JP2005261989A

JP2005261989A - バグフィルタ用ケージ

Info

Publication number: JP2005261989A
Application number: JP2004041006A
Authority: JP
Inventors: Sumio Tsujii; 澄生辻井
Original assignee: Nihon Spindle Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Nihon Spindle Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2004-02-17
Filing date: 2004-02-18
Publication date: 2005-09-29

Abstract

【課題】空気流通孔下方の部分のバグフィルタに噴射ノズルからの圧力空気が直接当たることのないバグフィルタ用ケージを提供すること。
【解決手段】有底筒状のバグフィルタＦ内に挿入され、これを保持すべくバグフィルタＦ全長に亘る長さを有する多数の支持バー２と、支持バー２の適宜位置に取付けられる円環状の支持リング３並びに底部に取付けられる底板４とより構成されるバグフィルタ用ケージにおいて、底板４には空気流通孔５を穿孔し、空気流通孔５にはバグフィルタＦの逆洗のため吹き込まれる圧力空気Ａが直接当たらないようにする、空気流通孔５より離間した位置に覆い部６を形成する。
【選択図】図１

Description

本発明は、バグフィルタ式集塵機に使用されるフィルタ用ケージに関し、特にフィルタの交換が容易に行えかつフィルタに穴の開くことがないフィルタ用ケージに関するものである。

従来、バグフィルタ集塵機に使用されるフィルタ用ケージは、フィルタ交換に際し、ケージ引き上げ時にケージ底板下方とフィルタ底部との間で負圧が生じ、フィルタがケージに纏い付くことを防止するためにケージの底板に小穴を開け、該小穴から空気を取り入れることによって負圧の発生を抑制する方法が採用されている。

ところで、フィルタ用ケージ５０を使用するバグフィルタ集塵機に取り付けるバグフィルタＦは、周知の如く集塵装置の含塵空気室と浄化空気室とを区画する仕切壁６０に穿孔された取付孔６１に取り付けられる取付金具６２にその上端を拡開してバンド等により取り付けられる。
バグフィルタＦを支持するフィルタ用ケージ５０は、図４に示す如く、フィルタＦの筒形状を保持するためのもので、フィルタＦの全長に亘る長さを有する多数の支持バー５１と、この支持バー５１を所定径に保持するために中間位置に取り付けられる支持リング５２及び底板５３とを備え、支持バー５１の上端は環状のケージプレートまたは逆洗用のベンチュリ６３の下方に取り付けられる。

このバグフィルタ用ケージ５０をバグフィルタＦの上方より、その内部へ挿入する。上記ベンチュリ６３の下方には鍔部６４を突設し、この鍔部６４に調整用ビス６５を取り付け、仕切壁６０に対しケージ５０の取付角度を調整する。

上記バグフィルタ用ケージ５０の底板５３には、適所例えば中央部に小径の空気流通孔５７を穿孔する。この空気流通孔５７は、ケージ５０の引き上げに際し、底板５３とバグフィルタＦの底部Ｆａとの間が負圧となるのを防止するために設けたものである。
ただし、この空気流通孔５７は、バグフィルタの逆洗時、噴射ノズル（図示省略）からの圧力空気が噴射されたとき、底部に向かう噴射流を底板５３により阻止し、バグフィルタ内が均等に加圧され、バグフィルタを膨張させる作用を損なわないように、小孔からの洩れを制限する必要がある。

上記構成において、含塵空気は吸引装置（図示省略）によりバグフィルタＦの外部から内方に向けて吸引され通過するため、バグフィルタＦが縮小密着しないようにバグフィルタ用ケージ５０で筒状態に保持され、バグフィルタＦにより濾過される。

該バグフィルタＦに塵埃が付着堆積し、所定圧損に到達したとき、吸引作用を停止し、噴射ノズルからバグフィルタ内に圧力空気を噴射し逆洗するものであるが、空気流通孔５７は面積を小としているため空気流通孔５７からの噴射空気の洩れは少なく、バグフィルタ側面に対し効果的に逆洗を行うことができる。
また、バグフィルタＦの交換に際し、ケージ５０を引き上げるとき、空気が空気流通孔５７から底板５３とバグフィルタの底部Ｆａとの間に流入され、バグフィルタＦはケージ５０に纏い付くことがなく、ケージ５０の引き上げが容易となる。

