CN104119401A - 一种制备1-苯基-5-二茂铁基-1,3-戊二烯-5-酮缩取代肼Schiff 碱的方法 - Google Patents
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Abstract
一种制备1-苯基-5-二茂铁基-1,3-戊二烯-5-酮缩取代肼Schiff碱的方法,步骤为:1)向干燥的反应器中加入A mmol的1-苯基-5-二茂铁基-戊二烯酮、B mmol取代肼以及C mmol对甲基苯磺酸,其中A∶B∶C=1∶(1~1.2)∶(0.5~0.7),研磨10~15min至原料完全反应,反应完成之后于恒温烘干脱水,得到固体;2)将步骤1)所得固体进行提纯,即得1-苯基-5-二茂铁基-1,3-戊二烯-5-酮缩取代肼Schiff碱。本发明为固相反应,反应时间短,反应条件温和,无须溶剂,设备要求低,且操作简单,产率高达86%以上,是一种绿色,经济,高效的合成二茂铁基查尔酮Schiff碱的方法。
Description
技术领域
本发明属于化学合成领域,特别涉及一种制备1-苯基-5-二茂铁基-1,3-戊二烯-5-酮缩取代肼Schiff碱的方法。
背景技术
二茂铁的特殊结构使其在医药领域占有举足轻重的位置,如用于抑菌,抗癌等,同时二茂铁具有很好的供电子能力,他不仅可以修饰分子结构而且可以改变化合物的磁性,颜色,极化率,这使其在光电领域的应用也非常广泛。
查尔酮类化合物是重要的有机合成中间体,其衍生物具有广泛的生物和药理活性,具有抗肿瘤、抗蓝氏贾第鞭毛虫、抗利什曼原虫、抗艾滋病毒、抗血小板凝结以及酪胺酸激酶的抑制剂等。目前,被广泛应用于农药领域、光电领域、生物领域以及医药领域。
常用的制备Schiff碱方法是液相法,即在酸催化下,由氨基衍生物与羰基化合物缩合得到。该方法对条件要求严格,反应时间较长,一般为5~6h,后处理也较复杂。研磨法是利用研钵和研杵产生的机械力作用于反应物,而使反应进行的一种固相反应方法,它比传统的有机合成方法更方便和易于操作,在研磨条件下许多传统的反应可以在较温和的条件下进行,或者提高收率、或者缩短反应时间,甚至可以引起某些在传统条件下不能进行的反应。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的问题,提供一种操作简单、反应时间短、后处理简单的制备1-苯基-5-二茂铁基-1,3-戊二烯-5-酮缩取代肼Schiff 碱的方法。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:包括以下步骤:
1)向干燥的反应器中加入A mmol的1-苯基-5-二茂铁基-戊二烯酮、B mmol取代肼以及C mmol对甲基苯磺酸,其中A:B:C=1:(1~1.2):(0.5~0.7),研磨10~15min至原料完全反应,反应完成之后于恒温烘干脱水,得到固体;
2)将步骤1)所得固体进行提纯,即得1-苯基-5-二茂铁基-1,3-戊二烯-5-酮缩取代肼Schiff碱。
所述的取代肼的化学式为NH2NHCS-R,其中R基包括-NH2、-SCH3、-SCH2Ph、-CH2CH3、-CH2CH2CH3或-CH2CH2CH2CH3。
所述的步骤1)中在研磨过程中用TLC监测,当取代肼的原料点消失时表示原料完全反应;所述TLC的展开剂是体积比为1:3的乙酸乙酯与石油醚的混合溶剂。
所述的步骤1)中的研磨是在研钵中进行的。
所述的步骤1)中的研磨是在室温下进行的。
所述的步骤1)的恒温烘干脱水是在烘箱中于70~80℃烘干1~1.5h。
所述的步骤2)中的提纯,是将步骤1)所得固体进行洗涤、抽滤、干燥得粗品,然后将粗品进行重结晶并真空干燥。
