CN104145067B - 自动化安装的建筑棚 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种可在建造、修理、上色、涂喷和维修时用于高楼建筑上的自动化建筑棚(100)，其特征在于包括建筑棚模组(130)、多条移动柱(110)、垂直成型条(119)和横向成型条(120)和引导元件(125)；所述建筑棚模组(130)包括多层叠加层(131)；所述多条移动柱(110)通过一驱动单元(116)开启所述自动化建筑棚，以在多层所述叠加层(131)之间形成工作距离(A)；所述垂直成型条(119)和所述横向成型条(120)位于每对叠加层(131)之间的工作距离(A)之内；所述引导元件(125)设置在多块承载板(118)上，并且固定所述垂直成型条(119)。

Description

自动化安装的建筑棚
技术领域
本发明涉及一种可以自动化安装的建筑棚，其可在建造、修理、上色、涂喷和维修时用于高楼建筑上。
背景技术
根据其中一个目前使用的建筑棚结构实施例，建筑棚包含多块承载板和多条中间接棒，多块承载板上形成有多块铺垫元件，多条中间接棒连接多块铺垫元件，多条中间接棒通过承载板的铺垫元件实现建筑棚的折叠。在此实施例中，建筑棚凭借剪切设备并通过中间接棒开合，因此而升起建筑棚。
在有关建筑棚的专利检索中，有一德语提交的欧洲专利申请EP07001953.4。此申请公开了一种制作建筑棚的方法，其中包括制作一墙体，该墙体通过多条棒形锚接物保护其之前的填充物，所述多条棒形锚接物具有锚接物背板，多条棒形锚接物连接墙体的背面。泥土是作为多层的填充物，当一层填充物形成后，一组横向棒形锚接物在水底内形成于该层填充物上，并且相互之间隔开一段距离，锚接物背板连接棒形锚接物的端部。设计好棒形锚接物连接墙体背面的位置之后，下层之上再覆盖至少多一层泥土。
在另一件土耳其申请TR1999/00311中，包含运输部件的装置也设有一连接部件，所述连接部件包括一楔形接头，该楔形接头具有一横向裂口，该楔形接头放置在棒上安装的有孔环上。另设有楔形孔，是为能插入接头和有孔环的楔子设置的。接头由可韧性铸造的物料制成，接头包括一壳体和一接体。为了使壳体安装在棒上，壳体具有壳体墙，壳体墙上有装配位置。
另一件土耳其申请TR2008/05306公开了另一种用于建筑物外墙和建造时使用的建筑棚系统，该建筑棚系统包括建筑棚承载体、使用该建筑棚承载体的设备以空间构架系统制成的建筑棚、建筑棚驱动部件和建筑棚的其它部分，并且也包括制动阻尼滑轮系统、阻尼滑轮系统和绳。
另一件土耳其申请TR2006/01339公开了一种可以轻易安装的楔形建筑棚连接系统，该系统容许超过一道横向管道对角连接，其用于在多种场合安装建筑棚系统，例如外部建筑、内部及外部涂漆、涂漆及铺设绝缘体、铺设幕墙、造船及维修、隧道、堤坝、桥梁和高幕的建造及维修，以及在高楼建筑上制造作为看台或储物用途的棚架。所述楔形建筑棚连接系统包括在所需位置上设置垂直管道、横向管道、燕尾榫、楔子、(中间)凸缘和对角元件。
由于目前使用的建筑棚系统没有自动化结构，因此需要花费大量时间和精力安装及拆卸建筑棚，对生产过程和成本造成负面影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种和目前使用的建筑棚结构不相同的建筑棚；本发明的建筑棚可以自动升起和自动下降。
本发明的另一目的在于通过一控制单元或一遥控装置，在非常短的时间内安装好建筑棚。
本发明的另一目的在于提供一种不需耗费太多劳力便能轻易安装的建筑棚；尤其是，这种建筑棚可以消除使用现有系统安装建筑棚时造成的工作损耗。
本发明的另一目的在于使建造建筑棚时使用的物料和元件具有高强度和高抗性，为工作提供安全保障。
本发明的另一目的在于视乎建造物的高度和阔度实现所需高度和阔度的量度和设置。因此，本发明可根据需要供应物料，不必把多余的物料和元件供应到建筑棚安装的地点。
本发明的另一目的在于把安装建筑棚所需的时间、成本、劳力和安装周期减至最小最低。因此本发明可以通过其快速安全和简易的安装促进生产程序。
