CN104106887B - 一种粘扣带的制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种粘扣带的制作方法,其工艺流程包括以下几个步骤:(1)制作盘头,(2)制作胚带,(3)染色,(4)制作毛面,(5)制作钩面,(6)整形,(7)着胶,(8)预烘干,(9)主烘干,(10)冷却,(11)分割,(12)切割,(13)包装;其中在制作毛面和钩面过程中上胶定型中胶的配方是胶:水=100∶35。本发明的切割过程与电脑有效的结合,可以得到不同形状的产品,既提升粘扣带的美观程度又丰富了产品的规格种类,并且烘干时进行温度调节以及胶水的定型处理之后,边沿部分就会更加牢固,剪切时不会出现散边的情况,从而提高了产品的使用寿命。

Description

一种粘扣带的制作方法
技术领域
[0001 ]本发明涉及纺织品行业,尤其涉及一种粘扣带的制作方法。背景技术
[0002] 粘扣带广泛应用于服装、鞋帽、箱包、居家用品及电子产品扎带方面,目前,市面上所生产及使用的粘扣带的形状大多是通过手工切割完成,一般的成品都是单一的方形结构,就美观程度而言已经达不到市场上的需求;并且现有的粘扣带有时会出现散边的情况, 降低了粘扣带的使用价值和使用寿命。发明内容
[0003] 本发明的目的是提供一种美观实用,牢固可靠的粘扣带。
[0004] 本发明的目的是通过以下技术方案实现的:一种粘扣带,其工艺流程包括以下几个步骤:
[0005] (1)制作盘头,利用电脑控制高速整经机,把原料制作成盘头;
[0006] (2)制作胚带,把制作好的盘头经过织带机做成半成品胚带;
[0007] (3)染色,经高温染色设备将半成品的胚带染成需要的各种颜色;
[0008] (4)制作毛面,将毛面胚带表面的锦纶丝经起毛机刷起卷毛后再进行上胶定型处理;
[0009] 所述的毛面胚带底板面是涤纶丝和锦纶丝混合材料,毛面是锦纶丝材料;
[0010] (5)制作钩面,先将染好色的钩面胚带进行上胶定型处理,再将钩面胚带表面的尼龙单丝经过破钩机进行钩面的破钩处理;
[0011] 所述的钩面胚带底板面是涤纶丝和锦纶丝混合材料,钩面是尼龙单丝材料;
[0012] (6)整形,将毛面和钩面经过上胶机的烘筒,进行整烫和整形处理;
[0013] (7)着胶,将整形后的毛面和钩面转到胶水槽中,进行着胶处理;
[0014] (8)预烘干,将着胶后的毛面和钩面先进入预烘箱进行水分烘干,温度控制在124 度,毛面和钩面在预烘箱中运行的速度是7m/min,为了使粘扣带不分丝,根据粘扣带颜色深浅程度的不同,控制粘扣带从预烘箱出来的速度在19-28码之间,颜色越深速度的码数就越大;
[0015] (9)主烘干,从预烘箱出来之后进入到主烘箱进行胶水烘干,温度控制在130-170 度,毛面和钩面在预烘箱中运行的速度是7m/min,为了使粘扣带不分丝,根据粘扣带颜色深浅程度的不同,控制粘扣带从预烘箱出来的速度在19-28码之间,颜色越深速度的码数就越大;
[0016] (10)冷却,烘干后的产品进入冷却筒进行冷却处理;
[0017] (11)分割,调整毛面和钩面的分割尺寸,并在相应位置设置分割槽,再把设置好的带分割槽的毛面和钩面放在分条机上进行分割处理;
[0018] (12)切割,切割用的冲机被电脑所控制,可以在电脑上设置所需求的尺寸和形状,然后通过冲机切割;
[0019] (13)包装;
[0020] 本发明的有益效果是:本发明的切割过程与电脑有效的结合,可以得到不同形状的产品,既提升粘扣带的美观程度又丰富了产品的规格种类,并且烘干时进行温度调节以及胶水的定型处理之后,边沿部分就会更加牢固,剪切时不会出现散边的情况,从而提高了产品的使用寿命。具体实施方式
[0021] 下面结合实施例对本发明做进一步的说明。
[0022] —种粘扣带,其工艺流程包括以下几个步骤:
[0023] ⑴制作盘头,利用电脑控制高速整经机,把原料制作成盘头;[〇〇24] (2)制作胚带,把制作好的盘头经过织带机做成半成品胚带;[〇〇25] (3)染色,经高温染色设备将半成品的胚带染成需要的各种颜色;[〇〇26] (4)制作毛面,将毛面胚带表面的锦纶丝经起毛机刷起卷毛后再进行上胶定型处理;
[0027] 所述的毛面胚带底板面是涤纶丝和锦纶丝混合材料,毛面是锦纶丝材料;[〇〇28] (5)制作钩面,先将染好色的钩面胚带进行上胶定型处理,再将钩面胚带表面的尼龙单丝经过破钩机进行钩面的破钩处理;
[0029] 所述的钩面胚带底板面是涤纶丝和锦纶丝混合材料,钩面是尼龙单丝材料;
[0030] (6)整形,将毛面和钩面经过上胶机的烘筒,进行整烫和整形处理;[〇〇31] (7)着胶,将整形后的毛面和钩面转到胶水槽中,进行着胶处理;[〇〇32] (8)预烘干,将着胶后的毛面和钩面先进入预烘箱进行水分烘干,温度控制在124度,毛面和钩面在预烘箱中运行的速度是7m/min,为了使粘扣带不分丝,根据粘扣带颜色深浅程度的不同,控制粘扣带从预烘箱出来的速度在19-28码之间,颜色越深速度的码数就越大;[〇〇33] (9)主烘干,从预烘箱出来之后进入到主烘箱进行胶水烘干,温度控制在130-170度,毛面和钩面在预烘箱中运行的速度是7m/min,为了使粘扣带不分丝,根据粘扣带颜色深浅程度的不同,控制粘扣带从主烘箱出来的速度在19-28码之间,颜色越深速度的码数就越大;[〇〇34] (10)冷却,烘干后的产品进入冷却筒进行冷却处理;
[0035] (11)分割,调整毛面和钩面的分割尺寸,并在相应位置设置分割槽,再把设置好的带分割槽的毛面和钩面放在分条机上进行分割处理;
[0036] (12)切割,切割用的冲机被电脑所控制,可以在电脑上设置所需求的尺寸和形状, 然后通过冲机切割;
[0037] (13)包装。

