CN104171211A - 一种凉茶及其制备方法 - Google Patents
一种凉茶及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104171211A CN104171211A CN201410460525.3A CN201410460525A CN104171211A CN 104171211 A CN104171211 A CN 104171211A CN 201410460525 A CN201410460525 A CN 201410460525A CN 104171211 A CN104171211 A CN 104171211A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cold tea
- water extraction
- purple perilla
- local flavor
- preparation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
- Tea And Coffee (AREA)
Abstract
本发明提供一种东紫苏凉茶及其制备方法。本发明的东紫苏凉茶的制备方法与传统植物饮料生产不同的是：浸提在优化的工艺条件进行，保证了有效成分的溶出；对浸提过程中东紫苏的挥发馏分的进行冷凝收集，调配时添加到超滤后的水提澄清液中，较好的防止了生产过程中东紫苏风味的损失；水提液采用超滤澄清，调配液采用维生素C进行有效护色处理，防止凉茶饮料在后续加工和贮存中出现浑浊、沉淀和变色现象，确保产品质量稳定，品质优良。最终获凉茶产品具有东紫苏的特殊风味，口感好、食用安全，并具有清热解毒、消暑降火等保健功效。
Description
技术领域
本发明涉及饮料技术领域，具体地，涉及一种凉茶及其制备方法。
背景技术
植物饮料是以植物或植物抽提物(水果、蔬菜、茶、咖啡除外)为原料，经加工或发酵制成的饮料，是继碳酸、果蔬饮料之后的第三代饮品。相比普通饮料，植物饮料的天然、绿色成份更高，符合饮料市场“天然、绿色、营养、健康”的发展潮流和趋势，越来越受消费者喜爱。目前以凉茶为品类和行业代表的植物饮料发展很快，2009年植物凉茶全国销售额已达180亿左右，在饮料市场上占据越来越大的份额。中草药植物保健凉茶是中国的传统饮品，是中医药食疗法的主要剂型之一，从明清时代用中草药配制的植物保健凉茶就有很大的发展，有关植物凉茶的方剂、应用范围、制作方法等方面都被不断充实和完善。但目前市场上，食用口感和保健功效被大多数消费者接受和认可的植物凉茶饮料还不多，开发风味独特、功效明显的优质植物凉茶饮料具有广阔的市场全景。
东紫苏(Elsholtziabodinineri Van’t.)是唇形目(Lamiales)、唇形科(Labiatae)、香薷属(Elsholtzia)植物，又名凤尾茶、野山茶、小山茶、牙刷草、铁线夏枯草、小松毛茶、云松茶、山茶等。主要分布于云南省自西部大理经中部武定、昆明，而南至元阳以南及文山等地，常成片生长于海拔1200-3000m的山坡草地，稀疏松林中或石山上。我国贵州西部、四川、甘肃、青海等地区也有分布。现代科学研究表明,东紫苏是一种极具开发价值的植物资源。东紫苏含有萜类物质、黄酮及甙类物质、类胡萝卜素、不饱和脂肪酸、蛋白质和氨基酸、矿物质等多种有益成分,其中主要活性成分紫苏醇具有可预防乳腺癌、肝癌、肺癌以及其他癌症等多种药理作用。在云南省滇南一带和滇中、滇西部分地区，民间以东紫苏嫩叶或全株泡水或煮水当茶饮已有悠久的历史，是云南民间重要的民族药和保健饮品，具有发散解表，清热利湿的功效。
虽然东紫苏在云南地区有丰富的资源量及作为民间饮品的悠久历史，但到目前为止其并未得到有效地开发利用。目前国内外对东紫苏的研究主要集中在其化学成分、药理作用及保健功效上，而以东紫苏为主要原料加工饮品及实际开发利用方面还鲜有报道。
发明内容
本发明提供一种具有东紫苏的特殊风味，口感好、食用安全，同时具有清热解毒、消暑降火等保健功效的凉茶及其制备方法。
本发明的技术方案为一种东紫苏凉茶的制备方法，包括以下步骤：
1)原料预处理
将东紫苏原料清洗后备用；
2)浸提
将东紫苏原料进行水提，获得水提溶液；同时收集东紫苏的挥发性馏分；
3)超滤
将水提溶液进行超滤获得水提澄清液；
4)调配
将向水提澄清液，加入东紫苏的挥发性馏分、风味调节剂和添加剂制成凉茶液；
5)灭菌
采用高温瞬时灭菌对凉茶液进行灭菌工艺；
6)灌装
采用全自动无菌灌装机进行灌装获得成品凉茶。
优选的是，所述的步骤2中，以原料利用率的最大及成本的节约化生产为原则，采用有效成分浸出率为指标，通过响应面优化实验得出：包括将东紫苏原料按原料与水的质量比为1:50-80的比例加入水，在沸腾条件下煮20-35min，冷却、过滤获得第一水提溶液和第一滤渣。
优选的是，所述的步骤2中还包括向所述第一滤渣按东紫苏原料与水质量比为1:50-80的比例加入水，在沸腾条件下煮20-35min，冷却、过滤获得第二水提溶液和第二滤渣。
