CN104207308B - 一种无碱法气动吹射脱除核桃内种皮的方法及系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种无碱法气动吹射脱除核桃内种皮的方法及系统，该方法将核桃仁经含柠檬酸钠、焦磷酸钠、六偏磷酸钠的混合水溶液高温浸泡后，经淋洗、沥干、气动吹射脱皮和再次沥干和人工挑选等工序，制得脱皮完全的核桃仁。种皮和细小的核桃粒经过旋流器离心分离，种仁皮经过过滤、收集，用作其他副产品的原料；细小的核桃粒回收利用，用于核桃酱及直接磨浆使用。本方法制得的脱皮核桃仁保存核桃天然的高营养价值，口感甚佳，且设备自动化程度高、水溶液污染程度低，可循环利用，可以实现大批量工业化、连续化生产，生产周期短，可操作性强。

Description

一种无碱法气动吹射脱除核桃内种皮的方法及系统

技术领域

本发明属于食品科学技术领域，涉及核桃内种皮的去除，具体为一种无碱法气动吹射脱除核桃内种皮的方法及系统。

背景技术

核桃，因富含蛋白质、优质脂质——磷脂及不饱和脂肪酸、微量元素和维生素等营养成分，且口味醇香、口感酥脆，生食、熟食均可等特点，深受消费者的喜爱。李时珍记载：核桃能“补肾通脑，有益智慧”。其中所含的磷脂、不饱和脂肪酸可以提高脑细胞的活性，增强记忆力和思维能力，并使胆固醇酯化，降低血液中胆固醇和甘油三酯的含量，因此是老年人的最佳植物蛋白补品。此外，核桃中所含的微量元素锌和锰是脑垂体的重要成分，常食有益于脑的营养补充，有健脑益智作用。核桃不仅是最好的健脑食物，又是神经衰弱的治疗剂。患有头晕、失眠、心悸、健忘、食欲不振、腰膝酸软、全身无力等症状的老年人，每天早晚各吃1～2个核桃仁，即可起到滋补治疗作用。核桃仁还对其它病症具有较高的医疗效果，如它具有补气养血、润燥化痰、温肺润肠、散肿消毒等功能。

核桃仁多破碎成不规则的块状，完整者类球形，由二瓣种仁合成，皱缩多沟，凹凸不平。核桃仁外被一层棕褐色的薄皮包围着，剥去种皮显黄白色。核桃内种皮主要成分为酚类物质和黄酮类物质，具有苦涩味，紧紧覆盖着整个核桃仁，人工去皮不但工艺繁琐，而且耗时较长，无法实现工业化生产。

通过检索，发现齐宏之在2005年申请的一项相关专利：保鲜脱衣核桃仁加工工艺(专利号：200510063553.2，公开号：CN1663465A)，该加工工艺将核桃仁浸泡后，用镊子或刀片去种皮，浸入冰水中，并抽真空包装。

发现中国科学院沈阳应用生态研究在2006年申请的一项相关专利：一种山核桃仁的脱皮工艺(专利号：200610134067.X，公开号：CN101167596A的专利)，将核桃仁置于浓度为0.1％～1.2％的碱液，温度为85～100℃浸泡去皮。

发现山东省果树研究所在2007年申请的一项相关专利：一种核桃脱种皮方法(专利号：200710113159.4，公开号：CN101147617A的专利)，具体是将核桃干果仁复水冷冻，再解冻，然后人工或机械去皮。

发现周鸿升在2010年申请的一项相关专利：一种核桃种皮去除机(专利号：201020046842.8，公开号：CN201515678U)，其发明的核桃种皮去除机，在旋转滚筒内利用高压水管喷射2MPa的高压水将核桃种皮与核桃仁分离。

发现河北养元智汇饮品股份有限公司在2010年申请的一项相关专利：一种核桃仁去皮去涩方法(专利号：201010137257.3，公开号：CN101810362A)，其配制一种脱皮剂，利用低浓度碱液高温浸泡后冲洗，脱除核桃仁种皮。