所述的步骤2)中,洗涤所用的溶剂为无水乙醇或95%乙醇。
所述的步骤2)中,对抽滤所得的滤饼进行干燥后,再进行重结晶,重结晶所用溶剂为无水乙醇。
所述制备的1-苯基-5-二茂铁基-1,3-戊二烯-5-酮缩取代肼Schiff碱的结构式为:
其中R基包括-NH2、-SCH3、-SCH2Ph、-CH2CH3、-CH2CH2CH3或-CH2CH2CH2CH3。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
本发明提供的1-苯基-5-二茂铁基-1,3-戊二烯-5-酮缩取代肼Schiff碱的制备方法,以1-苯基-5-二茂铁基-戊二烯酮和取代肼为原料,对甲基苯磺酸为催化剂,采用固相研磨法制备出一系列1-苯基-5-二茂铁基-1,3-戊二烯-5-酮缩取代肼Schiff碱。本发明通过固相反应制备1-苯基-5-二茂铁基-1,3-戊二烯-5-酮缩取代肼Schiff碱,反应过程简单,操作简单,只需将原料研磨均匀即可反应,反应时间短,反应时间由常规的5~6h缩短至10~15min,极大地提高了反应速率,而且反应条件温和,室温下即可进行反应,设备要求低,对甲基苯磺酸作为催化剂具有可回收利用等优点,且该方法的后处理简单,无须溶剂,1-苯基-5-二茂铁基-1,3-戊二烯-5-酮缩取代肼Schiff碱的产率高达86%以上,克服了常规加热法中反应时间长,溶剂用量大,后处理难等缺点,是一种绿色、经济、方便、高效、低毒性的制备二茂铁基查尔酮Schiff碱的方法。该方法操作简单,反应时间短,反应条件温和,设备要求低,且后处理简单,无须溶剂,绿色、经济、高效、产率高。该方法操作简便,反应时间明显有所缩短,反应物可充分反应,无需溶剂,条件温和,后处理较简单。
本发明提供的1-苯基-5-二茂铁基-1,3-戊二烯-5-酮缩取代肼Schiff碱均为全新的化合物,未见文献报道过,可用于抗菌、消炎等。
具体实施方式
本发明以1-苯基-5-二茂铁基-戊二烯酮和取代肼为原料,对甲基苯磺酸为催化剂,反应生成1-苯基-5-二茂铁基-1,3-戊二烯-5-酮缩取代肼Schiff碱,其反应方程式如式(1)所示。
其中R基包括-NH2、-SCH3、-SCH2Ph、-CH2CH3、-CH2CH2CH3或-CH2CH2CH2CH3等。
本发明制备方法的具体步骤包括:
1)向干燥的研钵中加入A mmol 1-苯基-5-二茂铁基-戊二烯酮、B mmol取代肼以及C mmol对甲基苯磺酸,其中A:B:C=1:(1~1.2):(0.5~0.7),室温下研磨10~15min至原料完全反应,通过TLC监测反应的进度,当取代肼的原料点消失时表示原料完全反应;TLC的展开剂是体积比为1:3的乙酸乙酯与石油醚的混合溶剂,反应完成之后于在烘箱中于70~80℃恒温烘干脱水1~1.5h,得到固体。
2)用无水乙醇或95%乙醇洗涤固体,抽滤,干燥,得粗品,然后利用价格便宜、毒性小的无水乙醇作为溶剂,对粗品进行重结晶,真空干燥即得1-苯基-5-二茂铁基-1,3-戊二烯-5-酮缩取代肼Schiff碱。
下面将结合本发明较佳的实施例对本发明做进一步详细说明。
实施例1
1)于干燥的研钵中,加入1mmol的1-苯基-5-二茂铁基-戊二烯酮、1mmol硫代氨基脲以及0.6mmol对甲基苯磺酸,快速研磨15min。混合物由暗红色固体 变为橙色粘稠状,之后随反应进行逐渐转变为橙黄色固体,在反应进行当中通过TLC监测反应的进度,反应完成之后于80℃烘箱内恒温烘干脱水1h。
2)用95%乙醇洗涤固体,抽滤,干燥,得粗品,用无水乙醇重结晶,真空干燥得暗黄色固体1-苯基-5-二茂铁基戊二烯酮缩氨基硫脲0.36g,产率88.7%。m.p.131~135℃。