优选的是，所述的步骤2中还包括将所述第一滤液和所述第二滤液混合获得水提溶液的步骤。
优选的是，所述的步骤3中所述的超滤采用的超滤膜的孔隙尺寸为
优选的是，所述的步骤4中所述的风味调节剂包括：
风味调节剂1：木糖醇、异麦芽酮糖、异麦芽酮糖醇中的任意一种；
风味调节剂2：柠檬酸、酒石酸、苹果酸、乳酸中的任意一种；
所述的添加剂包括：护色剂和防腐剂。
优选的是，所述的步骤4中所述的风味调节剂还包括：
风味调节剂3：蔗糖、果糖、果葡糖浆中的任意一种。
优选的是，所述的护色剂包括：维生素C；
所述的防腐剂包括：山梨酸钾。
优选的是，在所述的步骤4中包括向水提澄清液中加入：
东紫苏的挥发性馏分，其中，东紫苏的挥发性馏分与水提澄清液的体积比为1:(40-70)；
加入风味调节剂1，其中，加入风味调节剂1在凉茶液中的质量体积浓度为10-30g/L；
加入风味调节剂2，其中，加入风味调节剂2在凉茶液中的质量体积浓度为150-250mg/L；
加入作为护色剂的维生素C，其中，维生素C在凉茶液中的质量体积浓度为200-400mg/L；
加入作为防腐剂的山梨酸钾，其中，山梨酸钾在凉茶液中的质量体积浓度为0.1-0.2g/L。
优选的是，在所述的步骤4中还包括向水提澄清液中加入：
加入风味调节剂3，其中，加入风味调节剂3在凉茶液中的质量体积浓度为60-100g/L。
优选的是，所述的步骤5中所述的高温瞬时灭菌条件为在温度130-150℃下，加热时间为2-8s。在该条件既能将凉茶液灭菌，同时又能较好的保留凉茶的风味。
本发明还提供一种凉茶，所述的凉茶是采用上述凉茶的制备方法制得的。
本发明的有益效果：本发明的凉茶的制备方法与传统植物饮料生产不同的是：浸提的过程中通过对浸提液中的黄酮和可溶成分的含量为指标进行响应面设计实验优化获得较优的浸提条件，保证了有效成分的溶出；对浸提过程中东紫苏的挥发馏分的进行冷凝收集，调配时添加到超滤后的水提澄清液中，较好的防止了生产过程中东紫苏风味的损失；水提液采用超滤澄清，调配液采用维生素C进行有效护色处理，防止凉茶饮料在后续加工和贮存中出现浑浊、沉淀和变色现象，确保产品质量稳定，品质优良。最终获凉茶产品具有东紫苏的特殊风味，口感好、食用安全，并具有清热解毒、消暑降火等保健功效。
附图说明
图1为本发明实施例1-4中凉茶制备工艺流程示意图。
具体实施方式
为使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
本发明提供一种东紫苏凉茶的制备方法，包括以下步骤：
1)原料预处理
将东紫苏原料清洗后备用；
2)浸提
将东紫苏原料进行水提，获得水提溶液；同时收集东紫苏的挥发性馏分；
3)超滤
将水提溶液进行超滤获得水提澄清液；
4)调配
将向水提澄清液，加入东紫苏的挥发性馏分、风味调节剂和添加剂制成凉茶液；
5)灭菌
采用高温瞬时灭菌对凉茶液进行灭菌工艺；
6)灌装
采用全自动无菌灌装机进行灌装获得成品凉茶。
优选的，所述的步骤2中包括将东紫苏原料按原料与水的质量比为1:50-80的比例加入水，在沸腾条件下煮20-35min，冷却、过滤获得第一水提溶液和第一滤渣。
优选的，所述的步骤2中还包括向所述第一滤渣按东紫苏原料与水质量比为1:50-80的比例加入水，在沸腾条件下煮20-35min，冷却、过滤获得第二水提溶液和第二滤渣。
优选的，所述的步骤2中还包括将所述第一滤液和所述第二滤液混合获得水提溶液的步骤。
优选的，所述的步骤3中所述的超滤采用的超滤膜的孔隙尺寸为
优选的，所述的步骤4中所述的风味调节剂包括：
风味调节剂1：木糖醇、异麦芽酮糖、异麦芽酮糖醇中的任意一种；
风味调节剂2：柠檬酸、酒石酸、苹果酸、乳酸中的任意一种；
所述的添加剂包括：护色剂和防腐剂。
其中，风味调节剂1中的木糖醇是一种多元醇，是一种具有营养价值的特殊甜味剂。溶于水吸热,食用时会引起清凉的口感。木糖醇的甜度与蔗糖相当，但热量只有蔗糖的60％。且不会引起血糖值升高，具有预防肥胖的作用，是最适合糖尿病患者食用的营养性的食糖代替品。同时，木糖醇是独特的多羟基化合物，它可以单独地禁止链球菌突变异种的增长，从而减轻龋齿的感染率。木糖醇不会被蛀牙菌发酵产酸腐蚀牙齿，同时木糖醇的清新甜味还能促进唾液的分泌，补充唾液中的磷和钙，促进牙齿的自然修复。应当理解的是，木糖醇也可以采用异麦芽酮糖或异麦芽酮糖醇。
风味调节剂2中柠檬酸作用是以赋予食品酸味为主要目的，具有增进食欲,促进消化、吸收的作用,并给人以清凉、爽快的感觉。不仅能调节口感,还能通过调节pH到达保护饮料中各营养成分的目的。一般具有防腐效用，又有助于溶解纤维素及钙、磷等物质，帮助消化，增加营养。柠檬酸是酸味剂中最温和、可口的酸味剂，在食品工业中应用最广，需要量也最大。应当理解的是，也可以采用苹果酸、乳酸或酒石酸。
优选的，所述的步骤4中所述的风味调节剂还包括：
风味调节剂3：蔗糖、果糖、果葡糖浆中的任意一种。
其中，风味调节剂3作为甜味剂，首先是赋予饮料以甜味，调节口味以适应不同的嗜好要求；其次，可赋予软饮料一定的触感，即通常称之为“体”的感觉。因而饮料使用甜味剂的着眼点不仅是甜度，还包括着诸如与其他成分混合混调后的味觉构成，物性变化与品质的关系，以至于营养功能等方面的问题。