发现北京联合大学在2012年申请的一项相关专利：一种去除核桃内种皮的生物物理方法(专利号：201210510155.0，公开号：CN102972850A)，其发明的生物物理方法。其主要在于制备果胶酶解液，恒温50℃进行酶解和超声处理2.5-5小时，再用流水进行冲洗。

发现山东汇友金核桃食品有限责任公司在2013年申请的一项相关专利：一种核桃仁包衣去皮机构及去皮机(专利号：201310194155.9，公开号：CN103238909A)，其研制的去皮机以毛刷辊为核心装置，通过长短刷毛的配合方式去除核桃仁的包衣。

通过技术对比，本发明主要利用柠檬酸钠、焦磷酸钠、六偏磷酸钠的混合溶液与蛋白质的结合反应，使浸泡后的核桃种皮变得溶胀、开裂，再在高压空气的吹射下，瞬间脱离核桃仁。由于柠檬酸钠、焦磷酸钠、六偏磷酸钠也是加工植物蛋白饮料中的常用食品添加剂，因而绝对安全可靠。本专利用水量少、核桃去皮率较高、蛋白和脂肪损失少、安全、自动化程度高。综上所述，本发明专利申请与上述专利公开文献有很大的不同。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种无碱法气动吹射脱除核桃内种皮的方法，该方法以核桃仁为原料，经浸泡、淋洗、沥干、气动吹射去皮、淋洗和再次沥干及人工挑选等工序，得到一种绿色环保、安全、高效的生产方法，该方法不但可以将核桃种皮去除、蛋白和脂肪损失少，而且设备自动化程度高，制得的核桃仁保存核桃天然的高营养价值，高压空气既可以将核桃种皮吹离，又不至于使核桃仁碎裂，因而成品率高。

本发明实现目的的技术方案如下：

一种无碱法气动吹射脱除核桃内种皮的方法，具体步骤如下：

⑴核桃仁的浸泡：将带种皮的核桃仁经传送带置于含有柠檬酸钠、焦磷酸钠、六偏磷酸钠的混合溶液的水中浸泡，充分溶胀后，在上、下两层传送带的牵引下输送至下一工序；

⑵核桃仁的清洗：将核桃仁经喷淋纯净水冲洗3-5min，冲掉前一工序令核桃仁所含的钠盐，至核桃仁完全冲洗干净后输送到沥干传送带；

⑶核桃仁的沥干：将核桃仁置于沥干传送带上沥干；

⑷核桃仁的去种皮：沥干后的核桃仁经0.7-1.0MPa高压气枪的间歇吹射使得核桃皮开裂，并脱离核桃仁，喷淋水淋洗，喷淋条件为0.1-0.2MPa，在喷淋水的作用下，冲走核桃仁上残余的核桃皮和传送带上残留的核桃皮以及小粒核桃至下层水槽中；

⑸核桃仁的再次沥干和人工挑选：将去皮后的核桃仁在传送带上沥干，并经人工挑离劣质核桃仁和去皮不完全的核桃仁，即得去皮完全的核桃仁。

而且，所述步骤⑴中含有柠檬酸钠、焦磷酸钠、六偏磷酸钠的混合溶液中，1重量份数钠盐混合物中含柠檬酸钠的重量份数为0.65-0.75份、焦磷酸钠的重量份数为0.05-0.10份、六偏磷酸钠的重量份数为0.25-0.35份，钠盐混合物和水按照重量比为0.6-1:100的比例溶解得混合溶液，混合溶液的温度为70-80℃，时间：8-15min。

而且，所述步骤⑶中沥干时间为5-10min。

而且，所述步骤⑷中下层水槽中的水达到液位后经旋流器和双联过滤器过滤，澄清的滤液重复用作喷淋水；所分离、收集的核桃内种皮和小粒核桃用作食品原料。

而且，所述步骤⑷中高压气枪的间歇吹射时间为5-10min，时间间隔为2-5s；或者，所述喷淋水淋洗时间为3-5min；或者，所述步骤⑸中去皮不完全的核桃仁再重新使用该无碱法气动吹射脱除核桃内种皮的方法进行去皮。

