CN104126141A - 光纤线缆 - Google Patents

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Abstract

在具有收纳光纤的集合芯部的护套而构成的光纤线缆中，提供一种能够满足充分的机械性特性且能够实现规定的止水特性的光纤线缆。具备：由多个光纤线材(11)及止水材料线(12)构成的集合芯部(1)；将集合芯部(1)覆盖的带体(2)；及将集合芯部(1)及带体(2)包覆的圆筒状的护套(5)，带体(2)具有透水性，在带体(2)的内侧存在浸水时，止水材料线(12)溶解，溶解后的止水材料向护套(5)内流出。

Description

光纤线缆
技术领域
本发明涉及将光纤的集合芯部收纳于护套的光纤线缆，尤其是涉及提高了止水特性的光纤线缆。
背景技术
光纤线缆通常由狭缝芯部和护套构成，该狭缝芯部具有将光纤收纳于内部的狭缝槽，该护套将该狭缝芯部的周围包覆。
在专利文献1及专利文献2中，作为细径且高密度的结构的光纤线缆，如图7所示，记载了如下的光纤线缆，该光纤线缆包括：具备将光纤线材的集合芯部101收纳在内部的1个狭缝槽102的1槽狭缝芯部(C狭缝芯部)103；及将该1槽狭缝芯部103的周围包覆的护套104。1槽狭缝芯部103的狭缝槽102是在1槽狭缝芯部103的一侧部开口而形成为直线状的槽。在该光纤线缆中，与狭缝槽102对应的部分处的护套104的厚度比其他的部分处的厚度变厚，从而采用偏心护套结构。
在该光纤线缆中，为了满足机械性特性，由带体105将光纤线材的集合芯部101的周围覆盖。
在先技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2008-076897号公报
专利文献2：日本特开2008-076898号公报
发明内容
然而，在前述那样的光纤线缆中，需要实现规定的止水特性。即，在这样的光纤线缆中，需要形成为即使从一端侧向护套内浸水，也能避免该水向另一端侧流动。
然而，在使用1槽狭缝芯部103而构成的光纤线缆中，有时难以实现规定的止水特性。即，在这样的光纤线缆中，为了实现规定的止水特性，可考虑将止水材料与集合芯部101一起放入带体105的内侧。然而，即使向带体105的内侧放入止水材料，也会产生水向1槽狭缝芯部103与带体105之间的间隙部流动的现象，从而难以实现充分的止水特性。
因此，本发明鉴于前述的实际情况而提出，其目的是在具有收纳光纤的集合芯部的护套而构成的光纤线缆中，提供一种能够满足充分的机械性特性且能够实现规定的止水特性的光纤线缆。
用于解决课题的方案
为了解决前述的课题，实现前述目的，本发明的光纤线缆具有以下的结构的任一个。
〔结构1〕
光纤线缆的特征在于，具备：具有多个光纤线材及止水材料线的集合芯部；沿线缆长度方向延伸并将集合芯部覆盖的带体；及将集合芯部及所述带体包覆的圆筒状的护套，带体具有透水性，在带体的内侧存在浸水时，止水材料线溶解，溶解后的止水材料越过带体而向护套内流出。
〔结构2〕
在具有结构1的光纤线缆中，其特征在于，带体的透水性通过在该带体形成多个开口部来确保。
〔结构3〕
在具有结构1的光纤线缆中，其特征在于，带体的透水性通过由多孔质材料构成该带体来确保。
〔结构4〕
在具有结构1的光纤线缆中，其特征在于，带体的透水性通过带体不覆盖集合芯部的外周的整面而使该集合芯部的外周的一部分向外方露出来确保。
本发明的光纤线缆具有结构1，从而带体具有透水性，在带体的内侧存在浸水时，止水材料线溶解，溶解后的止水材料越过带体，向护套内流出，因此，即使在带体的周围的空隙存在水分，流出的止水材料也吸收水分而固化或膨润，从而阻拦水的流动。
在该光纤线缆中，如结构2那样，带体的透水性通过在该带体形成多个开口部而能够确保。
在该光纤线缆中，如结构3那样，带体的透水性通过由多孔质材料形成该带体而能够确保。
在该光纤线缆中，如结构4那样，带体的透水性通过利用带体不覆盖集合芯部的外周的整面而使该集合芯部的外周的一部分向外方露出而能够确保。
即，本发明在具有收纳光纤的集合芯部的护套而构成的光纤线缆中，提供一种能够满足充分的机械性特性并能够实现规定的止水特性的光纤线缆。
附图说明
图1是表示本发明的第一实施方式的光纤线缆的结构的剖视图。