Claims (1)

1.一种粘扣带的制作方法,其特征在于:工艺流程包括以下几个步骤:(I) 制作盘头,利用电脑控制高速整经机,把原料制作成盘头;(2 )制作胚带,把制作好的盘头经过织带机做成半成品胚带;(3) 染色,经高温染色设备将半成品的胚带染成需要的各种颜色;(4) 制作毛面,将毛面胚带表面的锦纶丝经起毛机刷起卷毛后再进行上胶定型处理;所述的毛面胚带底板面是涤纶丝和锦纶丝混合材料,毛面是锦纶丝材料;(5) 制作钩面,先将染好色的钩面胚带进行上胶定型处理,再将钩面胚带表面的尼龙单 丝经过破钩机进行钩面的破钩处理;所述的钩面胚带底板面是涤纶丝和锦纶丝混合材料,钩面是尼龙单丝材料;(6 )整形,将毛面和钩面经过上胶机的烘筒,进行整烫和整形处理;(7) 着胶,将整形后的毛面和钩面转到胶水槽中,进行着胶处理;(8) 预烘干,将着胶后的毛面和钩面先进入预烘箱进行水分烘干,温度控制在124度,毛 面和钩面在预烘箱中运行的速度是7m/min,为了使粘扣带不分丝,根据粘扣带颜色深浅程 度的不同,控制粘扣带从预烘箱出来的速度在19-28码之间,颜色越深速度的码数就越大;(9) 主烘干,从预烘箱出来之后进入到主烘箱进行胶水烘干,温度控制在130-170度,毛 面和钩面在预烘箱中运行的速度是7m/min,为了使粘扣带不分丝,根据粘扣带颜色深浅程 度的不同,控制粘扣带从预烘箱出来的速度在19-28码之间,颜色越深速度的码数就越大;(10) 冷却,烘干后的产品进入冷却筒进行冷却处理;(II) 分割,调整毛面和钩面的分割尺寸,并在相应位置设置分割槽,再把设置好的带分 割槽的毛面和钩面放在分条机上进行分割处理;(12) 切割,切割用的冲机被电脑所控制,可以在电脑上设置所需求的尺寸和形状,然后 通过冲机切割;(13) 包装。
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