CN104203434A - 柱状体区分方法以及柱状体区分装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供柱状体区分方法以及柱状体区分装置，能够充分地对长度以及粗细相互不同的两种圆柱体彼此进行区分，特别是长度以及直径差别很小的两种圆柱体彼此进行区分。本发明的柱状体区分方法以及柱状体区分装置(1)利用形成有特定形状的开口孔(H)的筛部(10)，对第一柱状体、和长度以及粗细比第一柱状体大的第二柱状体进行区分。

Description

柱状体区分方法以及柱状体区分装置
技术领域
本发明涉及对长度以及粗细相互不同的两种柱状体进行区分的柱状体区分方法以及柱状体区分装置。
本申请主张2012年3月19日在日本申请的特愿2012-062114号的优先权，并在此引用其内容。
背景技术
在使用固体催化剂的反应中，通常会向反应器的内部填充固体催化剂的柱状体、和用于调整反应的稀释用的柱状体。为了更换反应活性降低了的固体催化剂而将其从反应器取出，近年来不进行废弃处理而是使其再生来进行再利用。然而，为了对使用完毕的固体催化剂进行再利用，需要将其与稀释用的柱状体进行区分。
作为将两种柱状体彼此进行区分的装置，例如公知有如下的装置(专利文献1)，具备：圆筒状的筛部、使该筛部旋转的驱动单元、以及向上述筛部的内周面侧供给两种柱状体的供给单元。
另外，作为区分柱状体的筛部，其开口孔一般是圆孔，但在专利文献2中公开了六角孔、三角孔、四角孔等开口孔(专利文献2)。
专利文献1：日本特开平9-123165号公报
专利文献2：日本特开平10-84805号公报
然而，上述固体催化剂的柱状体和稀释用的柱状体，有时因长度以及粗细的差别很小而成为大致相同的形状。在这样的情况下，在专利文献1所记载的区分装置中对两种柱状体彼此进行区分是很困难的。另外，即便是使用专利文献2记载的筛部进行长度以及粗细差别很小的两种柱状体彼此的区分，也无法充分地进行区分。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够对长度以及粗细相互不同的两种柱状体彼此、特别是长度以及直径的差别很小的两种圆柱体彼此进行充分地区分的柱状体区分方法以及柱状体区分装置。
本发明具有以下方式。
[1]一种柱状体区分方法，使用形成有开口孔的筛部，对第一端面与第二端面相互平行的第一柱状体、和长度以及粗细比第一柱状体大的第二柱状体进行区分，所述开口孔满足下述(Ⅰ)和(Ⅱ)，
(Ⅰ)开口孔的形状如下，即：
将沿着筛部的开口面的一个方向设为Y方向，将沿着筛部的开口面并且与Y方向垂直的方向设为X方向，将与X方向以及Y方向这两个方向垂直的方向设为Z方向，
将假想旋转轴A以沿着X-Y平面的方式配置在开口孔内，在使第一柱状体以该假想旋转轴A为中心旋转时，不论在X-Y平面内的假想旋转轴A的方向如何，第一柱状体均能够不与筛部接触而旋转360°，所述假想旋转轴A经过第一柱状体的重心并且与第一柱状体的第一端面以及第二端面平行。
(Ⅱ)开口孔为：将以假想旋转轴A为中心旋转360°后的第一柱状体投影于包括假想旋转轴A在内的X-Y平面，将由此形成的区域设为第一柱状体通过区域，将在假想旋转轴A的方向上隔着第一柱状体通过区域而对置的、开口孔的边缘彼此的间隔设为D时，D的最小值小于第二柱状体的长度以及粗细。
[2]一种柱状体区分方法，使用形成有开口孔的筛部，对第一端面与第二端面相互不平行的第一柱状体、和长度以及粗细比第一柱状体大的第二柱状体进行区分，所述开口孔满足下述(Ⅲ)和(Ⅳ)。
(Ⅲ)开口孔的形状如下，即：
将沿着筛部的开口面的一个方向设为Y方向，将沿着筛部的开口面并且与Y方向垂直的方向设为X方向，将与X方向以及Y方向这两个方向垂直的方向设为Z方向，
将假想旋转轴A以沿着X-Y平面的方式配置在开口孔内，在使第一柱状体以该假想旋转轴A为中心旋转时，不论在X-Y平面内的假想旋转轴A的方向如何，第一柱状体均能够不与筛部接触而旋转360°，所述假想旋转轴A经过第一柱状体的重心并且相对于在第一柱状体的侧面内第一端面与第二端面的距离为最长的直线垂直。
