CN1785233A - 甘草配方颗粒的制备方法 - Google Patents

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CN1785233A CN 200510015971 CN200510015971A CN1785233A CN 1785233 A CN1785233 A CN 1785233A CN 200510015971 CN200510015971 CN 200510015971 CN 200510015971 A CN200510015971 A CN 200510015971A CN 1785233 A CN1785233 A CN 1785233A
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高文远
邓轶渊
刘新桥
陈海霞
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Tianjin University
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Abstract

本发明公开了一种制备甘草配方颗粒的方法，属于中药配方颗粒的制备方法。该方法包括以下过程：将甘草饮片加8～12倍量水，98～100℃回流1～3小时，回流提取2～3次，将提取液50～80℃水浴干燥为干浸膏，按照浸膏与辅料可溶性淀粉、蔗糖粉、糊精或乳糖的质量比为1∶1～1∶3的比例加入，按加辅料后的浸膏与乙醇质量比为2∶1～8∶1的比例加55％～95％的乙醇制成软材，软材过12～14号筛制成颗粒，经干燥，用一号和五号筛双筛分取，即得甘草配方颗粒。本发明优点在于过程简单，产品中甘草酸、甘草苷等活性成分含量高。将传统的甘草饮片改变为颗粒剂，可以有效地去除植物纤维等无活性成分，增加稳定性，易贮存，服用方便。

Description

甘草配方颗粒的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种制备甘草配方颗粒的方法，属于中药配方颗粒的制备方法。
背景技术：
甘草是最常用的中药之一，有补脾益气、清热解毒、祛痰止咳、缓急止痛、调和诸药的功能。用于脾胃虚弱、倦怠乏力、心悸气短、咳嗽痰多、腕腹、四肢挛急疼痛、痈肿疮毒、缓解药物毒性、烈性等。甘草临床应用广泛，疗效显著，用药安全。现有的甘草制剂有传统煎剂(饮片)、浸膏(浸液)、片剂、糖浆剂、颗粒剂等。甘草配方颗粒与其相比，具有便于携带、贮存，适于按中医理论开具处方搭配等优点。
目前尚未见到有关甘草配方颗粒制备工艺的公开报道。
发明内容：
本发明目的在于提供一种制备甘草配方颗粒的方法。该方法过程简单，得到产品的甘草酸含量不低于2.5mg/g。
本发明是通过下述技术方案加以实现的，一种制备甘草配方颗粒的方法，该方法特征在于包括以下过程：将甘草饮片加8～12倍量水，98～100℃回流1～3小时，回流提取2～3次。将提取液50～80℃水浴干燥成为干浸膏，按照浸膏与辅料可溶性淀粉、蔗糖粉、糊精或乳糖质量比为1∶1～1∶3的比例加入辅料，然后按加辅料后的浸膏与乙醇质量比为2∶1～8∶1的比例加55％～95％的乙醇制成软材。软材过12～14号筛制成颗粒，经干燥，用一号和五号筛双筛分取，即得甘草配方颗粒。
本发明优点在于过程简单，产品中甘草酸、甘草苷等活性成分含量高。将传统的甘草饮片改变为颗粒剂，可以有效地去除植物纤维等无活性成分，提高稳定性，易储存，服用方便。
具体实施方式：
实例一：
取20g甘草饮片加160g水，99℃微沸回流1.5小时，回流提取3次。将提取液在60℃下水浴蒸发得干浸膏7.4g，加可溶性淀粉7.5g作为辅料，加75％的乙醇5ml制成软材。软材过14号筛制成颗粒，在60℃下常压干燥，用一号和五号筛双筛分取，即得甘草配方颗粒。
实例二：
取20g甘草饮片加200g水，100℃微沸回流2小时，回流提取3次。将提取液60℃下水浴蒸发得干浸膏10.4g，加可溶性淀粉10.4g作为辅料，加75％的乙醇9ml制成软材。软材过14号筛制成颗粒，60℃常压干燥，用一号和五号筛双筛分取，即得甘草配方颗粒。
实例三：
取20g甘草饮片加240g水，100℃微沸回流1.5小时，回流提取3次。将提取液60℃水浴干燥得干浸膏11.4g，加可溶性淀粉11.4g作为辅料，加95％的乙醇9.5ml制成软材。软材过14号筛制成颗粒，在60℃下常压干燥，用一号和五号筛双筛分取，即得甘草配方颗粒。

Claims (1)

1.一种制备甘草配方颗粒的方法，其特征在于包括以下过程：将甘草饮片加8～12倍量水，98～100℃回流1～3小时，回流提取2～3次，将提取液在50～80℃水浴干燥为干浸膏，按照浸膏与辅料可溶性淀粉、蔗糖粉、糊精或乳糖的质量比为1∶1～1∶3的比例加入辅料，然后按加辅料后的浸膏与乙醇质量比为2∶1～8∶1的比例加55％～95％的乙醇制成软材，软材过12～14号筛制成颗粒，经干燥，用一号和五号筛双筛分取，即得甘草配方颗粒。
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