CN104144611A - 快速溶解的可食用固体 - Google Patents
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Abstract
公开了一种快速溶解的可食用固体，其包括由过饱和溶液形成的软糖料，所述过饱和溶液具有本体甜味剂、水性胶体、组织改进剂和水。也可以添加其它成分，并且在该固体作为口气清新剂的实施方式中，可以使用调味剂、冷却剂和/或常规口气清新产品中可用的其它成分。还公开了该可食用固体的制备方法。
Description
相关申请
本申请要求2011年12月8日提交的美国申请No.61/568,273的权益和优先权，其在此通过引用将其全部内容并入。
技术领域
本申请涉及食物，更具体地涉及快速溶解的可食用固体。
背景技术
薄荷糖和口香糖常用于消费者在饭后、私人交往前、和其它社交场合保持口气清新。这些产品通常都是有效的，但很多情况下，消费者渴望清新的气息，但没有足够的时间使得传统的薄荷片溶解或咀嚼口香糖足够长时间以达到所需的清新水平。
漱口水是一种快速而有效的清新口气的方式，但在大多数情况下，由于各种原因通常不是合适的替代品。另一种实现清新的较快方式是使用通常称为呼吸带的产品，其为包含口气清新成分的可溶解薄膜。呼吸带有其自身伴随的缺陷，其包括粘到人口腔顶部的倾向，以及一些消费者所发现的令人不愉快的口感。当从它们的容器中取出时，特别是在潮湿的天气中，呼吸带在与皮肤接触时有时也开始变得发粘和/或溶解。
在当前的口气清新剂和其它产品中发现了这些和其它的缺陷。
发明内容
所需的是一种可食用产品，其提供能感触的形状和与传统的薄荷片一致的口感，但具有快速溶解性，其更多的是呼吸带的特性，如示例性实施方式所涉及的。
根据示例性实施方式，快速溶解的可食用固体包含本体甜味剂(bulksweetener)、组织改进剂(texturizing agent)和任选的水性胶体的过饱和溶液(super saturated solution)的软糖料，其中该软糖料具有在室温不显示出冷流性的结晶(crystalline)结构。
根据另一示例性实施方式，快速溶解的可食用固体的制备方法包括在水中混合本体甜味剂、组织改进剂和水性胶体从而形成溶液；蒸煮该溶液至约280°F至约300°F的温度从而形成软糖料；冷却该软糖料至约100°F至约150°F的温度从而引发结晶形成；将软糖料挤压成片；任选地，将标记施加至软糖料；切割软糖料片；固化软糖料；并且将软糖料破碎成碎片。
某些实施方式的优点在于，提供了具有能感触的形状和与传统的薄荷片一致的口感，但溶解迅速得多的可食用产品。
另一优势在于，可食用产品由在室温不显示出冷流性的软糖料制成，从而导致独立的软糖料产品不需要壳体或其它支撑来保持它的形状。
某些实施方式还有另一优势在于，根据示例性实施方式的可食用产品可根据间歇或连续工艺来制造。
从示例性实施方式的下列更详细的描述来看，本发明的这些和其它特征和优势明显，该示例性实施方式与附图一起，以举例的方式阐明了本发明的原理。
附图说明
图1示意性地示出了根据本发明示例性实施方式的产品的制备方法。
图2示意性地示出了根据本发明示例性实施方式的产品的另一制备方法。
图3示出了根据示例性实施方式的可食用固体。
具体实施方式
示例性实施方式涉及快速溶解的可食用固体，其包含包括本体甜味剂、任选的水性胶体、组织改进剂和水的过饱和溶液。也可以加入其它成分，而在将该固体作为口气清新剂的实施方式中，可以使用调味剂、冷却剂和/或常规口气清新产品中可用的其它成分。
过饱和溶液也可以称作软糖料。软糖料是过饱和溶液，其典型地用作局部装饰蛋糕、糕点和糖果且在大多数情况下是糖基(sugar-based)的。软糖料以前用作各种糖果的填充物或中心，包括在口香糖中。然而，以前的软糖料由于各种原因不能用作独立的产品，包括传统的软糖料无法保持的形状或容易固化。在许多情况下，那些传统的软糖料不得不置于另一结构(例如层状口香糖)的两层之间。