(Ⅳ)开口孔为：将以假想旋转轴A为中心旋转360°后的第一柱状体投影于包括假想旋转轴A在内的X-Y平面，将由此形成的区域设为第一柱状体通过区域，将在假想旋转轴A的方向上隔着第一柱状体通过区域而对置的、开口孔的边缘彼此的间隔设为D时，D的最小值小于第二柱状体的长度以及粗细。
[3]在[1]所述的柱状体区分方法的基础上，开口孔为六边形。
[4]在[2]所述的柱状体区分方法的基础上，开口孔为六边形。
[5]在[1]所述的柱状体区分方法的基础上，开口孔为长孔形。
[6]在[2]所述的柱状体区分方法的基础上，开口孔为长孔形。
[7]在[3]或[4]所述的柱状体区分方法的基础上，开口孔满足下述(a)～(d)的全部条件。
(a)开口孔的相互对置的一对边平行且为相同的长度。
(b)开口孔的任一边S1和与该边S1平行的边S2之间的距离W，比第一柱状体的直径以及长度大并且比第二柱状体的直径小。
(c)在将所述W的方向设为X方向，将与所述边S1平行的方向设为Y方向，将与X方向以及Y方向垂直的方向设为Z方向时，所述边S1的长度LA、以及六边形的Y方向上的最大长度LB为如下长度，即：在将第一柱状体以其轴向与Z方向平行的方式插入开口孔并在轴向的中央设置有旋转轴时，第一柱状体的轴能够以沿着Y-Z平面的方式旋转。
(d)所述LA和所述LB为如下长度，即：在将第二柱状体以其轴向沿着X方向的方式配置在开口孔上时，该第二柱状体不能通过开口孔。
[8]在[7]所述的柱状体区分方法的基础上，第一柱状体以及第二柱状体分别为圆柱体。
[9]在[1]～[8]中任一项所述的柱状体区分方法的基础上，所述筛部为圆筒状的筛部，向该圆筒状的筛部的内周面侧供给两种所述柱状体，并使所述圆筒状的筛部旋转。
[10]在[9]所述的柱状体区分方法的基础上，将从所述第一柱状体以及所述第二柱状体的至少一方产生并附着于所述圆筒状的筛部的内周面的污垢去除。
[11]在[10]所述的柱状体区分方法的基础上，使刷子接触所述圆筒状的筛部的内周面来去除污垢。
[12]在[10]所述的柱状体区分方法的基础上，用锤子敲打所述圆筒状的筛部来去除污垢。
[13]一种柱状体区分装置，具备形成有开口孔的筛部，并对第一端面与第二端面相互平行的第一柱状体、和长度以及粗细比第一柱状体大的第二柱状体进行区分，所述开口孔满足下述(Ⅰ)和(Ⅱ)。
(Ⅰ)开口孔的形状如下，即：
将沿着筛部的开口面的一个方向设为Y方向，将沿着筛部的开口面并且与Y方向垂直的方向设为X方向，将与X方向以及Y方向这两个方向垂直的方向设为Z方向，
将假想旋转轴A以沿着X-Y平面的方式配置在开口孔内，在使第一柱状体以该假想旋转轴A为中心旋转时，不论在X-Y平面内的假想旋转轴A的方向如何，第一柱状体均能够不与筛部接触而旋转360°，所述假想旋转轴A经过第一柱状体的重心并且与第一柱状体的第一端面以及第二端面平行。
(Ⅱ)开口孔为：将以假想旋转轴A为中心旋转360°后的第一柱状体投影于包括假想旋转轴A在内的X-Y平面，将由此形成的区域设为第一柱状体通过区域，将在假想旋转轴(A)的方向上隔着第一柱状体通过区域而对置的、开口孔的边缘彼此的间隔设为D时，D的最小值小于第二柱状体的长度以及粗细。
[14]一种柱状体区分装置，具备形成有开口孔的筛部，并对第一端面与第二端面相互不平行的第一柱状体、和长度以及粗细比第一柱状体大的第二柱状体进行区分，所述开口孔满足下述(Ⅲ)和(Ⅳ)。
(Ⅲ)开口孔的形状如下，即：
将沿着筛部的开口面的一个方向设为Y方向，将沿着筛部的开口面并且与Y方向垂直的方向设为X方向，将与X方向以及Y方向这两个方向垂直的方向设为Z方向，
将假想旋转轴A以沿着X-Y平面的方式配置在开口孔内，在使第一柱状体以该假想旋转轴A为中心旋转时，不论在X-Y平面内的假想旋转轴A的方向如何，第一柱状体均能够不与筛部接触而旋转360°，所述假想旋转轴A经过第一柱状体的重心并且相对于在第一柱状体的侧面内第一端面与第二端面的距离为最长的直线垂直。
