CN104112957A - 带开关的同轴连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供改善了通用端子与常闭端子之间的绝缘特性的带开关的同轴连接器。带开关的同轴连接器构成为,在不连接同轴插头的平时,受到板簧片部的施力的可动接触部与固定接触片部弹性接触而使常闭端子与通用端子电连接,若插入同轴插头,则通过与插头接触部抵接的插销而使可动接触部从固定接触片部后退而断开与固定接触片部的接触,从而通用端子的电连接从常闭端子切换为插销,其中,定位于绝缘壳体的常闭端子的定位片部以如下方式支承于绝缘壳体:导电性板片的板厚方向相对于在可动接触部的可动方向上与通用端子对置的对置面平行。

Description

带开关的同轴连接器
技术领域
[0001] 本发明涉及通过对与同轴电缆等的终端连接的同轴插头进行连接来将通用端子 的连接从常闭端子切换为同轴插头的插销的带开关的同轴连接器。
背景技术
[0002] 如图12所示,带开关的同轴连接器例如内置于手机110等携带式通信设备,并用 于如下用途,即,在电波状态较差的环境下,将连接有外部天线的同轴插头120的插销121 插入,通常将与内置的内部天线111连接的设备内的收发信号电路切换为外部天线。
[0003] 使用图13和图14,对用于这样的用途的专利文献1所记载的以往的带开关的同轴 连接器100进行说明,带开关的同轴连接器100由如下部件构成:分别通过对导电性板片进 行折弯而形成的常闭端子101以及通用端子102 ;将这些端子101U02定位支承在端子容 纳室103a内的筒状的绝缘壳体103 ;以及覆盖绝缘壳体103的外侧面的接地零件104。在 绝缘壳体103的上方,贯穿设置有插通端子容纳室103a的插通孔103b,能够从上方将同轴 插头120的插销121插入端子容纳室103a内,并能够将同轴插头120的插销121从端子容 纳室103a内向上方拔出。
[0004] 通过将导电性板片折弯成近似L字状而形成的常闭端子101 -体地具有沿端子容 纳室103的上方的内壁面设置的固定接触片部101a、沿端子容纳室103的内壁面而定位于 绝缘壳体103的固定部101b、以及从固定部101b的下端折弯成L字状并沿绝缘壳体103的 底面向侧方突出的脚部l〇lc,常闭端子101经由与脚部101c焊接连接的印刷布线基板140 上的导电图案而与内置于设备的内部天线电连接。
[0005] 通用端子102隔着插销121的插拔路径而沿与常闭端子101对置的端子容纳室 l〇3a的内壁面配置,其一体地具有在细长带状的导电性板片的一侧与插通孔103b的下方 相对的插头接触部l〇2a、沿细长带状的长边方向折弯成S字状而形成的板簧片部102b、从 板簧片部l〇2b的侧面向常闭端子101的方向折弯成直角且相对于固定接触片部101a接近 离开的可动接触部l〇2c、板簧片部102b的基端折回180度而压入并固定于绝缘壳体103的 凹槽的固定部l〇2d、以及从固定部102d的下端折弯成L字状且沿绝缘壳体103的底面向侧 方突出的脚部l〇2e,通用端子102经由与脚部102e焊接连接的印刷布线基板140上的导电 图案而与设备内的收发信号电路连接。
[0006] 通用端子102的可动接触部102c以自由状态被折弯成S字状而形成的板簧片部 l〇2b施力而与常闭端子101的固定接触片部101a弹性接触,设备内的收发信号电路与内部 天线侧连接。若将与外部天线连接的同轴插头120的插销121从插通孔103b的上方插入, 则插销121与插头接触部102a弹性接触,并且可动接触部102c克服板簧片部102b的弹性 而从固定接触片部l〇la后退,从而与设备内的收发信号电路的连接从内部天线切换为外 部天线。
