CN201956481U - 一种改良的带开关同轴连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型要解决的技术问题是改善带开关同轴连接器的包括固定端子(40)和可动端子(50)的开关切换装置(30)开关动作的可靠性，提供更好的开关断开时的射频隔离度指标，也使插拔销(01)的插拔自由度提高。解决问题的方法是改进现有的带开关同轴连接器结构，通过消除开关切换装置(30)的固定端子(40)在与绝缘固定座(20)组装时的装配偏差，并由限定所述固定端子(40)在绝缘固定座(20)上的横向移动，使开关切换装置(30)的可动端子(50)与所述固定端子(40)在电气断开时的隔开距离在任何振动等严酷条件下都能达到预定的隔离状态，从而实现改善隔离度性能目标。本实用新型结构简单、开关电气通断的可靠性高、装配制造容易。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种小型电子设备中以开口状态设置的带开关连接器，特别地涉及一种开关通断可靠性高、射频隔离度性能优越的的带开关同轴连接器。
背景技术
在通信、电子领域中，通常通过布置一种带开关连接器来检测天线射频收发电路以及射频模块相关元器件等性能的品质好坏。
带开关同轴连接器的作用是使信号完成从一个传输回路切换到另一个传输回路的转换过程，并尽可能地保证转换过程不影响信号的传输质量。在射频传输中，切换后连通的传输回路会受到切换前的原传输回路的影响，评价其影响大小的指标在业内称之为“隔离度参数”，所以，对于带开关同轴连接器，隔离度指标直接反映这种耦合干预作用的大小，关系到切换后传输回路的信号质量。
为实现上述功能，带开关同轴连接器通常包括具有中空部的绝缘介质，开关切换机构和外部导体，该开关切换机构的可动端子、固定端子设置在绝缘介质的中空部内；该外部导体设置在绝缘介质的外侧，同轴地包围该开关切换机构。带开关同轴连接器通过绝缘介质的中空部接收对方连接器的插拔销，使动端子与插拔销电气连接，且同时断开可动端子、固定端子之间的电气连接。
但是，现有的带开关同轴连接器也存在如下问题：
1)开关切换机构的装配精度不高，装配不牢固，装配后由于固定端子端部翘曲，容易脱离预定位置，造成固定端子、可动端子与插拔销插拔的开关接触性能不稳定，尤其不利于在振动和冲击的环境下应用；
2)在实际使用时，插拔销的插拔角度可能过大，即插拔销往往会与正常插拔的轴向方向呈一定的角度，导致插拔销插入后斜插在开关切换机构的固定端子和可动端子之间，造成接续的信号通路与断开的信号通路之间的距离变短，这样，增加了接通通路与断开通路信号的耦合性，从而降低了开关切换机构的射频隔离度性能；
实用新型内容
本实用新型鉴于上述产品结构的各种技术不足现状，提供一种结构新颖、装配简单、开关通断可靠性高、射频隔离度性能优越的的带开关同轴连接器。
本实用新型的技术方案为：一种新型的带开关同轴连接器(00)，由开关切换装置(30)及包覆在绝缘固定座(20)外侧的导电性外壳(10)组成，所述绝缘固定座(20)包括中心开设中空部(212)的近似圆筒形的接合部(21)和具有与所述中空部(212)连通并共同容置所述开关切换装置(30)的空置部(221)的本体部(22)，所述开关切换装置(30)至少包括安装固定在所述绝缘固定座(20)的本体部(22)内的可动端子(50)和固定端子(40)，且通过插拔销(01)的插拔，可使开关切换装置(30)在与所述插拔方向正交的方向上实现电气开闭，其特征在于：
所述绝缘固定座(20)的接合部(21)的端部(211)的内侧向中空部(212)方向延伸有延伸部(24)，该延伸部(24)与所述中空部(212)的内壁之间形成一个限位槽(26)，用于限定所述固定端子(40)的端部在中空部(212)空间内的横向移动。
优选地，所述固定端子(40)的端部嵌入在所述限位槽(26)中。
优选地，所述延伸部(24)的形成限位槽(26)的内表面在其端部设有用于引导固定端子(40)的端部插入所述限位槽(26)中的倾斜面(241)。
优选地，所述固定端子(40)的端部设有减削面(421)。
优选地，所述延伸部(24)的端面的中间位置上朝中空部(212)方向延伸一隔离臂(242)，所述固定端子(40)的与可动端子(50)电气连接的部位在隔离臂(242)的另一侧对外露出。
优选地，所述隔离臂(242)的端部设有用于引导固定端子(40)的端部插入所述限位槽(26)中的斜切面(243)。
