CN104103934A - 配线材料 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种配线材料,其目的在于提高配线材料的防水性能。配线材料(10)具备电线(20)和覆盖上述电线(20)的露出芯线部(24)及该露出芯线部(24)的两端侧的被覆部(26)的密封部件(30),上述电线(20)包括多条线材(21)捆扎而成的芯线(22)以及覆盖芯线(22)的被覆部(26)。在露出芯线部(24)的长度方向中间部,被覆部(26)的一部分被除去而形成露出芯线部(24),并且在露出芯线部(24),在其长度方向上隔开间隔地在多个部位形成对多个线材(21)彼此进行电阻焊而成的电阻焊部(25)。

Description

配线材料
技术领域
本发明涉及对配线材料的长度方向中间部进行防水的技术。
背景技术
专利文献1公开了电线的防水结构。在专利文献1中,将电线的绝缘被覆层的中间剥皮,使芯线露出,将该露出的部分的芯线的多条线材彼此焊接。进而,在包括该焊接部的露出的芯线上卷绕涂敷有硅树脂的胶带或者覆盖热收缩管并使其收缩。
专利文献1:日本特开2004-72943号公报
发明内容
发明要解决的课题
在上述专利文献1中,将多条线材彼此焊接的目的在于消除线材间的间隙。但是,在将多条线材彼此焊接时,存在线材间残留沿着该线材的长度方向连续的间隙的危险。若残留这种间隙,则水有可能穿过该间隙而浸入,会有无法获得充分的防水性能的危险。
因此,本发明的目的在于提高配线材料的防水性能。
用于解决课题的方案
为了解决上述课题,第一方式的配线材料具备:电线,该电线包括多条线材捆扎而成的芯线以及覆盖上述芯线的被覆部,在上述电线的长度方向中间部,上述被覆部的一部分被除去而形成露出芯线部,并且在上述露出芯线部,在其长度方向上隔开间隔地在多个部位形成对上述多条线材彼此进行电阻焊而成的电阻焊部;和密封部件,覆盖上述电线的露出芯线部以及该露出芯线部的两端侧的被覆部。
根据第一方式的配线材料,在第二方式中,形成有三个以上的上述电阻焊部。
根据第一方式或第二方式的配线材料,在第三方式中,上述密封部件是在用内部设有热熔剂的热收缩管覆盖上述电线的露出芯线部及该露出芯线部的两端侧的被覆部的状态下进行加热而得到的。
根据第一方式或第二方式的配线材料,在第四方式中,上述密封部件是在上述电线的露出芯线部及该露出芯线部的两端侧的被覆部卷绕片状部件而得到的。
发明效果
根据第一方式,在上述露出芯线部,在其长度方向上隔开间隔地在多个部位形成有对上述多条线材彼此进行电阻焊而成的电阻焊部。因此,能够更可靠地抑制水在线材之间穿过而浸入,能够提高配线材料的防水性能。
根据第二方式,形成有三个以上的上述电阻焊部,因此能够更可靠地防水。
根据第三方式,通过对内部设有热熔剂的热收缩管进行加热,能够迅速且简单地对露出芯线部进行密封。
根据第四方式,利用片状部件能够容易地对电线的长度方向中间部的露出芯线部进行密封。
附图说明
图1是示出实施方式的配线材料的概要俯视图。
图2是示出配线材料的制造工序的说明图。
图3是示出配线材料的制造工序的说明图。
图4是示出配线材料的制造工序的说明图。
图5是示出配线材料的制造工序的说明图。
图6是电阻焊部的概要剖视图。
图7是电阻焊部的概要剖视图。
图8是示出变形例的配线材料的制造工序的说明图。
图9是示出变形例的配线材料的概要俯视图。
具体实施方式
以下,说明实施方式的配线材料。图1是示出配线材料10的概要俯视图。
该配线材料10用作车辆中的配线、例如将电气设备向车体的车身接地的接地线。当然,本配线材料10也可以用作其他电源线、信号线等。
配线材料10具备电线20和密封部件30。
电线20具备多条线材21捆扎而成的芯线22以及覆盖芯线22的被覆部26。被覆部26例如通过向芯线22挤出并覆盖熔融的树脂等来形成。