[0007] 这样的构造的带开关的同轴连接器100中,需要缩小与板簧片部102b的弯曲方向 正交的横截面的截面系数Z,以免在通用端子102的板簧片部102b产生直至使之塑性变形 的大小的应力,并以使表面的宽度比其板厚长的方式使板簧片部l〇2b配置为与可动接触 部102c的移动方向正交。另一方面,对于在通用端子102的对置部位配置的常闭端子101 的固定接触片部l〇la而言,即使有通用端子102、常闭端子101的组装误差、板簧片部102a 的加工误差,可动接触部l〇2c也以弹性接触的方式沿与可动接触部102c的移动方向正交 的端子容纳室l〇3a的内壁面配置。
[0008] 其结果,通用端子102和常闭端子101的对置面积变大,通用端子102与插销121 接触的期间,其与常闭端子101的绝缘特性恶化,从而有产生与内部天线的串扰的问题。专 利文献1中,为了消除该问题,将通用端子102的板簧片部102b沿长边方向折弯成S字状 而形成,维持充分的弹性,并且,增大常闭端子101与通用端子102之间的距离,从而实现绝 缘特性的改善。
[0009] 现有技术文献
[0010] 专利文献1 :专利第4220446号公报
[0011] 然而,从内部天线流动的高频信号会通过常闭端子1〇1与通用端子102之间的寄 生电容而向收发信号电路泄露流动,该寄生电容与常闭端子101和通用端子102之间的距 离成反比例,但与两者的对置面积成正比例。因此,不改变常闭端子101与通用端子102之 间的对置面积、而仅变大它们之间的距离的以往的带开关的同轴连接器100中,无法充分 改善绝缘特性。
[0012] 另外,即使将通用端子102的板簧片部102b折弯成S字状,而与常闭端子101隔 开距离,与通用端子102的插头接触部102a接触的插销121和常闭端子101的距离接近, 常闭端子101的高频信号通过它们之间的寄生电容而向通用端子102流动,从而也无法改 善绝缘特性。
发明内容
[0013] 本发明鉴于这样的问题点而完成,其目的在于提供改善了通用端子与常闭端子之 间的绝缘特性的带开关的同轴连接器。
[0014] 为了实现上述的目的,方案1所记载的带开关的同轴连接器具备:绝缘壳体,其 形成有端子容纳室和插通孔,通过该插通孔能够从上方朝端子容纳室内插入同轴插头的插 销,并能够将该同轴插头的插销从端子容纳室内拔出;常闭端子,其由导电性板片形成,并 一体地具有固定接触片部和沿端子容纳室内的插销的插拔方向支承于绝缘壳体的定位片 部;以及通用端子,其由导电性板片形成,并一体地具有位于插通孔的下方的插头接触部、 相对于常闭端子的固定接触片部接近离开的可动接触部、沿端子容纳室内的插销的插拔方 向以悬臂的方式支承于绝缘壳体且向固定接触片部的方向对可动接触部施力的板簧片部, 在不连接同轴插头的平时,被板簧片部施力的可动接触部与固定接触片部弹性接触而使常 闭端子与通用端子电连接,若连接同轴插头,则利用与插头接触部抵接的插销而使可动接 触部从固定接触片部后退而断开与固定接触片部的接触,从而通用端子的电连接从常闭端 子切换到插销,该带开关的同轴连接器的特征在于,常闭端子的定位片部以如下方式支承 于绝缘壳体:导电性板片的板厚方向相对于在可动接触部的可动方向上与通用端子对置的 对置面平行。
[0015] 对于常闭端子的定位片部而言,即使弹性变形、或与通用端子的可动接触部错开 位置,也不需要使之以接触的方式沿与可动接触部的对置面设置,从而能够以如下方式支 承于绝缘壳体:相对于与通用端子对置的对置面,导电性板片的板厚方向平行。对于相对于 与通用端子对置的对置面而导电性板片的板厚方向平行地支承的常闭端子而言,仅板厚方 向的侧面与通用端子对置,从而减少两者的对置面积,进而减少它们之间的寄生电容。
[0016] 方案2所记载的带开关的同轴连接器的特征在于,在通用端子的板簧片部,形成 交叉板部,该交叉板部的导电性板片的板厚方向与对置面平行。
[0017] 由于交叉板部的导电性板片的板厚方向与可动接触部的移动方向正交,所以仅板 厚方向的侧面与常闭端子对置,从而进一步减少通用端子与常闭端子之间的对置面积。
