CN104203375B - 用于袋滤器的支承构架 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于袋滤器的支承构架，其中支承构架包括具有催化涂层的开孔泡沫金属。

Description

用于袋滤器的支承构架
技术领域
本发明涉及一种用于袋滤器的支承构架(supporting cage)。
背景技术
用于袋滤器的支承构架大体上是已知的，且例如在工业过滤期间使用，或用于垃圾焚化设备或发电设备的排气净化。
已知类型的示例性支承构架在图1中示出。该支承构架110包括由线网114形成的中空圆筒形区段112。线网114焊接到接收器116上，接收器116用于将支承构架110连接到排气净化设备(未示出)的过滤器头板上。此外，由纺织品过滤材料制成的未示出的袋滤器在线网114上被拉动。在操作期间，载有灰尘的排气从外侧经过线网流至内侧，其中灰尘颗粒累积在袋滤器的外侧处，且形成滤饼。
滤饼可通过在袋滤器处暂时应用加压空气来清除。出于此目的，袋滤器通过加压空气的脉动而在回流方向上略微加宽，以便袋滤器从线网114升高，且排出滤饼。袋滤器在其清洁期间由于压缩空气脉动而经历交替负载，这导致过滤器材料的疲劳，且最终导致过滤器材料的故障。由于袋滤器仅以点方式和/或线方式倚靠在线网114上，故这以不利方式受到影响。
在排气净化设备中，除颗粒过滤之外，还需要移除污染物。例如，二恶英和呋喃从排气移除，其中活性炭或平底炉焦炭和氢氧化钙或碳酸氢钠的混合物在袋滤器之前加到排气中。混合物(例如，活性炭和碳酸氢钠)累积在袋滤器的表面处，且排气流过该混合物，其中二恶英和呋喃由活性炭吸收。载有二恶英或呋喃的混合物由袋滤器排出，且例如用作采矿废弃填料。然而，在材料和成本投入很大努力时，污染问题仅以不利的方式从空气转移至固体。
借助于催化方法，排气中的污染物可传递至非关键材料中，而没有附加添加活性炭。例如，排气可流过陶瓷蜂窝体来用于催化净化，其中理想的材料传递需要较大的催化剂表面且因此需要大量催化剂。此催化剂大体上在排气净化设备中的颗粒过滤的上游或下游切换，这不利地导致了更大且更复杂的排气净化设备。
发明内容
技术问题
本发明的目的在于提供一种用于袋滤器的支承构架，其允许更少的经济的努力来进行工业排气净化。
解决方案
该目的由具有以下特征的支承构架来满足。一种用于袋滤器的支承构架，其特征在于，包括催化涂层的开孔泡沫金属。
根据本发明的支承构架特征在于包括催化涂层的开孔泡沫金属(open poremetal foam)。
发现用于支承构架的制造的泡沫金属在排气以湍流方式流过泡沫金属的方面中是有利的，以便例如二恶英和/或呋喃的破坏需要相当少的催化剂。同时，催化涂布泡沫金属可成本效益合算地制造和处理，且其拥有比陶瓷蜂窝体更低的排气反压力。
由于其催化涂层，故根据本发明的支承构架特别适于需要催化排气净化的设备，例如，垃圾焚化设备、发电设备、渣块干燥炉、熔化设备(例如，如铜熔化设备)、铸造设备或烧结带设备中。此外，其适用于在使用氨时还原氮氧化物，或在SNCR方法(选择性非催化还原)中作为NH3松弛闸。排气净化发生的温度通常在200℃到250℃的范围内，然而泡沫金属也经受高达1000℃的温度。
在此方面，支承构架同时允许袋滤器组合的颗粒过滤。因此，支承构架在此情况下满足了双重功能，其中其一方面用于支承袋滤器，而另一方面用于排气净化。因此，可省略一方面的颗粒过滤的预切换和/或后切换，以及另一方面的排气净化。由于其催化和机械排气净化的功能的整合，故根据本发明的支承构架最终还有助于降低成本和节省材料。
本发明的有利实施例可在描述、附图以及从属权利要求中找到。
根据实施例，支承构架包括中空的圆筒形区段，其壁由具有催化涂层的至少一个开孔泡沫金属至少区域性地形成。
作为优选，中空圆筒形区段的壁完全由具有催化涂层的至少一个开孔泡沫金属形成。中空圆筒形区段以此方式特征在于用于袋滤器的最大支承表面，由此袋滤器比在线网处的点状接触、在与支承构架接触时明显负载更小。袋滤器的寿命以此方式显著延长。作为备选，袋滤器可由薄材料制成。两者最终导致了材料节省和成本节省。
根据另一个实施例，中空圆筒形区段的壁由多个开孔泡沫金属形成，其中至少一个泡沫金属具有催化涂层。例如，不同的泡沫金属(例如，不同合金和/或具有不同孔径和/或具有不同催化涂层的泡沫金属)可组合在支承构架的壁中。因此，例如，更高污染物浓度也仍可由多层设计有效过滤和/或减少。
如已经提到那样，支承构架的中空圆筒形区段有利地由袋滤器覆盖，特别是由纺织物袋滤器覆盖，通过该袋滤器，灰尘颗粒可从流过支承构架的排气流过滤。以此方式，实现了同样已经提到的催化净化和颗粒过滤形式的支承构架的双重功能。
根据另一个实施例，支承构架可包括接收器，借助于接收器，支承构架可紧固在排气净化设备中。对于接收器的对应设计，标准化且因此制造中成本效益合算的支承构架可安装在不同排气净化设备中。中空圆筒形区段与接收器之间的连接例如可通过机械连结(例如，夹持)来发生；然而，还可构想出其它方法，例如，如焊接。
附图说明
下文中将参照附图借助于可能的实施例仅通过举例来阐释本发明。在附图中：
图1为根据现有技术水平的支承构架的示意性侧视图；
图2为根据本发明的支承构架的示意性侧视图。
具体实施方式
根据本发明的支承构架10在图2中示出，图2具有中空圆筒形区段12。中空圆筒形区段12完全由开孔泡沫金属14形成，以便其可被气体以湍流方式在最小反压力下流过。
在本实施例中，中空圆筒形区段12由泡沫金属14的层形成。然而，还可能提供多层壁，其中单独的层可由相同或不同的泡沫形成。然而，大体上有可能由多个中空节段来组装中空圆筒形区段12，其中单独的中空节段可为相同或不同的设计。主要可能的是提供另一个实施例，其中中空圆筒形区段12包括中空圆筒形管元件，其具有形成在其中的窗口，泡沫金属可分别安装到窗口中。
泡沫金属14取决于应用而设有适合的催化涂层，且实际上不但在其外表面上，而且在其内表面上，以便确保待净化的排气的污染物的减少。例如，涂层可为氧化催化剂，其用于在垃圾焚化中破坏二恶英和/或呋喃。
此外，支承构架10由(例如，纺织品过滤材料)的袋滤器(未示出)覆盖，这还确保了颗粒过滤，这意味着灰尘颗粒从待净化的排气移除。袋滤器在过滤器操作期间处于中空圆筒形区段12的泡沫金属14处，由此其在其操作期间经历最小的机械加载。
袋滤器可通过从内侧向外引导经过泡沫金属14的加压空气的脉动来充胀，且可从中空圆筒形区段12略微升高，以便在袋滤器处排出由灰尘颗粒形成的滤饼。
此外，支承构架10包括接收器16，其布置在中空圆筒形区段12的轴向端处，且用于将支承构架10附接在排气净化设备的过滤器头板(未示出)处。例如，接收器16可通过机械连结来连接到中空圆筒形区段12上，具体是通过夹持，或可焊接到其上。
在过滤器操作和催化剂操作期间，待净化的排气从外侧朝内侧流过支承构架，其中袋滤器确保灰尘从排气移除，且催化涂层导致排气的脱毒。累积在袋滤器的外侧处且由累积的灰尘颗粒构成的滤饼可通过流动方向的反向和袋滤器的暂时充胀来去除，且可收集在存在于支承构架下方的收集容器中，且可被弃置。