而且，所述步骤⑷中高压气枪与核桃仁的高度差为5-8cm。

一种实施如上所述的无碱法气动吹射脱除核桃内种皮的方法的系统，所述系统包括物料浸泡装置、淋洗装置、沥干传送带、脱皮装置、再次沥干及人工挑选传送带，所述物料浸泡装置的输出端与淋洗装置的输入端连接，淋洗装置的输出端与沥干传送带的输入端连接，沥干传送带的输出端与脱皮装置的输入端连接，脱皮装置的输出端与再次沥干和人工挑选传送带连接。

而且，所述物料浸泡装置包括浸泡机体、进料斗、上层传送带、下层传送带和浸泡池，所述进料斗安装于浸泡机体的顶端外侧，所述浸泡池安装于浸泡机体内的底端，浸泡机体内顶部下方依次设有上层传送带和下层传送带，该上层传送带的下层链条和下层传送带设于浸泡池内；

所述淋洗装置和沥干传送带的底部均设有水槽，用来盛装淋洗及沥干时的液体。

而且，所述脱皮装置包括机体、与机体相连的高压空气脱皮部、淋洗部和物料传送部；

所述高压空气脱皮部包括空气压缩机、气体输送管、气体枪头，所述空气压缩机经气体输送管与多排气体枪头相连，气体枪头能够间歇式喷射气体，该多排气体枪头均布间隔设于机体内近沥干传送带端的顶部，且每4-6排气体枪头间的机体顶部内均布间隔设有数个竖直设置的聚四氟乙烯软式物料挡板，该物料挡板的另一端延伸至筛孔传送带上方的7-10cm处；

所述淋洗部包括液体输送管、喷淋头、液位阀、旋流器、双联过滤器、水泵和淋洗水槽，所述水泵通过液体输送管与数个喷淋头相连，喷淋头均布间隔设于气体枪头另一侧、近再次沥干及人工挑选传送带端的机体顶部，所述淋洗水槽横向设于机体的最下端，所述液位阀设于淋洗水槽中，该液位阀距淋洗水槽底端的距离为40-50cm，该液位阀与旋流器相连，旋流器与双联过滤器相连，双联过滤器与水泵相连；

所述物料传送部包括筛孔传送带、轴承、传动轮，所述筛孔传送带横向设于气体枪头、喷淋头与淋洗水槽之间的机体内，该筛孔传送带与气体枪头、喷淋头与淋洗水槽间隔设置，筛孔传送带由传动轮带动并由轴承支撑筛孔传送带，筛孔传送带上横向均布间隔设有的竖直设置的物料传动板。

而且，所述物料传动板的高度为2-6cm。

本发明取得的优点和积极效果是：

1、本发明方法利用利用柠檬酸钠、焦磷酸钠、六偏磷酸钠的混合溶液与蛋白质的结合反应，此类钠盐可以与核桃种皮中蛋白质的氢键和范德华力结合，又不会使得蛋白质变性，使浸泡后的核桃种皮变得溶胀、开裂，再在高压空气的吹射下，瞬间脱离核桃仁。柠檬酸钠、焦磷酸钠、六偏磷酸钠也是加工植物蛋白饮料中的常用食品添加剂，因而绝对安全可靠，即便核桃仁中有少量残留，对人类健康不会产生危害。

2、本发明方法制得的核桃仁保存核桃天然的高营养价值，此脱皮技术无任何强腐蚀性物质的引入，不会致使核桃营养物质发生变性或降解，核桃仁最终经喷淋和再次沥干后，蛋白和脂肪损失少，口感甚佳，完全迎合市场需求。

3、本发明中方法中采用的钠盐混合溶液和喷淋水污染程度低，且喷淋核桃皮的水经双联过滤器过滤后，可以循环使用，符合我国可持续发展的战略要求。种皮和细小的核桃粒经过离心分离，种仁皮经过过滤、收集，用作其他副产品的原料；细小的核桃粒回收利用，用于核桃酱及直接磨浆使用，实现了产品的综合利用。

