CN103680656A - 一种防辐射纤维布料的制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防辐射纤维布料的制作工艺，包括以下工艺步骤：（1）选取5年以上毛竹作为原料，经过高温干燥炭化工艺得到竹炭，（2）将上述竹炭进行竹炭微粉化，得到竹炭微粉，（3）将银盐和保护剂溶解于水溶剂中，调节PH值，加入还原剂加热搅拌，得到金黄色纳米银溶液，（4）将上述（2）中的竹炭微粉于上述（3）中的纳米银溶液混合搅拌均匀，得到竹炭纳米银溶液，（5）将上述竹炭纳米银溶液通过纺丝工艺，纺织成防辐射纤维，（6）将上述防辐射纤维进行复丝处理，并进行编织得到防辐射纤维布料。通过上述方式，本发明防辐射纤维布料的制作方法简单、易操作，制作而成的防辐射衣服能有效防范电磁辐射，并且有防菌、防臭、防静电，轻薄柔软，耐反复水洗、洗后不扎手。
Description
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，特别是涉及一种防辐射纤维布料的制作工艺。
背景技术
随着社会的发展，人们的生活水平不断的提高，家用电器的种类越来越来所给我们身体所带来的负面影响也越来越大，正所谓辐射无处不在，可我们生活在这样的环境中，无法远离这种辐射，现市场上已有防辐射衣物，可次衣物大多采用金属纤维制作而成，容易脱落金属成分，不易清洗、不易折叠。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种制作工艺制作方法简单、易操作，制作而成的防辐射衣服能有效防范电磁辐射的防辐射纤维布料的制作工艺。
为解决上述技术问题，本发明提供一种防辐射纤维布料的制作工艺，包括以下工艺步骤：
（1）选取5年以上毛竹作为原料，经过高温干燥炭化工艺得到竹炭，
（2）将上述竹炭进行竹炭微粉化，得到竹炭微粉，
（3）将银盐和保护剂溶解于水溶剂中，调节PH值，加入还原剂加热搅拌，得到金黄色纳米银溶液，
（4）将上述（2）中的竹炭微粉于上述（3）中的纳米银溶液混合搅拌均匀，得到竹炭纳米银溶液，
（5）将上述竹炭纳米银溶液通过纺丝工艺，纺织成防辐射纤维，
（6）将上述防辐射纤维进行复丝处理，并进行编织得到防辐射纤维布料。
在本发明一个较佳实施例中，所述高温干燥炭化工艺的温度为800-1000度。
在本发明一个较佳实施例中，所述竹炭微粉化的粒子粒径小于20纳米。
在本发明一个较佳实施例中，所述银盐为硝酸银。
在本发明一个较佳实施例中，所述竹炭微粉于纳米银溶液混合，其中竹炭微粉为65%、纳米银溶液为35%，所述含量为重量的百分比。
本发明的有益效果是：本发明防辐射纤维布料的制作方法简单、易操作，制作而成的防辐射衣服能有效防范电磁辐射，并且有防菌、防臭、防静电，轻薄柔软、适合贴身穿，耐反复水洗、洗后不扎手、寿命长，由于防辐射纤维布料自身这么多特点可用于制造各个年龄段所需的内衣、袜子、外套等衣物，符合人们的需求。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例包括：
一种防辐射纤维布料的制作工艺，包括以下工艺步骤：
（1）选取5年以上毛竹作为原料，经过高温干燥炭化工艺得到竹炭，
（2）将上述竹炭进行竹炭微粉化，得到竹炭微粉，
（3）将银盐和保护剂溶解于水溶剂中，调节PH值，加入还原剂加热搅拌，得到金黄色纳米银溶液，
（4）将上述（2）中的竹炭微粉于上述（3）中的纳米银溶液混合搅拌均匀，得到竹炭纳米银溶液，
（5）将上述竹炭纳米银溶液通过纺丝工艺，纺织成防辐射纤维，
（6）将上述防辐射纤维进行复丝处理，并进行编织得到防辐射纤维布料。
另外，所述所述高温干燥炭化工艺的温度为800-1000度。
另外，所述竹炭微粉化的粒子粒径小于20纳米。
另外，所述银盐为硝酸银。
另外，所述竹炭微粉于纳米银溶液混合，其中竹炭微粉为65%、纳米银溶液为35%，所述含量为重量的百分比。
本发明防辐射纤维布料的制作工艺方法简单、易操作，制作而成的防辐射衣服能有效防范电磁辐射，并且有防菌、防臭、防静电功能，轻薄柔软，耐反复水洗、洗后不扎手。
区别于现有技术，本发明用纳米银纤维代替金属纤维，有效的改善了布料的柔软度，使制作而成的衣物可反复清洗、可折叠，穿着更舒适美观。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种防辐射纤维布料的制作工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤：
（1）选取5年以上毛竹作为原料，经过高温干燥炭化工艺得到竹炭，
（2）将上述竹炭进行竹炭微粉化，得到竹炭微粉，
（3）将银盐和保护剂溶解于水溶剂中，调节PH值，加入还原剂加热搅拌，得到金黄色纳米银溶液，
（4）将上述（2）中的竹炭微粉于上述（3）中的纳米银溶液混合搅拌均匀，得到竹炭纳米银溶液，
（5）将上述竹炭纳米银溶液通过纺丝工艺，纺织成防辐射纤维，
（6）将上述防辐射纤维进行复丝处理，并进行编织得到防辐射纤维布料。
2.根据权利要求1所述的防辐射纤维布料的制作工艺，其特征在于，所述高温干燥炭化工艺的温度为800-1000度。
3.根据权利要求1所述的防辐射纤维布料的制作工艺，其特征在于，所述竹炭微粉化的粒子粒径小于20纳米。
4.根据权利要求1所述的防辐射纤维布料的制作工艺，其特征在于，所述银盐为硝酸银。
5.根据权利要求1所述的防辐射纤维布料的制作工艺，其特征在于，所述竹炭微粉于纳米银溶液混合，其中竹炭微粉为65%、纳米银溶液为35%，所述含量为重量的百分比。
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