CN104160560A - 连接器用辅助装置 - Google Patents

Abstract

一种连接器用辅助装置，包括：安装部件，其可安装在第一连接器包括的第一壳体上，第一连接器可与包括第二壳体的第二连接器嵌合；以及可相对于安装部件转动的操作部件。在此，操作部件具有杠杆部，操作部件安装在第一壳体上，且在第一连接器与第二连接器嵌合的状态下，如果操作部件转动，则杠杆部与第二壳体抵接，并在解除第一连接器与第二连接器的嵌合的方向上推压第二壳体。

Description

连接器用辅助装置

相关申请的引用

本发明要求于2011年12月21日在日本专利局提交的名为“Assisting ToolFor Connector”的第2011-279952号日本专利申请的优先权。该申请的全部内容在此通过援引而被并入。

技术领域

本发明大体涉及连接器用辅助装置，并且更具体地，涉及一种辅助装置，其能够在与第二连接器嵌合的第一连接器的第一外壳中的安装安装部件，以利用简单的操作从第二连接器释放第一连接器，并且提高可操作性且扩大用于小型且扁平的连接器的使用范围，而在释放操作期间不损害或破坏第一和第二连接器。

背景技术

如杠杆等辅助装置的用途典型地是用于从基板侧连接器拆卸与基板(如电路基板)的表面上安装的基板侧连接器嵌合的连接器。一个示例在第2003-321217号日本专利申请中公开，其全部内容在此被并入。

图14示出以往的用于拆卸连接器的辅助装置的立体图。在图14中，901是基板侧连接器，其是安装于电路基板等基板991的表面上的表面安装型连接器。801是与基板侧连接器901嵌合的设备侧连接器，其收容在壳体811内，例如光通信设备等也收容在壳体811内。此外，851是与壳体811的一端连接的带状的多芯光纤带。

在壳体811的另一端可转动地连接有释放杠杆871。在上述壳体811的另一端，可在上下方向上滑动地安装有活塞874。如果按箭头的方向转动释放杠杆871，则安装于杠杆本体872驱动轴的端部的锤部873把活塞874的板体874b按下到壳体811的台阶块875的上表面。活塞874的滑动体874a下降，且该滑动体874a的下表面被按到基板991的表面上。壳体811被基板991提升，并且收容在壳体811内的设备侧连接器801被从基板侧连接器901拆下。

然而，现有技术的辅助装置附接到收容设备侧连接器801的较大的壳体811上，所以装置是较大的。结果，较难应用于连接基板与电缆的连接器这样的小型且扁平的连接器。由于电子设备等的不断小型化和扁平化，安装在电子设备等的框体内部的连接器也不断小型化和扁平化。另外，由于安装在基板表面的各种部件的安装密度也不断变高，安装在基板表面的连接器的周围也几乎没有留下空间。因此，这些连接器不可能应用像上述壳体811这样的大型部件。另外，因为连接器本身较小且空间狭窄，所以从小型电子设备等的安装在基板表面的连接器拆下嵌合的连接器非常困难。因此，辅助装置的用途已经被考虑为用于拆卸连接器。在此，设备侧连接器801已经被收容在壳体811中。可推测，在该事实之后，该装置并未应用到设备侧连接器801。

发明内容

本发明的目的在于提供一种连接器用辅助装置，解决以往辅助装置的问题点，该辅助装置可安装在与第二连接器嵌合的第一连接器的第一壳体上，利用简单的操作从第二连接器拆下第一连接器，在拆卸作业中第一连接器和第二连接器不会受到损伤、不会破损，操作性较高，且应用范围广泛，可用于小型、扁平的连接器。

本发明公开了一种连接器用辅助装置，该连接器用辅助装置，包括：安装部件，其可安装在第一连接器包括的第一壳体上，第一连接器可与第二壳体中的第二连接器嵌合；以及可相对于该安装部件转动的操作部件。在此，上述操作部件具有杠杆部并且安装在上述第一壳体上，且在上述第一连接器与上述第二连接器嵌合的状态下，如果上述操作部件转动，则上述杠杆部与上述第二壳体抵接，并在解除上述第一连接器与上述第二连接器的嵌合的方向上推压上述第二壳体。

