CN206809477U - 一种全自动水晶面膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动水晶面膜机，包括控制机箱和驱动电机，所述控制机箱的一侧固定连接有动力室，所述动力室的一侧套接有辅助动轮，所述辅助动轮设置有两个，所述控制机箱的底端固定连接有支撑座，所述控制机箱的上表面设置有传送带，所述传送带的上表面设置有加热箱，所述加热箱的内部设置有电加热管，所述电加热管设置有两个，所述加热箱的顶端固定连接有导风管，所述导风管的一端连接有风扇，所述传送带的一侧通过进料管连接有供料装置。本实用新型通过在面膜机的料斗处设置有供料装置，在供料装置的内部设置有搅拌轴，在原料供给的过程中，可以在供料装置中对原料进行搅拌处理，使得操作更加的简单。

Description

一种全自动水晶面膜机

技术领域

本实用新型涉及水晶面膜机技术领域，具体为一种全自动水晶面膜机。

背景技术

面膜是美容保养品的一种载体，目前粉末调和、高岭土、无纺布、及蚕丝面膜、天丝面膜、生物纤维面膜、不织布面膜材质的面膜使用十分广泛，一般水晶面膜在制作上将各种原料调制后经加热形成浆料，在将浆料注入模具中，待一段时间冷却凝固后形成水晶面膜，此种方法耗费的时间比较长，操作比较麻烦，要将混合好的浆料倒入到料斗中，然后在进行成型的步骤，无法实现一体化操作，这样增加了生产的成本，也降低了生产的效率，不满足生产的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动水晶面膜机，以解决上述背景技术中提出的需要将混合好的浆料倒入到料斗中，然后在进行成型的步骤，无法实现一体化操作以及生产效率低等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动水晶面膜机，包括控制机箱和驱动电机，所述控制机箱的一侧固定连接有动力室，所述动力室的一侧套接有辅助动轮，所述辅助动轮设置有两个，所述控制机箱的底端固定连接有支撑座，所述控制机箱的上表面设置有传送带，所述传送带的上表面设置有加热箱，所述加热箱的内部设置有电加热管，所述电加热管设置有两个，所述加热箱的顶端固定连接有导风管，所述导风管的一端连接有风扇，所述传送带的一侧通过进料管连接有供料装置，所述供料装置的顶端固定连接有料斗，所述驱动电机的一端通过减速机与搅拌轴相连，所述搅拌轴设置在供料装置的内部，所述传送带的一端连接有成型装置，所述成型装置的底端设置有横板，所述供料装置的一侧设置有斜衬板，所述斜衬板的一侧设置有加热器，所述供料装置的底端设置有进料控制挡板，所述供料装置的另一侧设置有连接部，所述连接部的表面缠绕有弹簧。

优选的，所述成型装置的内部设置有侦测器和成型压模，所述侦测器设置在成型装置内部的顶端，所述侦测器与控制机箱电性连接。

优选的，所述成型压模设置在成型装置的左侧入口处，所述成型压模紧邻传送带，所述成型压模为不锈钢类构件。

优选的，所述斜衬板、进料控制挡板和竖板构成一个容置内腔，所述容置内腔的内侧壁为耐腐蚀类构件。

优选的，所述控制机箱的顶端设置有缓冲减震层，所述缓冲减震层的内部主要为橡胶垫和缓冲弹簧，且橡胶垫设置在缓冲弹簧的上下两端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在面膜机的料斗处设置有供料装置，在供料装置的内部设置有搅拌轴，在原料供给的过程中，可以在供料装置中对原料进行搅拌处理，使得操作更加的简单，而且在传送带运料的过程中，经过加热箱，加热箱中的电加热管加速了水分的蒸发，而且风扇使得内部热量流动的更加均匀，提高了生产的效率，而且在供料装置的一侧设置有进料控制挡板，能够更好的控制原料的供给，使得操作更加的简单。