[0018] 方案3所记载的带开关的同轴连接器的特征在于,通用端子的可动接触部以板厚 方向与对置面平行的方式连接设置于交叉板部。
[0019] 通过相对于固定接触部接近离开,来使最接近常闭端子的可动接触部的板厚方向 的侧面与固定接触部,从而减少最接近的可动接触部与固定接触片部之间的寄生电容。
[0020] 方案4所记载的带开关的同轴连接器的特征在于,常闭端子的定位片部在沿可动 接触部的可动方向从与通用端子对置的部位错开的侧方支承于绝缘壳体,固定接触片部从 该定位片部向与可动接触部对置的部位折弯成直角而形成。
[0021] 常闭端子的定位片部在与通用端子对置的部位的侧方支承,且仅固定接触片部与 通用端子对置,从而减少与通用端子的对置面积,进而进一步减少通用端子与常闭端子之 间的寄生电容。
[0022] 方案5所记载的带开关的同轴连接器的特征在于,常闭端子的固定接触片部以板 厚方向与对置面平行的方式连接设置于定位片部。
[0023] 由于固定接触片部的导电性板片的板厚方向与对置面平行,所以仅板厚方向的侧 面与可动接触部对置,从而减少最接近的可动接触部与固定接触片部之间的寄生电容。
[0024] 方案6所记载的带开关的同轴连接器的特征在于,通用端子的一侧与携带式通信 设备的收发信号电路连接,若连接同轴插头,则通用端子的另一侧的电连接从与内部天线 连接的常闭端子切换到与外部天线连接的插销。
[0025] 当外部天线与携带式通信设备连接时,来自内部天线的天线信号不会向收发信号 电路泄露。
[0026] 发明的效果如下。
[0027] 根据方案1的发明,仅对由导电性板片形成的常闭端子支承于绝缘壳体的朝向进 行调整,就能够改善与通用端子的绝缘特性。
[0028] 根据方案2的发明,由于交叉板部的板厚方向的侧面面向可动接触部的移动方 向,所以减少与配置于移动方向的常闭端子的对置面积,从而能够进一步改善通用端子与 常闭端子之间的绝缘特性。
[0029] 根据方案3的发明,由于最接近的可动接触部与固定接触部间的对置面积减少, 所以能够显著改善通用端子与常闭端子之间的绝缘。
[0030] 根据方案4的发明,由于作为常闭端子的主要部的定位片部从与通用端子的对置 部位错开,所以能够进一步改善通用端子与常闭端子之间的绝缘特性。
[0031] 根据方案5的发明,由于最接近可动接触部的固定接触片部的板厚方向的侧面与 可动接触部对置,所以能够进一步改善通用端子与常闭端子之间的绝缘特性。
[0032] 根据方案6的发明,当外部天线与携带式通信设备连接时,不会产生与内部天线 的串扰。
附图说明
[0033] 图1是本发明的一个实施方式的带开关的同轴连接器1沿常闭端子3与通用端子 4的对置方向被剖开的剖视立体图。
[0034] 图2是带开关的同轴连接器1的分解立体图。
[0035] 图3是表示支承于绝缘壳体2的常闭端子3和通用端子4的配置关系的立体图。
[0036] 图4是沿正交于常闭端子3与通用端子4的对置方向的左右方向剖开的带开关的 同轴连接器1的纵剖视图。
[0037] 图5是沿常闭端子3与通用端子4的对置方向剖开的带开关的同轴连接器1的纵 首1J视图。
[0038] 图6是表示图5所示的带开关的同轴连接器1与同轴插头120连接的状态的纵剖 视图。
[0039] 图7是比较常闭端子和通用端子的配置方向与绝缘特性的关系而进行表示的图 表。
[0040] 图8中表示在第二实施方式的带开关的同轴连接器30的绝缘壳体2上支承的常 闭端子33与通用端子34的配置关系,
[0041] 图8 (a)是俯视图,
[0042] 图8 (b)是常闭端子33的左视图,
[0043] 图8(c)是主视图,
[0044] 图8 (d)是通用端子34的右视图。
[0045] 图9中表示在第三实施方式的带开关的同轴连接器40的绝缘壳体2上支承的常 闭端子43与通用端子44的配置关系,
