CN104107213A - 藏药独一味泡腾片的制备方法 - Google Patents
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Abstract
藏药独一味泡腾片的制备方法,属于中成药制剂领域。依次包括下列步骤:1)独一味提取物的制备;2)碱源包裹物的制备;3)干法制粒;4)压片;5)检验;6)包装。本发明药材有效成分的提取采用超声波提取法,节能、省时、有效成分提取率高;制剂中不可缺少的碱源预先经PVP(聚乙烯吡咯烷酮)包裹,避免在制剂时酸与碱直接接触,增加了稳定性,也有利于解决压片时的粘冲问题;最大限度减少提取物与酸、碱、水和热的接触时间,避免加速处方中的提取物与酸源、碱源的相互反应,还可提取物料的流动性,缩短生产周期。
Description
技术领域
本发明属于中成药制剂领域,具体涉及一种藏药独一味泡腾片的制备方法。
背景技术
藏药独一味(Lamiophlomis rotata (Benth.) Kudo)属唇形科植物独一味属,藏语称“大巴”、“打布巴”,叶呈莲座状,无茎。轮伞花序密集排列成头状或穗状,花冠淡紫色、紫红色或粉红褐色。分布于青海、甘肃、四川西部及云南西北部。其根及根茎或全草入药,药材表面枯黄色或黄褐色,味苦、性平,具有活血祛瘀、消肿止痛之功效,是我国藏、蒙、纳西等民族常用药之一。民间用于治疗各种外科手术后的刀口疼痛、出血、外伤骨折、筋骨扭伤、风湿痹痛等,是使用多年的重要藏药。
由于独一味具有疗效确切、用药安全等特点,受到医疗机构和广大用户欢迎。为了用药方便,对藏药独一味的剂型进行了不断创新,先后有片剂、颗粒剂、胶囊剂和软胶囊剂等剂型出现。泡腾片是一种新型剂型,投入水中会产生大量气泡,还会上下翻腾跳动,因此更易被病人尤其是儿童乐于接受。授权公告号为CN1712049B,专利号为ZL200510025693.0的中国发明专利公开了一种独一味泡腾片的制备方法,其方法沿用传统泡腾片的制备方法,药效成份采用热水回流或煎煮法;制片采用传统的酸源、碱源复配其他辅料分别湿法制粒,后干粒合并压片。药物提取工艺条件剧烈,有效成分易遭损失;制剂过程工序复杂、生产周期长,压片易产生拉冲、勃冲、麻面现象且产品稳定性差等弊端。
发明内容
本发明的目的是针对上面所述缺陷,提供一种节能、省时、有效成分提取率高,崩解时限与放置稳定性优的藏药独一味泡腾片的制备方法。
本发明的目的是通过以下技术方案予以实现的。
藏药独一味泡腾片的制备方法,其特征是,依次包括下列步骤:
1)独一味提取物的制备:①将独一味粉碎过40目筛,以12倍(W/V)量的水为溶剂浸泡1.5-2小时,然后用超声波提取器在35-40kHz,60℃下提取30-50min,之后过滤得一次滤液;滤渣再以10倍(W/V)量的水为溶剂用超声波提取器在35-40kHz,60℃下提取20-40min,过滤得二次滤液;滤渣再以第二次同样条件下提取得第三次滤液;②将上述三次提取滤液合并,在真空度0.85-0.95MPa,60-70℃减压浓缩至50℃时相对密度为1.20-1.30的浸膏,得水提取物浸膏;③将水提取物浸膏在真空度在真空度0.85-0.95MPa,60-70℃烘干至含水量<5.0%,过80目筛,得独一味提取物干膏粉备用;
2)碱源包裹物的制备:把NaHCO3与无水碳酸钠按9:1重量混合均匀,在具喷雾装置的旋转包衣锅内,用5%PVP(聚乙烯吡咯烷酮)乙醇(95%)溶液喷雾拌合加热包埋碱源,PVP用量控制在总碱量的0.8-1.0%,之后在真空度0.85-0.95MPa,70-90℃继续烘干至含水量<3.0%,过80目筛孔,备用;
