CN104152659A - 紧固件连续热处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种紧固件连续热处理装置，包括加热器和冷却机构，所述加热器的待冷却紧固件出料筒与冷却机构相连，所述冷却机构包括冷却池、能将紧固件上水渗漏的输送带、驱动输送带的驱动机构、烘干机构，所述输送带倾斜布置，输送带下端的输送带接料端位于待冷却紧固件出料筒的出料口下方，输送带上端位于冷却池外部，所述输送带的表面上设有挡板，所述烘干机构位于输送带的上方。紧固件连续热处理时，冷却机构中倾斜布置的输送带控水，通过布置在输送带上方的烘干机构烘干处理，确保冷却后的紧固件上的水被处理干净，保证产品质量。

Description

紧固件连续热处理装置
技术领域
本发明涉及紧固件热处理技术领域，尤其是涉及一种紧固件连续热处理装置。
背景技术
紧固件提高性能多是通过热处理加工，在热处理加工过程中，需要对加热后的紧固件进行冷却处理。
紧固件热处理冷却多是通过水冷却来完成，冷却后的紧固件上的水不易处理干净，不利于后续连续加工处理或者储存后易生锈，影响产品质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种紧固件连续热处理装置，其便于将冷却后的紧固件上的水处理干净。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：
该紧固件连续热处理装置，包括加热器和冷却机构，所述加热器的待冷却紧固件出料筒与冷却机构相连，所述冷却机构包括冷却池、能将紧固件上水渗漏的输送带、驱动输送带的驱动机构、烘干机构，所述输送带倾斜布置，输送带下端的输送带接料端位于待冷却紧固件出料筒的出料口下方，输送带上端位于冷却池外部，所述输送带的表面上设有挡板，所述烘干机构位于输送带的上方。
进一步的，所述加热器包括加热器Ⅰ和加热器Ⅱ，所述冷却机构包括冷却机构Ⅰ和冷却机构Ⅱ以及冷却机构Ⅲ，所述冷却机构Ⅰ和冷却机构Ⅱ并排设在加热器Ⅰ和加热器Ⅱ之间，所述冷却机构Ⅲ设在加热器Ⅱ后面。
所述输送带位于冷却池外的部分下方设有倾斜的集水槽，集水槽下端与冷却池相连通。
所述输送带上设有振动机构。
所述烘干机构包括热风机和吹风嘴，吹风嘴安装在热风机的出风口处，吹风嘴吹风方向朝向位于吹风嘴下方的紧固件。
所述驱动机构为电机，电机的输出端设有驱动轴，输送带套在驱动轴上。
所述输送带为钢丝网带或具有漏水孔的无纺布。
所述待冷却紧固件出料筒的出料口位于冷却池内冷却液液面上方，输送带接料端位于冷却池内冷却液液面下方。
所述吹风嘴的宽度和挡板的宽度相同。
所述驱动轴位于输送带的上端。
本发明与现有技术相比，具有以下优点：
紧固件连续热处理时，紧固件上的水可通过输送带渗漏到输送带下方的集水槽中，回流至冷却池中，循环利用，输送带倾斜布置便于控水，通过布置在输送带上方的吹风嘴烘干处理，确保冷却后的紧固件上的水被处理干净，保证产品质量。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本发明热处理装置结构示意图。
图2为本发明冷却机构结构示意图一。
图3为本发明冷却机构结构示意图二。
图中：1.冷却池、2.冷却液液面、3.待冷却紧固件出料筒、4.输送带、5.挡板、6.驱动轴、7.下料筒、8.吹风嘴、9.输送带接料端、10.集水槽、11.支撑架、12.导向板、13.加热器Ⅰ、14.冷却机构Ⅰ、15.冷却机构Ⅱ、16.加热器Ⅱ、17.冷却机构Ⅲ、18.储料桶。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1至图3所示，该紧固件连续热处理装置，包括对紧固件加热处理的加热器和对加热处理后待冷却紧固件冷却处理的冷却机构，冷却机构具有控水功能，冷却处理后的紧固件上没有残留的水，不影响后续连续加工处理或防止储存放置生锈。