[0046] 图9 (a)是俯视图,
[0047] 图9 (b)是常闭端子43的左视图,
[0048] 图9(c)是主视图,
[0049] 图9 (d)是通用端子44的右视图。
[0050] 图10中表示在第四实施方式的带开关的同轴连接器50的绝缘壳体2上支承的常 闭端子53与通用端子54的配置关系,
[0051] 图10 (a)是俯视图,
[0052] 图10 (b)是常闭端子53的左视图,
[0053] 图10(c)是主视图,
[0054] 图10 (d)是通用端子54的右视图。
[0055] 图11中表示在第五实施方式的带开关的同轴连接器60的绝缘壳体2上支承的常 闭端子63与通用端子64的配置关系,
[0056] 图11 (a)是俯视图,
[0057] 图11 (b)是常闭端子63的左视图,
[0058] 图11(c)是主视图,
[0059] 图11 (d)是通用端子64的右视图。
[0060] 图12是内置有带开关的同轴连接器的手机110的局部剖开立体图。
[0061] 图13是以往的带开关的同轴连接器100的纵剖视图。
[0062] 图14是带开关的同轴连接器100的分解立体图。
[0063] 图中:
[0064] 1 一带开关的同轴连接器,2-绝缘壳体,3-常闭端子,3a-定位片部,3b-固定 接触片部,4 一通用端子,4a-可动接触部,4b-插头接触部,4c 一板簧片部,4ca -固定片 部,6-端子容纳室,7-插通孔,30-第二实施方式的带开关的同轴连接器,33-常闭端子, 34-通用端子,34ca-交叉板部,40-第三实施方式的带开关的同轴连接器,43-常闭端 子,44一通用端子,50-第四实施方式的带开关的同轴连接器,53-常闭端子,54-通用端 子,60-第五实施方式的带开关的同轴连接器,63-常闭端子,64-通用端子,64ca-交叉 板部,120 -冋轴插头,121-插销。
具体实施方式
[0065] 以下,使用图1至图7,对本发明的一个实施方式的带开关的同轴连接器1进行说 明。图1至图6中,表示构成本实施方式的带开关的同轴连接器1的各部分结构,这些图中, 3是常闭端子,4是通用端子,2是定位支承这些端子3、4的绝缘壳体,5是覆盖绝缘壳体2 的外周面的筒状接地零件。支承于绝缘壳体2的通用端子4是其可动接触部4a通过同轴 插头120的插销121的插拔而可动的可动端子,以下的说明中,将在自由状态下对可动接触 部4a进行施力的方向设为前方,将插销121抵接于通用端子4的插头接触部4b而后退的 方向设为后方,并将图4的图示的方向设为上下左右方向来进行说明。
[0066] 绝缘壳体2通过绝缘性合成树脂一体地形成有圆筒状的壳体主体2a和壳体主体 2a的下端的凸缘部2b。在壳体主体2a的上部,绕圆筒状的中心轴地贯穿设置有使同轴插 头120的插销121插通的插通孔7,如图6所示,将从上方插入插通孔7的插销121设为能 够相对于壳体主体2a内的端子容纳室6自由插拔。
[0067] 在端子容纳室6的前方,从插通孔7的前端沿铅垂方向形成有以壳体主体2a作为 壁厚的棱柱部2c。在棱柱部2c,沿棱柱部2c的立起方向凹设有开口直至壳体主体2a的底 面的固定端子安装槽8,该固定端子安装槽8通过在棱柱部2c内沿前后方向展开的扁平槽 8a和从其后端连续至各柱部2c的右侧面的扁平退让槽8b而形成为横截面形状呈倒L字 状。另一方面,在前后方向上与棱柱部2c对置的端子容纳室6的后表面,沿铅垂方向以相 同横截面形状直至到达壳体主体2a的底面为止形成有安装凹槽9,该安装凹槽9对通用端 子4的后述的板簧片部4c进行定位支承。
[0068] 对于容纳于固定端子安装槽8的常闭端子3而言,如图3所示,对导电性的金属薄 板进行阶梯状地冲裁,而在细长带状地立起的定位片部3a的上下一体地形成有固定接触 片部3b和曲柄状的脚部3c,之后,将固定接触片部3b从定位片部3a的上部向右方折弯成 直角,从而形成常闭端子3。定位片部3a构成为,从金属薄板冲裁后的冲裁方向成为板厚方 向,从而板厚方向的侧面的宽度与金属薄板的板厚相等。
