CN104141220A - 金属化银芳纶纤维织物的制备方法,其制备的金属化银芳纶纤维织物及服装 - Google Patents
金属化银芳纶纤维织物的制备方法,其制备的金属化银芳纶纤维织物及服装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104141220A CN104141220A CN201410385108.7A CN201410385108A CN104141220A CN 104141220 A CN104141220 A CN 104141220A CN 201410385108 A CN201410385108 A CN 201410385108A CN 104141220 A CN104141220 A CN 104141220A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fiber fabric
- aramid fiber
- silver
- metallization
- metalized
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Professional, Industrial, Or Sporting Protective Garments (AREA)
Abstract
本申请涉及一种金属化银芳纶纤维织物的制备方法,其制备的金属化银芳纶纤维织物及服装。其中,所述金属化银芳纶纤维织物的制备方法包括以下步骤:一种金属化银芳纶纤维织物的制备方法,其特征在于所述方法包括以下步骤:(a)将芳纶纤维织物绞纱后用3-7g/L的硫酸铜溶液加温至50℃-80℃保温10-20分钟,从而使得所述纤维织物表面粗糙化;(b)然后清洗所述纤维织物;(c)然后用包含以下的溶液浸渍20-40分钟从而形成金属化银芳纶纤维织物:7-11g/L的硝酸银、3-6g/L的氨水、和催化剂量的六次甲基四胺。制备得到的金属化银芳纶纤维织物,能够形成金属化银层,使得芳纶纤维织物在原有特点不变的基础上增加导电、冷热传导的作用,另外还可以具有防辐射的作用。本申请还涉及一种金属化银芳纶纤维织物及服装。
Description
技术领域
本申请涉及一种金属化银芳纶纤维织物的制备方法,其制备的金属化银芳纶纤维织物及服装。
背景技术
当今人们的生活环境面临越来越大的射线危害,人们(尤其是孕妇)通常采用金属化银纤维(如,镀银纤维)织物制作的服装来预防辐射。
芳纶是一种新型高科技合成纤维,具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻、绝缘、抗老化、生命周期长等优良性能,广泛应用于复合材料、防弹制品、建材、特种防护服装、电子设备等领域。
目前还没有针对芳纶纤维开发出金属化银芳纶纤维,也没有开发出金属化银芳纶纤维的简单易行的制备方法。
发明内容
为了解决上述问题,本申请的发明人提供了一种简单易行的金属化银芳纶纤维的制备方法。制备得到的金属化银芳纶纤维织物,能够形成金属化银层,使得芳纶纤维织物在原有特点不变的基础上增加导电、冷热传导的作用,另外还可以具有防辐射的作用。
本申请采取的技术方案是:
1.一种金属化银芳纶纤维织物的制备方法,其中所述方法包括以下步骤:
(a)将芳纶纤维织物绞纱后用3-7g/L的硫酸铜溶液加温至50℃-80℃保温10-20分钟,从而使得所述纤维织物表面粗糙化;
(b)然后清洗所述纤维织物;
(c)然后用包含以下的溶液浸渍20-40分钟从而形成金属化银芳纶纤维织物:7-11g/L的硝酸银、3-6g/L的氨水、和催化剂量的六次甲基四胺。
2.根据项1所述的制备方法,其中在所述步骤(c)中,采用7.5-10.5g/L的硝酸银、3.5-5.5g/L的氨水、和催化剂量的六次甲基四胺浸渍25-35分钟来形成金属化银芳纶纤维织物。
3.根据项2所述的制备方法,其中在所述步骤(c)中,采用8-10g/L的硝酸银、4-5g/L的氨水、和催化剂量的六次甲基四胺浸渍30分钟来形成金属化银芳纶纤维织物。
4.根据项1至3任一项所述的制备方法,其中在所述步骤(a)中的所述硫酸铜溶液的浓度为4-6g/L;
在所述步骤(a)中,在所述硫酸铜溶液中加温至60℃-70℃保温12-18分钟。
5.根据项4所述的制备方法,其中在所述步骤(a)中的所述硫酸铜溶液的浓度为5g/L;
在所述步骤(a)中,在所述硫酸铜溶液中加温至63℃-67℃保温14-16分钟。
6.根据项4所述的制备方法,其中所述芳纶纤维织物为对位芳纶纤维织物、或间位芳纶纤维织物。
本申请还涉及一种由上述项1至6任一项所述的制备方法制备得到的金属化银芳纶纤维织物。
其中,优选所述金属化银芳纶纤维织物的一面和/或两面上包含1-3层金属化银层。
该金属化银芳纶纤维织物,能够形成金属化银层,使得芳 纶纤维织物在原有特点不变的基础上增加导电、冷热传导的作用,另外还可以具有防辐射的作用。