本发明还公开一种连接器用辅助装置，其中操作部件具有卡合部，该卡合部能够卡合第一壳体的侧壁部的外表面上形成的被卡合部。本发明还公开一种辅助装置，其中如果上述操作部件转动，则上述杠杆部与上述第二壳体的侧壁部的嵌合侧的面抵接并推压上述第二壳体。本发明额外公开一种辅助装置，其中上述安装部件具有平板状的安装部，在上述第一连接器与上述第二连接器嵌合的状态下，该安装部可插入上述第一壳体的侧壁部的外表面与上述第二壳体的侧壁部的内表面之间。本发明还公开一种辅助装置，其中在上述第二连接器嵌合的状态下、以及与该第二连接器嵌合之前的状态下，上述安装部件可安装在第一壳体上。本发明同样公开一种辅助装置，其中上述操作部件具有：轴承部，用于可转动地且可滑动地收容固定到操作部件的旋转轴；以及钩部，其可与形成在上述第二壳体的侧壁部上的被钩部卡合。在此，通过使上述操作部件滑动，该钩部与被钩部卡合或卡合解除。

本发明的连接器用辅助装置可安装在与第二连接器嵌合的第一连接器的第一壳体上，能以简单的操作从第二连接器拆下第一连接器，在拆卸作业中第一连接器和第二连接器不会受到损伤、不会破损，操作性较高，且应用范围广泛，可应用于小型、扁平的连接器。

附图说明

本发明的结构与操作的组织与方式与其另外的目的和优点一起可参照与附图有关的以下详细描述而被最好地理解，其中相似的附图标记表示相似的元件，并且在附图中：

图1示出本发明的实施方式的连接器用辅助装置的前方观察到的立体图，其中，图1(a)为装配图，而图1(b)为分解图；

图2示出图1的装置的后方观察到的立体图，其中，图2(a)为装配图，而图2(b)为分解图；

图3示出图1的装置与第一连接器和第二连接器的关系的立体图；

图4示出用于说明利用图1的装置从第二连接器拆下第一连接器的拆卸操作的步骤(a)-(d)的立体图；

图5示出用于说明图4的拆卸操作的步骤(a)-(d)的侧视图；

图6示出根据本发明的另一实施方式的连接器用辅助装置的前方观察到的立体图，其中，图6(a)为装配图，而图6(b)为分解图；

图7示出图6的装置的后方观察到的立体图，其中，图7(a)为装配图，而图7(b)为分解图；

图8是示出图6的装置与第一连接器和第二连接器的关系的立体图；

图9是示出安装在第一连接器中的图6的装置的立体图；

图10示出说明利用图6的装置从第二连接器拆下第一连接器的拆卸操作的步骤(a)-(c)的立体图；

图11示出说明图10的拆卸操作的步骤(a)-(b)的立体图；

图12示出说明图10的拆卸操作的步骤(a)-(c)的侧视图；

图13示出说明图11的拆卸操作的步骤(a)-(b)的侧视图；并且

图14是示出以往的用于拆卸连接器的辅助装置的立体图。

具体实施方式

虽然本发明可容易受到附图中示出的不同形式的实施方式的影响，并且将在此被详细地描述，在理解本发明被认为是本发明的原理的范例的情况下，具体的实施方式不用来将本发明限制到如所示的范围。

如此，对特征或方面的引用用来描述本发明的示例的特征或方面，不意味着其每个实施方式必须具有被描述的特征或方面。此外，应注意到的是，描述示出了多个特征。虽然特定的特征已经结合在一起以示出潜在的系统设计，那些特征还可在未专门公开的其他结合中使用。因此，描述的结合不用来限制，除非另有说明。

在附图中示出的实施方式中，用于解释本发明的多种元件的结构和移动的上、下、左、右、前和后等方向的表达不是绝对的，而是相对的。这些表达当元件处于附图中示出的位置时是合适的。然而，如果元件的位置的描述改变，这些表达相应地改变。

参照这些附图，并且尤其是图1-图2，70是用于根据一个实施方式的连接器的辅助装置。该装置附接到以下描述的第一连接器1，并且第一连接器1从以下描述的嵌合的第二连接器101拆下。该装置还能够用于使第一连接器1与第二连接器101嵌合。第一连接器1和第二连接器101可以是任何类型的可嵌合的连接器。在该示例中，第二连接器101是安装在电子设备中使用的基板的表面上的表面安装型连接器，并且第一连接器1是安装于柔性扁平电缆或柔性电路基板(FPC)上的表面安装型连接器。

上述辅助装置70具有：操作部件71、安装于第一连接器1的安装部件81、以及结合上述操作部件71与安装部件81的中间部件61。虽然上述操作部件71和安装部件81典型地通过对金属板施加折弯、冲压等加工而制成，但也可由绝缘性材料一体地形成。虽然上述中间部件61典型地由绝缘性材料一体地形成，但也可由金属一体地形成。