发明人发现了经配制以实现独立固态产品的软糖料，其能够保持它的形式(即，在室温不显示出冷流性)，外观和感觉象薄荷糖片，且快速溶解。
根据示例性实施方式形成的可食用固体为过饱和溶液，其在蒸煮之前典型地包括约68重量％至约75重量％、典型地约68重量％至约72重量％的本体甜味剂，约15重量％至约25重量％的组织改进剂，0重量％至约3.0重量％、典型地约1.0重量％至约2.5重量％的水性胶体，以及至多约10重量％的水。也可以加入调味剂、感觉剂(sensates)和其它添加剂，其取决于特殊的风味或要给予的感觉。
根据示例性实施方式所形成的最终可食用固体产品的处理后的水分含量为约3重量％至约6重量％，优选约4重量％至约5重量％。可食用固体产品还具有范围为约0.40至0.67，更典型地0.50至0.60，并且优选0.52至0.57的处理后的水活性。
所形成的可食用固体产品中的结晶结构足够保持它的形状，并且仍然保持了柔软、滑腻的可溶性质地(texture)。这能够通过具有通过SEM或偏振光测量的中值粒径少于100微米的结晶来实现。典型地，中值粒径为约50微米。
所形成的固体中的结晶结构可通过蒸煮温度、本体甜味剂的选择、混合速度以及水性胶体和组织改进剂的添加来控制。除了影响结晶结构的变量(例如本体甜味剂和组织改进剂的量)之外，产品的口感还可以通过水分含量来控制。结果，产生的示例性实施方式具有极快的溶解质量和良好的可溶解性(meltability)，但仍然保持了特定的形状而不需要含有包裹或模具的形式。通过使用水性胶体能进一步赋予质地，其也改变了结晶度。
优选地，示例性实施方式的过饱和溶液是基于木糖醇(xylitol-based)的，即，采用木糖醇作为本体甜味剂。然而，应当理解的是，在某些情况下其它强力甜味剂也可以以示例方式与木糖醇组合使用，例如阿糖精(acesulfam-K)、阿司帕坦(aspartame)、三氯半乳蔗糖(sucralose)、胺葡萄糖苷(neotame)，和蜜叶糖(stevia)。
组织改进剂典型地是不含糖的，并且优选地为麦芽糖醇糖浆或包含麦芽糖醇糖浆。合适的组织改进剂的一个例子为水分减少的麦芽糖醇糖浆，例如可从Roquette购得的以商品名Lycasin85/55所售的。也可以使用其它合适的组织改进剂，例如聚乙二醇糖浆。聚乙二醇糖浆的聚合度可以变化。
水性胶体为任选的成分，但优选地包含于其中。该水性胶体可以是任何可食用的水性胶体，或者可以采用该水性胶体的组合。选择该水性胶体，有助于带来平滑的质地并且增强或延缓产品的消融质地，但不影响固体采取独立形状的能力。优选地，该水性胶体为纤维素衍生物，例如羧甲基纤维素(CMC)。其它合适的水性胶体包括羟丙基甲基纤维素(HPMC)、其它纤维素衍生物、琼脂、角叉菜胶、明胶粉末、果胶、黄原胶、阿拉伯树胶、瓜尔胶、豆角胶(locust bean gum)、藻酸盐和淀粉。
水性胶体的分子量和它的相应的粘度改性性能可以根据所需的特定特性而变化，所述的特定特性包括可食用固体的溶解曲线。例如，如果CMC用作水性胶体，它可以是低粘度(例如，Ticalose15)、中等粘度(例如，Ticalose2500)或高粘度(例如，Ticalose6000)，或一些CMC成分的组合，来实现所需的粘度。所需的特定粘度可以根据将形成的特定产物的特性而变化；更高的粘度趋于使形成产物的溶解速率变慢，并使其柔韧性和咀嚼性增加。无论水性胶体的粘度如何，水性胶体在蒸煮之前占总重量的百分比为如前所述的至多约3.0％。
根据示例性实施方式制造的可食用固体可以通过图1中所示的间歇法100或通过图2中所示的连续法200来生产。