优选的，所述的护色剂包括：维生素C；
所述的防腐剂包括：山梨酸钾。
优选的，在所述的步骤4中包括向水提澄清液中加入：
东紫苏的挥发性馏分，其中，东紫苏的挥发性馏分与水提澄清液的体积比为1:(40-70)；
加入风味调节剂1，其中，加入风味调节剂1在凉茶液中的质量体积浓度为10-30g/L；
加入风味调节剂2，其中，加入风味调节剂2在凉茶液中的质量体积浓度为150-250mg/L；
加入作为护色剂的维生素C，其中，维生素C在凉茶液中的质量体积浓度为200-400mg/L；
加入作为防腐剂的山梨酸钾，其中，山梨酸钾在凉茶液中的质量体积浓度为0.1-0.2g/L。
优选的，在所述的步骤4中还包括向水提澄清液中加入：
加入风味调节剂3，其中，加入风味调节剂3在凉茶液中的质量体积浓度为60-100g/L。
优选的，所述的步骤5中所述的高温瞬时灭菌条件为在温度130-150℃下，加热时间为2-8s。
其中，在凉茶液中包括东紫苏浸提过程中的挥发性馏分，能够防止生产过程中东紫苏风味的损失；
凉茶液中包括作为护色剂的维生素C能防止凉茶饮料在后续加工和贮存中出现浑浊、沉淀和变色现象，确保产品的质量稳定，品质优良。
凉茶液中包括作为防腐剂的山梨酸钾能使凉茶饮料确保质量安全稳定。
本发明还提供一种凉茶，所述的凉茶是采用上述凉茶的制备方法制得的。
下面结合具体实施例说明本发明的凉茶是如何制备的。
对比例1：
本实施提供一种凉茶的制备方法，包括以下步骤：
1)原料预处理
将东紫苏原料清洗后备用；
具体地，称取东紫苏原料10kg,按东紫苏原料的质量份的3倍加入水，冲洗1-2次，将冲洗液过滤保留东紫苏原料。
2)浸提
将东紫苏原料进行水提，获得水提溶液。
具体地，将步骤1中清洗后的东紫苏原料按原料与水的质量比为1:40的比例加入水，在沸腾条件下煮15min，冷却、用120目纱网进行过滤获得第一水提溶液和第一滤渣。
按相同步骤向上述的第一滤渣按东紫苏原料与水质量比为1:40的比例加入水，在沸腾条件下煮15min，冷却、120目纱网进行过滤获得第二水提溶液和第二滤渣。同样，在对东紫苏进行水提时收集东紫苏的挥发性馏分，备用。
然后，将第一滤液和第二滤液混合获得水提溶液，对水提溶液中的黄酮和可溶性固形物含量进行测试，结果见表1。
其中，1.提取液中黄酮的测定
采用紫外分光光度法(UV)定量测定黄酮类化合物的含量。具体操作为：
a.标准曲线的绘制
用芦丁标准品配制0.300mg/ml的标准品储备液。取标准品储备液0、1.0、2.0、3.0、4.0、5.0、6.0ml置于10ml刻度管中，加入1ml1.0md/l亚硝酸钠混匀；放置6min后加入1ml0.5mol/l硝酸铝溶液中混匀；放置6min后再加入2ml1.0md/l氢氧化钠用60％定容至刻度线至刻度，摇匀，放置15min，在508nm波长处测定其吸光度。得出标准曲线并建立回归方程。
b.测定
精密移取东紫苏提取液1ml，置于10ml比色管中。按上述的方法操作，在508nm处测定吸光度，由回归方程可计算出黄酮含量，从而可得到黄酮提取率。
2.提取液中可溶性固形物得率的测定
用阿贝折光仪测定提取液的可溶性固形物(水浸出物)的浓度，按下式计算水浸出物得率：
3)超滤
将水提溶液进行超滤获得水提澄清液；
具体地，将步骤2中混合后获得的水提溶液在超滤装置中进行超滤获得水提澄清液，其中，超滤的条件为：室温(25℃)、压力为0.25MPa，超滤采用的超滤膜的孔隙尺寸为
4)调配
向水提澄清液搅拌加入下述物质制成凉茶液：
加入作为风味调节剂1的木糖醇，其中，木糖醇在凉茶液中的质量体积浓度为10g/L；
加入作为风味调节剂2的柠檬酸，其中，柠檬酸在凉茶液中的质量体积浓度为150mg/L；
加入作为风味调节剂3的蔗糖，其中，蔗糖在凉茶液中的质量体积浓度为60g/L；
加入作为护色剂的维生素C，其中，维生素C在凉茶液中的质量体积浓度为300mg/L；
加入作为防腐剂的山梨酸钾，其中，山梨酸钾在凉茶液中的质量体积浓度为0.2g/L。
5)灭菌
采用高温瞬时灭菌对凉茶液进行灭菌工艺；
具体地，高温瞬时灭菌条件为在温度130℃下，加热时间为8s。高温灭菌设备的使用为现有技术范畴，在此不再一一赘述。
6)灌装
采用全自动无菌灌装机进行灌装获得成品凉茶。采用成熟的全自动无菌灌装机进行灌装为现有技术，在此不再一一赘述。
对比例2：
本实施提供一种凉茶的制备方法，包括以下步骤：
1)原料预处理
将东紫苏原料清洗后备用；
具体地，称取东紫苏原料10kg,按东紫苏原料的质量份的3倍加入水，冲洗1-2次，将冲洗液过滤保留东紫苏原料。
2)浸提
将东紫苏原料进行水提，获得水提溶液。
具体地，将步骤1中清洗后的东紫苏原料按原料与水的质量比为1:90的比例加入水，在沸腾条件下煮40min，冷却、用120目纱网进行过滤获得第一水提溶液和第一滤渣。
按相同步骤向上述的第一滤渣按东紫苏原料与水质量比为1:90的比例加入水，在沸腾条件下煮40min，冷却、120目纱网进行过滤获得第二水提溶液和第二滤渣。同样，在对东紫苏进行水提时收集东紫苏的挥发性馏分，备用。