图2是表示本发明的第一实施方式的光纤线缆的集合芯部的结构的立体图。
图3是表示本发明的第一实施方式的光纤线缆的带体的结构的立体图。
图4是表示本发明的第二实施方式的光纤线缆的结构的剖视图。
图5是表示本发明的实施例1的光纤线缆中的光纤的传送损失量的坐标图。
图6是表示光纤线缆的止水特性的测定方法的立体图。
图7是表示以往的光纤线缆的结构的剖视图。
具体实施方式
以下，关于用于实施本发明的方式，参照附图进行详细说明。
〔第一实施方式〕
图1是表示本发明的第一实施方式的光纤线缆的结构的剖视图。
如图1所示，本发明的第一实施方式的光纤线缆具备：由光纤线材11构成的集合芯部1；与光纤线材11一起构成集合芯部1的止水材料线(吸水纱线)12；沿线缆长度方向延伸并将集合芯部1覆盖的带体2；及具有沿着线缆长度方向的直线状的狭缝槽3的狭缝芯部4。
光纤线材11是在光纤上包覆有紫外线硬化树脂的结构。该光纤线材11也可以平行地排列多根且由紫外线硬化树脂包覆而构成光纤带芯线。而且，光纤带芯线也可以是在线缆长度方向上每隔一定间隔间歇地将光纤线材11彼此粘结固定的间歇固定带芯线。在本实施方式中，利用带体2将由多根光纤线材11构成的集合芯部1覆盖而收纳在狭缝槽3内。
图2是表示本发明的第一实施方式的光纤线缆的集合芯部的结构的立体图。
如图2所示，集合芯部1对多个光纤线材11和多个止水材料线12加捻而构成。止水材料线12例如是利用聚酯丝线将由丙烯酸酯系纤维及聚酯纤维构成的纤维束捆束而成的。该止水材料线12具有吸水性，当吸水时，固化或膨润。而且，止水材料线12吸水并溶解在水分中，与水分一起流动，且固化或膨润。该集合芯部1由带体2覆盖。
作为带体2，可以使用塑料的带。该带体2为了确保该光纤线缆的机械性特性而使用。该带体2在狭缝槽3内将集合芯部1覆盖。该带体2具有透水性。即，在带体2的内侧存在浸水时，止水材料线12溶解，溶解后的止水材料越过带体2，向护套5内，即带体2与狭缝槽3的内面部之间流出。
如图1所示，狭缝芯部4是将集合芯部1收纳并保持在狭缝槽3内的保持构件，在狭缝槽3内收纳并保持由带体2覆盖的集合芯部1。狭缝芯部4的外周形成为大致圆筒形状。狭缝槽3形成为圆筒状，且在偏离狭缝芯部4的中心线的位置具有中心线。
该狭缝芯部4通过使树脂向模具流动而成形的挤压成形来形成，与长度方向垂直的截面形状成为C形的形状。该狭缝芯部4的厚度不均匀，从形成有狭缝槽3的开口部的部位沿着狭缝芯部4的外周，随着向与开口部相反一侧的部位行进而其厚度逐渐变厚。即，狭缝芯部4随着从与狭缝槽3的底部对应的部位向形成有狭缝槽3的开口部的部位行进而其厚度逐渐变薄。
并且，该光纤线缆具备将包含狭缝槽3的开口部在内的狭缝芯部4整体包覆的圆筒状的护套5。护套5形成作为圆筒状的管。上述护套5通过以利用聚乙烯树脂将收纳有集合芯部1的狭缝芯部4的周围整体包覆的方式形成的挤压成形而形成。需要说明的是，在护套5的成形时，为了避免护套用聚乙烯树脂进入狭缝槽3内，也可以利用按压带将狭缝槽3的开口部闭塞。
如此形成的护套5在与狭缝槽3的开口部相对的部位(图1中的上部)的厚度最厚，随着沿着狭缝芯部4的外周向底部行进而逐渐变得较薄，在与狭缝芯部4的最底部相邻的部位即最底部处成形为最薄。
图3是表示本发明的第一实施方式的光纤线缆的带体的结构的立体图。
如图3所示，带体2的透水性通过在该带体2形成多个开口部而能够确保。该开口部可以如图3中的(a)所示为透孔13，也可以如图3中的(b)所示为狭缝14。
〔第二实施方式〕
图4是表示本发明的第二实施方式的光纤线缆的结构的剖视图。
如图4所示，本发明的第二实施方式的光纤线缆也可以是不具有狭缝芯部4的结构。该光纤线缆利用由合成树脂材料构成的外罩(护套)5将集合芯部1包覆。
集合芯部1对多个光纤芯线11与多个止水材料线12加捻而构成。止水材料线12与前述的第一实施方式中的止水材料线同样，具有吸水性，当吸水时，固化或膨润。而且，止水材料线12吸水并溶解在水分中，与水分一起流动，且固化或膨润。该集合芯部1由带体2覆盖。
作为带体2，可以使用塑料的带。该带体2具有透水性。即，在带体2的内侧存在浸水时，止水材料线12溶解，溶解后的止水材料越过带体2，向护套5内流出。
外罩5由热塑性合成树脂材料构成。在外罩5中，在隔着集合芯部1而相互面对的位置内置有由金属线等构成的2个抗张力体(张紧构件)7、7。上述抗张力体7、7与集合芯部1平行地配置。