在任一情况下，该方法涉及蒸煮基本的软糖料成分，将所述基本的软糖料成分混合并蒸煮以形成均匀的粘性溶液，优选没有甜味剂结晶或不溶的水性胶体的可见迹象。对于甜味剂为木糖醇的实施方式，应将溶液蒸煮，直到其形成软糖料并且达到约280°F至约300°F的温度范围，优选约290°F至约295°F的温度范围，这对于成品中达到所需的结晶度水平是有用的。然后将经蒸煮的软糖料冷却至约100°F至约150°F的温度范围，并且保持足够引发结晶生长的一段时间，对于间歇法优选的温度范围为约120°F至约130°F，对于连续法则更高。
在图1的间歇法100中，作为独立的步骤，蒸煮典型地发生于釜110中；然后可将软糖料隔开，并且任选地完全固化且在室温储存。即使在如图2所示的连续法200中，仍然可将软糖料在蒸煮步骤210后其余步骤之前隔开，其以连续的方式来实施。对于间歇法，随后可将经固化的软糖料递送至破碎机120，其中在高扭矩条件下将其软化用于进一步的处理。一旦被适当地软化，就可将软糖料发送到混合器130中。
在混合器130中，将软糖料在约80°F至约120°F搅拌。并且在混合器130中，可加入调味剂和/或感觉剂。在快速溶解的可食用固体为薄荷产品的示例性实施方式中，常用的调味剂包括调味油，例如留兰香油、冬青油(水杨酸甲酯)和/或薄荷油，但是可加入任意形式或类型的调味剂。并且，调味剂不限于调味油，还可以是溶剂型的、喷雾干燥的、结晶的添加剂，包封的或与可食用产品一同使用的任何其它类型的调味剂。这种结晶添加剂可以包含FDA批准的食品染料或铝色淀，以增加视觉冲击力。类似地，感觉剂可以包括一种或多种传递冷却感的已知感觉剂，例如仅以示例方式的薄荷醇。这些成分的使用结合软糖料的特性提供了一种能够传递强烈清新/冷却感结合柔软、滑腻口感的可食用固体。应当理解的是，如果力求实现其它味道效果的话，也可采用其它调味剂和感觉剂。
通常在少于或等于120°F的温度将软糖料从混合器130排出。可将软糖料通过挤压机140排出，或将软糖料以其它方式供给到这种设备中，以使得该软糖料形成薄片152。在一种实施方式中，软糖料形成厚度为约0.200英寸的片152，但是可以使用更大或更小的厚度。
一旦形成片152，就可将软糖料在离开挤压机140后稍稍冷却，然后可将软糖料片152形成单独的片。可以通过压制工艺来形成单独的片，其中将软糖料片152在输送器150上经过辊154、156(在辊154、156上具有刀片)，然后固化，其中将经刻划和固化的片152破碎成单独的片。该单独的片可以形成任何尺寸，但通常在规模上为传统薄荷片的尺寸，即，足够小以使得一个或多个单独的片能够整个食用。
作为由较大片的材料形成较小片的糖果或其它食物产品的方法，该压制工艺通常为现有技术中公知的工艺。然而，在示例性实施方式中，压制的顺序优选由传统工艺反过来。也就是说，经过辊154、156的软糖料片152优选首先由具有刻划刀的辊154来刻划，从而在平行于软糖料片移动通过辊的方向上形成切口。然后，通过以下方法进行第二次切割：将经刻划的片经过具有轴向刀的辊156，从而进行垂直于片移动的切割。辊刀片154、156刻划该片，但不必要完全切开并且这对于在固化后的制造过程中将该片随后破碎为单独的片可能是有利的。
可能希望将标记施加至产品上，其可例如通过以下方法实现：使用对应于待赋予的任何形状、字母、符号或其它标记的合适模头印花。印花可在挤压后的任何时候进行，但优选在发生了至少一些冷却后进行；如果在产品温热时进行印花，压花的标记可具有经过冷流性而崩溃的倾向。也可以使用赋予标记的其它方法，其包括凹字、印刷(例如激光印刷、凹版印刷、胶版印刷等)、盖印和在可食用产品上形成标记的已知的其它方法。