(Ⅳ)开口孔为：将以假想旋转轴A为中心旋转360°后的第一柱状体投影于包括假想旋转轴A在内的X-Y平面，将由此形成的区域设为第一柱状体通过区域，将在假想旋转轴A的方向上隔着该第一柱状体通过区域而对置的、开口孔的边缘彼此的间隔设为D时，D的最小值小于第二柱状体的长度以及粗细。
[15]在[13]或[14]所述的柱状体区分装置的基础上，开口孔为六边形形状，并且满足下述(a)～(d)的全部条件。
(a)开口孔的相互对置的一对边平行且为相同的长度。
(b)开口孔的任一边S1和与该边S1平行的边S2的距离W，比第一柱状体的直径以及长度大并且比第二柱状体的直径小。
(c)在将所述W的方向设为X方向、将与所述边S1平行的方向设为Y方向、将与X方向以及Y方向垂直的方向设为Z方向时，将所述边S1的长度LA、以及六边形在Y方向上的最大长度LB设为如下长度，即：在将第一柱状体以其轴向与Z方向平行的方式插入开口孔并在轴向的中央设置有旋转轴时，第一柱状体的轴能够以沿着Y-Z平面的方式旋转。
(d)所述LA以及所述LB为如下长度，即：在将第二柱状体以其轴向沿着X方向的方式配置在开口孔上时，该第二柱状体不能通过开口孔。
根据本发明的柱状体区分方法以及柱状体区分装置，能够对长度以及粗细相互不同的两种柱状体彼此，特别是长度以及直径差别很小的两种圆柱体彼此进行充分地区分。
附图说明
图1是表示本发明的柱状体区分装置的一个实施方式的示意图。
图2是图1的I-I'剖视图。
图3是表示构成图1所示的柱状体区分装置的圆筒筛的开口孔的俯视图。
图4是对图3所示的开口孔进行说明的立体图。
图5是对图3所示的开口孔进行说明的立体图。
图6是对图3所示的开口孔进行说明的俯视图。
图7是对图3所示的开口孔进行说明的俯视图。
图8是对图3所示的开口孔进行说明的俯视图。
图9是对图3所示的开口孔进行说明的俯视图。
图10是图9的Ⅱ-Ⅱ'剖视图。
图11是对图3所示的开口孔进行说明的俯视图。
图12是图11的Ⅲ-Ⅲ'剖视图。
图13是对图3所示的开口孔进行说明的俯视图。
图14是图13的Ⅳ-Ⅳ'剖视图。
图15是对图3所示的开口孔进行说明的俯视图。
图16是对图3所示的开口孔进行说明的俯视图。
图17是表示开口孔的其它例子的俯视图。
图18是表示实施例1的开口孔的配置的俯视图。
图19是表示实施例3的开口孔的配置的俯视图。
图20是表示比较例1的开口孔的配置的俯视图。
具体实施方式
＜柱状体区分装置＞
对本发明的柱状体区分装置的一个实施方式进行说明。
图1以及图2表示本实施方式的柱状体区分装置。本实施方式的柱状体区分装置1是对第一柱状体和长度以及粗细比第一柱状体大的第二柱状体进行区分的装置，具备圆筒筛10、驱动单元20、柱状体供给单元30、堵塞去除单元40以及污垢去除单元50。
圆筒筛10是在周面11形成有六边形形状的开口孔H1(参照图3)的圆筒体。另外，图1中，将开口孔H1进行放大表示。
作为圆筒筛10的材质没有特别限制，可以是金属，也可以是树脂。
另外，在本实施方式的圆筒筛10的周面11设置有承受驱动单元20的驱动力的齿轮12。
在第一柱状体为第一端面与第二端面相互平行的柱状体的情况下，使用形成有满足下述(Ⅰ)和(Ⅱ)的条件的开口孔H1的圆筒筛10，来区分第一柱状体与第二柱状体即可。
(Ⅰ)开口孔的形状如下，即：
将沿着筛部的开口面的一个方向设为Y方向，将沿着筛部的开口面并且与Y方向垂直的方向设为X方向，将与X方向以及Y方向这两个方向垂直的方向设为Z方向，
将假想旋转轴A以沿着X-Y平面的方式配置在开口孔内，在使第一柱状体以该假想旋转轴A为中心旋转时，不论在X-Y平面内的假想旋转轴A的方向如何，第一柱状体均能够不与筛部接触而旋转360°，所述假想旋转轴A经过第一柱状体的重心并且与第一柱状体的第一端面以及第二端面平行。
(Ⅱ)如图4、5所示，开口孔为：将以假想旋转轴A为中心旋转360°后的第一柱状体C1投影于包括假想旋转轴A在内的X-Y平面，将由此形成的区域设为第一柱状体通过区域G，将在假想旋转轴A的方向上隔着第一柱状体通过区域G而对置的、开口孔H1的边缘彼此的间隔设为D时，D的最小值小于第二柱状体的长度以及粗细。
另外，第一柱状体的第一端面与第二端面相互平行是指：不限于第一端面与第二端面的角度为180°，还包括180°±5°以内的情况。
在第一柱状体为第一端面与第二端面相互不平行的柱状体的情况下，使用形成有满足下述(Ⅲ)和(Ⅳ)的条件的开口孔H1的圆筒筛10，来区分第一柱状体与第二柱状体即可。
(Ⅲ)开口孔的形状如下，即：
将沿着筛部的开口面的一个方向设为Y方向，将沿着筛部的开口面并且与Y方向垂直的方向设为X方向，将与X方向以及Y方向这两个方向垂直的方向设为Z方向，
将假想旋转轴A以沿着X-Y平面的方式配置在开口孔内，在使第一柱状体以该假想旋转轴A为中心旋转时，不论在X-Y平面内的假想旋转轴A的方向如何，第一柱状体均能够不与筛部接触而旋转360°，所述假想旋转轴A经过第一柱状体的重心并且相对于在第一柱状体的侧面内第一端面与第二端面的距离为最长的直线垂直。
(Ⅳ)开口孔为：将以假想旋转轴A为中心旋转360°后的第一柱状体投影于包括假想旋转轴A在内的X-Y平面，将由此形成的区域设为第一柱状体通过区域，将在假想旋转轴A的方向上隔着第一柱状体通过区域而对置的、开口孔的边缘彼此的间隔设为D时，D的最小值小于第二柱状体的长度以及粗细。
开口孔H1优选为满足下述(a)～(d)的全部条件的六边形形状的孔。
(a)开口孔H1的相互对置的一对边(边S1和边S2、边S3和边S4、边S5和边S6)平行且为相同的长度。
(b)开口孔H1的任一边S1和与该边S1平行的边S2的距离W，比第一柱状体C1的粗细DC1以及长度LC1大(参照图6、7)。另外，距离W比第二柱状体C2的粗细DC2小(参照图8)。
(c)在将上述W的方向设为X方向、将与上述边S1平行的方向设为Y方向、将与X方向以及Y方向垂直的方向设为Z方向时，上述边S1的长度LA、以及六边形在Y方向上的最大长度LB为如下长度，即：如图9、10所示，在将第一柱状体C1以其轴Q的方向与Z方向平行的方式插入开口孔H1，并在轴Q的方向的中央设置有旋转轴P时，如图11、12以及图13、14所示，第一柱状体C1的轴Q能够以沿着Y-Z平面的方式旋转的长度。
其中，图11、12是使图9、10的第一柱状体C1以倾斜的方式旋转状态，图13、14是使图9、10的第一柱状体C1旋转90°后的状态。
(d)上述LA和上述LB的长度为：在将第二柱状体C2以其轴Q的方向沿X方向的方式配置在开口孔H1上时，该第二柱状体C2不能通过开口孔H1。如图15所示，若第二柱状体C2的粗细DC2比上述LA小且第二柱状体C2的长度LC2比上述W长，则第二柱状体C2不能通过开口孔H1。另外，如图16所示，在第二柱状体C2的粗细DC2大于等于上述LA且第二柱状体C2的长度LC2比上述W小的情况下，第二柱状体C2的两端部侧因LA和LB而卡在开口孔H1的边缘，所以第二柱状体C2也不能通过。
在不满足上述(a)～(d)的至少一个条件的情况下，第一柱状体C1与第二柱状体C2的区分变得困难。
另外，在本实施方式中，以使边S1沿着圆筒筛10的周向的方式形成有开口孔H1。
驱动单元20是用于使圆筒筛10旋转的单元，通常使用以马达作为驱动源的结构。驱动单元20的驱动力经由齿轮21传递至圆筒筛10。
柱状体供给单元30将两种柱状体从罐31向圆筒筛10的内周面侧供给。本实施方式的柱状体供给单元30利用定量进料器32从罐31将两种柱状体向圆筒筛10供给。
在堵塞去除单元40中，能够旋转的多个圆盘41分别与圆筒筛10的旋转方向平行地配置，且以周面与圆筒筛10接触的方式设置于轴42。
在本实施方式中，堵塞去除单元40被设置为与圆筒筛10的上部接触。另外，在图1中，将圆盘41进行放大表示。作为圆盘41的材质不做特别限定，可以是金属，也可以是树脂以及橡胶制造。
污垢去除单元50是与圆筒筛10的内周面接触的刷子。在本实施方式中，污垢去除单元50与圆筒筛10的内周面的、在旋转时以上升的方式移动的部分接触。
＜柱状体区分方法＞
对使用上述柱状体区分装置1，对第一柱状体、和长度以及粗细比第一柱状体大的第二柱状体进行区分的方法进行说明。