Claims (13)

1.一种用于袋滤器的支承构架(10)，其特征在于，
包括催化涂层的开孔泡沫金属(14)，并且由多个开孔泡沫金属(14)至少区域性地形成中空圆筒形区段(12)的壁，所述中空圆筒形区段(12)的壁包括多层开孔泡沫金属(14)，其中单独的层分别由不同的开孔泡沫金属(14)形成。
2.根据权利要求1所述的支承构架(10)，其特征在于，
所述中空圆筒形区段(12)的壁完全由具有催化涂层的多个开孔泡沫金属(14)形成。
3.根据权利要求1所述的支承构架(10)，其特征在于，
所述中空圆筒形区段(12)的壁由多个开孔泡沫金属(14)形成，其中所述泡沫金属(14)中的至少一个具有催化涂层。
4.根据权利要求2所述的支承构架(10)，其特征在于，
所述中空圆筒形区段(12)的壁由多个开孔泡沫金属(14)形成，其中所述泡沫金属(14)中的至少一个具有催化涂层。
5.根据权利要求1至权利要求4中任一项所述的支承构架(10)，其特征在于，
所述中空圆筒形区段(12)由多个圆筒形中空节段构成。
6.根据权利要求1至权利要求4中任一项所述的支承构架(10)，其特征在于，
所述支承构架(10)的中空圆筒形区段(12)由袋滤器覆盖。
7.根据权利要求6所述的支承构架(10)，其特征在于，
所述支承构架(10)的中空圆筒形区段(12)由纺织品袋滤器覆盖。
8.根据权利要求5所述的支承构架(10)，其特征在于，
所述支承构架(10)的中空圆筒形区段(12)由袋滤器覆盖。
9.根据权利要求8所述的支承构架(10)，其特征在于，
所述支承构架(10)的中空圆筒形区段(12)由纺织品袋滤器覆盖。
10.根据权利要求1至权利要求4中任一项所述的支承构架(10)，其特征在于，
接收器(16)用于将所述支承构架(10)附接在排气净化设备中。
11.根据权利要求5所述的支承构架(10)，其特征在于，
接收器(16)用于将所述支承构架(10)附接在排气净化设备中。
12.根据权利要求6所述的支承构架(10)，其特征在于，
接收器(16)用于将所述支承构架(10)附接在排气净化设备中。
13.根据权利要求8所述的支承构架(10)，其特征在于，
接收器(16)用于将所述支承构架(10)附接在排气净化设备中。
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