4、本发明方法及系统的自动化程度高，同时实现工业化、连续化生产，可以实现大批量生产，生产周期短，可操作性强。

附图说明

图1为本发明实施无碱法气动吹射脱除核桃内种皮的方法的系统的连接示意图；

图2为图1中脱皮装置的结构放大示意图。

具体实施方式

下面详细叙述本发明的实施例，需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

本发明中所使用的方法，如无特殊规定，均为本领域内的常用方法；本发明中所使用的试剂，如无特殊规定，均为本领域内的常规试剂。

本发明将核桃仁经含柠檬酸钠、焦磷酸钠、六偏磷酸钠的混合水溶液高温浸泡后，经淋洗、沥干、气动吹射脱皮和再次沥干和人工挑选等工序，制得脱皮完全的核桃仁。种皮和细小的核桃粒经过旋流器离心分离，种仁皮经过过滤、收集，用作其他副产品的原料；细小的核桃粒回收利用，用于核桃酱及直接磨浆使用。制得的脱皮核桃仁保存核桃天然的高营养价值，口感甚佳，且设备自动化程度高、水溶液污染程度低，可循环利用，可以实现大批量工业化、连续化生产，生产周期短，可操作性强。

实施例1：

一种无碱法气动吹射脱除核桃内种皮的方法，具体步骤如下：

⑴核桃仁的浸泡：将200Kg带种皮的核桃仁经传送带置于含有柠檬酸钠、焦磷酸钠、六偏磷酸钠的混合溶液的70℃的水池中浸泡10min，其中，该混合溶液中，1重量份数钠盐混合物含柠檬酸钠的重量份数为0.70份、焦磷酸钠的重量份数为0.05份、六偏磷酸钠的重量份数为0.25份，钠盐混合物和水按照重量比为0.6:100溶解得上述混合溶液，以将核桃皮充分溶胀吸水并易于与核桃仁分离，在上、下两层传送带的牵引下输送至下一工序；

⑵核桃仁的清洗：将核桃仁经喷淋纯净水冲洗4min，冲掉前一工序令核桃仁所含的钠盐，至核桃仁完全冲洗干净后输送到沥干传送带；

⑶核桃仁的沥干：将核桃仁置于传送带上沥干10min；

⑷核桃仁的去种皮：沥干后的核桃仁经0.7MPa高压气枪的吹射使得核桃皮开裂，并脱离核桃仁，间歇喷射7min(其时间间隔为3s)后，喷淋水淋洗3min，冲走核桃仁上残余的核桃皮和传送带上残留的核桃皮至下层水槽中，水槽中的水达到40-50cm后可经经旋流器和双联过滤器过滤，澄清的滤液重复用作喷淋水，所分离、收集的核桃内种皮和小粒核桃仍可用作食品原料；

⑸核桃仁的再次沥干和人工挑选：将去皮后的核桃仁在传送带上沥干，核桃仁的去皮率可达到97％，经人工挑离劣质和去皮不完全的核桃仁再重新进入此去皮系统。

实施例2：

一种无碱法气动吹射脱除核桃内种皮的方法，具体步骤如下：

⑴核桃仁的浸泡：将150Kg带种皮的核桃仁经传送带置于含有柠檬酸钠、焦磷酸钠、六偏磷酸钠的混合溶液的80℃的水池中浸泡15min，其中，该混合溶液中，1重量份数钠盐混合物含柠檬酸钠的重量份数为0.65份、焦磷酸钠的重量份数为0.10份、六偏磷酸钠的重量份数为0.25份，钠盐混合物和水按照重量比为0.8:100配成上述混合溶液，以将核桃皮充分溶胀吸水并易于与核桃仁分离，在上、下两层传送带的牵引下输送至下一工序；

⑵核桃仁的清洗：将核桃仁经喷淋纯净水冲洗3min，冲掉前一工序令核桃仁所含的钠盐，至核桃仁完全冲洗干净后输送到沥干传送带；

⑶核桃仁的沥干：将核桃仁置于传送带上沥干8min；

⑷核桃仁的去种皮：沥干后的核桃仁经1.0MPa高压气枪的吹射使得核桃皮开裂，并脱离核桃仁，喷吹6min(其时间间隔为4s)后，喷淋水淋洗5min，冲走核桃仁上残余的核桃皮和传送带上残留的核桃皮至下层水槽中，水槽中的水达到40-50cm后可经经旋流器和双联过滤器过滤，澄清的滤液重复用作喷淋水，所分离、收集的核桃内种皮和小粒核桃仍可用作食品原料；