[0069] 该定位片部3a的板厚方向的侧面的宽度与固定端子安装槽8的扁平槽8a的槽宽 相等或者比扁平槽8a的槽宽稍长,如图2所示,常闭端子3通过从壳体主体2a的下方向固 定端子安装槽8的扁平槽8a压入定位片部3a而安装。在将定位片部3a从扁平槽8a的下 方向上方压入的工序中,从定位片部3a的上部向右方折弯成直角的固定接触片部3b在扁 平退让槽8b内滑动,并且如图4、图5所示,在常闭端子3完全安装于固定端子安装槽8的 状态下,向端子容纳室6内的棱柱部2c的右方突出。在该已安装的状态下,由于定位片部 3a在沿前后方向展开的扁平槽8a内定位,所以宽度窄的侧面与后方对置。另外,从定位片 部3a向下方曲柄状地连续的脚部3c从绝缘壳体2底面向下方突出。
[0070] 由于通用端子4是通过将磷青铜等具有导电性和弹性的金属薄板冲裁成细长带 状并折弯而形成的,所以如图3、图5所示,一体地形成有细长带状的板簧片部4c、在板簧片 部4c的上方朝向前方弯曲成半圆筒状的插头接触部4b、从板簧片部4c的上方的右侧面向 前方与板簧片部4c正交地折弯的平板状的可动接触部4a、以及从板簧片部4c的下端开始 曲柄状地连接设置的脚部4d。板簧片部4c还由以中央的"〈"形状的折弯部为分界线的下 方的固定片部4ca和上方的倾斜片部4cb构成,在固定片部4ca的两侧面,突出地设置有卡 定于壳体主体2a的安装凹槽9的左右的内侧面的卡定爪4e。
[0071] 如图2所示,通用端子4也通过将固定片部4ca从壳体主体2a的下方插入安装凹 槽9内、并将卡定爪4e卡定于安装凹槽9的左右的内侧面来安装于绝缘壳体2。在通用端 子4定位固定于安装凹槽9的状态下,固定片部4ca的上方的倾斜片部4cb、插头接触部4b 以及可动接触部4a由固定片部4ca以悬臂的方式支承,可动接触部4a由于板簧片部4c的 弹性而被向前方施力,从而与常闭端子3的固定接触片部3弹性接触。另外,在可动接触部 4a与固定接触片部3弹性接触的位置,插头接触部4b在插通孔7的下方且在前后方向上与 棱柱部2c的后表面对置的位置设置,若同轴插头120的插销121从上方插入插通孔7内, 则插头接触部4b与插销121接触,并且,在与棱柱部2c的后表面之间夹持插销121并沿铅 垂方向对其进行引导。
[0072] 筒状接地零件5是通过对导电性的锌合金进行铸造而形成为覆盖绝缘壳体2的外 侧面整体的筒状,其由圆筒状的接地接触部5a、在接地接触部5a的下方与绝缘壳体2的凸 缘部2b的上表面抵接的接地零件主体5b、以及悬垂设置于接地零件主体5b的底面侧的四 角的接地脚部5c构成。接地接触部5a覆盖圆筒状的壳体主体2a的外周面,并接触与带开 关的同轴连接器1连接的同轴插头120的外部导体122。
[0073] 对于像这样构成的带开关的同轴连接器1而言,在从绝缘壳体2的下方压入常闭 端子3和通用端子4而定位于绝缘壳体2后,从绝缘壳体2的上方安装筒状接地零件5。之 后,将带开关的同轴连接器1配置在安装的未图示的印刷布线基板上,并将向绝缘壳体2的 下方突出的常闭端子3的脚部3c焊接连接于与携带式通信设备的内部天线连接的信号图 案,将通用端子4的脚部4d焊接连接于与携带式通信设备的收发信号电路连接的信号图 案,并且将筒状接地零件5的接地脚部5c焊接连接于接地图案。通过将筒状接地零件5的 接地脚部5c连接于印刷布线基板的接地图案,来在筒状接地零件5与印刷布线基板之间夹 持有绝缘壳体2的状态下将带开关的同轴连接器1安装在印刷布线基板上。
[0074] 对于安装于印刷布线基板的带开关的同轴连接器1而言,插通孔7从携带式通信 设备的外壳面向外侧,并能够从外部连接同轴插头120,该同轴插头120的一端与外部天线 连接。在不连接外部天线的平时,如图5所示,通用端子4的可动接触部4a由于板簧片部 4c的弹性而被向前方施力,并与固定接触片部3b弹性接触,从而通用端子4与常闭端子3 电连接,收发信号电路与设备内的内部天线侧连接。
