CN104106887A - 一种粘扣带的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种粘扣带的制作方法，其工艺流程包括以下几个步骤：(1)制作盘头，(2)制作胚带，(3)染色，(4)制作毛面，(5)制作钩面，(6)整形，(7)着胶，(8)预烘干，(9)主烘干，(10)冷却，(11)分割，(12)切割，(13)包装；其中在制作毛面和钩面过程中上胶定型中胶的配方是胶：水＝100∶35。本发明的切割过程与电脑有效的结合，可以得到不同形状的产品，既提升粘扣带的美观程度又丰富了产品的规格种类，并且烘干时进行温度调节以及胶水的定型处理之后，边沿部分就会更加牢固，剪切时不会出现散边的情况，从而提高了产品的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及纺织品行业，尤其涉及一种粘扣带的制作方法。
技术背景
粘扣带广泛应用于服装、鞋帽、箱包、居家用品及电子产品扎带方面，目前，市面上所生产及使用的粘扣带的形状大多是通过手工切割完成，一般的成品都是单一的方形结构，就美观程度而言已经达不到市场上的需求；并且现有的粘扣带有时会出现散边的情况，降低了粘扣带的使用价值和使用寿命。
发明内容
本发明的目的是提供一种美观实用，牢固可靠的粘扣带。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：一种粘扣带，其工艺流程包括以下几个步骤：
(1)制作盘头，利用电脑控制高速整经机，把原料制作成盘头；
(2)制作胚带，把制作好的盘头经过织带机做成半成品胚带；
(3)染色，经高温染色设备将半成品的胚带染成需要的各种颜色；
(4)制作毛面，将毛面胚带表面的锦纶丝经起毛机刷起卷毛后再进行上胶定型处理；
所述的毛面胚带底板面是涤纶丝和锦纶丝混合材料，毛面是锦纶丝材料；
(5)制作钩面，先将染好色的钩面胚带进行上胶定型处理，再将钩面胚带表面的尼龙单丝经过破钩机进行钩面的破钩处理；
所述的钩面胚带底板面是涤纶丝和锦纶丝混合材料，钩面是尼龙单丝材料；
(6)整形，将毛面和钩面经过上胶机的烘筒，进行整烫和整形处理；
(7)着胶，将整形后的毛面和钩面转到胶水槽中，进行着胶处理；
(8)预烘干，将着胶后的毛面和钩面先进入预烘箱进行水分烘干，温度控制在124度，毛面和钩面在预烘箱中运行的速度是7m/min，为了使粘扣带不分丝，根据粘扣带颜色深浅程度的不同，控制粘扣带从预烘箱出来的速度在19-28码之间，颜色越深速度的码数就越大；
(9)主烘干，从预烘箱出来之后进入到主烘箱进行胶水烘干，温度控制在130-170度，毛面和钩面在预烘箱中运行的速度是7m/min，为了使粘扣带不分丝，根据粘扣带颜色深浅程度的不同，控制粘扣带从预烘箱出来的速度在19-28码之间，颜色越深速度的码数就越大；
(10)冷却，烘干后的产品进入冷却筒进行冷却处理；
(11)分割，调整毛面和钩面的分割尺寸，并在相应位置设置分割槽，再把设置好的带分割槽的毛面和钩面放在分条机上进行分割处理；
(12)切割，切割用的冲机被电脑所控制，可以在电脑上设置所需求的尺寸和形状，然后通过冲机切割；
(13)包装；
进一步的，所述的上胶定型中胶的配方是胶：水＝100∶35。
本发明的有益效果是：本发明的切割过程与电脑有效的结合，可以得到不同形状的产品，既提升粘扣带的美观程度又丰富了产品的规格种类，并且烘干时进行温度调节以及胶水的定型处理之后，边沿部分就会更加牢固，剪切时不会出现散边的情况，从而提高了产品的使用寿命。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的说明。
一种粘扣带，其工艺流程包括以下几个步骤：
