JP2010075902A - バグ式集塵機 - Google Patents

Abstract

【課題】ベンチュリ管による誘引効率が高く、フィルタに付着したダストの払い落とし効果を増大することができるバグ式集塵機を提供すること。
【解決手段】圧力気体の導出側端部１０ｂをフィルタ７内に位置させるようにしたベンチュリ管１０を介して圧力気体をフィルタ７内に導入することによって、フィルタ７に付着したダストを払い落とすようにしたバグ式集塵機において、ベンチュリ管１０の外周面１０ｃとフィルタ７の内周面との間に浄化空気室５とフィルタ７内とを連通する空気流路１６を形成するとともに、フィルタ７のフィルタ取付穴の縁部から少なくともベンチュリ管１０の圧力気体の導出側端部１０ｂの位置までの間に亘って、フィルタ７を通過する空気流を遮断するための遮断手段１２を設ける。
【選択図】図２

Description

本発明は、バグ式集塵機に関し、特に、フィルタに付着したダストを払い落とすための圧力気体をベンチュリ管を介してフィルタ内に導入するようにしたバグ式集塵機に関するものである。

一般に、焼却炉や電気炉等から排出される排ガス中に含まれるダストを捕集するために、集塵機が広く採用されている。
ところで、この集塵機に用いられるフィルタには、ダストが付着することになるが、ダストが多量に付着し、通気抵抗（圧損）が所定値以上に上昇したとき、又は使用期間が一定時間経過した後に定期的に、ダストを払い落とすべく条件を選定してフィルタ内に圧力気体（例えば、圧縮空気等）を噴出させることによって、フィルタに付着したダストを払い落とすようにしている。

より具体的には、図６に示すように、フィルタに付着したダストを払い落とすようにする集塵機２０は、筐体２の内部を区画壁３により上下に区画し、下部を含塵空気導入室４、上部を浄化空気室５とし、含塵空気導入室４を塵埃発生源（図示省略）に接続し、浄化空気室５を吸引装置Ｆに接続するようになされている（例えば、特許文献１参照）。
そして、区画壁３には、多数のフィルタ７を取り付け、各フィルタ７の上方には、圧力気体の供給源となる圧力気体供給源６と圧力気体供給用のバルブとして使用する開閉弁Ｖを介して接続されるインジェクターチューブ８を配備し、このインジェクターチューブ８にノズル穴９をフィルタ７の開口部に対向する位置に設けるようにしている。

インジェクターチューブ８は、その基端側を開閉弁Ｖの出口側と接続されており、常時は、開閉弁Ｖの入口側と連なる圧力気体供給源６とは遮断された状態で接続されている。

これにより、常時は、筐体２の浄化空気室５の下流側に接続した吸引装置Ｆの吸引力によりダスト発生源からのダストを含んだ空気は含塵空気導入室４に導かれ、ダストがフィルタ７で濾過され、浄化後の空気が浄化空気室５を介して排出される。
そして、フィルタ７にダストが付着し、通気抵抗が所定値に到達したとき、又は一定時間経過後に定期的に、開閉弁Ｖを短時間に開動作させ、圧力気体供給源６の圧力気体を瞬時にインジェクターチューブ８内に流出させ、インジェクターチューブ８に設けたノズル穴９から圧力気体をベンチュリ管２１を介してフィルタ７内に噴出させることによって、ベンチュリ効果により周囲から誘引空気を吸い込み、効率よくフィルタ７に付着したダストを払い落とすようにしている。

この際、ベンチュリ管２１の圧力気体の導出側端部をフィルタ７内に位置させるようにした場合、フィルタ７内に位置するベンチュリ管２１の外周面とフィルタ７の内周面との空間が負圧になるため、圧力気体の噴出時に当該部分では、フィルタ７を通過して含塵空気導入室４から空気を誘引することとなる。
そのため、図７に示すように、ベンチュリ管２１をフィルタ７の開口部に配設するプレート状の取付部材２２に複数の小穴２２ａを設け、圧力気体の噴出時に小穴２２ａを介して、浄化空気室５から空気を誘引し、含塵空気導入室４からの空気の誘引を防止するようにしている（例えば、特許文献２参照）。