该金属化银芳纶纤维织物,耐高温,导电,冷热传导性稳定,火烧可碳化,高效防火安全,在防电磁辐射屏蔽使用年限长等优点。
本申请还涉及一种由上述项7或8所述的金属化银芳纶纤维织物制备的服装,其中在所述芳纶纤维织物的一面和/或两面上包含1-3层金属化银层。
其中,优选所述服装为除了眼部外的全覆盖式服装。
该服装能有效遮蔽射线且具有金属化银芳纶纤维织物的作用;且其重量轻,布料软,使得使用者可以自由活动,穿着舒适度较高。
附图说明
图1表示本发明金属化银芳纶纤维织物的结构示意图。
附图标号说明
1-芳纶纤维织物
2-金属化银层
具体实施方式
以下将参照实施例详细描述本申请的具体实施方式。
本申请涉及一种金属化银芳纶纤维织物的制备方法,所述方法包括以下步骤:(a)将芳纶纤维织物绞纱后用3-7g/L的硫酸铜溶液加温至50℃-80℃保温10-20分钟,从而使得所述纤维织物表面粗糙化;(b)然后清洗所述纤维织物;(c)然后用包含以下的溶液浸渍20-40分钟从而形成金属化银芳纶纤维织物:7-11g/L的硝酸银、3-6g/L的氨水、和催化剂量的六次甲基四胺。
本申请的发明人发现了芳纶纤维织物在经酸性环境(具体地,为硫酸铜溶液的环境)下浸泡糙面后,可以与硝酸银、氨水、和催化剂量的六次甲基四胺反应从而使得硝酸银形成金属银沉积、固化到芳纶纤维织物上形成金属化银层。即,形成了金属化银芳纶纤维织物。
其中,优选将所述芳纶纤维织物绞纱后进行上述处理,从而可以使得硝酸银能够更加有效地形成金属银沉积、固化到芳纶纤维织物上形成金属化银层。
本申请中的硫酸铜溶液、硝酸银、和/或氨水溶液的使用量并不特别限定,只要达到本申请的制备形成金属化银芳纶纤维织物的目的即可。优选地采用可以全部浸入本申请的芳纶纤维织物的上述溶液的量。
其中,为了达到更好的效果,优选上述在所述步骤(c)中,采用7.5-10.5g/L的硝酸银、3.5-5.5g/L的氨水、和催化剂量的六次甲基四胺浸渍25-35分钟来形成金属化银芳纶纤维织物。进一步优选地,在所述步骤(c)中,采用8-10g/L的硝酸银、4-5g/L的氨水、和催化剂量的六次甲基四胺浸渍30分钟来形成金属化银芳纶纤维织物。
其中,步骤(a)的硫酸铜溶液含量并不特别限定,只要满足本申请的芳纶纤维织物在酸性环境下浸泡后达到表面粗糙化的效果即可。其中,优选在所述步骤(a)中的所述硫酸铜溶液的浓度为4-6g/L;在所述步骤(a)中,在所述硫酸铜溶液中加温至60℃-70℃保温12-18分钟。进一步地,优选在所述步骤(a)中的所述硫酸铜溶液的浓度为5g/L;在所述步骤(a)中,在所述硫酸铜溶液中加温至63℃-67℃保温14-16分钟。
本申请中的芳纶纤维织物的种类不特别限定,只要其可以形成金属化银芳纶纤维织物即可。可以采用常用的或市售芳纶 纤维织物。其中,优选所述芳纶纤维织物为对位芳纶纤维织物、或间位芳纶纤维织物。
本申请制备方法中,步骤(b)中优选采用清洗液来清洗所述纤维织物。清洗液的种类和用量并不特别限定,只要可以洗去芳纶纤维织物上残留的反应液即可。其中,优选所述清洗液为水。
其中,优选在染机进行上述步骤(b)。进一步地,优选在染机中进行上述步骤(c);还更优选将所述纤维织物放到染机硝酸银溶液中,加入氨水溶液,之后再加入催化剂一六次甲基四胺。
本申请还涉及一种,由上述制备方法制得的金属化银芳纶纤维织物。其中,优选在所述芳纶纤维织物1的一面和/或两面上包含1-3层金属化银层2。
该金属化银芳纶纤维织物,能够形成金属化银层,使得芳纶纤维织物在原有特点不变的基础上增加导电、冷热传导的作用,另外还可以具有防辐射的作用。
在仅需要一般的金属化银层特有性能的情况下,则金属化银芳纶纤维织物中的所述金属化银层为一层即可;对于更强的性能的要求,则金属化银芳纶纤维织物中的所述金属化银层可以采用2-3层以上。
本申请还涉及一种,由上述金属化银芳纶纤维织物制备的服装。其中,优选在所述芳纶纤维织物的一面和/或两面上包含1-3层金属化银层。
该服装能有效遮蔽射线且具有金属化银芳纶纤维织物的作用;且其重量轻,布料软,使得使用者可以自由活动,穿着舒适度较高。
本申请的所述服装可以采用常用的服装试样;或者仅对需要加强的服装部位,采用本申请的金属化银芳纶纤维织物,而 对其他部位采用通常的服装布料来制作服装。其中,考虑到服装整体的效能,优选使本申请涉及的服装采用为除了眼部外的全覆盖式服装。
实施例
以下参照实施例来具体说明本申请的内容。
原料:
芳纶纤维织物(对位、间位):购自烟台泰和,商品名:芳纶,商品型号1313,杜邦49-149
制备实施例
采用如下表1所示的操作参数,(a)将芳纶纤维织物绞纱后浸泡在硫酸铜溶液中并加温至一定温度保温一定时间,从而使得所述纤维织物表面粗糙化;(b)清洗所述纤维织物;(c)然后用包含硝酸银、氨水和催化剂量的六次甲基四胺的溶液浸渍一定时间从而形成金属化银芳纶纤维织物。即,得到本申请的金属化银芳纶纤维织物。
表1