在外罩5中，在隔着光纤芯线1而相互面对的两侧面部内置有平行的槽状的一对撕裂绳8、8。外罩5通过将这些撕裂绳8、8向两侧拉离而能够容易地撕裂。通过将末端部分的外罩5撕裂，而进行将集合芯部1的末端部分向外部拉出的所谓出口作业，由此能够进行与其他的光纤线缆的光纤芯线的连接。
〔第三实施方式〕
对于带体2的透水性，通过将该带体2由多孔质材料形成也能够确保。
〔第四实施方式〕
对于带体2的透水性，通过该带体2未覆盖集合芯部1的外周的整面而使集合芯部1的外周的一部分向外方露出也能够确保。
实施例
〔实施例1〕
作为本发明的实施例1，制成了使集合芯部1的外径为约5mm且在前述的第一实施方式中示出的结构的光纤线缆。带体2使用将直径约1mm的透孔13以50mm间隔形成且具有透水性的结构。
另外，作为比较例，使用不具有透水性的结构作为带体2，制成了具有同样的结构的光纤线缆。
图5是表示本发明的实施例1的光纤线缆中的光纤的传送损失量的坐标图。
实施例1的光纤线缆的传送损失的温度特性如图5所示确认为良好。
图6是表示光纤线缆的止水特性的测定方法的立体图。
对于实施例1及比较例的光纤线缆，进行了止水特性的测定。测定方法如图6所示，将两端被切断而护套5内的结构物的截面面向外方的光纤线缆作为被检体，从该光纤线缆的一端部向护套5内注水，注水后的水在护套5内流动，根据该水是否到达光纤线缆的另一端部来进行判断。
被检体的光纤线缆的长度为40m。向护套5内的注水使用人工海水，始终将深度1m的水压向光纤线缆的一端部施加。即，将容器构成为在光纤线缆的一端部上存在深度1m的人工海水的水柱的状态，在由于向护套5内的浸水、蒸发而水柱的深度减少的情况下，对人工海水进行补充，始终保持1m的深度。在此状态下，在10天之后从另一端部没有人工海水的流出的情况为合格，在小于10天从另一端部流出了人工海水的情况为不合格。止水特性的测定结果如表1所示。
[表1]
止水特性的测定结果
实施例1的光纤线缆为合格，比较例的光纤线缆在测定开始后的第5天从另一端部流出人工海水，为不合格。
在实施例1的光纤线缆中，止水材料溶解在带体2内的水分中，通过透孔13，向带体2与狭缝槽3之间、狭缝芯部4与护套5之间流出而固化或膨润，可认为向这些部分流动的水被阻拦。
另一方面，在比较例的光纤线缆中，止水材料即使溶解在带体2内的水分中，由于没有透孔13，因此也不会向带体2与狭缝槽3之间、狭缝芯部4与护套5之间流出，因此可认为向这些部分流动的水未被阻拦。
〔实施例2〕
作为本发明的实施例2，将集合芯部1的外径形成为约5mm而制成了光纤线缆。带体2使用了长度约5mm的狭缝14以50mm间隔形成且具有透水性的结构。
另外，作为比较例，使用不具有透水性的结构作为带体2，制成了具有同样的结构的光纤线缆。
关于该实施例2的光纤线缆，进行了与实施例1同样的测定时，与实施例1的光纤线缆同样地，确认到传送损失的温度特性良好，而且，止水特性的测定也合格。比较例的光纤线缆为不合格。
在实施例2的光纤线缆中，止水材料溶解在带体2内的水分中，通过狭缝14，向带体2与狭缝槽3之间、狭缝芯部4与护套5之间流出而固化或膨润，可认为向这些部分流动的水被阻拦。
工业实用性
本发明适用于将光纤的集合芯部收纳于护套的光纤线缆，尤其适合于提高了止水特性的光纤线缆。

Claims (4)

1.一种光纤线缆，其特征在于，具备：
具有多个光纤线材及止水材料线的集合芯部；
沿线缆长度方向延伸并将所述集合芯部覆盖的带体；及
将所述集合芯部及所述带体包覆的圆筒状的护套，
所述带体具有透水性，
在所述带体的内侧存在浸水时，所述止水材料线溶解，溶解后的止水材料越过所述带体而向所述护套内流出。
2.根据权利要求1所述的光纤线缆，其特征在于，
所述带体的透水性通过在该带体形成多个开口部来确保。
3.根据权利要求1所述的光纤线缆，其特征在于，
所述带体的透水性通过由多孔质材料构成该带体来确保。
4.根据权利要求1所述的光纤线缆，其特征在于，
所述带体的透水性通过所述带体不覆盖所述集合芯部的外周的整面而使该集合芯部的外周的一部分向外方露出来确保。
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