[0075] 如图6所示,若将同轴插头120的插销121插入插通孔7而进行连接,则插销121 与位于插通孔7的下方的通用端子4的插头接触部4b弹性接触,并且克服板簧片部4c的 弹性而向后方压入插头接触部4b,与插头接触部4b向后方的移动联动,可动接触部4a离开 固定接触片部3b而后退。其结果,通用端子4离开常闭端子3而与插销121连接,收发信 号电路从设备内的内部天线切换为与外部天线侧连接。
[0076] 这样,即使可动接触部4a与固定接触片部3b之间绝缘,由于在端子容纳室6的前 后方向上常闭端子3与通用端子4对置,所以也有经由在它们之间产生的寄生电容而产生 与内部天线的天线信号的串扰的担忧。然而,在本实施方式中,将作为常闭端子3的主要部 分的定位片部3a在沿对置方向(前后方向)展开的扁平槽8a内定位,并使沿冲裁方向的宽 度窄的侧面与通用端子4对置,从而使通用端子4与常闭端子3之间的对置面积极小,减少 它们之间的寄生电容,进而提高常闭端子3与通用端子4之间的绝缘。
[0077] 图7是比较常闭端子3和通用端子4的配置方向与绝缘特性的关系的图表,图中 (A)比较表示使常闭端子和通用端子的各表面与对置方向正交的以往的配置方向的绝缘特 性,(B)比较表示使常闭端子3的定位片部3a与对置方向平行的本实施方式的配置方向的 绝缘特性。比较(A)和(B)可知,根据本实施方式,在常闭端子3流动的各高频信号的频带 中,与(A)比较,常闭端子3与通用端子4之间的绝缘较高,从而改善了绝缘特性。
[0078] 如上所述,通过使在可动接触部4a可动的方向上对置的常闭端子3与通用端子4 的对置面积减少,能够改善与常闭端子的绝缘特性,从而相对于使常闭端子3的定位片部 3a与对置方向平行的第一实施方式,能够在不损害常闭端子和通用端子的基本的功能的条 件上,如图8至图11所示地变更端子的配置方向、形状而进一步减少对置面积。此外,这些 图中,为了明确常闭端子和通用端子的配置方向、形状,省略绝缘壳体、筒状接地零件的图 示,图示不连接同轴插头120的平时的各方向上的常闭端子和通用端子。
[0079] 图8中表示第二实施方式的带开关的同轴连接器30的常闭端子33和通用端子 34,与第一实施方式的带开关的同轴连接器1比较,将与通用端子4的固定片部4ca相当的 部分设为与对置方向平行配置的交叉板部34ca。该第二实施方式中,由于使通用端子34的 板簧片部34c中的通过固定于绝缘壳体而不会弹性变形的交叉板部34ca相对于与常闭端 子33的对置方向平行,所以不会影响通用端子34的弹性,而能够进一步减少常闭端子33 与通用端子34之间的对置面积。图7的(C)表示该带开关的同轴连接器30的常闭端子33 与通用端子34之间的绝缘特性,比较(A)以及(B)可知,根据该第二实施方式,能够比(B) 进一步改善绝缘特性。
[0080] 图9中,表示第三实施方式的带开关的同轴连接器40,与第二实施方式的带开关 的同轴连接器30比较,进一步将通用端子44的板簧片部44c整体和常闭端子43的固定接 触片部43b与对置方向平行配置。由于通用端子44的板簧片部44c与可动接触部44a的 移动方向平行地配置,所以弯曲方向上的截面系数Z变大,但通用端子44和常闭端子43的 主要部分均在其侧面对置,从而能够显著改善绝缘特性。
[0081] 图10中,表示第四实施方式的带开关的同轴连接器50的常闭端子53和通用端子 54,与第一实施方式的带开关的同轴连接器1比较,将与常闭端子3的固定接触片部3b相 当的部分设为与对置方向平行配置的固定接触片部53b,并且省略通用端子4的可动接触 部4a,用板簧片部54c来兼作可动接触部。该第四实施方式中,由于固定接触片部53b与对 置方向平行配置,所以能够减少与通用端子4的对置面积,并且能够使常闭端子53的板簧 片部54c也作为可动接触部来发挥作用,从而不需要与板簧片部54c单独地设置可动接触 部而使该可动接触部与常闭端子53对置,从而进一步减少两者间的对置面积。