IR(KBr压片,v/cm-1):3090,1507,1110(Fc环);3026(Ar-H);1680(C=N)1610,1620(C=C);688,675,670(Ar-H)。
1HNMR(CDCl3,400MHz,TMS内标,δ:ppm):7.10-7.35(m,5H,ArH),4.35(s,5H,C5H5),4.50(s,2H,C5H4),4.57(s,2H,C5H4),7.50(s,H,NH),6.55(s,2H,NH2),5.80(d,H,=CH),6.10(d,H,=CH)。
元素分析:C22H21FeN3S实测值(计算值):C 63.71(63.62);H 5.02(5.10);N 10.06(10.12)。
实施例2
1)于干燥的研钵中,加入1mmol的1-苯基-5-二茂铁基-戊二烯酮、1.3mmol肼基二硫代甲酸甲酯以及0.6mmol对甲基苯磺酸,快速研磨15min。混合物由暗红色固体变为橙色粘稠状,之后随反应进行逐渐转变为橙黄色固体,在反应进行当中通过TLC监测反应的进度,反应完成之后于80℃烘箱内恒温烘干脱水1h。
2)用95%乙醇洗涤固体,抽滤,干燥,得粗品,用无水乙醇重结晶,真空干燥得橙黄色固体1-苯基-5-二茂铁基戊二烯酮缩-(S)-甲基二硫代碳酰腙0.30g,产率87.3%。m.p.126~128℃。
IR(KBr压片,v/cm-1):3087,1510,1120(Fc环);3030(Ar-H);1670(C=N)1609,1625(C=C);680,669(Ar-H)。
1HNMR(CDCl3,400MHz,TMS内标,δ:ppm):7.10-7.35(m,5H,ArH),4.30(s,5H,C5H5),4.50(s,2H,C5H4),4.58(s,2H,C5H4),7.85(s,H,NH),3.10(s,3H,CH3),5.70(d,H,=CH),6.00(d,H,=CH)。
元素分析:C23H22FeN2S2实测值(计算值):C 61.76(61.88);H 5.06(4.97);N 6.35(6.28)。
实施例3
1)于干燥的研钵中,加入1mmol的1-苯基-5-二茂铁基-戊二烯酮、1mmol肼基二硫代甲酸苄酯以及0.6mmol对甲基苯磺酸,快速研磨15min。混合物由暗红色固体变为橙色粘稠状,之后随反应进行逐渐转变为橙黄色固体,在反应进行当中通过TLC监测反应的进度,反应完成之后于80℃烘箱内恒温烘干脱水1h。
2)用95%乙醇洗涤固体,抽滤,干燥,得粗品,用无水乙醇重结晶,真空干燥得暗黄色固体1-苯基-5-二茂铁基戊二烯酮缩-(S)-苄基二硫代碳酰腙0.32g,产率86.7%。m.p.142~145℃。
IR(KBr压片,v/cm-1):3070,1506,1125(Fc环);3050(Ar-H);1659(C=N)1610,1628(C=C);700,726(Ar-H)。
1HNMR(CDCl3,400MHz,TMS内标,δ:ppm):7.20-7.39(m,10H,ArH),4.30(s,5H,C5H5),4.50(s,2H,C5H4),4.60(s,2H,C5H4),7.78(s,H,NH),4.15(s,2H,CH2),5.80(d,H,=CH),6.18(d,H,=CH)。
元素分析:C29H26FeN2S2实测值(计算值):C 66.75(66.66);H 5.11(5.02);N 5.23(5.36)。
实施例4