然后，将第一滤液和第二滤液混合获得水提溶液，对水提溶液中的黄酮和可溶性固形物含量进行测试，结果见表1。
3)超滤
将水提溶液进行超滤获得水提澄清液；
具体地，将步骤2中混合后获得的水提溶液在超滤装置中进行超滤获得水提澄清液，其中，超滤的条件为：室温(25℃)、压力为0.25MPa，超滤采用的超滤膜的孔隙尺寸为
4)调配
向水提澄清液搅拌加入下述物质制成凉茶液：
加入作为风味调节剂1的木糖醇，其中，木糖醇在凉茶液中的质量体积浓度为10g/L；
加入作为风味调节剂2的柠檬酸，其中，柠檬酸在凉茶液中的质量体积浓度为150mg/L；
加入作为风味调节剂3的蔗糖，其中，蔗糖在凉茶液中的质量体积浓度为60g/L；
加入作为护色剂的维生素C，其中，维生素C在凉茶液中的质量体积浓度为300mg/L；
加入作为防腐剂的山梨酸钾，其中，山梨酸钾在凉茶液中的质量体积浓度为0.2g/L。
5)灭菌
采用高温瞬时灭菌对凉茶液进行灭菌工艺；
具体地，高温瞬时灭菌条件为在温度130℃下，加热时间为8s。高温灭菌设备的使用为现有技术范畴，在此不再一一赘述。
6)灌装
采用全自动无菌灌装机进行灌装获得成品凉茶。采用成熟的全自动无菌灌装机进行灌装为现有技术，在此不再一一赘述。
实施例1：
本实施提供一种凉茶的制备方法，包括以下步骤：
1)原料预处理
将东紫苏原料清洗后备用；
具体地，称取东紫苏原料10kg,按东紫苏原料的质量份的3倍加入水，冲洗1-2次，将冲洗液过滤保留东紫苏原料。
2)浸提
将东紫苏原料进行水提，获得水提溶液。
具体地，将步骤1中清洗后的东紫苏原料按原料与水的质量比为1:50的比例加入水，在沸腾条件下煮25min，冷却、用120目纱网进行过滤获得第一水提溶液和第一滤渣。应当说明的是，在对东紫苏进行水提时收集东紫苏的挥发性馏分，备用。具体收集装置和方法为现有技术，在此不再一一赘述。
按相同步骤向上述的第一滤渣按东紫苏原料与水质量比为1:50的比例加入水，在沸腾条件下煮25min，冷却、120目纱网进行过滤获得第二水提溶液和第二滤渣。同样，在对东紫苏进行水提时收集东紫苏的挥发性馏分，备用。
然后，将第一滤液和第二滤液混合获得水提溶液，对水提溶液中的黄酮和可溶性固形物含量进行测试，结果见表1。
3)超滤
将水提溶液进行超滤获得水提澄清液；
具体地，将步骤2中混合后获得的水提溶液在超滤装置中进行超滤获得水提澄清液，其中，超滤的条件为：室温(25℃)、压力为0.25MPa，超滤采用的超滤膜的孔隙尺寸为
4)调配
向水提澄清液搅拌加入下述物质制成凉茶液：
包括向水提澄清液中加入：东紫苏的挥发性馏分，其中，东紫苏的挥发性馏分与水提澄清液的体积比为1:50；
加入作为风味调节剂1的木糖醇，其中，木糖醇在凉茶液中的质量体积浓度为10g/L；
加入作为风味调节剂2的柠檬酸,其中，柠檬酸在凉茶液中的质量体积浓度为150mg/L；
加入作为风味调节剂3的蔗糖，其中，蔗糖在凉茶液中的质量体积浓度为60g/L；
加入作为护色剂的维生素C，其中，维生素C在凉茶液中的质量体积浓度为300mg/L；
加入作为防腐剂的山梨酸钾，其中，山梨酸钾在凉茶液中的质量体积浓度为0.2g/L。
5)灭菌
采用高温瞬时灭菌对凉茶液进行灭菌工艺；
具体地，高温瞬时灭菌条件为在温度130℃下，加热时间为8s。高温灭菌设备的使用为现有技术范畴，在此不再一一赘述。
6)灌装
采用全自动无菌灌装机进行灌装获得成品凉茶。采用成熟的全自动无菌灌装机进行灌装为现有技术，在此不再一一赘述。
实施例2：
本实施提供一种上述凉茶的制备方法，包括以下步骤：
1)原料预处理
将东紫苏原料清洗后备用；
具体地，称取东紫苏原料10kg,按东紫苏原料的质量份的3倍加入水，冲洗1-2次，将冲洗液过滤保留东紫苏原料。
2)浸提
将东紫苏原料进行水提，获得水提溶液。
具体地，将步骤1中清洗后的东紫苏原料按原料与水的质量比为1:80的比例加入水，在沸腾条件下煮35min，冷却、用120目纱网进行过滤获得第一水提溶液和第一滤渣。应当说明的是，在对东紫苏进行水提时收集东紫苏的挥发性馏分，备用。具体收集装置和方法为现有技术，在此不再一一赘述。
按相同步骤向上述的第一滤渣按东紫苏原料与水质量比为1:80的比例加入水，在沸腾条件下煮35min，冷却、120目纱网进行过滤获得第二水提溶液和第二滤渣。同样，在对东紫苏进行水提时收集东紫苏的挥发性馏分，备用。
然后，将第一滤液和第二滤液混合获得水提溶液，对水提溶液中的黄酮和可溶性固形物含量进行测试，结果见表1。
3)超滤
将水提溶液进行超滤获得水提澄清液；
具体地，将步骤2中混合后获得的水提溶液在超滤装置中进行超滤获得水提澄清液，其中，超滤的条件为：室温(25℃)、压力为0.25MPa，超滤采用的超滤膜的孔隙尺寸为
4)调配
向水提澄清液搅拌加入下述物质制成凉茶液：
包括向水提澄清液中加入：东紫苏的挥发性馏分，其中，东紫苏的挥发性馏分与水提澄清液的体积比为1:40；
加入作为风味调节剂1的异麦芽酮糖醇，其中，异麦芽酮糖醇在凉茶液中的质量体积浓度为25g/L；
加入作为风味调节剂2的苹果酸，其中，苹果酸在凉茶液中的质量体积浓度为200mg/L；