特開２００７−１７５６３５号公報 実開平５−９５６１９号公報

ところで、上記従来のバグ式集塵機では、取付部材２２に設けた小穴２２ａによって、浄化空気室５とフィルタ７内とが連通されるものの、圧力気体の噴出時には、フィルタ７内に位置するベンチュリ管２１の外周面とフィルタ内周面との間が負圧であることは変わらず、取付部材２２に設けた小穴２２ａだけでなくフィルタ７を通って含塵空気導入室４からも誘引空気ＩＡ’が誘引されることとなり、小穴２２ａを介しての誘引空気ＩＡの誘引効率は悪く、また、誘引空気ＩＡの流れも、小穴２２ａを介しての誘引空気ＩＡとフィルタ７を通過して誘引される誘引空気ＩＡ’とが合流するためスムーズではないという問題があった。

本発明は、上記従来のバグ式集塵機の有する問題点に鑑み、圧力気体を、圧力気体の導出側端部をフィルタ内に位置させるようにしたベンチュリ管を介してフィルタ内に導入するバグ集塵機でも、ベンチュリ管による誘引効率が高く、フィルタに付着したダストの払い落とし効果を増大することができるバグ式集塵機を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明のバグ式集塵機は、筐体の内部を区画壁により区画し、該区画した筐体の一方を含塵空気導入室、他方を浄化空気室とし、区画壁に開口したフィルタ取付穴に含塵空気導入室に配置したフィルタの開口部を取り付け、フィルタの開口部と対向する位置に設けたインジェクターチューブのノズル穴から噴出される圧力気体を、圧力気体の導出側端部をフィルタ内に位置させるようにしたベンチュリ管を介してフィルタ内に導入することによって、フィルタに付着したダストを払い落とすようにしたバグ式集塵機において、ベンチュリ管の外周面とフィルタの内周面との間に浄化空気室とフィルタ内とを連通する空気流路を形成するとともに、フィルタのフィルタ取付穴の縁部から少なくともベンチュリ管の圧力気体の導出側端部の位置までの間に亘って、フィルタを通過する空気流を遮断するための遮断手段を設けたことを特徴とする。

この場合において、ベンチュリ管の圧力気体の導入側端部を区画壁より浄化空気室側に位置させることができる。

さらに、この場合、ベンチュリ管の圧力気体の導入側端部及びフィルタ用ケージの基端部を、共通のプレートに取り付け、該プレートを区画壁に長さ調節可能な取付部材を介して配設することができる。

また、これらの場合において、遮断手段を、フィルタに沿って配設した両端を開放した筒状部材で構成することができる。

この場合、筒状部材を、区画壁から遠ざかる方向に漸次断面積が減少する形状とすることができる。

本発明のバグ式集塵機によれば、ベンチュリ管の外周面とフィルタの内周面との間に浄化空気室とフィルタ内とを連通する空気流路を形成するとともに、フィルタのフィルタ取付穴の縁部から少なくともベンチュリ管の圧力気体の導出側端部の位置までの間に亘って、フィルタを通過する空気流を遮断するための遮断手段を設けたから、圧力気体を、ベンチュリ管を介してフィルタ内に導入する際に、ベンチュリ管の外周面とフィルタの内周面との間に生じる負圧の空間は、浄化空気室とフィルタ内とを連通するだけの空気流路となり、フィルタを通って含塵空気導入室から空気が誘引されることがなく、ベンチュリ管による誘引効率が高く、また、誘引空気の流れがスムーズでフィルタに付着したダストの払い落とし効果を増大させることができる。

また、ベンチュリ管の圧力気体の導入側端部を区画壁より浄化空気室側に位置させることによって、前記空気流路の浄化空気室側の開口面積を大きくすることができ、誘引効率をさらに高めることができる。