3)干法制粒:取独一味提取物干膏粉24.5-25-5份、PVPP(交联聚维酮)20份、微晶纤维素4.5份、无水柠檬酸(酸源)15份、碱源25.2份、粉状麦芽糖醇10份,混合均匀后在干法制粒机中制粒,制粒机筛孔选择60目,颗粒备用;
4)压片:将上述制备的颗粒用直径16.5mm平斜冲模压片,片重1.0g,压片环境要求温度18-26℃、相对湿度≤35%;
5)检验:按国家食品药品管理局公布的《独一味泡腾片质量标准YBZ09512008》和《中国药典2010年版一部附录ID》片剂项下有关的各项规定检验;
6)包装:将泡腾片包装,加入干燥剂,保持干燥。
步骤4)所述压片时,向制备好的颗粒中混入总物料0.3份重量的硬脂酸镁,再用直径16.5mm平斜冲模压片,片重1.0g,压片环境要求温度18-26℃、相对湿度≤35%。
本发明的有益效果是:本发明药材有效成分的提取采用超声波提取法,节能、省时、有效成分提取率高;制剂中不可缺少的碱源预先经PVP(聚乙烯吡咯烷酮)包裹,避免在制剂时酸与碱直接接触,增加了稳定性,也有利于解决压片时的粘冲问题;采用一步制粒法,独一味提取物干粉、酸源、碱源与其他辅料一起混匀后采用干法制粒。干法制粒所得的颗粒压制的泡腾片剂片面美观,崩解时限与放置稳定性均优。同时干法制粒具有适合于对湿热不稳定的植物药提取物,制粒时不需要加入溶剂,制粒后不需要干燥,可以最大限度减少提取物与酸、碱、水和热的接触时间,避免加速处方中的提取物与酸源、碱源的相互反应,还可提取物料的流动性,缩短生产周期,制得的颗粒经压片、检验、包装即得成品。
具体实施方式
实施例一。
独一味提取物的制备:将独一味粉碎过40目筛,称取5公斤,以60L水为溶剂浸泡1.5小时,然后用超声波提取器在35kHz,60℃下提取30min,之后过滤得一次滤液。滤渣再以50L水用超声波提取器在35kHz,60℃下再提取20min,过滤得二次滤液。滤渣再以第二次同样条件下提取得第三次滤液;将上述三次提取液合并,在真空度0.85Mpa,60℃减压浓缩至相对密度为1.20~1.30(50℃时)的浸膏;将浸膏在真空度0.85Mpa,60℃烘干至含水量<5.0%,过80目筛,得提取物1228g。提取物中正丁醇提取物含量11.72%、总黄酮含量(以芦丁计)11.68%、木犀草素(C15H10O计)含量6.50mg/g。备用。
碱源包裹物的制备:把碳酸氢钠1125g与无水碳酸钠125g混合均匀,在具喷雾器装置的旋转包衣锅内,用5%PVP乙醇(95%)溶液喷雾拌合加热包埋碱源。5%PVP乙醇(95%)溶液用量控制在252ml左右。之后在真空度0.85~0.95Mpa,70~90℃继续烘干至含水量<3.0%,过80目筛孔,备用。
干法制粒:取独一味提取物干粉1225g、PVPP1000g、微晶纤维素225g、无水柠檬酸(酸源)750g、碱源1260g、粉状麦芽糖醇500g,混合均匀后在干法制粒机中制粒,制粒机筛孔选择60目,颗粒备用。
压片:向上述制备的颗粒中混入15g硬脂酸镁,在温度18~26℃、相对湿度≤35%环境下,用直径16.5mm平斜冲模压片,片重1.0g。
包装:将泡腾片包装,加入干燥剂,保持干燥。
品质检验:【性状】 本品为棕色片;味酸甜、微苦。
【崩解时限】小于270秒。
【对照药材薄层鉴别】照薄层色谱法(中国药典2005年版一部附录Ⅵ B)试验。供试品色谱中,在与对照药材色谱相应的位置上,呈相同颜色的斑点。符合规定。