上述操作部件71包括：顶板部72，其平面形状为大致长方形的平板状；以及侧板部73，为与该顶板部72的长边方向两侧的端缘正交地连接并向下方延伸的平板状。一对侧板部73相互平行。虽然该侧板部73也大致为长方形，但其包含从后端下方的角部周围向后方和下方突出的突出部75。包括在板厚方向上形成的贯穿孔的轴承部74位于后端下方的角部附近。如后所述，上述突出部75是在把第一连接器1从第二连接器101拆下时作为杠杆部起作用的部分，后端下方的底面作为与第二连接器101的第二壳体111抵接的抵接面75a起作用。

在上述顶板部72的前缘形成有切起部72a。该切起部72a是在把第一连接器1从第二连接器101拆下的拆卸作业以及把第一连接器1嵌合到第二连接器101上的嵌合作业时，用于使操作人员能够用手指操作操作部件71而形成的部分。

另外，上述安装部件81包括平面形状为大致长方形的平板状的躯体部82、与该躯体部82的长边方向两侧的端缘正交地连接并向下方延伸的平板状的侧方安装部83、与躯体部82的前缘正交地连接并向下方延伸的平板状的作为安装部的前方安装部85。一对侧方安装部83相互平行。侧方安装部83是结合了在上下方向上延伸的部分与在前后方向上延伸的部分这样的大致L字状的板。在前后方向上延伸的部分比躯体部82的后缘更向后方延伸。侧方安装部83的在上下方向上延伸的部分和在前后方向上延伸的部分与躯体部82的宽度方向端缘之间形成有转动轴收容凹部84。在该转动轴收容凹部84内配设中间部件61的转动轴64。侧方安装部83包含在其下缘附近形成为在板厚方向上贯通的贯穿孔即卡合部88(示出了两个)。该卡合部88与第一连接器1的后述第一壳体11中的被卡合部18卡合。这样，侧方安装部83安装在第一连接器1的第一壳体11上。

同样地，前方安装部85也包含在其下缘附近形成为在板厚方向上贯通的贯穿孔即卡合部88(示出了两个)。由于该卡合部88与第一连接器1的后述第一壳体11中的被卡合部18卡合，所以前方安装部85也安装在第一连接器1的第一壳体11上。

另外，在躯体部82前缘的前方安装部85的两侧分别形成有中间部件前方保持部86。该中间部件前方保持部86具有结合了在上下方向上延伸的部分与在前后方向上延伸的部分这样的大致L字状的侧面形状。在上下方向上延伸的部分从前方保持中间部件61，在前后方向上延伸的部分从下方保持中间部件61。在躯体部82的后缘连接有一对中间部件后方保持部87。该中间部件后方保持部87从躯体部82的后缘向下延伸，并从后方保持中间部件61。

上述中间部件61包括平面形状为大致长方形的厚板状的本体部62、以及从该本体部62的长边方向两侧的侧面部63朝向外侧延伸的圆柱状的转动轴64。该转动轴64插入操作部件71的轴承部74中，可转动地由该轴承部74保持。在上述本体部62由安装部件81保持的状态下，上表面62c与躯体部82对置，前表面62a和下表面62d与中间部件前方保持部86对置，后表面62b与中间部件后方保持部87对置。

优选的是，在组装上述操作部件71、安装部件81以及中间部件61时，在安装部件81上安装中间部件61后，把中间部件61的转动轴64插入轴承部74而安装操作部件71。具体地，使中间部件61的本体部62的上表面62c与安装部件81的躯体部82的下表面对置，由中间部件前方保持部86和中间部件后方保持部87保持本体部62。转动轴64收容在转动轴收容凹部84内，并且转动轴64的至少前端部比侧方安装部83更向外侧突出。中间部件61以这种方式安装在安装部件81上而被固定。操作部件71的顶板部72覆盖安装部件81的躯体部82的上表面，通过把转动轴64的前端部插入轴承部74，把操作部件71安装在中间部件61上。因此，操作部件71可相对于中间部件61和安装部件81以上述转动轴64为中心转动，即，可枢转。由此，可得到如图1(a)和图2(a)所示的辅助装置70。