在压制和任何印花或其它标记施加之后，可使产品经历固化步骤160，其典型地在温度为约60°F至约70°F，优选约65°F且相对湿度为约25％至约45％的经调节的环境中进行一段合适的时间，时间范围典型地为约12至24小时，虽然可采用更短或更长的时间。然后可将经刻划的片152沿着之前形成的刻划线破碎成单独的片且将片打包。打包之前，该产品可以撒上非吸湿性粉末例如甘露醇或其它精细的可食用粉末，以有助于阻止包装中的片粘结在一起。优选地，该产品不涂覆糖果或其它脆脆的壳体，这些糖果或其它脆脆的壳体阻碍形成的产物的快速溶解。然而，可将该产品以薄膜涂覆，使得水分摄取最小化并且增强稳定性以增加保质期。
在连续法200中，如图2中的示意性说明，将软糖料如前所述蒸煮210且冷却220，以引发结晶形成。然后将软糖料直接供给至混合器中，该混合器可以为用来蒸煮软糖料的相同机械的另一部件中的下游混合器，其中将软糖料混合(搅拌)230且进一步冷却至约80°F至约120°F，并且加入调味剂和/或感觉剂。
然后在经调节的环境中将软糖料挤压240成片，并且引导其通过冷却通道250；上述经调节的环境典型地具有约45°F的温度和约35％的相对湿度。将该片以图1中所述的方式进行压制260，并且任选地也以类似于间歇法中所述的方式赋予标记。
然后，该连续法以与间歇法相同或相似的方式连续实施，其包括固化、破碎、任选的撒粉和打包步骤，以制得示例性实施方式的快速溶解的可食用固体。图3阐明了根据示例性实施方式形成的快速溶解的可食用固体。
实施例
本发明在下列实施例的内容中进一步阐述，其通过例证来表述，而不是限制。
实施例1
软糖料通过以下方法制备：将70重量％木糖醇、20.4重量％作为组织改进剂的麦芽糖醇糖浆(来自Roquette的Lycasin85/55)和1重量％作为水性胶体的CMC(来自TIC Gums的Ticalose15)在8.6重量％的水中的溶液，蒸煮至293°F。挤压该软糖料，将其制成片状，并根据上述间歇法来成形。该成品的水分含量为4.4％且水活性(Aw)为0.57，其保持了它的形状并且具有牢固的触感和良好的溶解性。
实施例2
软糖料通过以下方法制备：将70重量％木糖醇、20.4重量％作为组织改进剂的麦芽糖醇糖浆(来自Roquette的Lycasin85/55)和1重量％作为水性胶体的CMC(来自TIC Gums的Ticalose2500)在8.6重量％的水中的溶液，蒸煮至293°F。挤压该软糖料，将其制成片状，并根据上述间歇法来成形。该成品的水分含量为4.1％且水活性(Aw)为0.54，其保持了它的形状，但是是柔软的且表现出良好的溶解性。
实施例3
软糖料通过以下方法制备：将70重量％木糖醇、20.4重量％作为组织改进剂的麦芽糖醇糖浆(来自Roquette的Lycasin85/55)和1重量％作为水性胶体的CMC(来自TIC Gums的Ticalose6000)在8.6重量％的水中的溶液，蒸煮至293°F。挤压该软糖料，将其制成片状，并根据上述间歇法来成形。该成品的水分含量为5.1％且水活性(Aw)为0.53，其保持了它的形状，但是是柔软的且表现出良好的溶解性。
实施例4
软糖料通过以下方法制备：将69重量％木糖醇、20.4重量％作为组织改进剂的麦芽糖醇糖浆(来自Roquette的Lycasin85/55)和总共2重量％作为水性胶体的CMC(1重量％Ticalose2500和1重量％Ticalose15，都来自TICGums)在8.6重量％的水中的溶液，蒸煮至293°F。挤压该软糖料，将其制成片状，并根据上述间歇法来成形。该成品的水分含量为4.74％且水活性(Aw)为0.55，其保持了它的形状，但是是柔软的且表现出良好的溶解性。
实施例5
软糖料通过以下方法制备：将68.5重量％木糖醇、20.4重量％作为组织改进剂的麦芽糖醇糖浆(来自Roquette的Lycasin85/55)和总共2.5重量％作为水性胶体的CMC(1重量％Ticalose2500和1.5重量％Ticalose15，都来自TIC Gums)在8.6重量％的水中的溶液，蒸煮至293°F。挤压该软糖料，将其制成片状，并根据上述间歇法来成形。该成品的水分含量为4.61％且水活性(Aw)为0.53，其保持了它的形状，但是是柔软的且表现出良好的溶解性。