1)于干燥的研钵中,加入1mmol的1-苯基-5-二茂铁基-戊二烯酮、1.2mmol 取代肼以及0.5mmol对甲基苯磺酸,其中取代肼的化学式为NH2NHCS-CH2CH3,快速研磨13min。混合物由暗红色固体变为橙色粘稠状,之后随反应进行逐渐转变为橙黄色固体,在反应进行当中通过TLC监测反应的进度,反应完成之后于70℃烘箱内恒温烘干脱水1.5h。
2)用无水乙醇洗涤固体,抽滤,干燥,得粗品,用无水乙醇重结晶,真空干燥得得黄色固体1-苯基-5-二茂铁基戊二烯酮缩-(S)-乙基硫代碳酰腙,产率80.9%。m.p.108~110℃。
IR(KBr压片,v/cm-1):3085,1520,1132(Fc环);3027(Ar-H);1685(C=N)1610,1621(C=C);689,670,669(Ar-H)。
1HNMR(CDCl3,400MHz,TMS内标,δ:ppm):7.18-7.32(m,5H,ArH),4.35(s,5H,C5H5),4.40(s,2H,C5H4),4.54(s,2H,C5H4),7.50(s,H,NH),2.32(m,2H,CH2),0.98(m,3H,CH3),5.85(d,H,=CH),6.12(d,H,=CH)。
元素分析:C24H24FeN2S实测值(计算值):C 77.42(77.41);H 6.45(6.46);N 7.53(7.52)。
实施例5
1)于干燥的研钵中,加入1mmol的1-苯基-5-二茂铁基-戊二烯酮、1.1mmol取代肼以及0.7mmol对甲基苯磺酸,其中取代肼的化学式为NH2NHCS-CH2CH2CH3,快速研磨12min。混合物由暗红色固体变为橙色粘稠状,之后随反应进行逐渐转变为橙黄色固体,在反应进行当中通过TLC监测反应的进度,反应完成之后于75℃烘箱内恒温烘干脱水1.2h。
2)用无水乙醇洗涤固体,抽滤,干燥,得粗品,用无水乙醇重结晶,真空 干燥得暗黄色固体1-苯基-5-二茂铁基戊二烯酮缩-(S)-丙基硫代碳酰腙,产率82.2%。m.p.118~120℃。
IR(KBr压片,v/cm-1):3082,1528,1136(Fc环);3025(Ar-H);1678(C=N)1620,1623(C=C);692,675,675(Ar-H)。
1HNMR(CDCl3,400MHz,TMS内标,δ:ppm):7.22-7.37(m,5H,ArH),4.36(s,5H,C5H5),4.48(s,2H,C5H4),4.55(s,2H,C5H4),7.52(s,H,NH),2.30-2.36(m,4H,CH2),1.05(m,3H,CH3),5.80(d,H,=CH),6.10(d,H,=CH)。
元素分析:C25H26FeN2S实测值(计算值):C 77.72(77.72);H 6.73(6.74);N 7,26(7.25)。
实施例6
1)于干燥的研钵中,加入1mmol的1-苯基-5-二茂铁基-戊二烯酮、1.3mmol取代肼以及0.55mmol对甲基苯磺酸,其中取代肼的化学式为NH2NHCS-CH2CH2CH2CH3,快速研磨10min。混合物由暗红色固体变为橙色粘稠状,之后随反应进行逐渐转变为橙黄色固体,在反应进行当中通过TLC监测反应的进度,反应完成之后于78℃烘箱内恒温烘干脱水1.3h。
2)用无水乙醇洗涤固体,抽滤,干燥,得粗品,用无水乙醇重结晶,真空干燥得得暗黄色固体1-苯基-5-二茂铁基戊二烯酮缩-(S)-丁基硫代碳酰腙,产率84.6%。m.p.122~123℃。
IR(KBr压片,v/cm-1):3070,1525,1145(Fc环);3027(Ar-H);1680(C=N)1618,1627(C=C);690,673,672(Ar-H)。