图3-图5描述了具有上述构造的操作部件71的操作。图3示出了第一连接器1和第二连接器101嵌合前的状态。另外，也示出了辅助装置70在安装到第一连接器1前的状态。

上述第二连接器101具有作为连接器本体的第二壳体111。该壳体由绝缘性材料一体地形成。如图所示，该第二壳体111具备大致长方形的厚板状的形状，且在与第一连接器1嵌合的一侧(图3的上端)的侧壁部113之间形成有大致长方形的凹部112。上述侧壁部113包含在第二壳体111的长边方向上延伸的长壁部113a、以及在第二壳体111的短边方向上延伸的短壁部113b。

该短壁部113b的上表面，或嵌合面，起被抵接面115的作用，该被抵接面115由辅助装置70的操作部件71的突出部75的抵接面75a抵接。由于该被抵接面115从突出部75的抵接面75a接收滑动压力，所以优选贴附耐磨的部件。

在上述凹部112内，多个第二端子161排列配设成形成多条在第二壳体111的长边方向上延伸的列。通过将第二端子161的尾部焊接到与基板上的导线连接的端子连接焊盘，上述第二连接器101被安装到基板的表面上。

另外，上述第一连接器1具有作为连接器本体的第一壳体11。该壳体由绝缘材料一体地形成。如图所示，该第一壳体11具备大致长方形的厚板状的形状，且在与第二连接器101嵌合的一侧(图3的下侧)的侧壁部13之间形成有大致长方形的凹部。上述侧壁部13包含在第一壳体11的长边方向上延伸的长壁部13a、以及在第一壳体11的短边方向上延伸的短壁部13b。

在上述长壁部13a和短壁部13b的外表面形成有朝向外侧突出而形成的突起，即被卡合部18。该被卡合部18与辅助装置70的安装部件81的卡合部88卡合。由此，辅助装置70安装在第一连接器1的第一壳体11上。突起即被卡合部18的形状优选为，图3的上侧是相对于长壁部13a和短壁部13b的外表面倾斜的面，并且图3的下侧是相对于长壁部13a和短壁部13b的外表面正交的面。由此，在把辅助装置70安装在第一壳体11上时，能容易地进行使卡合部88卡合到被卡合部18上的作业，并且能防止卡合部88与被卡合部18的卡合的解除。

在上述第一壳体11的凹部内，配设有附图中未图示的多个第一端子。该第一端子的数量和配置适当设定成各个第一端子能与第二连接器101的对应的第二端子161接触，并与第二端子161的数量和配置相适合。

通过将第一端子的尾部焊接到FPC91前端部分的表面(图3的下侧表面)上露出的导线，上述第一连接器1安装在FPC91的表面上。在图中示出的例子中，在该FPC91的前端部分的背面(图3的上侧表面)粘贴有增强板92。

在使第一连接器1与第二连接器101嵌合时，操作人员使第一连接器1的嵌合面与第二连接器101的嵌合面对置，且使第一连接器1和/或第二连接器101沿嵌合的方向朝向另一个移动。该情况下，使第一连接器1的第一壳体11整体从图3的上侧插入第二连接器101的第二壳体111的凹部112内。第一连接器1的第一端子的每一个与第二连接器101的对应的第二端子161接触，从而嵌合完成。结果，电连接借助第一连接器1的第一端子的尾部所连接的FPC91的导线而建立，并且端子连接焊盘的导线连接到第二连接器101的第二端子161的尾部。

如果第一连接器1与第二连接器101的嵌合完成，则除了FPC91，第一连接器1的大致整体成为收容在第二连接器101的第二壳体111的凹部112内的状态。因此，第一壳体11的长壁部13a和短壁部13b的外表面成为大致整体由第二壳体111的长壁部113a和短壁部113b覆盖的状态。但是，在第一壳体11的长壁部13a的外表面与第二壳体111的长壁部113a的内表面之间，以及第一壳体11的短壁部13b的外表面与第二壳体111的短壁部113b的内表面之间，形成有辅助装置70包括的前方安装部85和侧方安装部83可进入的间隙。因此，与第二连接器101嵌合的状态下的第一连接器1的第一壳体11上能安装辅助装置70。

因此，在解除第一连接器1与第二连接器101的嵌合，即从第二连接器101拆下第一连接器1时，首先，如图3所示，操作人员使辅助装置70的下表面与第一连接器1的未嵌合面对置，且使辅助装置70在接近第一连接器1的方向上移动而安装该装置。该情况下，使辅助装置70包括的安装部件81的前方安装部85，从图3的上方插入位于第一连接器1的第一壳体11的FPC91的前端侧的长壁部13a与第二连接器101的第二壳体111的长壁部113a之间形成的间隙内，并使辅助装置70包括的安装部件81的每一个侧方安装部83，从图3的上方插入第一连接器1的第一壳体11的短壁部13b与第二连接器101的第二壳体111的短壁部113b之间。如果使辅助装置70在第二连接器101的未嵌合面的方向进一步移动，即进一步向下移动，则前方安装部85和侧方安装部83的每一个卡合部88都与长壁部13a和短壁部13b的对应的被卡合部18卡合。由此，如图4(a)和图5(a)中所示地完成第一连接器1的辅助装置70的安装。即，与第一连接器1的未嵌合面对应的FPC91的增强板92的一半以上成为由辅助装置70覆盖的状态。