在电线20的端部将被覆部26除去,在电线20的端部形成有连接用的露出芯线部23。将端子28压接连接到该露出芯线部23。本电线20经由该端子28与作为车体的金属部分的车身等电连接、机械连接。另外,电线20的另一端部直接或者通过端子或连接器等电连接到电气设备侧的接地电路。
另外,在电线20的长度方向中间部,被覆部26的一部分被除去而形成有露出芯线部24。在露出芯线部24的长度方向上隔开间隔地在多个部位形成有电阻焊部25。在此,在比露出芯线部24的两端部靠内侧的位置形成有多个电阻焊部25。在此,设置有三个电阻焊部25,在各电阻焊部25之间设有非电阻焊部24a。另外,设置多个电阻焊部即可。因此,也可以是仅设有2个电阻焊部的结构或者设有四个以上的电阻焊部的结构。为了实现更可靠的防水,优选在露出芯线部24设置三个以上的电阻焊部。
上述电阻焊部25是通过电阻焊将多条线材21彼此接合而成的部位,尽可能地消除了各线材21间的间隙。
另外,在非电阻焊部24a,是多条线材21彼此未接合而以分开的状态存在的部分。与电阻焊部25相比,在该非电阻焊部24a各线材21比较散乱。
密封部件30构成为覆盖上述露出芯线部24和被覆部26中的露出芯线部24的两端侧的部分。在此,密封部件30如下形成:在将内部设有热熔剂32的热收缩管31覆盖到上述露出芯线部24及其两侧的被覆部26的部分的状态下,对该热收缩管31以及热熔剂32进行加热(参照图5)。
以防水部分为中心对上述配线材料10的制造方法进行说明。
首先,如图2所示,在电线20的长度方向中间部,被覆部26的一部分被除去而形成有露出芯线部24。在该阶段,在露出芯线部24的长度方向整体上,各线材21未接合而处于分开的状态。
接着,如图3所示,将露出芯线部24夹入于电阻焊用敷料器40和电阻焊用敷料器42之间,从而将露出芯线部24在其长度方向上的隔开间隔的多个部位进行电阻焊。作为此时的敷料器40以及敷料器42,例如可以使用如下部件:在露出芯线部24的长度方向上的隔开间隔的多个部位形成接触部41、43,在各接触部41、43之间形成凹部。由此,如图4所示,能够在露出芯线部24上在其长度方向上的隔开间隔的多个部位形成电阻焊部25。
另外,在图3中表示了从上下方向对露出芯线部24加压来形成电阻焊部25的情况,但实际上优选从露出芯线部24的周围四个方向对露出芯线部24进行加压。
另外,在各个电阻焊部25,为了在一定程度上确保利用电阻焊将线材21接合的防水性,优选使上述露出芯线部24的长度方向上的电阻焊部25的焊接宽度W为2mm以上。
另外,在对露出芯线部24进行电阻焊时,电阻焊部25优选以压缩率100%以下的条件进行电阻焊。即,优选设定成,在电阻焊时由加压面包围的空间截面积小于构成电阻焊前的芯线22的线材21的截面积的总和。由此,在电阻焊部25,多条线材21被充分地压溃,各线材21彼此紧贴而不会在其间产生间隙。由此,在电阻焊部25能够充分地实现线材21间的防水。
接着,如图5所示,利用内部设有热熔剂32的热收缩管31覆盖上述露出芯线部24及其两侧的被覆部26的部分。在该状态下,若利用暖风等对热收缩管31以及热熔剂32进行加热,则热收缩管31热收缩,并且热熔剂32熔化。这样一来,热收缩管31以在露出芯线部24及其两侧的被覆部26的部分收紧的状态对这些部分进行覆盖,并且热熔剂32成为被填充在露出芯线部24和热收缩管31之间的状态。由此,成为从外部将露出芯线部24密封的状态,完成图1所示的组装有防水结构的配线材料10。另外,在上述作业的前后适当地进行端子28的压接等。
根据如上构成的配线材料10,在露出芯线部24,在其长度方向上隔开间隔地在多个部位形成有对多条线材21彼此进行电阻焊而成的电阻焊部25。因此,能够更可靠地抑制水在线材21之间穿过而浸入,提高配线材料10的防水性能。
更具体地进行说明。被电阻焊的露出芯线部24理想上是以各线材21之间的间隙被消除的方式将线材21彼此接合。但是,根据多条线材21的排列状态等并不一定会形成理想的电阻焊状态,因此,如图6所示,有时会在线材21之间产生间隙S。