本发明的另一目的在于可选择地根据需要，在现有的建筑棚系统中垂直和横向形成的建筑棚骨架上加设平台走道(如没有需要，可以不加设平台走道)。加设的平台走道可以是密封或半密封的。不过，根据本发明的系统，若不在一层定位设置长度和阔度完整的平台走道，则无法在其上再建筑下一层。换个角度看，根据现有的建筑棚系统，所需的平台走道都从安装好的建筑棚中拆除出来，建筑棚是在没有平台走道的情况下制成的，但据本发明，建筑棚中任何一层的平台走道都不能拆除，要拆除建筑棚中间一层的平台，必须把整个系统由上而下拆除。
为了实现上述目的，本发明包含多层叠加层的建筑棚模组包括移动柱，移动柱通过驱动中心移动建筑棚模组，并且在多层叠加层之间形成工作距离(A)；垂直和横向成型条设置于每一对叠加层之间的工作距离(A)之内；引导元件设置在承载板上，其也固定了垂直成型条。
附图说明
图1是本发明的自动化安装的建筑棚的前立体图；
图2是一放大立体图，示出了实现安装的移动结构、建筑棚的承载板和成型条；
图3是一放大立体图，示出了叠合的承载板，其中一些呈开启状态，一些则没有开启；
图4是一放大立体图，示出了叠合的建筑棚承载板和承载板上的成型条；
图5是本发明的自动化安装的建筑棚闭合时的立体图；
图6独立地示出移动柱安装状态的前立体图；
图7示出建筑棚承载板闭合时的立体图，其中部分承载板的前盖没有在图中示出。
附图标号
100-自动化建筑棚 122-前盖
110-移动柱 123-梯子
111-外部承载柱 124-定位元件
112-置中元件 125-引导元件
113-移动空间 126-引导台
114-内部移动柱 127-滚轮
115-控制杆 128-引导空间
116-驱动单元 129-脚
117-圆形齿轮 130-建筑棚模组
118-承载板 131-叠加层
119-垂直成型条 132-遥控装置
120-横向成型条 A-工作距离
121-短成型条
具体实施方式
本发明涉及一自动化建筑棚(100)，其可在例如建造、修理、上色、涂喷和维修时用于高楼建筑上；所述自动化建筑棚(100)的特征在于包括一建筑棚模组(130)、多条移动柱(110)、多条垂直和横向成型条(119，120)和多个引导元件(125)；所述建筑棚模组(130)包括多层叠加层(131)；所述多条移动柱(110)通过一驱动单元(116)使建筑棚开启，从而在每一对叠加层(131)之间形成一工作距离(A)；所述多条垂直和横向成型条(119，120)位于每一对叠加层(131)之间的每一工作距离(A)之内；所述多个引导元件(125)位于多块承载板(118)上，用于固定垂直成型条(119)。
当建筑棚被驱动单元(116)驱动，多条外部承载柱(111)朝方向S把与其连接的建筑棚模组(130)向上带起；驱动单元(116)是马达，也可以是液压或气动系统操作的活塞。
本发明也包括圆形齿轮(117)、控制杆(115)、内部移动柱(114)、多个置中元件(112)、引导台(126)、引导空间(128)、定位元件(124)、前盖(122)和脚(129)；所述圆形齿轮(117)由所述驱动单元(116)驱动旋转；所述控制杆(115)连接所述圆形齿轮(117)；所述内部移动柱(114)上固定设置所述控制杆(115)，并且所述内部移动柱(114)位于所述外部承载柱(111)的移动空间(113)内；所述多个置中元件(112)包括滚轮(127)，以供所述内部移动柱(114)在所述外部承载柱(111)内直线移动；所述引导台(126)形成于所述引导元件(125)上；所述引导空间(128)形成于承载板(118)上，为所述引导元件(125)定位；所述定位元件(124)使垂直成型条(119)、横向成型条(120)和短成型条(121)固定定位在所述承载板(118)上；所述前盖(122)固定设置于所述建筑棚模组(130)的叠加层(131)上；所述脚(129)位于所述垂直成型条(119)的底部，并且与地面固定。
本发明的自动化建筑棚(100)的工作系统如下：这种工作系统可以因应建造物或建筑物阔度调整，并且具有多条移动柱(110)；这种工作系统可以整体地由长车运载，或由于其模组结构，也可以拆成多件组件运载。