接着，操作人员把手指放置在形成于辅助装置70的操作部件71上的切起部72a上，以拉起的方式施加力。即，使操作部件71以转动轴64为中心，在图5(a)-图5(d)中绕着顺时针方向转动。于是，如图4(b)和图5(b)所示，突出部75的后端位移到下方，且抵接面75a与第二连接器101的第二壳体111的短壁部113b的上表面(即被抵接面115)抵接，并把第二壳体111向下方，即解除与第一连接器1的嵌合的方向推压。

如图4的(c)和图5的(c)所示，如果操作人员使操作部件71绕着顺时针方向进一步转动，则突出部75的后端向下方进一步位移，辅助装置70整体相对于第二连接器101的第二壳体111相对地向上方位移。结果，安装了辅助装置70的第一连接器1也相对于第二连接器101相对地向上方位移，并解除第一连接器1与第二连接器101的嵌合。因此，如图4(d)和图5(d)所示，操作人员通过把持辅助装置70并向上方提升，能完全地从第二连接器101拆下第一连接器1。

在从第二连接器101拆下第一连接器1时，只要通过在第一连接器1上安装辅助装置70并使辅助装置70的操作部件71转动，就能容易地从第二连接器101拆下第一连接器1。另外，位于第一连接器1和第二连接器101的长边方向两端的操作部件71的突出部75作为杠杆部起作用，以把第二连接器101的第二壳体111相对地按下，所以能解除第一连接器1与第二连接器101的嵌合，而无需在第一连接器1和第二连接器101的各部上施加压力，因此不会给第一连接器1和第二连接器101的各部带来损伤、使其破损。并且，辅助装置70包括的中间部件61的下表面62d与粘贴在FPC91背面的增强板92靠近或抵接，所以能防止FPC91和第一连接器1的第一壳体111的变形。辅助装置70为小型装置，从上方观察几乎不从第一连接器1和第二连接器101的轮廓外侧露出，所以即便在基板上，在第二连接器101的周围没有空闲空间的情况下，也能安装到第一连接器1并使用。

安装在第一连接器1上的辅助装置70在解除第一连接器1的被卡合部18与辅助装置70的卡合部88的卡合时，有可能损伤第一连接器1或辅助装置70，所以如图4(d)和图5(d)所示，优选的是保持安装在第一连接器1上的状态。该情况下，把从第二连接器101拆下的第一连接器1再次嵌合到第二连接器101上时，把仍然安装了辅助装置70的第一连接器1嵌合到第二连接器101上。另外，在预定要把第一连接器1从第二连接器101拆下的情况下，从最初使第一连接器1嵌合到第二连接器101上以前开始，能预先把辅助装置70安装在第一连接器1上。由于辅助装置70小型且扁平，即便把辅助装置70安装在安装于FPC91前端部分的第一连接器1上，也不会给FPC91的转动带来障碍。

在使辅助装置70所安装的第一连接器1嵌合到第二连接器101上时，辅助装置70能够控制第一连接器1的排布和方向。另外，在使第一连接器1嵌合到第二连接器101中时需要在第一连接器1上施加较大的压入力的情况下，对第一连接器1的压入力能够施加到辅助装置70的操作部件71的顶板部72。

在本实施方式中，辅助装置70具有：安装部件81，其可安装在第一连接器1的第一壳体11上，第一连接器1可与包括第二壳体111的第二连接器101嵌合；以及可相对于安装部件81转动的操作部件71。操作部件71包括突出部75，并且安装部件81安装在第一壳体11上。在第一连接器1与第二连接器101嵌合的状态下，如果操作部件71转动，则突出部75与第二壳体111抵接，并在解除第一连接器1与第二连接器101的嵌合的方向上推压第二壳体111。