本实用新型的有益效果为：首先，通过设置延伸部(24)，使固定端子(40)的端部限定在由延伸部(24)和中空部(212)内壁之间形成的限位槽(26)中，可以有效限制固定端子(40)在中空部(212)内的横向移动，从而保证插拔销(01)插入带开关同轴连接器(00)后在任何振动等严酷环境下仍然只跟可动端子(50)电气接触而同时与固定端子(40)可靠地电气断开，消除了开关通断的不稳定性，最终实现射频隔离度性能优越的目标。而且通过在所述延伸部(24)上的隔离臂(242)不仅可以进一步限制固定端子(40)的位置，还可以有效防止插拔销靠近位于限位槽(26)内的固定端子(40)，大大提高了插拔销插拔的自由度；
其次，通过在所述延伸部(24)和隔离臂(242)上分别设置倾斜面(241)、斜切面(243)，有效避开了固定端子(40)组装在绝缘固定座(20)中的装配精度高的要求，使固定端子(40)装配在绝缘固定座(20)上更加容易。
最后，通过在所述固定端子(40)的端部设置减削面(421)，可以有效引导固定端子(40)更容易组装在限位槽(26)内，从而在固定端子(40)定位精度不高的情况下，也能顺利装配在预定位置。
附图说明
图1为本实用新型所述的改良的带开关同轴连接器的立体结构示意图；
图2为开口处观测根据图1的带开关同轴连接器的仰视图；
图3a和3b分别显示根据图1的带开关同轴连接器在未插入和插入插拔销状态下的剖视图，其中，该剖视图的剖切面为过插拔孔中心轴的纵向平面。
图4为根据本实用新型的最佳实施例的开关切换机构的立体结构示意图；
图5为根据图4的开关切换机构的固定端子和可动端子的立体结构示意图；
图6为根据本实用新型的最佳实施例的绝缘固定座的立体结构示意图；
图7为从开口处观测根据图6的绝缘固定座的仰视图；
图8为显示根据图6和7的绝缘固定座的延伸部、隔离臂的剖视图，其中，该剖切面和与图3a和3b的剖切面垂直的纵向平面平行；
图9为显示图6至7所示的绝缘固定座与图5中所示的固定端子间装配关系的剖视图，其中，该剖切面和与图3a和3b的剖切面垂直的纵向平面平行；
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型最佳实施例的所述一种改良的带开关同轴连接器作进一步说明。
如图1、2和3a所示，本实用新型所述具有带开关同轴连接器(00)由开关切换装置(30)及包覆在绝缘固定座(20)外侧的导电性外壳(10)组成，所述绝缘固定座(20)包括中心开设中空部(212)的近似圆筒形的接合部(21)和具有与所述中空部(212)连通并共同容置所述开关切换装置(30)的空置部(221)的本体部(22)，所述开关切换装置(30)至少包括在使用状态下彼此电气连接的可动端子(50)和固定端子(40)。在进行检测时，如图(3b)所示该开关切换装置(30)在图3b所示的插拔销(01)的插拔下完成信号传输回路的转换工作，即通过插拔销(01)断开可动端子(50)和固定端子(40)之间的电气连接，并使插拔销(01)与可动端子(50)电气连接。
如图5所示，所述可动端子(50)包括顺次承接的动端子连接部(53)、动端子固定部(51)和一侧边设有动端子接触部(521)的动端子弹臂部(52)；所述的固定端子(40)包括顺次承接的固定端子连接部(43)、固定端子固定部(41)和固定端子接触部(42)。
如图6、7、8所示，所述绝缘固定座(20)的接合部(21)的端部(211)的内侧向中空部(212)方向延伸有延伸部(24)，该延伸部(24)与所述中空部(212)的内壁之间形成一个限位槽(26)。
所述的开关切换装置的可动端子(50)和固定端子(40)沿绝缘固定座接合部(21)的中空部(212)的轴向方向延伸地设置，并分别通过各自的固定部(51)、(41)固定在所述绝缘固定座本体部(22)的空置部(221)内，同时，在各自的连接部(43)、(53)分别以预定位置分开地锡焊在印制电路板上。
其中，所述的固定端子(40)的端部限定在所述由延伸部(24)和中空部(212)内壁之间形成的限位槽(26)内，从而限定所述固定端子(40)在中空部(212)空间内的横向移动。
如图4所示，在使用状态下，所述开关切换装置通过可动端子(50)的动端子接触部(521)和固定端子(40)的固定端子接触部(42)形成的触点(31)相互电气和物理连接，形成一条“可动端子-固定端子”信号传输通路。