加入作为风味调节剂3的果糖，其中，果糖在凉茶液中的质量体积浓度为70g/L；
加入作为护色剂的维生素C，其中，维生素C在凉茶液中的质量体积浓度为200mg/L；
加入作为防腐剂的山梨酸钾，其中，山梨酸钾在凉茶液中的质量体积浓度为0.15g/L。
5)灭菌
采用高温瞬时灭菌对凉茶液进行灭菌工艺；
具体地，高温瞬时灭菌条件为在温度140℃下，加热时间为2s。高温灭菌设备的使用为现有技术范畴，在此不再一一赘述。
6)灌装
采用全自动无菌灌装机进行灌装获得成品凉茶。采用成熟的全自动无菌灌装机进行灌装为现有技术，在此不再一一赘述。
实施例3：
本实施提供一种上述凉茶的制备方法，包括以下步骤：
1)原料预处理
将东紫苏原料清洗后备用；
具体地，称取东紫苏原料10kg,按东紫苏原料的质量份的3倍加入水，冲洗1-2次，将冲洗液过滤保留东紫苏原料。
2)浸提
对东紫苏原料进行水提，获得水提溶液。
具体地，将步骤1中清洗后的东紫苏原料按原料与水的质量比为1:70的比例加入水，在沸腾条件下煮30min，冷却、用120目纱网进行过滤获得第一水提溶液和第一滤渣。应当说明的是，在对东紫苏进行水提时收集东紫苏的挥发性馏分，备用。具体收集装置和方法为现有技术，在此不再一一赘述。
按相同步骤向上述的第一滤渣按东紫苏原料与水质量比为1:70的比例加入水，在沸腾条件下煮30min，冷却、120目纱网进行过滤获得第二水提溶液和第二滤渣。同样，在对东紫苏进行水提时收集东紫苏的挥发性馏分，备用。
然后，将第一滤液和第二滤液混合获得水提溶液，对水提溶液中的黄酮和可溶性固形物含量进行测试，结果见表1。
3)超滤
将水提溶液进行超滤获得水提澄清液；
具体地，将步骤2中混合后获得的水提溶液在超滤装置中进行超滤获得水提澄清液，其中，超滤的条件为：室温(25℃)、压力为0.25MPa，超滤采用的超滤膜的孔隙尺寸为
4)调配
向水提澄清液搅拌加入下述物质制成凉茶液：
包括向水提澄清液中加入：东紫苏的挥发性馏分，其中，东紫苏的挥发性馏分与水提澄清液的体积比为1:60；
加入作为风味调节剂1的木糖醇，其中，木糖醇在凉茶液中的质量体积浓度为30g/L；
加入作为风味调节剂2的柠檬酸，其中，柠檬酸在凉茶液中的质量体积浓度为170mg/L；
加入作为护色剂的维生素C，其中，维生素C在凉茶液中的质量体积浓度为200mg/L；
加入作为防腐剂的山梨酸钾，其中，山梨酸钾在凉茶液中的质量体积浓度为0.2g/L。
5)灭菌
采用高温瞬时灭菌对凉茶液进行灭菌工艺；
具体地，高温瞬时灭菌条件为在温度150℃下，加热时间为4s。高温灭菌设备的使用为现有技术范畴，在此不再一一赘述。
6)灌装
采用全自动无菌灌装机进行灌装获得成品凉茶。采用成熟的全自动无菌灌装机进行灌装为现有技术，在此不再一一赘述。
实施例4：
本实施提供一种上述凉茶的制备方法，包括以下步骤：
1)原料预处理
将东紫苏原料清洗后备用；
具体地，称取东紫苏原料10kg,按东紫苏原料的质量份的3倍加入水，冲洗1-2次，将冲洗液过滤保留东紫苏原料。
2)浸提
将东紫苏原料进行水提，获得水提溶液。
具体地，将步骤1中清洗后的东紫苏原料按原料与水的质量比为1:65的比例加入水，在沸腾条件下煮20min，冷却、用120目纱网进行过滤获得第一水提溶液和第一滤渣。应当说明的是，在对东紫苏进行水提时收集东紫苏的挥发性馏分，备用。具体收集装置和方法为现有技术，在此不再一一赘述。
按相同步骤向上述的第一滤渣按东紫苏原料与水质量比为1:65的比例加入水，在沸腾条件下煮20min，冷却、120目纱网进行过滤获得第二水提溶液和第二滤渣。同样，在对东紫苏进行水提时收集东紫苏的挥发性馏分，备用。
然后，将第一滤液和第二滤液混合获得水提溶液，对水提溶液中的黄酮和可溶性固形物含量进行测试，结果见表1。
3)超滤
将水提溶液进行超滤获得水提澄清液；
具体地，将步骤2中混合后获得的水提溶液在超滤装置中进行超滤获得水提澄清液，其中，超滤的条件为：室温(25℃)、压力为0.25MPa，超滤采用的超滤膜的孔隙尺寸为
4)调配
向水提澄清液搅拌加入下述物质制成凉茶液：
包括向水提澄清液中加入：东紫苏的挥发性馏分，其中，东紫苏的挥发性馏分与水提澄清液的体积比为1:70；
加入作为风味调节剂1的异麦芽醇糖，其中，异麦芽醇糖在凉茶液中的质量体积浓度为20g/L；
加入作为风味调节剂2的酒石酸，其中，酒石酸在凉茶液中的质量体积浓度为250mg/L；
加入作为风味调节剂3的果葡糖浆，其中，果葡糖浆在凉茶液中的质量体积浓度为100g/L；
加入作为护色剂的维生素C，其中，维生素C在凉茶液中的质量体积浓度为400mg/L；
加入作为防腐剂的山梨酸钾，其中，山梨酸钾在凉茶液中的质量体积浓度为0.1g/L。
5)灭菌
采用高温瞬时灭菌对凉茶液进行灭菌工艺；
具体地，高温瞬时灭菌条件为在温度145℃下，加热时间为6s。高温灭菌设备的使用为现有技术范畴，在此不再一一赘述。
6)灌装
采用全自动无菌灌装机进行灌装获得成品凉茶。采用成熟的全自动无菌灌装机进行灌装为现有技术，在此不再一一赘述。
表1 不同提取工艺获得浸提液的组分及风味对比表