在本实施方式的柱状体区分装置中，首先，用柱状体供给单元30将两种柱状体向圆筒筛10的内周面侧供给，使驱动单元20驱动，经由齿轮21、12使圆筒筛10旋转。由此，在旋转的圆筒筛10的内周面侧的下部对两种柱状体进行筛选，使第一柱状体选择性地通过开口孔H1。通过开口孔H1后的第一柱状体，例如被容器接受而回收，而没有通过开口孔H1的第二柱状体，在使圆筒筛10的旋转停止后被取出而回收。或者，也可以不使圆筒筛10的旋转停止，而是使第二柱状体从圆筒筛10的与柱状体供给侧相反一侧的开口连续地排出并进行回收。此时，为了促进第二柱状体的排出，可以使装置整体以0.1～20°左右、使柱状体供给侧升高的方式倾斜。
在使圆筒筛10旋转来对两种柱状体进行筛选时，有时柱状体会堵塞开口孔H1，但在本实施方式中，利用堵塞去除单元40的旋转的圆盘41，通过将堵塞的柱状体压入而返回到圆筒筛10的内周面侧，由此消除堵塞。
另外，在使圆筒筛10旋转来对两种柱状体进行筛选时，从上述第一柱状体以及上述第二柱状体的至少一方产生的污垢有时会附着于圆筒筛10的内周面，但在本实施方式中，由刷子构成的污垢去除单元50将附着于圆筒筛10的内周面的污垢刮掉并去除。另外，可以适当地使用锤子敲打圆筒筛10来去除污垢。
作为上述柱状体区分装置所适用的两种柱状体可列举出圆柱体、四棱柱体、三棱柱体、五棱柱体、六棱柱体等。其中大多使用的是圆柱体。
作为两种圆柱体，例如可列举出固体催化剂的圆柱体和稀释用的圆柱体(例如，陶瓷圆柱体、金属圆柱体等)。
另外，在本发明中，圆柱体也包括弹簧等圆筒体。
第一圆柱体的长度/直径的比率优选为0.2～5。
第二圆柱体的直径与第一圆柱体的直径的比率(第二圆柱体的直径/第一圆柱体的直径)优选为1.05～6.00。
第二圆柱体的长度与第一圆柱体的直径的比率(第二圆柱体的长度/第一圆柱体的直径)优选为1.05～6.00。
在本发明中，在柱状体为圆柱体的情况下，柱状体的粗细是指圆柱体的直径。在柱状体为棱柱体的情况下，柱状体的粗细是指在相对于棱柱体的长度方向垂直的剖面中面积最大的面上的外接圆的直径。
在上述实施方式中，筛部的开口孔H1的形状是满足上述(a)～(d)的全部条件的六边形，所以能够对长度以及粗细不同的两种柱状体彼此、特别是对长度以及直径差别很小的两种圆柱体彼此进行充分地区分。
另外，在上述实施方式中，筛部是旋转的圆筒筛10，因此能够容易进行连续区分，而且容易使柱状体区分装置1小型化。
另外，本发明不限定于上述实施方式。例如，柱状体供给单元可以是在打开安装于罐的下部的阀时，使两种柱状体因自重而从罐落下从而向圆筒筛供给的结构。堵塞去除单元可以是使多个凸棒以与开口孔对应的方式配置为梳状的结构。
另外，本发明的柱状体区分装置可以不具备柱状体供给单元、堵塞去除单元、污垢去除单元。在不具备柱状体供给单元的情况下，只要操作者向圆筒筛供给两种柱状体即可，在不具备堵塞去除单元的情况下，只要操作者暂时停止装置并去除堵塞即可，在不具备污垢去除单元的情况下，只要操作者暂时停止装置并去除污垢即可。
另外，上述柱状体区分装置不一定是一个，也可以将两个以上串联连接。
另外，筛部不一定必需是圆筒状，也可以是平板状。在平板状的筛部的情况下，优选使该筛部倾斜并且进行振动。
形成于筛部的开口孔，不限定于上述六边形的开口孔，也可以是图17所示的开口孔H2～H13。
另外，在开口孔不是六边形的情况下，Y方向不限定为与开口孔的长度方向平行的方向，S1～S4与开口孔为六边形时的S1～S4无关。
开口孔H2是第一边S1和第二边S2均为直线状且越接近第三边S3则彼此的间隔越变窄的孔。
开口孔H3是矩形形状且角部以90°进行弯曲的孔。
开口孔H4是八边形形状的孔。
开口孔H5是五边形形状且第一边S1与第二边S2成为相互平行的直线状的孔。
开口孔H6是长孔形状的孔且是第一边S1与第二边S2成为相互平行的直线状的孔。
开口孔H7为矩形形状，但角部为曲线状。
开口孔H8是第一边S1和第二边S2成为相互平行的直线状、第三边S3为曲线状、第四边S4为直线状的孔。另外，在本发明的开口孔不是六边形的情况下，第一边S1与第三边S3或第四边S4的边界、第二边S2与第三边S3或第四边S4的边界，在X-Y平面中是边的方向变化的部分。
开口孔H9是第一边S1和第二边S2成为波状，且第一边S1与第二边S2的间隔为恒定的孔。