⑸核桃仁的再次沥干和人工挑选：将去皮后的核桃仁在传送带上沥干，核桃仁的去皮率可达到96％，并经人工挑离劣质和去皮不完全的核桃仁再重新进入此去皮系统。

实施例3：

一种无碱法气动吹射脱除核桃内种皮的方法，具体步骤如下：

⑴核桃仁的浸泡：将180Kg带种皮的核桃仁经传送带置于含有柠檬酸钠、焦磷酸钠、六偏磷酸钠的混合溶液的80℃的水池中浸泡8min，其中，该混合溶液中，1重量份数钠盐混合物含柠檬酸钠的重量份数为0.65份、焦磷酸钠的重量份数为0.05份、六偏磷酸钠的重量份数为0.30份，钠盐混合物和水按照重量比为1:100配成上述混合溶液，以将核桃皮充分溶胀吸水并易于与核桃仁分离，在上、下两层传送带的牵引下输送至下一工序；

⑵核桃仁的清洗：将核桃仁经喷淋纯净水冲洗3min，冲掉前一工序令核桃仁所含的钠盐，至核桃仁完全冲洗干净后输送到沥干传送带；

⑶核桃仁的沥干：将核桃仁置于传送带上沥干6min；

⑷核桃仁的去种皮：沥干后的核桃仁经0.8MPa高压气枪的吹射使得核桃皮开裂，并脱离核桃仁，喷吹10min(其时间间隔为2s)后，喷淋水淋洗5min，冲走核桃仁上残余的核桃皮和传送带上残留的核桃皮至下层水槽中，水槽中的水达到40-50cm后可经经旋流器和双联过滤器过滤，澄清的滤液重复用作喷淋水，所分离、收集的核桃内种皮和小粒核桃仍可用作食品原料；

⑸核桃仁的再次沥干和人工挑选：将去皮后的核桃仁在传送带上沥干，核桃仁的去皮率可达到96％，并经人工挑离劣质和去皮不完全的核桃仁再重新进入此去皮系统。最终，将去皮完全且沥干后的核桃仁研磨后，用于核桃酱的制作。

一种实施如上所述碱法气动吹射脱除核桃内种皮的方法的系统，如图1所示，该系统包括：物料浸泡装置Ⅰ、淋洗装置Ⅱ、沥干传送带Ⅲ、脱皮装置Ⅳ、再次沥干及人工挑选传送带Ⅴ，所述物料浸泡装置的输出端与淋洗装置的输入端连接，淋洗装置的输出端与沥干传送带的输入端连接，沥干传送带的输出端与脱皮装置的输入端连接，脱皮装置的输出端与再次沥干和人工挑选传送带连接。

所述物料浸泡装置包括浸泡机体(图中未标号)、进料斗1、上层传送带2、下层传送带3和浸泡池4，所述进料斗安装于浸泡机体的顶端外侧，所述浸泡池安装于浸泡机体内的底端，浸泡机体内顶部下方依次设有上层传送带和下层传送带，该上层传送带的下层链条和下层传送带设于浸泡池内，下层传送带底部链条与浸泡池间隔可以为5-6cm。

所述淋洗装置和沥干传送带的底部均设有水槽5，用来盛装淋洗及沥干时的液体。

所述脱皮装置包括机体17、与机体相连的高压空气脱皮部、淋洗部和物料传送部；

所述高压空气脱皮部包括空气压缩机(图中未示出)、气体输送管(图中未示出)、气体枪头6，所述空气压缩机经气体输送管与多排气体枪头相连，气体枪头可间歇式喷射气体，该多排气体枪头均布间隔设于机体内近沥干传送带端的顶部，且每4-6排气体枪头间的机体顶部内均布间隔设有数个竖直设置的聚四氟乙烯物料挡板15，该物料挡板的另一端延伸至筛孔传送带上方的7-10cm处，防止核桃仁飞溅，并保证核桃在两个挡板围城的小室内去皮完全；

所述淋洗部包括液体输送管(图中未示出)、喷淋头7、液位阀8、旋流器9、双联过滤器10、水泵11和淋洗水槽18，所述水泵通过液体输送管与数个喷淋头相连，喷淋头均布间隔设于气体枪头另一侧、近再次沥干及人工挑选传送带端的机体顶部，所述淋洗水槽横向设于机体的最下端，所述液位阀设于淋洗水槽中，该液位阀距淋洗水槽底端的距离可以为40-50cm，该液位阀与旋流器相连，旋流器与双联过滤器相连，双联过滤器与水泵相连。

所述物料传送部包括筛孔传送带12、轴承13、传动轮14，所述筛孔传送带横向设于气体枪头、喷淋头与淋洗水槽之间的机体内，该筛孔传送带与气体枪头、喷淋头与淋洗水槽间隔设置，筛孔传送带由传动轮带动并由轴承支撑筛孔传送带，筛孔传送带上横向均布间隔设有2-6cm的竖直设置的物料传动板16，以推动核桃仁向前运输。

上述系统的使用方法如下：

本发明中核桃仁经浸泡装置的进料斗1送至传送带上，浸泡池4中设有上、下两层传送带，下层传送带3和上层传送带2的下层链条完全浸泡于70℃-80℃的柠檬酸钠、焦磷酸钠、六偏磷酸钠的混合溶液中，可以保证核桃仁的充分浸泡8-15min，使得核桃仁种皮完全溶胀、开裂，由于所有传送带上均设有物料推动板15，所以核桃仁在两传送带的运输下进入喷淋装置，以洗去上一工序使核桃仁含有的钠盐，核桃仁淋洗干净后，再下一经传送带沥干5-10min，水分进入传送带下端的水槽5中，以保证运送至脱皮装置的核桃脱皮性好，核桃仁进入脱皮装置后在高压空气的吹射下，使得原本开裂的核桃仁种皮瞬间与核桃仁分离，并经过5-10min的间歇喷吹后，由喷淋水冲走位于传送带和核桃仁上的碎种皮，碎种皮掉入位于传送带下方的淋洗水槽18中，当淋洗水槽中的水达到一定液位后，启动旋流器和双联过滤器，旋流器将核桃内种皮和小粒核桃分开后，经双联过滤器过滤、收集后用作食品原料，再将过滤后的水再次泵送至喷淋头，实现水资源循环利用。脱皮干净的核桃仁再传送到再次沥干和人工挑选传送带，使核桃仁经热空气烘干并且人工挑除脱皮不完全的核桃仁。本核桃仁可作为核桃乳饮料、核桃酱和核桃粉等相关产品的原料。脱皮后的核桃仁，可将其根据产品需要进行相应的加工。

Claims (9)

1.一种无碱法气动吹射脱除核桃内种皮的方法，其特征在于：具体步骤如下：

⑴核桃仁的浸泡：将带种皮的核桃仁经传送带置于含有柠檬酸钠、焦磷酸钠、六偏磷酸钠的混合溶液的水中浸泡，充分溶胀后，在上、下两层传送带的牵引下输送至下一工序；

⑵核桃仁的清洗：将核桃仁经喷淋纯净水冲洗3-5min，冲掉前一工序令核桃仁所含的钠盐，至核桃仁完全冲洗干净后输送到沥干传送带；

⑶核桃仁的沥干：将核桃仁置于沥干传送带上沥干；

⑷核桃仁的去种皮：沥干后的核桃仁经0.7-1.0MPa高压气枪的间歇吹射使得核桃皮开裂，并脱离核桃仁，喷淋水淋洗，喷淋条件为0.1-0.2MPa，在喷淋水的作用下，冲走核桃仁上残余的核桃皮和传送带上残留的核桃皮以及小粒核桃至下层水槽中；

⑸核桃仁的再次沥干和人工挑选：将去皮后的核桃仁在传送带上沥干，并经人工挑离劣质核桃仁和去皮不完全的核桃仁，即得去皮完全的核桃仁；

所述步骤⑴中含有柠檬酸钠、焦磷酸钠、六偏磷酸钠的混合溶液中，1重量份数钠盐混合物中含柠檬酸钠的重量份数为0.65-0.75份、焦磷酸钠的重量份数为0.05-0.10份、六偏磷酸钠的重量份数为0.25-0.35份，钠盐混合物和水按照重量比为0.6-1:100的比例溶解得混合溶液，混合溶液的温度为70-80℃，时间：8-15min。

2.根据权利要求1所述的无碱法气动吹射脱除核桃内种皮的方法，其特征在于：所述步骤⑶中沥干时间为5-10min。

3.根据权利要求1所述的无碱法气动吹射脱除核桃内种皮的方法，其特征在于：所述步骤⑷中下层水槽中的水达到液位后经旋流器和双联过滤器过滤，澄清的滤液重复用作喷淋水；所分离、收集的核桃内种皮和小粒核桃用作食品原料。

4.根据权利要求1所述的无碱法气动吹射脱除核桃内种皮的方法，其特征在于：所述步骤⑷中高压气枪的间歇吹射时间为5-10min，时间间隔为2-5s；或者，所述喷淋水淋洗时间为3-5min；或者，所述步骤⑸中去皮不完全的核桃仁再重新使用该无碱法气动吹射脱除核桃内种皮的方法进行去皮。

5.根据权利要求1所述的无碱法气动吹射脱除核桃内种皮的方法，其特征在于：所述步骤⑷中高压气枪与核桃仁的高度差为5-8cm。

6.一种实施如权利要求1至5任一项所述的无碱法气动吹射脱除核桃内种皮的方法的系统，其特征在于：所述系统包括物料浸泡装置、淋洗装置、沥干传送带、脱皮装置、再次沥干及人工挑选传送带，所述物料浸泡装置的输出端与淋洗装置的输入端连接，淋洗装置的输出端与沥干传送带的输入端连接，沥干传送带的输出端与脱皮装置的输入端连接，脱皮装置的输出端与再次沥干和人工挑选传送带连接。

7.根据权利要求6所述的实施无碱法气动吹射脱除核桃内种皮的方法的系统，其特征在于：所述物料浸泡装置包括浸泡机体、进料斗、上层传送带、下层传送带和浸泡池，所述进料斗安装于浸泡机体的顶端外侧，所述浸泡池安装于浸泡机体内的底端，浸泡机体内顶部下方依次设有上层传送带和下层传送带，该上层传送带的下层链条和下层传送带设于浸泡池内；

所述淋洗装置和沥干传送带的底部均设有水槽，用来盛装淋洗及沥干时的液体。

8.根据权利要求7所述的实施无碱法气动吹射脱除核桃内种皮的方法的系统，其特征在于：所述脱皮装置包括机体、与机体相连的高压空气脱皮部、淋洗部和物料传送部；

所述高压空气脱皮部包括空气压缩机、气体输送管、气体枪头，所述空气压缩机经气体输送管与多排气体枪头相连，气体枪头能够间歇式喷射气体，该多排气体枪头均布间隔设于机体内近沥干传送带端的顶部，且每4-6排气体枪头间的机体顶部内均布间隔设有数个竖直设置的聚四氟乙烯软式物料挡板，该物料挡板的另一端延伸至筛孔传送带上方的7-10cm处；

所述淋洗部包括液体输送管、喷淋头、液位阀、旋流器、双联过滤器、水泵和淋洗水槽，所述水泵通过液体输送管与数个喷淋头相连，喷淋头均布间隔设于气体枪头另一侧、近再次沥干及人工挑选传送带端的机体顶部，所述淋洗水槽横向设于机体的最下端，所述液位阀设于淋洗水槽中，该液位阀距淋洗水槽底端的距离为40-50cm，该液位阀与旋流器相连，旋流器与双联过滤器相连，双联过滤器与水泵相连；

所述物料传送部包括筛孔传送带、轴承、传动轮，所述筛孔传送带横向设于气体枪头、喷淋头与淋洗水槽之间的机体内，该筛孔传送带与气体枪头、喷淋头与淋洗水槽间隔设置，筛孔传送带由传动轮带动并由轴承支撑筛孔传送带，筛孔传送带上横向均布间隔设有的竖直设置的物料传动板。

9.根据权利要求8所述的实施无碱法气动吹射脱除核桃内种皮的方法的系统，其特征在于：所述物料传动板的高度为2-6cm。