この場合、ベンチュリ管の圧力気体の導入側端部及びフィルタ用ケージの基端部を、共通のプレートに取り付け、該プレートを区画壁に長さ調節可能な取付部材を介して配設するときは、フィルタの形状を保持するフィルタ用ケージの傾きの調整用の部材と、ベンチュリ管の圧力気体の導入側端部を区画壁より浄化空気室側に位置させるための部材との共通化を図ることができる。

また、遮断手段を、フィルタに沿って配設した両端を開放した筒状部材で構成するときは、誘引空気として含塵空気導入室からフィルタ内に空気が誘引されることを確実に防止することができる。

この場合、筒状部材を、区画壁から遠ざかる方向に漸次断面積が減少する形状としたときは、浄化空気室から空気流路を通ってフィルタ内に誘引される誘引空気の流れを、筒状部材の傾斜した内周面に沿ったスムーズな流れとすることができる。

以下、本発明のバグ式集塵機の実施の形態を、図面に基づいて説明する。なお、従来装置と同様の構造については同一の符号、一連の符号を付し説明を省略する。

図１〜図３に、本発明のバグ式集塵機の第１実施例を示す。
このバグ式集塵機１は、筐体２の内部を区画壁３により区画し、該区画した筐体２の一方を含塵空気導入室４、他方を浄化空気室５とし、区画壁３に開口したフィルタ取付穴に含塵空気導入室４に配置したフィルタ７の開口部を取り付け、フィルタ７の開口部と対向する位置に設けたインジェクターチューブ８のノズル穴９から噴出される圧力気体を、圧力気体の導出側端部１０ｂをフィルタ７内に位置させるようにしたベンチュリ管１０を介してフィルタ７内に導入することによって、フィルタ７に付着したダストを払い落とすように構成し、ベンチュリ管１０の外周面１０ｃとフィルタ７の内周面との間に浄化空気室５とフィルタ７内とを連通する空気流路１６を形成するとともに、フィルタ７のフィルタ取付穴の縁部から少なくともベンチュリ管１０の圧力気体の導出側端部１０ｂの位置までの間に亘って、フィルタ７を通過する空気流を遮断するための遮断手段１２を設けるようにしている。

この場合、図２〜図３に示すように、ベンチュリ管１０の圧力気体の導入側端部１０ａを区画壁３より浄化空気室５側に位置させることによって、前記空気流路１６の浄化空気室側の開口面積を大きくすることができ、誘引効率を高めることができる。

遮断手段１２は、フィルタ７のフィルタ取付穴の縁部から少なくともベンチュリ管１０の圧力気体の導出側端部１０ｂの位置までの間に亘って、フィルタ７を通過する空気流を遮断するように構成したものであれば、特に限定されるものではなく、本実施例においては、フィルタ７に沿って配設した両端を開放した筒状部材１２ａで構成するようにしている。

この際、筒状部材１２ａは、図２〜図３に示すように、フィルタ７をフィルタ取付穴に取り付けた後、区画壁３側から簡単に取り付けることができるように、フィルタ７の内周面に沿って配設するようにしている。
また、フィルタ取付穴に配設され、フィルタ７の開口部を拡開する拡開バンドＢの拡開力によってフィルタ７を保持するフィルタの取付金具１５の端部を延設し、遮断手段１２としたり、別途筒状の部材を区画壁から延設するなどして、フィルタ７の外周面に沿って遮断手段１２を配設することもできる。

また、フィルタ７のフィルタ７の開口端部から少なくともベンチュリ管１０の圧力気体の導出側端部１０ｂの位置までの間を、空気流の通過を阻止するように、表面にコーティング処理を施すことによって、フィルタ７を通過する空気流を遮断する遮断手段１２とすることもできる。