| 实施例编号 | 黄酮提取率(％) | 可溶性固形物得率(％) | 东紫苏风味 |
| 对比例1 | 3.44 | 27.75 | 淡 |
| 对比例2 | 6.17 | 43.98 | 较淡 |
| 实施例1 | 7.93 | 50.83 | 浓厚 |
| 实施例2 | 8.12 | 55.62 | 浓厚 |
| 实施例3 | 7.35 | 53.25 | 浓厚 |
| 实施例4 | 8.03 | 51.33 | 浓厚 |
本发明实施例1-4中凉茶的制备方法与传统植物饮料生产不同的是：采用本发明浸提参数的实施例1-4中浸提液的黄酮和可溶性固形物的溶出量相对于对比例1和2的浸提液的黄酮和可溶性组分的溶出量较大，较好的将东紫苏原料中的有效成分溶出，并获得了较好的东紫苏风味；
对浸提过程中东紫苏的挥发馏分的进行冷凝收集，调配时添加到超滤后的水提澄清液中，较好的防止了生产过程中东紫苏风味的损失；水提液采用超滤澄清，调配液采用维生素C进行有效护色处理，防止凉茶饮料在后续加工和贮存中出现浑浊、沉淀和变色现象，确保产品质量稳定，品质优良。最终获凉茶产品具有东紫苏的特殊风味，口感好、食用安全，并具有清热解毒、消暑降火等保健功效。
实施例5
本实施例提供一种凉茶，该凉茶是采用实施例1-4任一所述凉茶的制备方法制得的。
本实施例的凉茶产品具有东紫苏的特殊风味，口感好、食用安全，并具有清热解毒、消暑降火等保健功效。
可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。
Claims (12)
1.一种东紫苏凉茶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)原料预处理
将东紫苏原料清洗后备用；
2)浸提
将东紫苏原料进行水提，获得水提溶液；同时收集东紫苏的挥发性馏分；
3)超滤
将水提溶液进行超滤获得水提澄清液；
4)调配
将向水提澄清液，加入东紫苏的挥发性馏分、风味调节剂和添加剂制成凉茶液；
5)灭菌
采用高温瞬时灭菌对凉茶液进行灭菌工艺；
6)灌装
采用全自动无菌灌装机进行灌装获得成品凉茶。
2.根据权利要求1所述的凉茶的制备方法，其特征在于，所述的步骤2中包括将东紫苏原料按原料与水的质量比为1:50-80的比例加入水，在沸腾条件下煮20-35min，冷却、过滤获得第一水提溶液和第一滤渣。
3.根据权利要求2所述的凉茶的制备方法，其特征在于，所述的步骤2中还包括向所述第一滤渣按东紫苏原料与水质量比为1:50-80的比例加入水，在沸腾条件下煮20-35min，冷却、过滤获得第二水提溶液和第二滤渣。
4.根据权利要求3所述的凉茶的制备方法，其特征在于，所述的步骤2中还包括将所述第一滤液和所述第二滤液混合获得水提溶液的步骤。
5.根据权利要求1所述的凉茶的制备方法，其特征在于，所述的步骤3中所述的超滤采用的超滤膜的孔隙尺寸为
6.根据权利要求1所述的凉茶的制备方法，其特征在于，所述的步骤4中所述的风味调节剂包括：
风味调节剂1：木糖醇、异麦芽酮糖、异麦芽酮糖醇中的任意一种；
风味调节剂2：柠檬酸、酒石酸、苹果酸、乳酸中的任意一种；
所述的添加剂包括：护色剂和防腐剂。
7.根据权利要求1所述的凉茶的制备方法，其特征在于，所述的步骤4中所述的风味调节剂还包括：
风味调节剂3：蔗糖、果糖、果葡糖浆中的任意一种。
8.根据权利要求6所述的凉茶的制备方法，其特征在于，
所述的护色剂包括：维生素C；
所述的防腐剂包括：山梨酸钾。
9.根据权利要求8所述的凉茶的制备方法，其特征在于，在所述的步骤4中包括向水提澄清液中加入：
东紫苏的挥发性馏分，其中，东紫苏的挥发性馏分与水提澄清液的体积比为1:(40-70)；
加入风味调节剂1，其中，加入风味调节剂1在凉茶液中的质量体积浓度为10-30g/L；
加入风味调节剂2，其中，加入风味调节剂2在凉茶液中的质量体积浓度为150-250mg/L；
加入作为护色剂的维生素C，其中，维生素C在凉茶液中的质量体积浓度为200-400mg/L；
加入作为防腐剂的山梨酸钾，其中，山梨酸钾在凉茶液中的质量体积浓度为0.1-0.2g/L。
10.根据权利要求9所述的凉茶的制备方法，其特征在于，在所述的步骤4中还包括向水提澄清液中加入：
加入风味调节剂3，其中，加入风味调节剂3在凉茶液中的质量体积浓度为60-100g/L。
11.根据权利要求1所述的凉茶的制备方法，其特征在于，所述的步骤5中所述的高温瞬时灭菌条件为在温度130-150℃下，加热时间为2-8s。
12.一种凉茶，其特征在于，所述的凉茶是采用如权利要求1-11任一项所述的凉茶的制备方法制得的。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410460525.3A CN104171211A (zh) | 2014-09-11 | 2014-09-11 | 一种凉茶及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410460525.3A CN104171211A (zh) | 2014-09-11 | 2014-09-11 | 一种凉茶及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104171211A true CN104171211A (zh) | 2014-12-03 |