开口孔H10是第一边S1和第二边S2成为锯齿状，且第一边S1与第二边S2的间隔进行周期性变化的孔。
开口孔H11是第一边S1和第二边S2成为锯齿状，且第一边S1与第二边S2的间隔为恒定的孔。
开口孔H12是五边形形状，且第一边S1和第二边S2越接近第三边S3则彼此的间隔越变窄的孔。
开口孔H13是六边形形状，且第一边S1和第二边S2成为稍向外侧鼓出的曲线状的孔。
上述开口孔H1～H13是Y方向比X方向长的孔。若开口孔H1～H13的Y方向比X方向长，则更易于区分长度以及粗细差别很小的两种柱状体彼此。
另外，长孔形状的开口孔与六边形形状的开口孔同样，因区分性高，因此是优选的。但是，长孔形状无需如开口孔H6那样使第一边S1和第二边S2成为相互平行的直线状，例如椭圆形状也包含在长孔形状内。
实施例
(实施例1)
在图1和图2所示的柱状体区分装置1中，使用图3的开口孔H1的W为5.5mm、LA为4.5mm、LB为13.5mm的六边形的圆筒筛10，对催化剂圆柱体(直径5mm、长度5mm)、和作为圆柱体的不锈钢制弹簧(直径(外径)6mm、长度6mm)进行区分。
另外，使用的圆筒筛10的上述尺寸的开口孔H1满足(a)～(d)。即：
(a)开口孔H1的相互对置的一对边(边S1与边S2、边S3与边S4、边S5与边S6)平行且为相同的长度。
(b)开口孔H1的边S1与边S2的距离W，比催化剂圆柱体的直径以及长度大且比弹簧的直径小。
(c)边S1的长度LA以及六边形在Y方向上的最大长度LB为如下长度，即：在将催化剂圆柱体以其轴向与Z方向平行的方式插入开口孔H1，并将旋转轴P设置于轴向的中央时，能够使催化剂圆柱体的轴Q以沿着Y-Z平面的方式旋转的长度。
(d)LA和LB为如下长度，即：在将弹簧以其轴向沿着X方向的方式配置在开口孔H1上时，该弹簧无法通过开口孔H1的长度。
本例的开口孔H1如图18所示，X方向的排列以及Y方向的排列均串联地配置。
圆柱体的区分，具体以如下方式进行区分，即：一边用驱动单元20使圆筒筛10旋转、一边用柱状体供给单元30将两种圆柱体向圆筒筛10的内周面侧供给，从而使弹簧留在圆筒筛10内，而催化剂圆柱体通过开口孔H1。
并且，将供给到圆筒筛的催化剂圆柱体中通过圆筒筛后的催化剂圆柱体的质量设为a，残留在圆筒筛内的催化剂圆柱体的质量设为b，则表示为：
(通过圆筒筛后的催化剂圆柱体的比例A)＝a/(a+b)×100[质量％]，
(残留于圆筒筛内的催化剂圆柱体的比例B)＝b/(a+b)×100[质量％]，
将供给到圆筒筛的弹簧中通过圆筒筛后的弹簧的质量设为c，残留于圆筒筛内的弹簧的质量设为d，则表示为：
(通过圆筒筛后的弹簧的比例C)＝c/(c+d)×100[质量％]，
(残留于圆筒筛内的弹簧的比例D)＝d/(c+d)×100[质量％]，并用以下的区分性指数E，对区分性进行了评价。
(区分性指数E)＝(通过圆筒筛后的催化剂圆柱体的比例A)/100×(残留于圆筒筛内的弹簧的比例D)/100
其中，区分性指数E是欲通过的物体(催化剂圆柱体)通过的量(越接近100％越好)×残留的物体(弹簧)残留的量(越接近100％越好)，因此越接近1越好。若为0.90以上则判断为区分性良好。区分性指数E更优选为0.95以上。
另外，还测量了圆筒筛的堵塞的开口孔数相对于全开口孔数的比例％。将上述结果示于表1。
(实施例2)
使用形成有与实施例1相同的开口孔，且以倾斜角度4°倾斜的平板状的筛部，对催化剂圆柱体(直径5mm，长度5mm)和不锈钢制弹簧(直径(外径)6mm，长度6mm)进行了区分。在区分的过程中，使用振动器振动筛部。并且与实施例1同样，对区分性进行了评价。结果示于表1。
另外，本例中由于使用平板状的筛部，所以区分性指数E是将“残留于圆筒筛内”置换为“残留于筛部上”来求出。
(实施例3)
将圆筒筛的开口孔按照图17所示的近似长孔形做成长孔的开口孔H6(LA：5mm，LB：28mm)，如图19所示，以使X方向的排列成为锯齿形，Y方向的排列成为串联的方式来配置，除此以外与实施例1同样，对两种圆柱体彼此进行了区分。并且与实施例1同样，对区分性进行了评价。结果示于表1。