加热器包括加热器Ⅰ13和加热器Ⅱ16，冷却机构包括冷却机构Ⅰ14和冷却机构Ⅱ15以及冷却机构Ⅲ17，三个冷却机构结构相同，其中，加热器Ⅰ13、冷却机构Ⅰ14、冷却机构Ⅱ15、加热器Ⅱ16、冷却机构Ⅲ17由前至后依次设置，在冷却机构Ⅲ17的下料筒下方设有储料桶18，形成一条紧固件连续热处理生产线。
加热器的待冷却紧固件出料筒与冷却机构相连，冷却机构包括冷却池、能将紧固件上水渗漏的输送带、驱动输送带的驱动机构、烘干机构，其中，冷却池1内设有冷却水，用于冷却热处理后的紧固件。
待冷却紧固件出料筒3设在冷却池1上方，待冷却紧固件出料筒3的出料口位于冷却池1内冷却液液面2上方，从出料口出来的高温紧固件与冷却水接触进行冷却处理。
输送带4倾斜布置，输送带4下端的输送带接料端9位于待冷却紧固件出料筒3的出料口下方，其输送带接料端9位于冷却池内冷却液液面2下方，输送带上端位于冷却池外部并且下方设有下料筒7，通过下料筒将紧固件传送到下个冷却机构或加热器中，或者传送至储料桶中。
输送带4能将紧固件上水渗漏到输送带下方，输送带为钢丝网带或具有漏水孔的无纺布，对输送带上的紧固件进行控水，输送带通过驱动机构和支撑轴设在支撑架11上。
驱动机构为电机，电机固定在支撑架11上，电机的输出端设有驱动轴6，输送带4套在驱动轴6上，驱动轴6位于输送带4的上端，输送带4的下端套在水池内支撑轴上，输送带4在拐弯处设有导向板12，导向板12固定在支撑架11上，输送带4随着驱动轴循环转动。
输送带4的表面上间隔均布有挡板5，挡板5随输送带4一起运动，倾斜的输送带上通过挡板防止紧固件下滑，在输送带上充分控水；输送带上设有振动机构，振动机构包括设在支撑架11上带动输送带振动的振动机，提高输送带上的紧固件控水效果。
烘干机构位于输送带顶部的上方，通过支架固定在支撑架上，烘干机构包括热风机和吹风嘴8，吹风嘴8安装在热风机的出风口处，吹风嘴8朝向位于吹风嘴下方的紧固件，吹风嘴8的宽度和挡板5的宽度相同，确保输送带上的紧固件均能被烘干处理。
输送带4位于冷却池外的部分下方设有倾斜的集水槽10，集水槽10下端与冷却池1相连通，紧固件上的水可通过输送带渗漏到输送带下方的集水槽10中，回流至冷却池中，循环利用。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种紧固件连续热处理装置，包括加热器和冷却机构，所述加热器的待冷却紧固件出料筒与冷却机构相连，其特征在于：所述冷却机构包括冷却池、能将紧固件上水渗漏的输送带、驱动输送带的驱动机构、烘干机构，所述输送带倾斜布置，输送带下端的输送带接料端位于待冷却紧固件出料筒的出料口下方，输送带上端位于冷却池外部，所述输送带的表面上设有挡板，所述烘干机构位于输送带的上方。
2.如权利要求1所述紧固件连续热处理装置，其特征在于：所述加热器包括加热器Ⅰ和加热器Ⅱ，所述冷却机构包括冷却机构Ⅰ和冷却机构Ⅱ以及冷却机构Ⅲ，所述冷却机构Ⅰ和冷却机构Ⅱ并排设在加热器Ⅰ和加热器Ⅱ之间，所述冷却机构Ⅲ设在加热器Ⅱ后面。
3.如权利要求1所述紧固件连续热处理装置，其特征在于：所述输送带位于冷却池外的部分下方设有倾斜的集水槽，集水槽下端与冷却池相连通。
4.如权利要求1所述紧固件连续热处理装置，其特征在于：所述输送带上设有振动机构。
5.如权利要求1所述紧固件连续热处理装置，其特征在于：所述烘干机构包括热风机和吹风嘴，吹风嘴安装在热风机的出风口处，吹风嘴吹风方向朝向位于吹风嘴下方的紧固件。
6.如权利要求1所述紧固件连续热处理装置，其特征在于：所述驱动机构为电机，电机的输出端设有驱动轴，输送带套在驱动轴上。
7.如权利要求1所述紧固件连续热处理装置，其特征在于：所述输送带为钢丝网带或具有漏水孔的无纺布。
8.如权利要求1所述紧固件连续热处理装置，其特征在于：所述待冷却紧固件出料筒的出料口位于冷却池内冷却液液面上方，输送带接料端位于冷却池内冷却液液面下方。
9.如权利要求5所述紧固件连续热处理装置，其特征在于：所述吹风嘴的宽度和挡板的宽度相同。
10.如权利要求6所述紧固件连续热处理装置，其特征在于：所述驱动轴位于输送带的上端。
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