然而,在本露出芯线部24,隔开间隔地在多个部位形成电阻焊部25,因此可以认为在进行电阻焊时,各电阻焊对象部位的状态(例如线材21的排列状态)等不同。因此,即使在多个电阻焊部25中的一部分产生间隙S,也能够期待在其他电阻焊部25以消除了间隙的理想的状态进行电阻焊。由此,能够提高露出芯线部24中的线材21的防水性。
另外,如图7所示,即使在其他电阻焊部25产生间隙S,如上所述,由于电阻焊对象部位的状态不同等,在电阻焊部25可以期待产生间隙S的部位不同。例如,在图6中,在电阻焊部25的靠左下的位置形成有间隙S,但在图7中,在电阻焊部25的靠右上的位置形成有间隙S。如此,在多个电阻焊部25中,间隙S并不连续而是形成在不同的位置上时,水难以通过间隙S侵入。从这一点来看也能够提高露出芯线部24中的线材21的防水性。
由以上观点来看,电阻焊部25优选为三个以上。虽然取决于线材21的根数等,但如果设置三个以上的电阻焊部25,能够使在各电阻焊部25的相同位置形成间隙S的可能性为1ppm以下。
另外,作为密封部件30使用内部设有热熔剂32的热收缩管31,因此通过使电线20穿过热收缩管31内并加热,能够利用密封部件30覆盖露出芯线部24,能够迅速且简单地将露出芯线部24密封。
另外,密封部件30并非一定是使用如上所述的热收缩管31的结构,也可以是将片状部件卷绕到露出芯线部及其端部侧的被覆部来实现露出芯线部的密封的结构。
在图8及图9所示的例子中示出了向膜状的片状部件130排出硅树脂132,并将该片状部件130卷绕到露出芯线部24及其端部侧的被覆部26的例子。
上述片状部件130形成为宽度超过露出芯线部24的长度尺寸、并且长度尺寸能够将被覆部26覆盖一周以上的方形片状。
并且,通过将上述片状部件130卷绕到露出芯线部24及其端部侧的被覆部26,形成露出芯线部及其端部侧的被覆部被片状部件130密封、并且硅树脂132介于露出芯线部24和片状部件130之间的状态。通过使用该片状部件130,能够容易地对电线20的长度方向中间部进行防水加工。
另外,优选的是,硅树脂132也浸透到非电阻焊部24a的线材21之间,在非电阻焊部24a也实现线材21的防水。
另外,可以替代硅树脂132而使用紫外线固化树脂、热固性树脂、湿气固化树脂等。另外,作为对露出芯线部进行密封的片状部件也可以使用丁基橡胶片等。
如上所述对本发明进行了详细说明,但上述说明在所有的方式中仅为示例,本发明并不限定于此。可以认为没有被例示的无数变形例在没有超出本发明范围的情况下是能够想到的。
标号说明
10:配线材料
20:电线
21:线材
22:芯线
24:露出芯线部
25:电阻焊部
26:被覆部
30:密封部件
31:热收缩管
32:热熔剂
40、42:电阻焊用敷料器
130:片状部件

Claims (4)

1.一种配线材料,具备:
电线,该电线包括多条线材捆扎而成的芯线以及覆盖上述芯线的被覆部,在上述电线的长度方向中间部,上述被覆部的一部分被除去而形成露出芯线部,并且在上述露出芯线部,在其长度方向上隔开间隔地在多个部位形成对上述多条线材彼此进行电阻焊而成的电阻焊部;和
密封部件,覆盖上述电线的露出芯线部以及该露出芯线部的两端侧的被覆部。
2.根据权利要求1所述的配线材料,其特征在于,
形成有三个以上的上述电阻焊部。
3.根据权利要求1或2所述的配线材料,其特征在于,
上述密封部件是在用内部设有热熔剂的热收缩管覆盖上述电线的露出芯线部及该露出芯线部的两端侧的被覆部的状态下进行加热而得到的。
4.根据权利要求1或2所述的配线材料,其特征在于,
上述密封部件是在上述电线的露出芯线部及该露出芯线部的两端侧的被覆部卷绕片状部件而得到的。
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C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20141015