空気流路１６は、ベンチュリ管１０の外周面１０ｃとフィルタ７の内周面（本実施例においては、遮断手段１２である筒状部材１２ａをフィルタ７の内周面に沿って配設するようにしているため、筒状部材１２ａの内周面）との間に形成されるドーナツ状の空間で、浄化空気室５とフィルタ７内とを連通し、圧力気体をベンチュリ管１０を介してフィルタ７内に噴出させる際に生じる負圧によって誘引される空気の通路となる。
そして、空気流路１６は、遮断手段１２によって、含塵空気導入室４からの誘引を防止しているから、空気流路１６を通過する誘引空気ＩＡの流れに別の誘引空気が合流することなくスムーズなものとなる。

ベンチュリ管１０の圧力気体の導入側端部１０ａを区画壁３より浄化空気室５側に位置させる手段は、特に限定されず、本実施例においては、ベンチュリ管１０の圧力気体の導入側端部１０ａ及びフィルタ用ケージ１４の基端部を、共通のプレート１１に取り付け、該プレート１１を区画壁３に長さ調節可能な取付部材１３を介して配設するようにしている。
これによって、フィルタ７の形状を保持するフィルタ用ケージ１４の傾きの調整用の部材と、ベンチュリ管１０の圧力気体の導入側端部１０ａを区画壁３より浄化空気室側に位置させるための部材との共通化を図ることができる。
この場合、図２に示すように、プレート１１とベンチュリ管１０の圧力気体の導入側端部１０ａとを一体構造とすることもできる。

また、取付部材１３は、特にその構成を限定するものではなく、本実施例においては、プレート１１に開口した穴に軸芯を一致させて固定したナットと、該ナットに螺合する長尺のボルトから構成するようにしている。
取付部材１３の配設箇所と配設数とは、特に限定されるものではないが、フィルタ用ケージ１４の傾きの調整を効率的に行うことができるように、プレート１１の周上の３箇所に配設することが好ましい。

なお、図３に示すように、ベンチュリ管１０の圧力気体の導入側端部１０ａを区画壁３より浄化空気室側に位置させるための手段として、インジェクターチューブ８から延設され、ベンチュリ管１０の圧力気体の導入側端部１０ａを保持する長さ調整可能な保持部材１７を用いることもできる。
この場合、フィルタ用ケージ１４の基端部のみをプレート１１に取り付け、該プレート１１に配設した取付部材１３によってフィルタ用ケージ１４の傾きの調整を行うようにする。

上記構成のバグ式集塵機の使用方法は、常時は、筐体２の浄化空気室５の下流側に接続した吸引装置Ｆの吸引力によりダスト発生源からのダストを含んだ空気は含塵空気導入室４に導かれ、ダストがフィルタ７で濾過され、浄化後の空気が浄化空気室５を介して排出される。
そして、フィルタ７にダストが付着し、通気抵抗が所定値に到達したとき、又は一定時間経過後に定期的に、開閉弁Ｖを開閉することにより、インジェクターチューブ８に圧力気体を間欠的に供給し、インジェクターチューブ８に設けた複数のノズル穴９からベンチュリ管１０を介してフィルタ７の開口部に向けて、フィルタ７に付着したダストを払い落とす圧力気体を噴出させる。

このとき、ベンチュリ効果によって誘引される誘引空気ＩＡは、ノズル穴９の近傍から誘引される誘引空気ＩＡに加えて、空気流路１６を介して浄化空気室５からも誘引され、空気流路１６は、遮断手段１２によって含塵空気導入室４からの空気の誘引が防止されており、スムーズな誘引空気ＩＡの導入を行うことができる。

図４〜図５に、本発明のバグ式集塵機の第２実施例を示す。

このバグ式集塵機１は、筒状部材１２ｂを、区画壁３から遠ざかる方向に漸次断面積が減少する形状としている。
これによって、浄化空気室５から空気流路１６を通ってフィルタ７内に誘引される誘引空気ＩＡの流れを筒状部材１２ｂの傾斜した内周面Ｄに沿ったスムーズな流れとすることができる。