Family
ID=51952780
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410460525.3A Pending CN104171211A (zh) | 2014-09-11 | 2014-09-11 | 一种凉茶及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104171211A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105145987A (zh) * | 2015-09-22 | 2015-12-16 | 昆明医科大学 | 三叶悬钩子保健速溶茶及其制备方法 |
| CN107198004A (zh) * | 2017-07-14 | 2017-09-26 | 陈�峰 | 一种养肝明目凉茶及其制备方法 |
| CN107212136A (zh) * | 2017-07-14 | 2017-09-29 | 合肥智博生物科技有限公司 | 一种清热泻火凉茶及其制备方法 |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1679657A (zh) * | 2004-04-10 | 2005-10-12 | 云南省药物研究所 | 东紫苏提取物以及在制药中的应用 |
| CN1826990A (zh) * | 2006-04-04 | 2006-09-06 | 贾其政 | 凤尾茶饮品及制法 |
| CN1907060A (zh) * | 2006-08-02 | 2007-02-07 | 云南龙润药业有限公司 | 一种速溶普洱茶及其制备方法 |
| CN101057623A (zh) * | 2007-05-29 | 2007-10-24 | 云南龙润药业有限公司 | 一种陈香型食品添加剂及其制备和应用 |
| CN101278970A (zh) * | 2008-05-23 | 2008-10-08 | 昆明理工大学 | 东紫苏类黄酮的制备方法及应用 |
| CN101301074A (zh) * | 2008-05-20 | 2008-11-12 | 江南大学 | 一种以新鲜藿香叶为原料制备系列保健饮料的工艺 |
| CN102302617A (zh) * | 2011-09-07 | 2012-01-04 | 楚雄老拨云堂药业有限公司 | 一种和胃、润肠通便、降血脂的中药制剂及其制备方法 |
| CN102763749A (zh) * | 2012-08-08 | 2012-11-07 | 罗劭蕾 | 速溶型桂花凤尾茶 |
| CN103704414A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-04-09 | 重庆大易科技投资有限公司 | 凉茶及其制备方法 |
| CN104383204A (zh) * | 2014-06-30 | 2015-03-04 | 广西健丰药业有限公司 | 含香薷的降脂中药组合物 |
| CN104824255A (zh) * | 2014-02-12 | 2015-08-12 | 云南天士力帝泊洱生物茶集团有限公司 | 一种即溶菊花普洱茶提取物 |
-
2014
- 2014-09-11 CN CN201410460525.3A patent/CN104171211A/zh active Pending
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1679657A (zh) * | 2004-04-10 | 2005-10-12 | 云南省药物研究所 | 东紫苏提取物以及在制药中的应用 |
| CN1826990A (zh) * | 2006-04-04 | 2006-09-06 | 贾其政 | 凤尾茶饮品及制法 |
| CN1907060A (zh) * | 2006-08-02 | 2007-02-07 | 云南龙润药业有限公司 | 一种速溶普洱茶及其制备方法 |
| CN101057623A (zh) * | 2007-05-29 | 2007-10-24 | 云南龙润药业有限公司 | 一种陈香型食品添加剂及其制备和应用 |
| CN101301074A (zh) * | 2008-05-20 | 2008-11-12 | 江南大学 | 一种以新鲜藿香叶为原料制备系列保健饮料的工艺 |
| CN101278970A (zh) * | 2008-05-23 | 2008-10-08 | 昆明理工大学 | 东紫苏类黄酮的制备方法及应用 |
