CN1785233A - 甘草配方颗粒的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种制备甘草配方颗粒的方法,属于中药配方颗粒的制备方法。该方法包括以下过程:将甘草饮片加8~12倍量水,98~100℃回流1~3小时,回流提取2~3次,将提取液50~80℃水浴干燥为干浸膏,按照浸膏与辅料可溶性淀粉、蔗糖粉、糊精或乳糖的质量比为1∶1~1∶3的比例加入,按加辅料后的浸膏与乙醇质量比为2∶1~8∶1的比例加55%~95%的乙醇制成软材,软材过12~14号筛制成颗粒,经干燥,用一号和五号筛双筛分取,即得甘草配方颗粒。本发明优点在于过程简单,产品中甘草酸、甘草苷等活性成分含量高。将传统的甘草饮片改变为颗粒剂,可以有效地去除植物纤维等无活性成分,增加稳定性,易贮存,服用方便。
Description
技术领域:
本发明涉及一种制备甘草配方颗粒的方法,属于中药配方颗粒的制备方法。
背景技术:
甘草是最常用的中药之一,有补脾益气、清热解毒、祛痰止咳、缓急止痛、调和诸药的功能。用于脾胃虚弱、倦怠乏力、心悸气短、咳嗽痰多、腕腹、四肢挛急疼痛、痈肿疮毒、缓解药物毒性、烈性等。甘草临床应用广泛,疗效显著,用药安全。现有的甘草制剂有传统煎剂(饮片)、浸膏(浸液)、片剂、糖浆剂、颗粒剂等。甘草配方颗粒与其相比,具有便于携带、贮存,适于按中医理论开具处方搭配等优点。
目前尚未见到有关甘草配方颗粒制备工艺的公开报道。
发明内容:
本发明目的在于提供一种制备甘草配方颗粒的方法。该方法过程简单,得到产品的甘草酸含量不低于2.5mg/g。
本发明是通过下述技术方案加以实现的,一种制备甘草配方颗粒的方法,该方法特征在于包括以下过程:将甘草饮片加8~12倍量水,98~100℃回流1~3小时,回流提取2~3次。将提取液50~80℃水浴干燥成为干浸膏,按照浸膏与辅料可溶性淀粉、蔗糖粉、糊精或乳糖质量比为1∶1~1∶3的比例加入辅料,然后按加辅料后的浸膏与乙醇质量比为2∶1~8∶1的比例加55%~95%的乙醇制成软材。软材过12~14号筛制成颗粒,经干燥,用一号和五号筛双筛分取,即得甘草配方颗粒。
本发明优点在于过程简单,产品中甘草酸、甘草苷等活性成分含量高。将传统的甘草饮片改变为颗粒剂,可以有效地去除植物纤维等无活性成分,提高稳定性,易储存,服用方便。
具体实施方式:
实例一:
取20g甘草饮片加160g水,99℃微沸回流1.5小时,回流提取3次。将提取液在60℃下水浴蒸发得干浸膏7.4g,加可溶性淀粉7.5g作为辅料,加75%的乙醇5ml制成软材。软材过14号筛制成颗粒,在60℃下常压干燥,用一号和五号筛双筛分取,即得甘草配方颗粒。
实例二:
取20g甘草饮片加200g水,100℃微沸回流2小时,回流提取3次。将提取液60℃下水浴蒸发得干浸膏10.4g,加可溶性淀粉10.4g作为辅料,加75%的乙醇9ml制成软材。软材过14号筛制成颗粒,60℃常压干燥,用一号和五号筛双筛分取,即得甘草配方颗粒。
实例三:
取20g甘草饮片加240g水,100℃微沸回流1.5小时,回流提取3次。将提取液60℃水浴干燥得干浸膏11.4g,加可溶性淀粉11.4g作为辅料,加95%的乙醇9.5ml制成软材。软材过14号筛制成颗粒,在60℃下常压干燥,用一号和五号筛双筛分取,即得甘草配方颗粒。
Claims (1)
1.一种制备甘草配方颗粒的方法,其特征在于包括以下过程:将甘草饮片加8~12倍量水,98~100℃回流1~3小时,回流提取2~3次,将提取液在50~80℃水浴干燥为干浸膏,按照浸膏与辅料可溶性淀粉、蔗糖粉、糊精或乳糖的质量比为1∶1~1∶3的比例加入辅料,然后按加辅料后的浸膏与乙醇质量比为2∶1~8∶1的比例加55%~95%的乙醇制成软材,软材过12~14号筛制成颗粒,经干燥,用一号和五号筛双筛分取,即得甘草配方颗粒。
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