采用上述制备方法可以在芳纶纤维织物的表面沉积金属化银层。
Claims (10)
1.一种金属化银芳纶纤维织物的制备方法,其特征在于所述方法包括以下步骤:
(a)将芳纶纤维织物绞纱后用3-7g/L的硫酸铜溶液加温至50℃-80℃保温10-20分钟,从而使得所述纤维织物表面粗糙化;
(b)然后清洗所述纤维织物;
(c)然后用包含以下的溶液浸渍20-40分钟从而形成金属化银芳纶纤维织物:7-11g/L的硝酸银、3-6g/L的氨水、和催化剂量的六次甲基四胺。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于在所述步骤(c)中,采用7.5-10.5g/L的硝酸银、3.5-5.5g/L的氨水、和催化剂量的六次甲基四胺浸渍25-35分钟来形成金属化银芳纶纤维织物。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于在所述步骤(c)中,采用8-10g/L的硝酸银、4-5g/L的氨水、和催化剂量的六次甲基四胺浸渍30分钟来形成金属化银芳纶纤维织物。
4.根据权利要求1至3任一项所述的制备方法,其特征在于在所述步骤(a)中的所述硫酸铜溶液的浓度为4-6g/L;
在所述步骤(a)中,在所述硫酸铜溶液中加温至60℃-70℃保温12-18分钟。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于在所述步骤(a)中的所述硫酸铜溶液的浓度为5g/L;
在所述步骤(a)中,在所述硫酸铜溶液中加温至63℃-67℃保温14-16分钟。
6.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于所述芳纶纤维织物为对位芳纶纤维织物、或间位芳纶纤维织物。
7.一种由根据权利要求1至6任一项所述的制备方法制备得到的金属化银芳纶纤维织物。
8.根据权利要求7所述的金属化银芳纶纤维织物,其特征在于在所述芳纶纤维织物的一面和/或两面上包含1-3层金属化银层。
9.一种由根据权利要求7或8所述的金属化银芳纶纤维织物制备的服装,其特征在于在所述芳纶纤维织物的一面和/或两面上包含1-3层金属化银层。
10.根据权利要求9所述的服装,其特征在于所述服装为除了眼部外的全覆盖式服装。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410385108.7A CN104141220A (zh) | 2014-08-05 | 2014-08-05 | 金属化银芳纶纤维织物的制备方法,其制备的金属化银芳纶纤维织物及服装 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410385108.7A CN104141220A (zh) | 2014-08-05 | 2014-08-05 | 金属化银芳纶纤维织物的制备方法,其制备的金属化银芳纶纤维织物及服装 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104141220A true CN104141220A (zh) | 2014-11-12 |
Family
ID=51850543
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410385108.7A Pending CN104141220A (zh) | 2014-08-05 | 2014-08-05 | 金属化银芳纶纤维织物的制备方法,其制备的金属化银芳纶纤维织物及服装 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104141220A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105876935A (zh) * | 2016-04-14 | 2016-08-24 | 宁波保众应急科技有限公司 | 一种手术室用防辐射抑菌杀毒防护服及其制造方法 |
CN106894226A (zh) * | 2015-12-17 | 2017-06-27 | 青岛天银纺织科技有限公司 | 一种在聚酰亚胺纤维表面镀金属化银膜的方法及其制备的布料 |
CN109518457A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-03-26 | 超美斯新材料股份有限公司 | 一种纳米银层层自组装芳纶纤维及其制备方法 |
CN113863024A (zh) * | 2021-09-30 | 2021-12-31 | 南通大学 | 一种芳纶抗菌染色同浴处理方法 |
Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1089309A (zh) * | 1992-12-08 | 1994-07-13 | 纳幕尔杜邦公司 | 无电敷镀的芳族聚酰胺表面和制做这种表面的方法 |