(1)制作盘头，利用电脑控制高速整经机，把原料制作成盘头；
(2)制作胚带，把制作好的盘头经过织带机做成半成品胚带；
(3)染色，经高温染色设备将半成品的胚带染成需要的各种颜色；
(4)制作毛面，将毛面胚带表面的锦纶丝经起毛机刷起卷毛后再进行上胶定型处理；
所述的毛面胚带底板面是涤纶丝和锦纶丝混合材料，毛面是锦纶丝材料；(5)制作钩面，先将染好色的钩面胚带进行上胶定型处理，再将钩面胚带表面的尼龙单丝经过破钩机进行钩面的破钩处理；
所述的钩面胚带底板面是涤纶丝和锦纶丝混合材料，钩面是尼龙单丝材料；
(6)整形，将毛面和钩面经过上胶机的烘筒，进行整烫和整形处理；
(7)着胶，将整形后的毛面和钩面转到胶水槽中，进行着胶处理；
(8)预烘干，将着胶后的毛面和钩面先进入预烘箱进行水分烘干，温度控制在124度，毛面和钩面在预烘箱中运行的速度是7m/min，为了使粘扣带不分丝，根据粘扣带颜色深浅程度的不同，控制粘扣带从预烘箱出来的速度在19-28码之间，颜色越深速度的码数就越大；
(9)主烘干，从预烘箱出来之后进入到主烘箱进行胶水烘干，温度控制在130-170度，毛面和钩面在预烘箱中运行的速度是7m/min，为了使粘扣带不分丝，根据粘扣带颜色深浅程度的不同，控制粘扣带从主烘箱出来的速度在19-28码之间，颜色越深速度的码数就越大；
(10)冷却，烘干后的产品进入冷却筒进行冷却处理；
(11)分割，调整毛面和钩面的分割尺寸，并在相应位置设置分割槽，再把设置好的带分割槽的毛面和钩面放在分条机上进行分割处理；
(12)切割，切割用的冲机被电脑所控制，可以在电脑上设置所需求的尺寸和形状，然后通过冲机切割；
(13)包装；
进一步的，所述的上胶定型中胶的配方是胶：水＝100：35。
Claims (2)
1.一种粘扣带的制作方法，其特征在于：工艺流程包括以下几个步骤：
(1)制作盘头，利用电脑控制高速整经机，把原料制作成盘头；
(2)制作胚带，把制作好的盘头经过织带机做成半成品胚带；
(3)染色，经高温染色设备将半成品的胚带染成需要的各种颜色；
(4)制作毛面，将毛面胚带表面的锦纶丝经起毛机刷起卷毛后再进行上胶定型处理；
所述的毛面胚带底板面是涤纶丝和锦纶丝混合材料，毛面是锦纶丝材料；
(5)制作钩面，先将染好色的钩面胚带进行上胶定型处理，再将钩面胚带表面的尼龙单丝经过破钩机进行钩面的破钩处理；
所述的钩面胚带底板面是涤纶丝和锦纶丝混合材料，钩面是尼龙单丝材料；
(6)整形，将毛面和钩面经过上胶机的烘筒，进行整烫和整形处理；
(7)着胶，将整形后的毛面和钩面转到胶水槽中，进行着胶处理；
(8)预烘干，将着胶后的毛面和钩面先进入预烘箱进行水分烘干，温度控制在124度，毛面和钩面在预烘箱中运行的速度是7m/min，为了使粘扣带不分丝，根据粘扣带颜色深浅程度的不同，控制粘扣带从预烘箱出来的速度在19-28码之间，颜色越深速度的码数就越大；
(9)主烘干，从预烘箱出来之后进入到主烘箱进行胶水烘干，温度控制在130-170度，毛面和钩面在预烘箱中运行的速度是7m/min，为了使粘扣带不分丝，根据粘扣带颜色深浅程度的不同，控制粘扣带从预烘箱出来的速度在19-28码之间，颜色越深速度的码数就越大；
(10)冷却，烘干后的产品进入冷却筒进行冷却处理；
(11)分割，调整毛面和钩面的分割尺寸，并在相应位置设置分割槽，再把设置好的带分割槽的毛面和钩面放在分条机上进行分割处理；
(12)切割，切割用的冲机被电脑所控制，可以在电脑上设置所需求的尺寸和形状，然后通过冲机切割；
(13)包装。
2.根据权利要求1所述的一种粘扣带的制作方法，其特征在于：所述的上胶定型中胶的配方是胶：水＝100∶35。
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