当插拔销(01)由插拔孔(2111)导引进入绝缘固定座(20)的接合部(21)内的中空部(212)中，沿弹臂部(52)的滑动面(523)轴向插入并在弯曲部(522)附近与可动端子(50)进行电气和物理形式接触。同时，通过与所述插拔销(01)的接触，可动端子(50)以从与固定端子40的分离方向移动，也就是以垂直于插拔销的方向移动，当可动端子(50)离开固定端子一定距离后，可动端子(50)和固定端子(40)之间的电气连接的触点(31)会断开，从而完成“可动端子-固定端子”通路到“可动端子-插拔销”通路的信号传输回路的转换过程。在此过程中，绝缘固定座(20)的中空部(212)和空置部(221)有足够的空间容纳所述的预定移动范围。
如图9所示，在上述从“可动端子-固定端子”通路切换到“可动端子-插拔销”通路的信号传输回路的转换过程中，由于固定端子(40)通过其端部限定在所述限位槽(26)中，使得固定端子(40)在中空部(212)空间内横向移动无超出延伸部(24)的外侧面，这样，通过伸出的延伸部(24)的保护，一方面，固定端子(40)不会因为端部自由地偏向插拔销(01)的插拔中心轴向方向造成插拔销无法顺利插拔；另一方面，可以保证插拔销(01)插入带开关同轴连接器(00)后在任何振动等严酷环境下仍然只跟可动端子(50)电气接触而同时彻底地断开与固定端子(40)的电气接触，并使插拔销(01)与固定端子(40)之间保持预定的距离，不仅消除了开关通断的不稳定性，还提高了射频隔离度性能。
另外，通过在所述延伸部(24)上的隔离臂(242)不仅可以进一步限制固定端子(40)的位置，还可以有效防止插拔销靠近位于限位槽(26)内的固定端子(40)，大大提高了插拔销插拔的自由度；
其次，由于在所述延伸部(24)和隔离臂(242)上分别设置有倾斜面(241)、斜切面(243)，有效地避开了固定端子(40)组装在绝缘固定座(20)中的装配精度高的要求，使固定端子(40)装配在绝缘固定座(20)上更加容易。
最后，通过在所述固定端子(40)的端部设置减削面(421)，可以有效引导固定端子
(40)更容易组装在限位槽(26)内，从而在固定端子(40)定位精度不高的情况下，也能顺利装配在预定位置。
综上所述，本实用新型公开的改良的带开关同轴连接器，结构新颖、装配简单、开关通断可靠性高、射频隔离度性能优越。上述公开的技术方案仅为本实用新型最佳的实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本实用新型的技术范畴。
Claims (6)
1.一种改良的带开关同轴连接器，由开关切换装置(30)及包覆在绝缘固定座(20)外侧的导电性外壳(10)组成，所述绝缘固定座(20)包括中心开设中空部(212)的近似圆筒形的接合部(21)和具有与所述中空部(212)连通并共同容置所述开关切换装置(30)的空置部(221)的本体部(22)，所述开关切换装置(30)至少包括安装固定在所述绝缘固定座(20)的本体部(22)内的可动端子(50)和固定端子(40)，且通过插拔销(01)的插拔，可使开关切换装置(30)在与所述插拔方向正交的方向上实现电气开闭，其特征在于：
所述绝缘固定座(20)的接合部(21)的端部(211)的内侧向中空部(212)方向延伸有延伸部(24)，该延伸部(24)与所述中空部(212)的内壁之间形成一个限位槽(26)，用于限定所述固定端子(40)的端部在中空部(212)空间内的横向移动。
2.根据权利要求1所述的改良的带开关同轴连接器，其特征在于：所述固定端子(40)的端部嵌入在所述限位槽(26)中。
3.根据权利要求1所述的改良的带开关同轴连接器，其特征在于：所述延伸部(24)的形成限位槽(26)的内表面在其端部设有用于引导固定端子(40)的端部插入所述限位槽(26)中的倾斜面(241)。
4.根据权利要求1所述的改良的带开关同轴连接器，其特征在于：所述固定端子(40)的端部设有减削面(421)。
5.根据权利要求1所述的改良的带开关同轴连接器，其特征在于：所述延伸部(24)的端面的中间位置上朝中空部(212)方向延伸一隔离臂(242)，所述固定端子(40)的与可动端子(50)电气连接的部位在隔离臂(242)的另一侧对外露出。
6.根据权利要求(5)所述的改良的带开关同轴连接器，其特征在于：所述隔离臂(242)的端部设有用于引导固定端子(40)的端部插入所述限位槽(26)中的斜切面(243)。
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