前面内容阐明且描述了示例性实施方式，本领域技术人员将理解在不偏离本发明范围的情况下可以进行各种改变并且可以对其元素进行等同替代。另外，在不偏离其实质范围的情况下，可以进行许多修饰来使特殊的情况或材料适应本发明的教导。因此，所意图的是，本发明不限于为实施本发明而作为最佳模式公开的特定实施例，而本发明是包括落入所附权利要求范围内的所有实施方式。
Claims (20)
1.快速溶解的可食用固体，其包含由本体甜味剂、组织改进剂和任选的水性胶体形成的软糖料，其中该软糖料具有在室温不显示出冷流性的结晶结构。
2.如权利要求1的可食用固体，其中该软糖料为过饱和溶液，该过饱和溶液的蒸煮前组成为约68重量％至约75重量％的本体甜味剂、约15重量％至约25重量％的组织改进剂、至多约3.0重量％的水性胶体和至多约10重量％的水。
3.如权利要求1的可食用固体，进一步包含调味剂、感觉剂、或其组合。
4.如权利要求1的可食用固体，其中该可食用固体具有约3重量％至约6重量％的处理后的水分含量。
5.如权利要求1的可食用固体，其中该可食用固体具有约0.40至约0.67的处理后的水活性。
6.如权利要求1的可食用固体，其中该可食用固体具有约0.50至约0.60的处理后的水活性。
7.如权利要求1的可食用固体，其中该本体甜味剂包括木糖醇。
8.如权利要求1的可食用固体，其中该水性胶体包括纤维素衍生物。
9.如权利要求1的可食用固体，其中该组织改进剂包括麦芽糖醇糖浆。
10.如权利要求1的可食用固体，其中该本体甜味剂包括木糖醇，该组织改进剂包括麦芽糖醇糖浆，且该水性胶体包括羧甲基纤维素。
11.独立的快速溶解的可食用固体，其包含由本体甜味剂、组织改进剂和水性胶体形成的软糖料，其中该软糖料具有在室温不显示出冷流性的结晶结构，其中该软糖料为过饱和溶液，所述过饱和溶液的蒸煮前组成为约68重量％至约75重量％的本体甜味剂、约15重量％至约25重量％的组织改进剂、约1.0重量％至约2.5重量％的水性胶体和至多约10重量％的水；并且其中该可食用固体具有约4重量％至约5重量％的处理后的水分含量和约0.50至约0.60的处理后的水活性。
12.制备快速溶解的可食用固体的方法，其包括：
在水中混合本体甜味剂、组织改进剂和水性胶体从而形成溶液；
蒸煮该溶液至约280°F至约300°F的温度从而形成软糖料；
冷却该软糖料至约100°F至约150°F的温度从而引发结晶形成；
将该软糖料挤压成片；
任选地，将标记施加至该软糖料；
切割该软糖料片；
固化该软糖料；和
将该软糖料破碎成碎片。
13.如权利要求12的方法，其中将该溶液蒸煮至约290°F至约295°F的温度。
14.如权利要求12的方法，进一步包括以下步骤：在冷却步骤后和在挤压步骤前搅拌该软糖料，其中在约80°F至约120°F的温度搅拌该软糖料。
15.如权利要求14的方法，进一步包括在搅拌软糖料的步骤的过程中添加感觉剂、调味剂、或其组合。
16.如权利要求12的方法，其中切割该软糖料片的步骤包括通过以下方法压制该软糖料片：相对于多个刀片移动该软糖料片，从而在平行于软糖料片移动的方向上刻划该软糖料片，然后在垂直于软糖料片移动的方向上刻划该软糖料片。
17.如权利要求12的方法，其中通过印花将标记施加至该软糖料。
18.如权利要求12的方法，其中以间歇法来实施该方法。
19.如权利要求18的方法，其中固化步骤包括在约60°F至约70°F的温度和约25％至约45％的相对湿度的经调节的环境中固化该软糖料片。
20.如权利要求12的方法，其中混合步骤包括：将包括木糖醇的本体甜味剂、包括麦芽糖醇的组织改进剂和包括纤维素衍生物的水性胶体混合。
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