(比较例1)
将圆筒筛的开口孔做成正圆状的圆孔H20(开口直径5mm)，如图20所示，以使X方向的排列以及Y方向的排列均成为串联的方式来配置，除此以外与实施例1同样，对两种圆柱体彼此进行了区分。并且与实施例1同样，对区分性进行了评价。结果示于表1。
[表1]
在实施例1、2、3中，区分性指数E为0.997、0.986、0.908，接近1。即，长度以及直径差别很小的两种圆柱体(催化剂圆柱体、弹簧)的区分性优异。
在使用开口孔为圆孔的筛部来筛选两种圆柱体的比较例1中，与实施例比较，区分性指数E很小，为0.084，且长度以及直径差别很小的两种圆柱体的区分性不充分。
附图标记说明：1…柱状体区分装置；10…圆筒筛；11…周面；12…齿轮；20…驱动单元；21…齿轮；30…柱状体供给单元；31…罐；32…定量进料器；40…堵塞去除单元；41…圆盘；42…轴；50…污垢去除单元；H1～H13…开口孔。

Claims (15)

1.一种柱状体区分方法，其特征在于，
使用形成有开口孔的筛部，对第一端面与第二端面相互平行的第一柱状体、和长度以及粗细比第一柱状体大的第二柱状体进行区分，所述开口孔满足下述(Ⅰ)和(Ⅱ)，
(Ⅰ)开口孔的形状如下，即：
将沿着筛部的开口面的一个方向设为Y方向，将沿着筛部的开口面并且与Y方向垂直的方向设为X方向，将与X方向以及Y方向这两个方向垂直的方向设为Z方向，
将假想旋转轴A以沿着X-Y平面的方式配置在开口孔内，在使第一柱状体以该假想旋转轴A为中心旋转时，不论在X-Y平面内的假想旋转轴A的方向如何，第一柱状体均能够不与筛部接触而旋转360°，所述假想旋转轴A经过第一柱状体的重心并且与第一柱状体的第一端面以及第二端面平行；
(Ⅱ)开口孔为：将以假想旋转轴A为中心旋转360°的第一柱状体投影于包括假想旋转轴A在内的X-Y平面，将由此形成的区域设为第一柱状体通过区域，将在假想旋转轴A的方向上隔着第一柱状体通过区域而对置的、开口孔的边缘彼此的间隔设为D时，D的最小值小于第二柱状体的长度以及粗细。
2.一种柱状体区分方法，其特征在于，
使用形成有开口孔的筛部，对第一端面与第二端面相互不平行的第一柱状体、和长度以及粗细比第一柱状体大的第二柱状体进行区分，所述开口孔满足下述(Ⅲ)和(Ⅳ)，
(Ⅲ)开口孔的形状如下，即：
将沿着筛部的开口面的一个方向设为Y方向，将沿着筛部的开口面并且与Y方向垂直的方向设为X方向，将与X方向以及Y方向这两个方向垂直的方向设为Z方向，
将假想旋转轴A以沿着X-Y平面的方式配置在开口孔内，在使第一柱状体以该假想旋转轴A为中心旋转时，不论在X-Y平面内的假想旋转轴A的方向如何，第一柱状体均能够不与筛部接触而旋转360°，所述假想旋转轴A经过第一柱状体的重心并且相对于在第一柱状体的侧面内第一端面与第二端面的距离为最长的直线垂直；
(Ⅳ)开口孔为：将以假想旋转轴A为中心旋转360°的第一柱状体投影于包括假想旋转轴A在内的X-Y平面，将由此形成的区域设为第一柱状体通过区域，将在假想旋转轴A的方向上隔着第一柱状体通过区域而对置的、开口孔的边缘彼此的间隔设为D时，D的最小值小于第二柱状体的长度以及粗细。
3.根据权利要求1所述的柱状体区分方法，其特征在于，
开口孔为六边形。
4.根据权利要求2所述的柱状体区分方法，其特征在于，
开口孔为六边形。
5.根据权利要求1所述的柱状体区分方法，其特征在于，
开口孔为长孔形。
6.根据权利要求2所述的柱状体区分方法，其特征在于，
开口孔为长孔形。
7.根据权利要求3或4所述的柱状体区分方法，其特征在于，
开口孔满足下述(a)～(d)的全部条件，
(a)开口孔的相互对置的一对边平行且为相同的长度；
(b)开口孔的任一边S1和与该边S1平行的边S2的距离W，比第一柱状体的直径以及长度大并且比第二柱状体的直径小；
(c)在将所述W的方向设为X方向，将与所述边S1平行的方向设为Y方向，将与X方向以及Y方向垂直的方向设为Z方向时，所述边S1的长度LA、以及六边形的Y方向上的最大长度LB为如下长度，即：在将第一柱状体以其轴向与Z方向平行的方式插入开口孔并在轴向的中央设置有旋转轴时，第一柱状体的轴能够以沿着Y-Z平面的方式旋转；
