CN206343425U - 一种pcb板超声波清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开并提供了一种设计合理、使用方便的能够高效清洗PCB板表面并能够有效防止清洗完的PCB被氧化的PCB板超声波清洗机。本实用新型包括主传送台（1）以及设置在所述主传送台（1）上并依次相连接的上料辊台（2）、溢流清洗机（3）、脱水机（4）、热风干机（5）、冷风干机（6）以及出料辊台（7），所述溢流清洗机（3）内分别设置有超声波发射器、温控传感器以及加热器，所述溢流清洗机（3）的底部通过阀门分别与外部水源以及废水处理器相连接。本实用新型适用于PCB板生产加工领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种PCB板超声波清洗机。
背景技术
在PCB板的生产加工过程中，都需要为PCB板的表面进行清洗，以往的清洗大多数都是直接将PCB板放置在超声波清洗机内进行清洗，清洗完后直接从超声波清洗机内取出然后放置在热风干机内进行风干。这种清洗方法没有对清洗完的PCB板进行水分沥干就直接对其进行热风风干，容易使得PCB板上残留清洗液残留物，而且只进行热风风干就将PCB取出，会使得表面温度还没有冷却下来的PCB板与空气接触后，加快PCB板表面的氧化，影响PCB板整体的质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种设计合理、使用方便的能够高效清洗PCB板表面并能够有效防止清洗完的PCB被氧化的PCB板超声波清洗机。
本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括主传送台以及设置在所述主传送台上并依次相连接的上料辊台、溢流清洗机、脱水机、热风干机、冷风干机以及出料辊台，所述溢流清洗机内分别设置有超声波发射器、温控传感器以及加热器，所述溢流清洗机的底部通过阀门分别与外部水源以及废水处理器相连接。
所述主传送台上还设置有控制台，所述控制台分别与所述上料辊台、所述溢流清洗机、所述脱水机、所述热风干机、所述冷风干机、所述出料辊台、所述超声波发射器、所述温控传感器以及所述加热器相连接。
所述超声波发射器设置在所述溢流清洗机的内壁上，所述超声波发射器所处的高度小于所述溢流清洗机所设定的液面高度。
所述温控传感器设置在所述溢流清洗机的内壁上，所述温控传感器所处的高度小于所述溢流清洗机所设定的液面高度。
所述加热器设置在所述溢流清洗机的内壁上，所述加热器所处的高度小于所述溢流清洗机所设定的液面高度。
所述主传送台包括底架、传送辊组以及步进电机，所述步进电机设置在所述底架的一端，所述传送辊组设置在所述底架上，所述传送辊组通过传动链与所述步进电机的输出端相连接，所述步进电机与所述控制台相连接。
所述溢流清洗机、所述脱水机、所述热风干机以及所述冷风干机分别均设置在所述底架上，所述传送辊组依次穿过所述溢流清洗机、所述脱水机、所述热风干机以及所述冷风干机的内部，所述上料辊台以及所述出料辊台分别设置在所述传送辊组的首尾两端，所述上料辊台与所述出料辊台的辊面高度与所述传送辊组所处的高度相一致。
本实用新型的有益效果是：在本实用新型中， 由于将溢流清洗机、脱水机、热风干机以及冷风干机集于一条清洁线上，所以能够一站式完成PCB板的清洗任务；又由于特意加设有脱水机以及冷风干机，所以在PCB板清洗完后能够先对其进行吸水后再进行热风吹干，避免PCB表面残留清洗液残留物，而且PCB板经过热风吹干后再对其进行冷风吹干，可以对其表面温度进行快速冷却，从而其表面因高温而与空气中的氧产生反应。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括主传送台1以及设置在所述主传送台1上并依次相连接的上料辊台2、溢流清洗机3、脱水机4、热风干机5、冷风干机6以及出料辊台7，所述溢流清洗机3内分别设置有超声波发射器、温控传感器以及加热器，所述溢流清洗机3的底部通过阀门分别与外部水源以及废水处理器相连接。
所述主传送台1上还设置有控制台8，所述控制台8分别与所述上料辊台2、所述溢流清洗机3、所述脱水机4、所述热风干机5、所述冷风干机6、所述出料辊台7、所述超声波发射器、所述温控传感器以及所述加热器相连接。
所述超声波发射器、所述温控传感器以及所述加热器均分别设置在所述溢流清洗机3的内壁上，所述超声波发射器、所述温控传感器以及所述加热器三者所处的高度均小于所述溢流清洗机3所设定的液面高度。
所述主传送台1包括底架、传送辊组以及步进电机，所述步进电机设置在所述底架的一端，所述传送辊组设置在所述底架上，所述传送辊组通过传动链与所述步进电机的输出端相连接，所述步进电机与所述控制台8相连接。
所述溢流清洗机3、所述脱水机4、所述热风干机5以及所述冷风干机6分别均设置在所述底架上，所述传送辊组依次穿过所述溢流清洗机3、所述脱水机4、所述热风干机5以及所述冷风干机6的内部，所述上料辊台2以及所述出料辊台7分别设置在所述传送辊组的首尾两端，所述上料辊台2与所述出料辊台7的辊面高度与所述传送辊组所处的高度相一致。
工作时，先通过所述控制台8开启本实用新型的总电源，然后所述阀门开启，外部水源的水流通过所述阀门流进所述溢流清洗机3内，当液面达到预设高度后，所述阀门关闭。接着所述加热器启动并对所述溢流清洗机3内的水进行加热，水的温度通过所述温控传感器进行检测，当温度达到预设值时，所述超声波发射器开始向所述溢流清洗机3内的水发射超声波。此时工人将PCB板放置在所述上料辊台2上，所述上料辊台2将PCB板送进置于所述溢流清洗机3内使PCB板得到超声波清洗，同时，所述传送辊组同步将PCB板往工作方向的右方输送。当PCB板完成超声波清洗后，被所述传送辊组送至所述脱水机4内，所述脱水机4将PCB板上的水分吸干，然后PCB板被送至所述热风干机5内进行热风吹干，使得PCB板上的水分被彻底吹干，然后PCB板被送至所述冷风干机6内，所述冷风干机6将PCB板表面的温度降低至正常温度，避免PCB板因高温而氧化，最后PCB板被送至所述出料辊台7上，工人对PCB板进行下料。整套清洗程序完成后，所述溢流清洗机3内的循环水经所述阀门往外部污水处理器。
本实用新型适用于PCB板生产加工领域。
Claims (7)
1.一种PCB板超声波清洗机，其特征在于：它包括主传送台（1）以及设置在所述主传送台（1）上并依次相连接的上料辊台（2）、溢流清洗机（3）、脱水机（4）、热风干机（5）、冷风干机（6）以及出料辊台（7），所述溢流清洗机（3）内分别设置有超声波发射器、温控传感器以及加热器，所述溢流清洗机（3）的底部通过阀门分别与外部水源以及废水处理器相连接。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板超声波清洗机，其特征在于：所述主传送台（1）上还设置有控制台（8），所述控制台（8）分别与所述上料辊台（2）、所述溢流清洗机（3）、所述脱水机（4）、所述热风干机（5）、所述冷风干机（6）、所述出料辊台（7）、所述超声波发射器、所述温控传感器以及所述加热器相连接。
3.根据权利要求1所述的一种PCB板超声波清洗机，其特征在于：所述超声波发射器设置在所述溢流清洗机（3）的内壁上，所述超声波发射器所处的高度小于所述溢流清洗机（3）所设定的液面高度。
4.根据权利要求1所述的一种PCB板超声波清洗机，其特征在于：所述温控传感器设置在所述溢流清洗机（3）的内壁上，所述温控传感器所处的高度小于所述溢流清洗机（3）所设定的液面高度。
5.根据权利要求1所述的一种PCB板超声波清洗机，其特征在于：所述加热器设置在所述溢流清洗机（3）的内壁上，所述加热器所处的高度小于所述溢流清洗机（3）所设定的液面高度。
6.根据权利要求2所述的一种PCB板超声波清洗机，其特征在于：所述主传送台（1）包括底架、传送辊组以及步进电机，所述步进电机设置在所述底架的一端，所述传送辊组设置在所述底架上，所述传送辊组通过传动链与所述步进电机的输出端相连接，所述步进电机与所述控制台（8）相连接。
7.根据权利要求6所述的一种PCB板超声波清洗机，其特征在于：所述溢流清洗机（3）、所述脱水机（4）、所述热风干机（5）以及所述冷风干机（6）分别均设置在所述底架上，所述传送辊组依次穿过所述溢流清洗机（3）、所述脱水机（4）、所述热风干机（5）以及所述冷风干机（6）的内部，所述上料辊台（2）以及所述出料辊台（7）分别设置在所述传送辊组的首尾两端，所述上料辊台（2）与所述出料辊台（7）的辊面高度与所述传送辊组所处的高度相一致。
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| CN201621466109.5U CN206343425U (zh) | 2016-12-29 | 2016-12-29 | 一种pcb板超声波清洗机 |
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| CN (1) | CN206343425U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109246940A (zh) * | 2018-11-24 | 2019-01-18 | 开平依利安达电子第三有限公司 | 超声波浸洗装置及棕化水洗生产线 |
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2016
- 2016-12-29 CN CN201621466109.5U patent/CN206343425U/zh not_active Expired - Fee Related
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