しかし、このバグフィルタ用ケージ５０では、噴射ノズルからの圧力空気が空気流通孔５７から漏れないように底板５３の直径１５４ｍｍのとき、空気流通孔５７の直径は６ｍｍ程度としているものの、底板５３の下方のバグフィルタＦは含塵空気の流れに伴い常時は図５（ａ）に示すように支持ケージ５０内側に入り込む状態であり、噴射ノズルからの圧力空気がバグフィルタＦの空気流通孔５７には入り込んだ部分Ｆａに直接当たることにより図５（ｂ）に示す形状にとなる。
ついで、集塵機としての通常運転が再開されると図５（ａ）に示す状態に戻り、これが繰り返される（例えば、特許文献１参照。）。

この様に、バグフィルタＦの空気流通孔５７に合致する部分Ｆａが、空気流通孔５７に入り込む状態と抜け出す状態が繰り返されることによって、空気流通孔５７の角部分５７ａにバグフィルタＦの空気流通孔５７下方の部分Ｆａが接触し、該部分Ｆａが摩耗し穴あきが生じ、バグフィルタＦが破損するという問題があった。
特許２７９３５００号公報

本発明は、上記従来のバグフィルタ集塵機の有する問題点に鑑み、空気流通孔に合致する部分のバグフィルタに噴射ノズルからの圧力空気が直接当たることのないバグフィルタ用ケージを提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明のバグフィルタ用ケージは、有底筒状のバグフィルタ内に挿入され、これを保持すべくバグフィルタ全長に亘る長さを有する多数の支持バーと、該支持バーの適宜位置に取り付けられる円環状の支持リング並びに底部に取り付けられる底板とより構成されるバグフィルタ用ケージにおいて、上記底板には空気流通孔を穿孔し、該空気流通孔にはバグフィルタの逆洗のため吹き込まれる圧力空気が直接当たらないようにする、空気流通孔より離間した位置に覆い部を形成したことを特徴とする。

この場合において、覆い部は底板部を変形させて構成することができる。

本発明のバグフィルタ用ケージによれば、空気流通孔より離間した位置に覆い部を形成するから、バグフィルタの交換時にケージを引き上げるとき、ケージ内の空気が空気流通孔と覆い部との隙間を介して空気流通孔から底板とバグフィルタの底部との間に入り込み、バグフィルタがケージに纏い付くことがなく、ケージの引き上げが容易にできるとともに、バグフィルタの逆洗時にケージ内に吹き込まれる圧力空気が空気流通孔を通ってバグフィルタに直撃することを防止し、空気流通孔の角部分にこすれて摩耗によりバグフィルタに穴が開くという不具合が発生することはない。

また、覆い部は底板部を変形させて構成するときは、底板の加工を打ち抜きプレスなどで行うだけでよく、簡便且つ低コストで製作することができる。

以下、本発明のバグフィルタ用ケージの実施の形態を、図面に基づいて説明する。

図１に本発明のバグフィルタ用ケージの第１実施例を示す。
このバグフィルタ用ケージ１は、含塵空気室と浄化空気室とを区画する仕切壁６０に穿孔された取付孔６１に取り付けられる取付金具６２にその上端を拡開してバンド等により取り付けられるバグフィルタＦを支持するものである。
フィルタ用ケージ１は、図１に示す如く、従来例と同様、フィルタＦの筒形状を保持するためのもので、フィルタＦの全長に亘る長さを有する多数の支持バー２と、この支持バー２を所定径に保持するために中間位置に取り付けられる支持リング３及び底板４とを備え、支持バー２の上端は環状のケージプレートまたは逆洗用のベンチュリ６３の下方に取り付けられる。

集塵機本体は、従来例と同様内部に多数のバグフィルタＦによって、清浄空気室に開口した清浄空気排出口に繋がる吸引ファン（図示しない）によって塵埃等を含む処理ガスを処理ガス供給口から含塵空気室に導き、バグフィルタＦによって濾過された後に清浄空気室、清浄空気排出口を介し外気に放出されるものである。