【含量测定】1、正丁醇提取物含量测定:取本品10片,精密称定,精密加入水100ml,称定重量,超声处理15分钟,放冷,再称定重量,用水补足减失的重量,摇匀,滤过,精密量取续滤液50ml,浓缩至约10ml,用水饱和的正丁醇振摇提取4次,每次30ml,合并正丁醇提取液,用正丁醇饱和的水洗涤3次,每次10ml,正丁醇液置已干燥至恒重的蒸发皿中,在水浴上蒸干,于105℃干燥3小时,置干燥器中冷却30分钟,精密称定重量,正丁醇提取物2.84%。
2、总黄酮含量测定:按照紫外-可见分光光度法(中国药典2005年版一部附录VA)测定。
以芦丁为对照品,总黄酮含量(以芦丁计)27.32mg/片。
3、木犀草素含量测定:按照高相液相色谱法(中国药典2005年版一部附录Ⅵ D)测定。
以十八烷基硅烷键合硅胶为填充剂;以甲醇-0.4%磷酸溶液(50∶50)为流动相;检测波长为350nm。理论塔板数按木犀草素峰计算应不低于1500。木犀草素为对照品,木犀草素(C15H10O计)含量1.25mg/片。
实施例二。
独一味取物的制备:将独一味粉碎过40目筛,称取10公斤,以120L水为溶剂浸泡2小时,然后用超声波提取器在40kHz,60℃下提取40min,之后过滤得一次滤液。滤渣再以100L水用超声波提取器在40kHz,60℃下再提取30min,过滤得二次滤液。滤渣再以第二次同样条件下提取得第三次滤液;将上述三次提取液合并,在真空度0.85Mpa,60℃减压浓缩至相对密度为1.20~1.30(50℃时)的浸膏;将浸膏在真空度0.855Mpa,60℃烘干至含水量<5.0%,过80目筛,得提取物2510g。提取物中正丁醇提取物含量11.95%、总黄酮含量(以芦丁计)11.21%、木犀草素含量4.35mg/g。备用。
碱源包裹物的制备:把碳酸氢钠2250g与无水碳酸钠250g混合均匀,在具喷雾器装置的旋转包衣锅内,用5%PVP乙醇(95%)溶液喷雾拌合加热包埋碱源。5%PVP乙醇(95%)溶液用量控制在504ml左右。之后在真空度0.85~0.95Mpa,70~90℃继续烘干至含水量<3.0%,过80目筛孔,备用。
干法制粒:取独一味提取物干粉2500g、PVPP 2000g、微晶纤维素450g、无水柠檬酸(酸源)1500g、碱源2520g、粉状麦芽糖醇1000g,混合均匀后在干法制粒机中制粒,制粒机筛孔选择60目,颗粒备用。
压片:向上述制备的颗粒中混入30g硬脂酸镁,在温度18~26℃、相对湿度≤35%环境下,用直径16.5mm平斜冲模压片,片重1.0g 。
包装:将泡腾片包装,加入干燥剂,保持干燥。
品质检验:【性状】 本品为棕色片;味酸甜、微苦。
【崩解时限】小于270秒。
【对照药材薄层鉴别】方法同实施例一。符合规定。
【正丁醇提取物含量测定】方法同实施例一。正丁醇提取物2.93%。
【总黄酮含量测定】方法同实施例一。总黄酮含量(以芦丁计)26.93mg/片。
【木犀草素含量测定】方法同实施例一。木犀草素含量0.98mg/片。
实施例三。
独一味提取物的制备:将独一味粉碎过40目,称取20公斤,以240L水为溶剂浸泡2小时,然后用超声波提取器在40kHz,60℃下提取50min,之后过滤得一次滤液。滤渣再以200L水用超声波提取器在40kHz,60℃下再提取40min,过滤得二次滤液。滤渣再以第二次同样条件下提取得第三次滤液;将上述三次提取液合并,在真空度0.85Mpa,60℃减压浓缩至相对密度为1.20~1.30(50℃时)的浸膏;将浸膏在真空度0.855Mpa,60℃烘干至含水量<5.0%,过80目筛,得提取物5110g。提取物中正丁醇提取物含量11.69%、总黄酮含量(以芦丁计)11.11%、木犀草素含量4.16mg/g,备用。
碱源包裹物的制备:把碳酸氢钠4500g与无水碳酸钠500g混合均匀,在具喷雾器装置的旋转包衣锅内,用5%PVP乙醇(95%)溶液喷雾拌合加热包埋碱源。5%PVP乙醇(95%)溶液用量控制在1008ml左右。之后在真空度0.85~0.95Mpa,70~90℃继续烘干至含水量<3.0%,过80目筛孔,备用。