| CN102302617A (zh) * | 2011-09-07 | 2012-01-04 | 楚雄老拨云堂药业有限公司 | 一种和胃、润肠通便、降血脂的中药制剂及其制备方法 |
| CN102763749A (zh) * | 2012-08-08 | 2012-11-07 | 罗劭蕾 | 速溶型桂花凤尾茶 |
| CN103704414A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-04-09 | 重庆大易科技投资有限公司 | 凉茶及其制备方法 |
| CN104824255A (zh) * | 2014-02-12 | 2015-08-12 | 云南天士力帝泊洱生物茶集团有限公司 | 一种即溶菊花普洱茶提取物 |
| CN104383204A (zh) * | 2014-06-30 | 2015-03-04 | 广西健丰药业有限公司 | 含香薷的降脂中药组合物 |
Non-Patent Citations (4)
| Title |
|---|
| 单铭磊: "《酒吧服务与管理》", 31 May 2014, 中国财富出版社 * |
| 江汉湖: "《食品安全性与质量控制（第二版）》", 31 January 2012, 中国轻工业出版社 * |
| 王琦等: "云南凤尾茶复合保健凉茶的研制", 《食品研究与开发》 * |
| 都凤华等: "《软饮料工艺学》", 31 July 2011, 郑州大学出版社 * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105145987A (zh) * | 2015-09-22 | 2015-12-16 | 昆明医科大学 | 三叶悬钩子保健速溶茶及其制备方法 |
| CN105145987B (zh) * | 2015-09-22 | 2019-02-22 | 昆明医科大学 | 三叶悬钩子保健速溶茶及其制备方法 |
| CN107198004A (zh) * | 2017-07-14 | 2017-09-26 | 陈�峰 | 一种养肝明目凉茶及其制备方法 |
| CN107212136A (zh) * | 2017-07-14 | 2017-09-29 | 合肥智博生物科技有限公司 | 一种清热泻火凉茶及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104186858A (zh) | 一种凉茶原料组方、袋泡茶、凉茶及其制备方法 | |
| CN105851945A (zh) | 一种秋梨膏及其制作方法 | |
| CN104171211A (zh) | 一种凉茶及其制备方法 | |
| CN103444964B (zh) | 一种葛根宝饮料 | |
| CN105851390A (zh) | 一种天麻菊花罗汉果茶及其制作方法 | |
| CN103749907A (zh) | 柚香山药软糖及其制作方法 | |
| CN104109592A (zh) | 一种清热利尿菠萝啤酒及其制备方法 | |
| CN106261235A (zh) | 一种金桔西番莲蜂蜜饮料及其制作方法 | |
| CN106343109A (zh) | 一种多肽无花果叶保健红茶 | |
| CN106234889A (zh) | 一种石榴西番莲蜂蜜饮料及其制作方法 | |
| CN105146662A (zh) | 三叶悬钩子植物复合饮料及其制备方法 | |
| CN109287916A (zh) | 一种短梗五加提取液及其饮料的制备方法 | |
| CN104263598B (zh) | 一种青梅酒的制备方法 | |
| CN103549575A (zh) | 一种山茱萸饮料及其生产工艺 | |
| CN108925794A (zh) | 低糖余甘子饮料及其制备方法 | |
| CN106262329A (zh) | 一种红薯人参果蜂蜜膏及其制作方法 | |
| CN106262356A (zh) | 一种桑椹人参果蜂蜜膏及其制作方法 | |
| CN106262385A (zh) | 一种胡萝卜人参果蜂蜜膏及其制作方法 | |
| CN106262341A (zh) | 一种甜蒲桃人参果蜂蜜膏及其制作方法 | |
| CN106261372A (zh) | 一种菠萝莓西番莲蜂蜜饮料及其制作方法 | |
| CN106261255A (zh) | 一种红枣西番莲蜂蜜饮料及其制作方法 | |
| CN106307357A (zh) | 一种柳橙人参果蜂蜜膏及其制作方法 | |
| RU2238011C2 (ru) | Композиция растительных ингредиентов для приготовления сиропа | |
| CN105695275A (zh) | 一种柿子酒的制备方法 | |
| CN117179208A (zh) | 一种具有安神助眠作用饮品的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20141203 |