US5549972A (en) * | 1994-02-10 | 1996-08-27 | E. I. Du Pont De Nemours & Company | Silver-plated fibers of poly(p-phenylene terephthalamide) and a process for making them |
CN1172510A (zh) * | 1995-01-30 | 1998-02-04 | 纳幕尔杜邦公司 | 聚芳基酰胺纤维的间歇镀膜方法 |
CN1345996A (zh) * | 2000-09-29 | 2002-04-24 | 邹建平 | 抗电磁波辐射屏蔽织物的制作方法 |
CN1357664A (zh) * | 2000-12-05 | 2002-07-10 | 上海华天电磁波防护材料有限公司 | 一种具有电磁屏蔽功能的纤维及其制备方法 |
JP2003152389A (ja) * | 2001-11-12 | 2003-05-23 | Du Pont Toray Co Ltd | 電磁波遮蔽材 |
CN1709791A (zh) * | 2005-07-05 | 2005-12-21 | 华东理工大学 | 一种制备银纳米线的方法 |
CN1804203A (zh) * | 2006-01-17 | 2006-07-19 | 浙江理工大学 | 一种在纺织品中原位生成超微银粒子的方法 |
CN101215779A (zh) * | 2008-01-11 | 2008-07-09 | 江苏奈特纳米科技有限公司 | 一种高性能导电纤维的制备方法 |
CN102899890A (zh) * | 2012-10-31 | 2013-01-30 | 昆明理工大学 | 一种芳纶纤维表面金属化处理方法 |
CN102912627A (zh) * | 2012-09-28 | 2013-02-06 | 上海大学 | 涤纶织物化学镀银用镀银液、其镀银方法及其镀层的抗变色防护方法 |
CN102995395A (zh) * | 2011-09-15 | 2013-03-27 | 香港理工大学 | 一种导电纺织品及其制作方法 |
CN103668944A (zh) * | 2013-12-16 | 2014-03-26 | 天诺光电材料股份有限公司 | 一种芳纶镀银导电纤维及其制备方法 |
-
2014
- 2014-08-05 CN CN201410385108.7A patent/CN104141220A/zh active Pending
Patent Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1089309A (zh) * | 1992-12-08 | 1994-07-13 | 纳幕尔杜邦公司 | 无电敷镀的芳族聚酰胺表面和制做这种表面的方法 |
US5549972A (en) * | 1994-02-10 | 1996-08-27 | E. I. Du Pont De Nemours & Company | Silver-plated fibers of poly(p-phenylene terephthalamide) and a process for making them |
CN1172510A (zh) * | 1995-01-30 | 1998-02-04 | 纳幕尔杜邦公司 | 聚芳基酰胺纤维的间歇镀膜方法 |
CN1345996A (zh) * | 2000-09-29 | 2002-04-24 | 邹建平 | 抗电磁波辐射屏蔽织物的制作方法 |
CN1357664A (zh) * | 2000-12-05 | 2002-07-10 | 上海华天电磁波防护材料有限公司 | 一种具有电磁屏蔽功能的纤维及其制备方法 |
JP2003152389A (ja) * | 2001-11-12 | 2003-05-23 | Du Pont Toray Co Ltd | 電磁波遮蔽材 |
CN1709791A (zh) * | 2005-07-05 | 2005-12-21 | 华东理工大学 | 一种制备银纳米线的方法 |
CN1804203A (zh) * | 2006-01-17 | 2006-07-19 | 浙江理工大学 | 一种在纺织品中原位生成超微银粒子的方法 |
CN101215779A (zh) * | 2008-01-11 | 2008-07-09 | 江苏奈特纳米科技有限公司 | 一种高性能导电纤维的制备方法 |
CN102995395A (zh) * | 2011-09-15 | 2013-03-27 | 香港理工大学 | 一种导电纺织品及其制作方法 |