由此，只要通过把安装部件81安装在第一连接器1的第一壳体11上，并使操作部件71转动，就能容易地从第二连接器101拆下第一连接器1。第一连接器1或第二连接器101无需被撬动也无需被施加额外的力。所以第一连接器1和第二连接器101不会受到损伤。由于辅助装置70小型、扁平，即便第二连接器101安装在小型电子设备等所使用的基板的表面，且其周围没有空闲空间的情况下也能使用。因为辅助装置70小型、扁平，并且容易操作，能容易地从第二连接器101拆下第一连接器1。

另外，安装部件81包括卡合部88，其可与形成在第一壳体11的侧壁部13的外表面上形成的被卡合部18卡合。由此，安装部件81能够沿着第一壳体11的侧壁部13的外表面容易地移动，以使卡合部88与被卡合部18卡合。结果，能在短时间内容易地把安装部件81安装在第一连接器1的第一壳体11上。

如果操作部件71转动，则突出部75与第二壳体111的短壁部113b的上表面即被抵接面115抵接并推压第二壳体111。因此，利用所谓的杠杆作用(杠杆原理)，产生大的推压力，所以能从第二连接器101拆下第一连接器1而无需大的操作力。

安装部件81包括平板状的侧方安装部83和前方安装部85。在第一连接器1与第二连接器101嵌合的状态下，侧方安装部83和前方安装部85可插入第一壳体11的侧壁部13的外表面与第二壳体111的侧壁部113的内表面之间。因此，能容易地把辅助装置70安装到与第二连接器101嵌合的状态下的第一连接器1的第一壳体11上。并且在使该辅助装置70所安装的第一连接器1嵌合到第二连接器101的情况下，由于没有干涉，不会成为嵌合作业的妨碍。

而且，安装部件81可安装在与第二连接器101嵌合的状态下的、或者与第二连接器101嵌合之前的状态下的、第一连接器1的第一壳体11上。因此，辅助装置70的应用范围广泛，可利用在各种用途上。

图6-图7示出了本发明的第二实施方式。对于与第一实施方式具有相同构造的部件，通过赋予相同的附图标记而省略其说明。对于与上述第一实施方式相同的动作和相同的效果，也省略其说明。

形成在本实施方式的辅助装置70的操作部件71的侧板部73上的轴承部74包含大径部74a、以及从该大径部74a朝向后方延伸的狭缝部74b。另外，中间部件61的转动轴64不是上述第一实施方式那样的圆柱状，而是具有在前后方向上较长的椭圆的剖面形状的柱状部件。如图6(a)和图7(a)所示，在转动轴64插入轴承部74中的状态下，转动轴64在狭缝部74b内不可转动，而在大径部74a内可转动。

在操作部件71的侧板部73的下端连接有钩部76，并且钩部76具有结合了在上下方向上延伸的部分与在前后方向上延伸的部分这样的大致L字状的平面形状。该钩部76的在前后方向上延伸的部分向前方延伸。突出部75虽然像上述第一实施方式那样不突出很多，但与上述第一实施方式同样地，在把第一连接器1从第二连接器101拆下时，突出部75是作为杠杆部起作用的部分，而从其下部至后端的面作为与第二连接器101的第二壳体111抵接的抵接面75a起作用。

安装部件81的一对中间部件前方保持部86的在前后方向上延伸的部分相互连结并成为一体。省略了中间部件后方保持部87。在躯体部82上形成有朝向下方突出的卡止片89。该卡止片89与形成在中间部件61的上表面62c上的卡槽62e卡合，并防止安装部件81上的中间部件61的向后方的移动。

在本实施方式中，在组装操作部件71、安装部件81、以及中间部件61时，使中间部件61的本体部62的上表面62c与安装部件81的躯体部82的下表面对置，由中间部件前方保持部86保持中间部件61的本体部62。另外，使安装部件81的卡止片89与中间部件61的卡槽62e卡合。而且，操作部件71的顶板部72覆盖安装部件81的躯体部82的上表面，通过把转动轴64插入轴承部74，把操作部件71安装在中间部件61上。

由此，可得到如图6(a)和图7(a)所示的辅助装置70。转动轴64在位于轴承部74的大径部74a内时，上述操作部件71能够以转动轴64为中心，相对于中间部件61和安装部件81转动或枢转。在转动轴64位于轴承部74的狭缝部74b内时，转动轴64能够相对于中间部件61和安装部件81滑动，但不能转动或枢转。

对于辅助装置70其他方面的结构，由于与上述第一实施方式相同，省略其说明。

图8-图13示出了该实施方式的操作部件71的操作。在图8中，示出了第一连接器1和第二连接器101嵌合前的状态。另外，也示出了辅助装置70在安装到第一连接器1前的状态。

在本实施方式中，第二连接器101的第二壳体111的短壁部113b上形成可供辅助装置70的钩部76进入的钩收容凹部117，并且在每个钩收容凹部117的前端形成有与上述钩部76卡合的被钩部116。上述钩收容凹部117是通过在短壁部113b的外表面上形成沿上下方向延伸的宽且浅的槽而形成的凹入部分。上述被钩部116是包括从上述钩收容凹部117的前端的沿上下方向延伸的直线状的边界起向后方延伸的形状的部分，且与短壁部113b的外表面在同一表面上。作为被抵接面115起作用的短壁部113b的上表面在钩收容凹部117的部分为缺口。

此外，本实施方式的第二连接器101的其他方面的结构与上述第一实施方式相同，所以省略其说明。由于第一连接器1和FPC91也与第一实施方式相同，所以省略其说明。

在上述的第一实施方式中，主要说明了从第二连接器101拆下第一连接器1时，向已经与第二连接器101嵌合的第一连接器1安装辅助装置70的例子，但是在本实施方式中，主要说明使第一连接器1嵌合到第二连接器101之前开始，把辅助装置70安装到第一连接器1的例子。即，在本实施方式中，主要如图9所示，针对预先把辅助装置70安装在第一连接器1上的情况进行说明。

该情况下，如图8所示，操作人员使辅助装置70的下表面与第一连接器1的未嵌合面对置，且使辅助装置70在接近第一连接器1的方向上移动而安装。具体地，使辅助装置70相对于第一连接器1移动，从而辅助装置70包括的安装部件81的前方安装部85和侧方安装部83沿着长壁部13a和短壁部13b的外表面向下方移动。而且，使前方安装部85和侧方安装部83的每一个卡合部88与长壁部13a和短壁部13b的对应的被卡合部18卡合。

由此，第一连接器1的辅助装置70的安装完成，并成为如图9所示的状态。即，与第一连接器1的未嵌合面对应的FPC91的增强板92的一半以上成为由辅助装置70覆盖的状态。

在使第一连接器1与第二连接器101嵌合时，操作人员使安装了辅助装置70的第一连接器1的嵌合面位于第二连接器101的嵌合面，且通过使第一连接器和/或第二连接器101沿嵌合方向朝向对方移动而使连接器嵌合。预先使辅助装置70的操作部件71相对于中间部件61和安装部件81向后方滑动。具体地，从图9所示的转动轴64位于轴承部74的狭缝部74b内的状态起，通过使操作部件71向后方滑动，使转动轴64位于轴承部74的大径部74a内。

接着，操作人员使第一连接器1的第一壳体11整体从图8的上侧插入第二连接器101的第二壳体111的凹部112内。与上述第一实施方式同样地，在本实施方式中，在嵌合完成的状态下，辅助装置70包括的安装部件81的前方安装部85和侧方安装部83可在嵌入到第一壳体11的长壁部13a与第二壳体111的长壁部113a之间，以及第一壳体11的短壁部13b与第二壳体111的短壁部113b之间形成的间隙中之后被插入。因此，安装于第一连接器1的辅助装置70包括的安装部件81的前方安装部85和侧方安装部83也被插入第二壳体111的凹部112内。

但是，由于辅助装置70的操作部件71的侧板部73位于第二壳体111的短壁部113b的正上方，不会进入第二壳体111的凹部112内。不过，从侧板部73的下端向下方延伸的钩部76插入形成在第二壳体111的短壁部113b的外表面形成的钩收容凹部117内。

如果第一连接器1的第一端子的每一个与第二连接器101的对应的第二端子161接触并且嵌合，操作人员使辅助装置70的操作部件71相对于中间部件61和安装部件81向前方滑动。于是，如图10(a)和图12(a)所示，上述操作部件71的钩部76与形成在上述第二壳体111的钩收容凹部117的前端的被钩部116卡合。转动轴64成为位于轴承部74的狭缝部74b内，且上述操作部件71不可转动。由此，如图10(a)和图12(a)所示，上述操作部件71在第二壳体111中被锁定，并且第一连接器1与第二连接器101的嵌合完成。

如果嵌合完成，则即便受到沿向上方向或嵌合解除方向施加的力，上述操作部件71也不会从第二壳体111分离。因此，可靠地避免了辅助装置70所安装的第一连接器1与第二连接器101的无用的嵌合解除。

在解除第一连接器1与第二连接器101的嵌合，即从第二连接器101拆下第一连接器1时操作人员抬起形成于辅助装置70的操作部件71上的切起部72a，从图10(a)和图12(a)示出的状态起，使操作部件71向后方滑动。于是，如图10(b)和图12(b)所示，操作部件71向后方位移，解除该操作部件71的钩部76与形成在第二壳体111的钩收容凹部117的前端的被钩部116的卡合。之后，转动轴64位于轴承部74的大径部74a内，且上述操作部件71可转动。

接着，操作人员对形成在上述操作部件71上的切起部72a施加力。即，使操作部件71以如图12(a)-图12(c)中示出的转动轴64为中心绕着顺时针方向转动。如图10(c)和图12(c)所示，操作部件71的突出部75的后端位移到下方，并且抵接面75a与第二连接器101的第二壳体111的短壁部113b的上表面即被抵接面115抵接，使该被抵接面115相对地向下方位移。由此，辅助装置70和第一连接器1相对于第二连接器101相对地向上方位移。

而且，如图11(a)和图13(a)所示，如果操作人员使操作部件71绕着顺时针方向进一步转动，则突出部75的后端向下方进一步位移，辅助装置70和第一连接器1相对于第二连接器101相对地进一步向上方位移。结果，第一连接器1与第二连接器101的嵌合被解除。

因此，如图11(b)和图13(b)所示，操作人员通过把持辅助装置70并向上方提升，能完全地从第二连接器101拆下第一连接器1。

这样，在从第二连接器101拆下第一连接器1时，只要通过使辅助装置70的操作部件71向后方滑动后再使其转动，就能容易地解除钩部76与被钩部116的卡合，从第二连接器101拆下第一连接器1。

与第一实施方式中一样，本实施方式的辅助装置70，在从第二连接器101拆下第一连接器1时，也可附接到已经安装到第二连接器101的第一连接器1。

由于其他方面的动作与上述第一实施方式相同，省略其说明。

在本实施方式中，操作部件71包括：轴承部74，固定在安装部件81上的转动轴64可转动以及可滑动地插入轴承部74；以及钩部76，其可与形成在第二壳体111的侧壁部113上的被钩部116卡合。通过使操作部件71滑动，钩部76与被钩部116卡合解除。

由此，可靠地防止了第一连接器1与第二连接器101的嵌合独自解除。另外，能容易地解除钩部76与被钩部116的卡合，以从第二连接器101拆下第一连接器1。

对于其他方面的效果，由于与上述第一实施方式相同，省略其说明。

此外，虽然本发明的优选实施方式已经被示出和描述，然而可预料到，本领域技术人员可想出多种变形，而不背离之前的描述和所附权利要求书的精神和范围。

Claims (8)

1.一种连接器用辅助装置，该辅助装置包括：

安装部件，其能够安装在第一连接器包括的第一壳体上，第一连接器能够与包括第二壳体的第二连接器嵌合；以及

能够相对于该安装部件转动的操作部件，所述操作部件包括杠杆部，且安装在所述第一壳体上，且在所述第一连接器与所述第二连接器嵌合的状态下，如果所述操作部件转动，则所述杠杆部与所述第二壳体抵接，并在解除所述第一连接器与所述第二连接器的嵌合的方向上推压所述第二壳体。

2.根据权利要求1所述的辅助装置，其中，所述操作部件包括卡合部，其能够与形成在所述第一壳体的侧壁部的外表面上的被卡合部卡合。

3.根据权利要求2所述的辅助装置，其中，如果所述操作部件转动，则所述杠杆部与所述第二壳体的侧壁部的嵌合侧抵接并推压所述第二壳体。

4.根据权利要求3所述的辅助装置，其中所述安装部件具有板状的安装部。

5.根据权利要求4所述的辅助装置，其中，所述安装部件能够在所述第一连接器与所述第二连接器嵌合的状态下，插入所述第一壳体的侧壁部的外表面与所述第二壳体的侧壁部的内表面之间。

6.根据权利要求5所述的辅助装置，其中，在所述第一连接器与所述第二连接器嵌合时，并且在所述第二连接器被嵌合之前，所述安装部件能够被安装在所述第一壳体中。

7.根据权利要求6所述的辅助装置，其中，所述操作部件具有轴承部，用于能够旋转地且能够滑动地容纳固定到所述操作部件的旋转轴，并且钩部能够与所述第二壳体的侧壁部中形成的被钩部卡合。

8.根据权利要求7所述的辅助装置，其中，所述钩部通过使所述操作部件滑动而与所述被钩部卡合和卡合解除。