1HNMR(CDCl3,400MHz,TMS内标,δ:ppm):7.23-7.37(m,5H,ArH), 4.38(s,5H,C5H5),4.50(s,2H,C5H4),4.55(s,2H,C5H4),7.52(s,H,NH),2.26-2.35(m,6H,CH2),1.05(m,3H,CH3),5.84(d,H,=CH),6.08(d,H,=CH)。
元素分析:C22H21FeN3S实测值(计算值):C 63.71(63.62);H 5.02(5.10);N 10.06(10.12)。
Claims (10)
1.一种制备1-苯基-5-二茂铁基-1,3-戊二烯-5-酮缩取代肼Schiff碱的方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)向干燥的反应器中加入A mmol的1-苯基-5-二茂铁基-戊二烯酮、B mmol取代肼以及C mmol对甲基苯磺酸,其中A:B:C=1:(1~1.2):(0.5~0.7),研磨10~15min至原料完全反应,反应完成之后于恒温烘干脱水,得到固体;
2)将步骤1)所得固体进行提纯,即得1-苯基-5-二茂铁基-1,3-戊二烯-5-酮缩取代肼Schiff碱。
2.根据权利要求1所述的制备1-苯基-5-二茂铁基-1,3-戊二烯-5-酮缩取代肼Schiff碱的方法,其特征在于:所述的取代肼的化学式为NH2NHCS-R,其中R基包括-NH2、-SCH3、-SCH2Ph、-CH2CH3、-CH2CH2CH3或-CH2CH2CH2CH3。
3.根据权利要求2所述的制备1-苯基-5-二茂铁基-1,3-戊二烯-5-酮缩取代肼Schiff碱的方法,其特征在于:所述的步骤1)中在研磨过程中用TLC监测,当取代肼的原料点消失时表示原料完全反应;所述TLC的展开剂是体积比为1:3的乙酸乙酯与石油醚的混合溶剂。
4.根据权利要求3所述的制备1-苯基-5-二茂铁基-1,3-戊二烯-5-酮缩取代肼Schiff碱的方法,其特征在于:所述的步骤1)中的研磨是在研钵中进行的。
5.根据权利要求4所述的制备1-苯基-5-二茂铁基-1,3-戊二烯-5-酮缩取代肼Schiff碱的方法,其特征在于:所述的步骤1)中的研磨是在室温下进行的。
6.根据权利要求1所述的制备1-苯基-5-二茂铁基-1,3-戊二烯-5-酮缩取代肼Schiff碱的方法,其特征在于:所述的步骤1)的恒温烘干脱水是在烘箱中于70~80℃烘干1~1.5h。
7.根据权利要求1所述的制备1-苯基-5-二茂铁基-1,3-戊二烯-5-酮缩取代肼Schiff碱的方法,其特征在于:所述的步骤2)中的提纯,是将步骤1)所得固体进行洗涤、抽滤、干燥得粗品,然后将粗品进行重结晶并真空干燥。
8.根据权利要求7所述的制备1-苯基-5-二茂铁基-1,3-戊二烯-5-酮缩取代肼Schiff碱的方法,其特征在于:所述的步骤2)中,洗涤所用的溶剂为无水乙醇或95%乙醇。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的制备1-苯基-5-二茂铁基-1,3-戊二烯-5-酮缩取代肼Schiff碱的方法,其特征在于:所述的步骤2)中,对抽滤所得的滤饼进行干燥后,再进行重结晶,重结晶所用溶剂为无水乙醇。
10.根据权利要求1所述的制备1-苯基-5-二茂铁基-1,3-戊二烯-5-酮缩取代肼Schiff碱的方法,其特征在于:所述制备的1-苯基-5-二茂铁基-1,3-戊二烯-5-酮缩取代肼Schiff碱的结构式为:
其中R基包括-NH2、-SCH3、-SCH2Ph、-CH2CH3、-CH2CH2CH3或-CH2CH2CH2CH3。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20141029 |