如图5所示，建筑棚模组(130)优选包含4条移动柱(110)并且其上有11层叠加层(131)。图5示出建筑棚未安装时的状态。要开始自动化的安装程序，可通过一控制单元或一遥控装置(132)指挥本发明的工作系统。建筑棚模组(130)朝方向S整个升起，其中一层叠加层(131)会留在最底层。当最底层标号为A1的叠加层(131)留在最底后，建筑棚模组(130)的其它部分会全部朝方向S被升起，以形成工作距离(A)。工作距离(A)大约2米高，可供一人舒适地在其中工作。形成工作距离(A)后，释放另一标号为A2的叠加层(131)，其它叠加层(131)继续向上升起，再之后，又再释放另一标号为A3的叠加层(131)，如此类推。建筑棚模组(130)的各层叠加层(131)会被分开，并且每一对叠加层(131)之间都形成工作距离，如图1所示。
建筑棚模组(130)整体朝方向S的上升运动和朝方向S1的下降运动由移动柱(110)实现。
移动柱(110)开合建筑棚的操作如下：建筑棚模组(130)加载于所述外部承载柱(111)；换言之，整个负载都由外部承载柱(111)承受。不过，建筑棚模组(130)垂直的上升和下降运动是由外部承载柱(111)相对于内部移动柱(114)的运动实现的。因此，系统工作时的所有负载都由内部移动柱(114)承受。内部移动柱(114)位于外部承载柱(111)的移动空间(113)内；工作系统在移动空间(113)内移动。外部承载柱(111)通过固定设置在内部移动柱(114)上的控制杆(115)和外部承载柱(111)上的马达驱动的圆形齿轮(117)实现方向S和S1之间的垂直直线运动(见图6)。为了使垂直直线运动稳定和保持垂直，在外部承载柱(111)的移动空间(113)内设有置中元件(112)；置中元件(112)包括滚轮(127)，滚轮(127)使外部承载柱(111)更容易移动。
图7独立地示出本发明的建筑棚模组(130)。多层叠加层(131)以叠加形式叠加起来。引导元件(125)嵌在或集中于多层叠加层(131)之间。引导元件(125)设置在承载板(118)的引导空间(128)中，与此同时作为每对叠加层(131)之间的垂直成型条(119)的垫底元件。工作距离(A)由引导元件(125)和垂直成型条(119)形成。定位元件(124)使垂直成型条(119)、横向成型条(120)和短成型条(121)定位在承载板(118)上(参见图4)。形成工作距离(A)后，工人以拍扣形式把垂直成型条(119)、横向成型条(120)和短成型条(121)与引导元件(125)固定(参见图2)。形成建筑棚模组(130)的叠加层(131)的叠加状态由承载板(118)上的引导空间(128)和设置于引导空间(128)内的引导元件(125)实现。引导元件(125)的上端具有引导台(126)，底端则安装在另一引导台(126)上，以供叠加和闭合操作。当叠加层(131)开启，垂直成形条(119)固定在引导元件(125)之间。
承载板(118)为一体成型的结构，优选地，承载板(118)采用多件式模组工件结构。垂直成型条(119)被压迫在承载板(118)之间形成骨架结构。承载板(118)包括一平台和一走道；建筑棚中任何一层的平台走道都不能拆除，要拆除建筑棚中间一层的平台，必须把整个系统由上而下拆除。
为了在每对叠加层(131)之间形成工作距离(A)，本发明设有垂直成型条(119)、横向成型条(120)和短成型条(121)。这些成型条可以由工人快速安装，以获得具有工作距离(A)的层。叠加层(131)之间的通道以梯子(123)实现。要移动移动柱(110)，要使用作为驱动单元(116)的马达。不过，除了马达外，也可以优选地使用手动操作；移动柱(110)也可以通过使用具有液压和气动系统的升降器来实现垂直直线运动。

Claims (14)

1.一种自动化建筑棚(100)，其可在建造、修理、上色、涂喷和维修时用于高楼建筑上，其特征在于包括：
-建筑棚模组(130)，所述建筑棚模组(130)包括多层叠加层(131)；
-多条移动柱(110)，所述多条移动柱(110)通过一驱动单元(116)或以手动开启所述自动化建筑棚(100)，以在多层所述叠加层(131)之间形成工作距离(A)；
其中，所述多条移动柱(110)包括多条外部承载柱(111)；当建筑棚模组(130)被所述驱动单元(116)驱动时，所述多条外部承载柱(111)把与其连接的所述建筑棚模组(130)向上带起；