[0082] 图11中,表示第五实施方式的带开关的同轴连接器60的常闭端子63和通用端 子64,与第四实施方式的带开关的同轴连接器50比较,进一步将与通用端子54的固定片 部54ca相当的部分设为与对置方向平行配置的交叉板部64ca。该第五实施方式中,由于使 通过固定于绝缘壳体而不会弹性变形的交叉板部64ca相对于与常闭端子63的对置方向平 行,所以不会影响通用端子64的弹性,而进一步减少常闭端子63与通用端子64之间的对 置面积,从而能够改善绝缘特性。
[0083] 上述的实施方式中,在作为通用端子的主要部分的板簧片部的前后方向的对置方 向上,将作为常闭端子的主要部分的定位片部定位固定于绝缘壳体,但是也可以构成为,在 从与通用端子的对置部位错开的部位的绝缘壳体上固定定位片部,仅将固定接触片部在与 可动接触部对置部位从定位片部折弯而形成。通过在从与通用端子的对置部位错开的部位 配置常闭端子的定位片部,来变长两者间的间隔,并且减少平面与对置方向正交的常闭端 子以及通用端子的对置面积。
[0084] 另外,上述的各实施方式中,以常闭端子和通用端子压入绝缘壳体而安装的例子 进行了说明,但也可以一体成形地固定于绝缘壳体。
[0085] 工业上的应用可行性
[0086] 本发明适用于进行高频信号的切换的带开关的同轴连接器。

Claims (6)

1. 一种带开关的同轴连接器,具备: 绝缘壳体,其形成有端子容纳室和插通孔,通过该插通孔能够从上方朝端子容纳室内 插入同轴插头的插销,并能够将该同轴插头的插销从端子容纳室内拔出; 常闭端子,其由导电性板片形成,并一体地具有固定接触片部和沿端子容纳室内的插 销的插拔方向支承于绝缘壳体的定位片部;以及 通用端子,其由导电性板片形成,并一体地具有位于插通孔的下方的插头接触部、相对 于常闭端子的固定接触片部接近离开的可动接触部、以及沿端子容纳室内的插销的插拔方 向以悬臂的方式支承于绝缘壳体且向所述固定接触片部的方向对所述可动接触部施力的 板簧片部, 在不连接同轴插头的平时,被板簧片部施力的可动接触部与固定接触片部弹性接触而 使常闭端子与通用端子电连接, 若连接同轴插头,则利用与插头接触部抵接的插销使可动接触部从固定接触片部后退 而断开与固定接触片部的接触,从而通用端子的电连接从常闭端子切换到插销, 该带开关的同轴连接器的特征在于, 常闭端子的定位片部以如下方式支承于绝缘壳体:导电性板片的板厚方向相对于在可 动接触部的可动方向上与通用端子对置的对置面平行。
2. 根据权利要求1所述的带开关的同轴连接器,其特征在于, 在通用端子的板簧片部,形成交叉板部,该交叉板部的导电性板片的板厚方向与所述 对置面平行。
3. 根据权利要求2所述的带开关的同轴连接器,其特征在于, 通用端子的可动接触部以板厚方向与对置面平行的方式连接设置于所述交叉板部。
4. 根据权利要求1〜3中任一项所述的带开关的同轴连接器,其特征在于, 常闭端子的定位片部在沿可动接触部的可动方向从与通用端子对置的部位错开的侧 方支承于绝缘壳体,固定接触片部从该定位片部向与可动接触部对置的部位折弯成直角而 形成。
5. 根据权利要求1〜3中任一项所述的带开关的同轴连接器,其特征在于, 常闭端子的固定接触片部以板厚方向与所述对置面平行的方式连接设置于所述定位 片部。
6. 根据权利要求1所述的带开关的同轴连接器,其特征在于, 通用端子的一侧与携带式通信设备的收发信号电路连接,若连接同轴插头,则通用端 子的另一侧的电连接从与内部天线连接的常闭端子切换到与外部天线连接的插销。
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