干法制粒:取独一味提取物干粉5100g、PVPP 4000g、微晶纤维素900g、无水柠檬酸(酸源)3000g、碱源5040g、粉状麦芽糖醇2000g,混合均匀后在干法制粒机中制粒,制粒机筛孔选择60目,颗粒备用。
压片:上述制备的颗粒中混入30g硬脂酸镁,在温度18~26℃、相对湿度≤35%环境下,用直径16.5mm平斜冲模压片,片重1.0g 。
包装:将泡腾片包装,加入干燥剂,保持干燥。
品质检验:【性状】 本品为棕色片;味酸甜、微苦。
【崩解时限】小于270秒。
【对照药材薄层鉴别】方法同实施例一。符合规定。
【正丁醇提取物含量测定】方法同实施例一。正丁醇提取物2.86%。
【总黄酮含量测定】方法同实施例一。总黄酮含量(以芦丁计)27.13mg/片。
【木犀草素含量测定】方法同实施例一。木犀草素含量1.04mg/片。
质量比较。
本工艺产品与国家标准(YBZ09512008)和药典要求比较结果:按照本发明发布的的工艺条件制备的三批产品,各项主要指标经检测,检验项目均达到国家标准要求,并且指标成成份正丁醇提取物含量、总黄酮含量、木犀草素含量均高于标准要求, 结果见下表。
本工艺产品与质量标准(国家标准YBZ09512008)要求比较表
Claims (2)
1.藏药独一味泡腾片的制备方法,其特征是,依次包括下列步骤:
1)独一味提取物的制备:①将独一味粉碎过40目筛,以12倍(W/V)量的水为溶剂浸泡1.5-2小时,然后用超声波提取器在35-40kHz,60℃下提取30-50min,之后过滤得一次滤液;滤渣再以10倍(W/V)量的水为溶剂用超声波提取器在35-40kHz,60℃下提取20-40min,过滤得二次滤液;滤渣再以第二次同样条件下提取得第三次滤液;②将上述三次提取滤液合并,在真空度0.85-0.95MPa,60-70℃减压浓缩至50℃时相对密度为1.20-1.30的浸膏,得水提取物浸膏;③将水提取物浸膏在真空度在真空度0.85-0.95MPa,60-70℃烘干至含水量<5.0%,过80目筛,得独一味提取物干膏粉备用;
2)碱源包裹物的制备:把NaHCO3与无水碳酸钠按9:1重量混合均匀,在具喷雾装置的旋转包衣锅内,用5%PVP(聚乙烯吡咯烷酮)乙醇(95%)溶液喷雾拌合加热包埋碱源,PVP用量控制在总碱量的0.8-1.0%,之后在真空度0.85-0.95MPa,70-90℃继续烘干至含水量<3.0%,过80目筛孔,备用;
3)干法制粒:取独一味提取物干膏粉24.5-25-5份、PVPP(交联聚维酮)20份、微晶纤维素4.5份、无水柠檬酸(酸源)15份、碱源25.2份、粉状麦芽糖醇10份,混合均匀后在干法制粒机中制粒,制粒机筛孔选择60目,颗粒备用;
4)压片:将上述制备的颗粒用直径16.5mm平斜冲模压片,片重1.0g,压片环境要求温度18-26℃、相对湿度≤35%;
5)检验:按国家食品药品管理局公布的《独一味泡腾片质量标准YBZ09512008》和《中国药典2010年版一部附录ID》片剂项下有关的各项规定检验;
6)包装:将泡腾片包装,加入干燥剂,保持干燥。
2.根据权利要求1所述的藏药独一味泡腾片的制备方法,其特征在于:步骤4)所述压片时,向制备好的颗粒中混入总物料0.3份重量的硬脂酸镁,再用直径16.5mm平斜冲模压片,片重1.0g,压片环境要求温度18-26℃、相对湿度≤35%。
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