其中，所述多条移动柱(110)也包括内部移动柱(114)；所述内部移动柱(114)连接控制杆(115)，并且所述内部移动柱(114)位于所述外部承载柱(111)的移动空间(113)内；
-垂直成型条(119)、横向成型条(120)和短成型条(121)，所述垂直成型条(119)、所述横向成型条(120)和所述短成型条(121)位于每对叠加层(131)之间的工作距离(A)之内；
-多块承载板(118)，所述多块承载板(118)包括引导元件(125)，所述引导元件(125)固定所述垂直成型条(119)；所述垂直成型条(119)、所述横向成型条(120)和所述短成型条(121)固定定位在所述承载板(118)上。
2.如权利要求1所述的自动化建筑棚(100)，其特征在于，所述自动化建筑棚(100)包括的所述多块承载板(118)为一体成结构及/或模组结构。
3.如权利要求1所述的自动化建筑棚(100)，其特征在于，所述驱动单元(116)是马达。
4.如权利要求1所述的自动化建筑棚(100)，其特征在于，所述驱动单元(116)是具有液压或气动系统的活塞。
5.如权利要求1至4任一所述的自动化建筑棚(100)，其特征在于，所述自动化建筑棚(100)包括圆形齿轮(117)和所述控制杆(115)；所述圆形齿轮(117)由所述驱动单元(116)驱动旋转；所述控制杆(115)连接所述圆形齿轮(117)。
6.如权利要求1至4任一所述的自动化建筑棚(100)，其特征在于，所述自动化建筑棚(100)包括多个置中元件(112)；所述多个置中元件(112)包括滚轮(127)，以供所述内部移动柱(114)在所述外部承载柱(111)内按准确的直线移动。
7.如权利要求1至4任一所述的自动化建筑棚(100)，其特征在于，所述自动化建筑棚(100)包括引导台(126)；所述引导台(126)形成于所述引导元件(125)上。
8.如权利要求1至4任一所述的自动化建筑棚(100)，其特征在于，所述自动化建筑棚(100)包括引导空间(128)；所述引导空间(128)形成于承载板(118)上，为所述引导元件(125)定位。
9.如权利要求1至4任一所述的自动化建筑棚(100)，其特征在于，所述自动化建筑棚(100)包括定位元件(124)；所述定位元件(124)使所述垂直成型条(119)、所述横向成型条(120)和所述短成型条(121)固定定位在所述承载板(118)上。
10.如权利要求1至4任一所述的自动化建筑棚(100)，其特征在于，所述自动化建筑棚(100)包括前盖(122)；所述前盖(122)固定设置于所述建筑棚模组(130)的所述叠加层(131)上。
11.如权利要求1至4任一所述的自动化建筑棚(100)，其特征在于，所述自动化建筑棚(100)包括脚(129)；所述脚(129)位于所述垂直成型条(119)的底部，并且与地面固定。
12.如权利要求1至4任一所述的自动化建筑棚(100)，其特征在于，所述自动化建筑棚(100)包括一遥控装置(132)开始和结束自动化安装程序，并且指挥所述驱动单元(116)。
13.一种安装如权利要求1所述的自动化建筑棚(100)的方法；所述自动化建筑棚(100)可在建造、修理、上色、涂喷和维修时用于高楼建筑上；所述方法的特征在于包括以下步骤：
叠加建筑棚模组(130)的叠加层(131)；
把叠加层(131)连接至移动柱(110)；
通过所述移动柱(110)使所述叠加层(131)向上移动或向下移动；
以工作距离(A)为单位释放和固定至少一层所述叠加层(131)，而其余的多层叠加层(131)则继续向上移动；
以工作距离(A)为单位释放的叠加层(131)以垂直成型条(119)和横向成型条(120)固定，而其余的多层叠加层(131)则继续向上移动；
把所述垂直成型条(119)和所述横向成型条(120)和短成型条(121)定位设置在承载板(118)上。
14.如权利要求13所述的安装自动化建筑棚(100)的方法，其特征在于包括以下步骤：外部承载柱(111)通过驱动单元(116)移动；内部移动柱(114)通过驱动单元(116)在外部承载柱(111)内移动。
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