本発明のバグフィルタ用ケージ１の底板４は、従来例と同様にして空気流通孔５を穿孔する。
この空気流通孔５の上側には底板６の上面より突出して覆い部６を取り付ける。覆い部６は図２に示すように底板４をプレスによる打ち抜きにし、一端を底板４から抜かずに連結部分６ａとして構成することにより圧力空気Ａは覆い部６により受け、フィルタＦの空気流通孔５下方の部分Ｆａに直接当たることがない。
一方、バグフィルタ用ケージ１の引き上げに際しては、ケージ１側の空気が空気流通孔５から底板４の下方に矢符ｃの様に供給されるから、底板４の下方とバグフィルタＦの底部との間に負圧を生ずることがないため、バグフィルタＦはバグフィルタ用ケージ１に纏つくことがなく、バグフィルタ用ケージ１の引き上げを円滑に行うことができる。

空気流通孔５は、図例では底板４の中心部に１個穿孔した例を示すが、勿論これに限られることなく底板４適所に複数個穿孔することができるのは言うまでもない。
また、覆い部６は上記の例では底板４の上面より突出するように形成しているが、図２（ｃ）に示すように底板４の下面側に突出する覆い部６’としてもよい。

図３は覆い部の別の実施例を示し、図に示すように、覆い部１１は空気流通孔５の上側に隙間ｓの適宜間隔を存するようにスペーサー１１ｂを介して底板４に取り付けるものである。
覆い部１１の底板４への取付手段は図例ではボルトナットを用いているが、溶接や溶着など任意の固定手段が適用できる。
この場合においても圧力空気Ａは覆い部１１により受け、フィルタＦの空気流通孔５下方の部分Ｆａに直接当たることがなく、また、バグフィルタ用ケージ１の引き上げに際しては、ケージ１側の空気が空気流通孔５から底板４の下方に矢符ｄの様に供給されるから、底板４の下方とバグフィルタＦの底部との間に負圧を生ずることがないため、バグフィルタＦはバグフィルタ用ケージ１に纏つくことがなく、バグフィルタ用ケージ１の引き上げを円滑に行うことができる。

以上、本発明のバグフィルタ用ケージ１について、複数の実施例に基づいて説明したが、本発明は上記実施例に記載した構成に限定されるものではなく、各実施例に記載した構成を適宜組み合わせる等、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができるものである。

本発明のバグフィルタ用ケージは、バグフィルタ用ケージの底板に穿孔する空気流通孔より離間した位置に覆い部を形成するという簡単な構成からなるもので、新設のバグフィルタ式集塵機には底板をプレスによる打ち抜きにし、一端を底板から抜かずに連結部分として構成したバグフィルタ用ケージを用いることができる他、既設のバグフィルタ式集塵機の改造の用途においては実施例２に説明したバグフィルタ用ケージを好適に用いることができる。

本発明のバグフィルタ用ケージの一部断面の正面図である。本発明のバグフィルタ用ケージの覆い部を示す図で、（ａ）は一部断面図拡大図を、（ｂ）は斜視図を示す。本発明のバグフィルタ用ケージの覆い部の第２実施例を示す図で、（ａ）は一部断面図拡大図を、（ｂ）は斜視図を示す。従来のバグフィルタ用ケージの一部断面の正面図である。従来のバグフィルタ用ケージの空気流通孔を示す一部断面の正面図である。

符号の説明

１バグフィルタ用ケージ
２支持バー
３支持リング
４底板
５空気流通孔
６覆い部
Ａ圧力空気
Ｆバグフィルタ

Claims

有底筒状のバグフィルタ内に挿入され、これを保持すべくバグフィルタ全長に亘る長さを有する多数の支持バーと、該支持バーの適宜位置に取付けられる円環状の支持リング並びに底部に取付けられる底板とより構成されるバグフィルタ用ケージにおいて、上記底板には空気流通孔を穿孔し、該空気流通孔にはバグフィルタの逆洗のため吹き込まれる圧力空気が直接当たらないようにする、空気流通孔より離間した位置に覆い部を形成したことを特徴とするバグフィルタ用ケージ。
覆い部は底板部を変形させて構成することを特徴とする請求項１記載のバグフィルタ用ケージ。