附图说明

图1为本实用新型一种全自动水晶面膜机的结构示意图；

图2为本实用新型一种全自动水晶面膜机的供料装置结构图。

图中：1-辅助动轮、2-支撑座、3-缓冲减震层、4-控制机箱、5-横板、6-侦测器、7-成型装置、8-成型压模、9-电加热管、10-风扇、11-导风管、12-加热箱、13-供料装置、14-进料管、15-搅拌轴、16-料斗、17-减速机、18-驱动电机、19-传送带、20-动力室、21-连接部、22-斜衬板、23-加热器、24-进料控制挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种全自动水晶面膜机，包括控制机箱4和驱动电机18，控制机箱4的一侧固定连接有动力室20，动力室20的一侧套接有辅助动轮1，辅助动轮1设置有两个，控制机箱4的底端固定连接有支撑座2，控制机箱4的上表面设置有传送带19，传送带19的上表面设置有加热箱12，加热箱12的内部设置有电加热管9，电加热管9设置有两个，加热箱12的顶端固定连接有导风管11，导风管11的一端连接有风扇10，传送带19的一侧通过进料管14连接有供料装置13，供料装置13的顶端固定连接有料斗16，驱动电机18的一端通过减速机17与搅拌轴15相连，搅拌轴15设置在供料装置13的内部，传送带19的一端连接有成型装置7，成型装置7的底端设置有横板5，供料装置13的一侧设置有斜衬板22，斜衬板22的一侧设置有加热器23，供料装置13的底端设置有进料控制挡板24，供料装置13的另一侧设置有连接部21，连接部21的表面缠绕有弹簧。

成型装置7的内部设置有侦测器6和成型压模8，侦测器6设置在成型装置7内部的顶端，侦测器6与控制机箱4电性连接，提高成型的效率，并且具有一定的检测供能。

成型压模8设置在成型装置7的左侧入口处，成型压模8紧邻传送带19，成型压模8为不锈钢类构件，提高成型的效率。

斜衬板22、进料控制挡板24和竖板构成一个容置内腔，容置内腔的内侧壁为耐腐蚀类构件，具有很好的混合搅拌效果。

控制机箱4的顶端设置有缓冲减震层3，缓冲减震层3的内部主要为橡胶垫和缓冲弹簧，且橡胶垫设置在缓冲弹簧的上下两端，增加其缓冲减震的功能。

具体使用方式：本实用新型工作中，将原料通过料斗16进入到供料装置13中，在供料装置13中，驱动电机18带动搅拌轴15对内部的原料进行搅拌，进料控制挡板24控制原料的进入流量，混合好的原料通过进料管14到达传送带19上，传送带19将混合好的原料透过加热箱12，内部的电加热管9对其进行加热处理，提高水分的蒸发，使得面膜的质量更好，风扇10使得内部热气的运行更加的均匀，初步加热处理后，进入到成型装置7中，成型装置7中的成型压模8对面膜进行最后的成型处理，而且侦测器6使得成型的效果更好，成型之后从出料口出来，整套装置完整运行。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种全自动水晶面膜机，包括控制机箱(4)和驱动电机(18)，其特征在于：所述控制机箱(4)的一侧固定连接有动力室(20)，所述动力室(20)的一侧套接有辅助动轮(1)，所述辅助动轮(1)设置有两个，所述控制机箱(4)的底端固定连接有支撑座(2)，所述控制机箱(4)的上表面设置有传送带(19)，所述传送带(19)的上表面设置有加热箱(12)，所述加热箱(12)的内部设置有电加热管(9)，所述电加热管(9)设置有两个，所述加热箱(12)的顶端固定连接有导风管(11)，所述导风管(11)的一端连接有风扇(10)，所述传送带(19)的一侧通过进料管(14)连接有供料装置(13)，所述供料装置(13)的顶端固定连接有料斗(16)，所述驱动电机(18)的一端通过减速机(17)与搅拌轴(15)相连，所述搅拌轴(15)设置在供料装置(13)的内部，所述传送带(19)的一端连接有成型装置(7)，所述成型装置(7)的底端设置有横板(5)，所述供料装置(13)的一侧设置有斜衬板(22)，所述斜衬板(22)的一侧设置有加热器(23)，所述供料装置(13)的底端设置有进料控制挡板(24)，所述供料装置(13)的另一侧设置有连接部(21)，所述连接部(21)的表面缠绕有弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种全自动水晶面膜机，其特征在于：所述成型装置(7)的内部设置有侦测器(6)和成型压模(8)，所述侦测器(6)设置在成型装置(7)内部的顶端，所述侦测器(6)与控制机箱(4)电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种全自动水晶面膜机，其特征在于：所述成型压模(8)设置在成型装置(7)的左侧入口处，所述成型压模(8)紧邻传送带(19)，所述成型压模(8)为不锈钢类构件。

4.根据权利要求1所述的一种全自动水晶面膜机，其特征在于：所述斜衬板(22)、进料控制挡板(24)和竖板构成一个容置内腔，所述容置内腔的内侧壁为耐腐蚀类构件。

5.根据权利要求1所述的一种全自动水晶面膜机，其特征在于：所述控制机箱(4)的顶端设置有缓冲减震层(3)，所述缓冲减震层(3)的内部主要为橡胶垫和缓冲弹簧，且橡胶垫设置在缓冲弹簧的上下两端。