また、図５に示すように、ベンチュリ管１０とノズル穴９との間に、小型のベンチュリ管１０’を配設することによって、さらに、誘引効率を向上させることができる。

なお、本実施例のその他の構成及び作用は、上記第１実施例と同様である。

以上、本発明のバグ式集塵機について、複数の実施例に基づいて説明したが、本発明は上記実施例に記載した構成に限定されるものではなく、各実施例に記載した構成を適宜組み合わせる等、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができるものである。

本発明のバグ式集塵機は、ベンチュリ管の誘引効率が高く、フィルタに付着したダストの払い落とし効果を増大することができるという特性を有していることから、圧力気体を、圧力気体の導出側端部をフィルタ内に位置させるようにしたベンチュリ管を介してフィルタ内に導入するバグ集塵機の用途に好適に用いることができる。
また、適用対象も、新規のバグ式集塵機のほか、既設のバグ式集塵機に対しても、ベンチュリ管の取り付け方法を変更することによって適用を可能にすることができる。

本発明のバグ式集塵機の実施例を示す一部断面の正面図である。 同バグ式集塵機のベンチュリ管を示す一部切り欠きの正面断面図である。 ベンチュリ管の圧力気体の導入側端部を区画壁より浄化空気室側に位置させるための部材として別の部材を用いた例を示す一部切り欠きの正面断面図である。 同バグ式集塵機の第２実施例のベンチュリ管を示す一部切り欠きの正面断面図である。 同バグ式集塵機の第２実施例の変形例を示す一部切り欠きの正面断面図である。 従来のバグ式集塵機の実施例を示す一部断面の正面図である。 同バグ式集塵機のベンチュリ管を示す一部切り欠きの正面断面図である。

符号の説明

１ バグ式集塵機
２ 筐体
３ 区画壁
４ 含塵空気導入室
５ 浄化空気室
７ フィルタ
１０ ベンチュリ管
１０ａ 導入側端部
１０ｂ 導出側端部
１０ｃ 外周面
１１ プレート
１２ 遮断手段
１２ａ 筒状部材
１２ｂ 筒状部材
１３ 取付部材
１４ フィルタ用ケージ
１６ 空気流路

Claims (5)

1. 筐体の内部を区画壁により区画し、該区画した筐体の一方を含塵空気導入室、他方を浄化空気室とし、区画壁に開口したフィルタ取付穴に含塵空気導入室に配置したフィルタの開口部を取り付け、フィルタの開口部と対向する位置に設けたインジェクターチューブのノズル穴から噴出される圧力気体を、圧力気体の導出側端部をフィルタ内に位置させるようにしたベンチュリ管を介してフィルタ内に導入することによって、フィルタに付着したダストを払い落とすようにしたバグ式集塵機において、ベンチュリ管の外周面とフィルタの内周面との間に浄化空気室とフィルタ内とを連通する空気流路を形成するとともに、フィルタのフィルタ取付穴の縁部から少なくともベンチュリ管の圧力気体の導出側端部の位置までの間に亘って、フィルタを通過する空気流を遮断するための遮断手段を設けたことを特徴とするバグ式集塵機。
2. ベンチュリ管の圧力気体の導入側端部を区画壁より浄化空気室側に位置させるようにしたことを特徴とする請求項１記載のバグ式集塵機。
3. ベンチュリ管の圧力気体の導入側端部及びフィルタ用ケージの基端部を、共通のプレートに取り付け、該プレートを区画壁に長さ調節可能な取付部材を介して配設したことを特徴とする請求項２記載のバグ式集塵機。
4. 遮断手段を、フィルタに沿って配設した両端を開放した筒状部材で構成したことを特徴とする請求項１、２又は３記載のバグ式集塵機。
5. 筒状部材を、区画壁から遠ざかる方向に漸次断面積が減少する形状としたことを特徴とする請求項４記載のバグ式集塵機。

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