(d)所述LA以及所述LB为如下长度，即：在将第二柱状体以其轴向沿着X方向的方式配置在开口孔上时，该第二柱状体不能通过开口孔。
8.根据权利要求7所述的柱状体区分方法，其特征在于，
第一柱状体以及第二柱状体分别为圆柱体。
9.根据权利要求1～8中任一项所述的柱状体区分方法，其特征在于，
所述筛部为圆筒状的筛部，向该圆筒状的筛部的内周面侧供给两种所述柱状体，并使所述圆筒状的筛部旋转。
10.根据权利要求9所述的柱状体区分方法，其特征在于，
将从所述第一柱状体以及所述第二柱状体的至少一方产生并附着于所述圆筒状的筛部的内周面的污垢去除。
11.根据权利要求10所述的柱状体区分方法，其特征在于，
使刷子接触所述圆筒状的筛部的内周面来去除污垢。
12.根据权利要求10所述的柱状体区分方法，其特征在于，
用锤子敲打所述圆筒状的筛部来去除污垢。
13.一种柱状体区分装置，其特征在于，
具备形成有开口孔的筛部，并对第一端面与第二端面相互平行的第一柱状体、和长度以及粗细比第一柱状体大的第二柱状体进行区分，所述开口孔满足下述(Ⅰ)和(Ⅱ)，
(Ⅰ)开口孔的形状如下，即：
将沿着筛部的开口面的一个方向设为Y方向，将沿着筛部的开口面并且与Y方向垂直的方向设为X方向，将与X方向以及Y方向这两个方向垂直的方向设为Z方向，
将假想旋转轴A以沿着X-Y平面的方式配置在开口孔内，在使第一柱状体以该假想旋转轴A为中心旋转时，不论在X-Y平面内的假想旋转轴A的方向如何，第一柱状体均能够不与筛部接触而旋转360°，所述假想旋转轴A经过第一柱状体的重心并且与第一柱状体的第一端面以及第二端面平行；
(Ⅱ)开口孔为：将以假想旋转轴A为中心旋转360°的第一柱状体投影于包括假想旋转轴A在内的X-Y平面，将由此形成的区域设为第一柱状体通过区域，将在假想旋转轴A的方向上隔着第一柱状体通过区域而对置的、开口孔的边缘彼此的间隔设为D时，D的最小值小于第二柱状体的长度以及粗细。
14.一种柱状体区分装置，其特征在于，
具备形成有开口孔的筛部，并对第一端面与第二端面相互不平行的第一柱状体、和长度以及粗细比第一柱状体大的第二柱状体进行区分，所述开口孔满足下述(Ⅲ)和(Ⅳ)，
(Ⅲ)开口孔的形状如下，即：
将沿着筛部的开口面的一个方向设为Y方向，将沿着筛部的开口面并且与Y方向垂直的方向设为X方向，将与X方向以及Y方向这两个方向垂直的方向设为Z方向，
将假想旋转轴A以沿着X-Y平面的方式配置在开口孔内，在使第一柱状体以该假想旋转轴A为中心旋转时，不论在X-Y平面内的假想旋转轴A的方向如何，第一柱状体均能够不与筛部接触而旋转360°，所述假想旋转轴A经过第一柱状体的重心并且相对于在第一柱状体的侧面内第一端面与第二端面的距离为最长的直线垂直；
(Ⅳ)开口孔为：将以假想旋转轴A为中心旋转360°的第一柱状体投影于包括假想旋转轴A在内的X-Y平面，将由此形成的区域设为第一柱状体通过区域，将在假想旋转轴A的方向上隔着该第一柱状体通过区域而对置的、开口孔的边缘彼此的间隔设为D时，D的最小值小于第二柱状体的长度以及粗细。
15.根据权利要求13或14所述的柱状体区分装置，其特征在于，
开口孔为六边形形状，并且满足下述(a)～(d)的全部条件，
(a)开口孔的相互对置的一对边平行且为相同的长度；
(b)开口孔的任一边S1和与该边S1平行的边S2之间的距离W，比第一柱状体的直径以及长度大并且比第二柱状体的直径小；
(c)在将所述W的方向设为X方向，将与所述边S1平行的方向设为Y方向，将与X方向以及Y方向垂直的方向设为Z方向时，将所述边S1的长度LA、以及六边形的Y方向上的最大长度LB设为如下长度，即：在将第一柱状体以其轴向与Z方向平行的方式插入开口孔并在轴向的中央设置有旋转轴时，第一柱状体的轴能够以沿着Y-Z平面的方式旋转；
(d)所述LA以及所述LB为如下长度，即：在将第二柱状体以其轴向沿着X方向的方式配置在开口孔上时，该第二柱状体不能通过开口孔。
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