CN102912627A (zh) * | 2012-09-28 | 2013-02-06 | 上海大学 | 涤纶织物化学镀银用镀银液、其镀银方法及其镀层的抗变色防护方法 |
CN102899890A (zh) * | 2012-10-31 | 2013-01-30 | 昆明理工大学 | 一种芳纶纤维表面金属化处理方法 |
CN103668944A (zh) * | 2013-12-16 | 2014-03-26 | 天诺光电材料股份有限公司 | 一种芳纶镀银导电纤维及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
宋涛等: "聚对苯二甲酰对苯二胺纤维应用改性研究", 《精细石油化工进展》, vol. 10, no. 03, 25 March 2009 (2009-03-25), pages 51 - 55 * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106894226A (zh) * | 2015-12-17 | 2017-06-27 | 青岛天银纺织科技有限公司 | 一种在聚酰亚胺纤维表面镀金属化银膜的方法及其制备的布料 |
CN105876935A (zh) * | 2016-04-14 | 2016-08-24 | 宁波保众应急科技有限公司 | 一种手术室用防辐射抑菌杀毒防护服及其制造方法 |
CN109518457A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-03-26 | 超美斯新材料股份有限公司 | 一种纳米银层层自组装芳纶纤维及其制备方法 |
CN109518457B (zh) * | 2018-11-19 | 2021-01-05 | 超美斯新材料股份有限公司 | 一种纳米银层层自组装芳纶纤维及其制备方法 |
CN113863024A (zh) * | 2021-09-30 | 2021-12-31 | 南通大学 | 一种芳纶抗菌染色同浴处理方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104153191A (zh) | 金属化银芳纶纤维织物的制备方法,其制备的金属化银芳纶纤维织物及服装 | |
CN104141220A (zh) | 金属化银芳纶纤维织物的制备方法,其制备的金属化银芳纶纤维织物及服装 | |
CN101287354B (zh) | 一种锡镍合金电磁屏蔽材料及其制备方法 | |
CN101113568A (zh) | 一种黑色金属化电磁屏蔽织物及其制备方法 | |
CN103981719B (zh) | 一种聚苯胺二氧化钛防紫外导电织物的制备方法 | |
CN102220690A (zh) | 一种防电磁辐射面料的制作方法 | |
CN108118528A (zh) | 柔性导电纺织品 | |
CN109468832A (zh) | 银纤维排汗透湿面料及其制备方法 | |
CN108486555A (zh) | 一种基于化学镀钨镍的导电及电磁屏蔽织物的制备方法 | |
CN106436347A (zh) | 一种基于铁氧体涂层整理的防辐射织物及其制备方法 | |
CN116005451A (zh) | 一种电磁屏蔽材料的制备方法及电磁屏蔽材料 | |
CN106906497B (zh) | 一种深枪色电磁屏蔽材料及其制备方法 | |
CN107263944A (zh) | 一种利用太空技术制备的防辐射纳米银织物及其工艺 | |
CN204039819U (zh) | 金属化银芳纶纤维织物及服装 | |
CN107419524B (zh) | 一种超薄电磁屏蔽材料 | |
JP4298946B2 (ja) | 電磁波遮蔽材 | |
CN107265887B (zh) | 导电金属化镀镍或银玻璃材料、玻璃布料及其制备方法 | |
CN106894226A (zh) | 一种在聚酰亚胺纤维表面镀金属化银膜的方法及其制备的布料 | |
CN204039818U (zh) | 金属化银芳纶纤维织物及服装 | |
CN108625157A (zh) | 一种耐水洗型电磁屏蔽织物的生产方法 | |
CN102477689A (zh) | 一种多离子防电磁波辐射织物及其制备方法 | |
CN110172824A (zh) | 一种锦纶织物镀银工艺 | |
CN108588942A (zh) | 一种腈纶镀铜-硼合金导电长丝及其制备方法 | |
CN103680656A (zh) | 一种防辐射纤维布料的制作工艺 | |
CN104404756B (zh) | 铁镍导电隔音电磁屏蔽面料的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20141112 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |