CN206501564U - 一种多功能环保印刷处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能环保印刷处理系统，所述横梁的左右两端分别转动安装有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮的外壁套装有传送带，所述主动轮的皮带轮通过皮带与电机的皮带轮传动连接，所述底板的上方固定安装有烘干箱，所述烘干箱的左右两侧壁的中部均开设有孔洞，所述横梁横向穿过孔洞，所述烘干箱的内部底端纵向固定安装有电加热板，所述引风机的进口与出口分别通过保温管与保温箱的内部顶端和底端连通，所述引风机的进口处安装有过滤装置；该多功能环保印刷处理系统，热气循环利用，节能环保，防止对产品造成二次污染，提高了印刷质量，适合大规模推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体为一种多功能环保印刷处理系统。
背景技术
印刷机在印刷过程中需要对刚印刷完成的印品进行烘干处理，避免油墨未干对印刷造成二次污染，在烘干装置作业时，大量的油墨蒸发，对印刷的工作环境造成污染，对工作人员健康不利，并造成资源浪费，存在着不够节能环保、零部件复杂、造成资源浪费的问题，因需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多功能环保印刷处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能环保印刷处理系统，包括底板、电机和引风机，所述底板的上方通过支架固定安装有横梁，所述横梁的左右两端分别转动安装有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮的外壁套装有传送带，所述主动轮的皮带轮通过皮带与电机的皮带轮传动连接，所述底板的上方固定安装有烘干箱，所述烘干箱的左右两侧壁的中部均开设有孔洞，所述横梁横向穿过孔洞，所述横梁的左侧上方固定安装有印刷机，所述烘干箱的内部底端纵向固定安装有电加热板，所述引风机的进口与出口分别通过保温管与保温箱的内部顶端和底端连通，所述引风机的进口处安装有过滤装置。
优选的，所述电加热板至少设有八个，且电加热板呈等距线性设置。
优选的，所述烘干箱的右侧固定安装有保温箱，且保温箱的内部设有热水层，所述烘干箱的内部顶端通过保温管与保温箱的内部底端连通，所述保温箱的内部顶端通过保温管与引风机的进口连通。
优选的，所述保温箱的顶端与底端分别开设有进液口和出液口，且进液口和出液口的内部均设有橡胶塞。
优选的，所述保温箱的内壁设有陶瓷保温层。
优选的，所述孔洞的顶端均设有保温帘。
优选的，所述过滤装置为活性炭过滤装置或高吸水性树脂过滤装置或聚氯丙烯酰胺过滤装置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多功能环保印刷处理系统，热气循环利用，节能环保，而且防止蒸发出来的油墨残留在烘干箱，防止对产品造成二次污染，提高了印刷质量，适合大规模推广。
附图说明
图1为本实用新型结构主视切面图；
图2为本实用新型结构左视图。
图中：1底板、2支架、3横梁、4主动轮、5从动轮、6传送带、7电机、8烘干箱、9印刷机、10孔洞、11电加热板、12引风机、13保温箱、14热水层、15陶瓷保温层、16橡胶塞、17过滤装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能环保印刷处理系统，包括底板1、电机7和引风机12，所述底板1的上方通过支架2固定安装有横梁3，所述横梁3的左右两端分别转动安装有主动轮4和从动轮5，所述主动轮4和从动轮5的外壁套装有传送带6，所述主动轮4的皮带轮通过皮带与电机7的皮带轮传动连接，所述底板1的上方固定安装有烘干箱8，所述烘干箱8的左右两侧壁的中部均开设有孔洞10，所述横梁3横向穿过孔洞10，所述横梁3的左侧上方固定安装有印刷机9，所述烘干箱8的内部底端纵向固定安装有电加热板11，所述引风机12的进口与出口分别通过保温管与保温箱13的内部顶端和底端连通，所述引风机12的进口处安装有过滤装置17。
具体地，所述电加热板11至少设有八个，且电加热板11呈等距线性设置。多个电加热板11提高了加热效率。
具体地，所述烘干箱8的右侧固定安装有保温箱13，且保温箱13的内部设有热水层14，所述烘干箱8的内部顶端通过保温管与保温箱13的内部底端连通，所述保温箱13的内部顶端通过保温管与引风机12的进口连通。蒸发出来的油墨伴随着热气通过引风机12吸入保温箱13的热水层14，有利于吸收蒸发出来的油墨。
具体地，所述保温箱13的顶端与底端分别开设有进液口和出液口，且进液口和出液口的内部均设有橡胶塞16。方便热水的更换。
具体地，所述保温箱13的内壁设有陶瓷保温层15。减少了保温箱13的内部与外部的热量交换，降低了热能的损耗。
具体地，所述孔洞10的顶端均设有保温帘。降低了热能的损耗。
具体地，所述过滤装置17为活性炭过滤装置或高吸水性树脂过滤装置或聚氯丙烯酰胺过滤装置。可根据实际需求选择过滤装置17。
该多功能环保印刷处理系统，使用时先启动印刷机9、电机7、电加热板11和引风机12，产品经过印刷机9印刷后，通过电机7带动主动轮4带动从动轮5带动传送带6带动产品向右运动，产品进入烘干箱8进行烘干处理，蒸发出来的油墨伴随着热气通过引风机12吸入保温箱13的热水层14，然后热气再经过过滤装置17过滤干净的热气进入烘干箱8，热气循环利用，节能环保，而且防止蒸发出来的油墨残留在烘干箱8，防止对产品造成二次污染，提高了印刷质量。因此该多功能环保印刷处理系统，热气循环利用，节能环保，而且防止蒸发出来的油墨残留在烘干箱8，防止对产品造成二次污染，提高了印刷质量，适合大规模推广。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种多功能环保印刷处理系统，包括底板（1）、电机（7）和引风机（12），其特征在于：所述底板（1）的上方通过支架（2）固定安装有横梁（3），所述横梁（3）的左右两端分别转动安装有主动轮（4）和从动轮（5），所述主动轮（4）和从动轮（5）的外壁套装有传送带（6），所述主动轮（4）的皮带轮通过皮带与电机（7）的皮带轮传动连接，所述底板（1）的上方固定安装有烘干箱（8），所述烘干箱（8）的左右两侧壁的中部均开设有孔洞（10），所述横梁（3）横向穿过孔洞（10），所述横梁（3）的左侧上方固定安装有印刷机（9），所述烘干箱（8）的内部底端纵向固定安装有电加热板（11），所述引风机（12）的进口与出口分别通过保温管与保温箱（13）的内部顶端和底端连通，所述引风机（12）的进口处安装有过滤装置（17）。
2.根据权利要求1所述的一种多功能环保印刷处理系统，其特征在于：所述电加热板（11）至少设有八个，且电加热板（11）呈等距线性设置。
3.根据权利要求1所述的一种多功能环保印刷处理系统，其特征在于：所述烘干箱（8）的右侧固定安装有保温箱（13），且保温箱（13）的内部设有热水层（14），所述烘干箱（8）的内部顶端通过保温管与保温箱（13）的内部底端连通，所述保温箱（13）的内部顶端通过保温管与引风机（12）的进口连通。
4.根据权利要求1所述的一种多功能环保印刷处理系统，其特征在于：所述保温箱（13）的顶端与底端分别开设有进液口和出液口，且进液口和出液口的内部均设有橡胶塞（16）。
5.根据权利要求3所述的一种多功能环保印刷处理系统，其特征在于：所述保温箱（13）的内壁设有陶瓷保温层（15）。
6.根据权利要求1所述的一种多功能环保印刷处理系统，其特征在于：所述孔洞（10）的顶端均设有保温帘。
7.根据权利要求1所述的一种多功能环保印刷处理系统，其特征在于：所述过滤装置（17）为活性炭过滤装置或高吸水性树脂过滤装置或聚氯丙烯酰胺过滤装置。
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