JP6251767B2 - 電磁干渉スプライスシールド - Google Patents

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Description

本開示は、ワイヤハーネススプリッタアセンブリまたはスプライス装置に関し、具体的には、このようなスプライス装置のための改良された電磁干渉スプライスシールドに関する。
本項は、本開示に関連する背景情報を提供するものであって、必ずしも先行技術ではない。
ワイヤハーネスにおけるスプリッタアセンブリまたはスプライス装置は、一般に、単一の電線用導管または電線を複数の電線に分割する、または複数の電線を単一の電線に組み合わせるために使用されている。しばしば、これらのスプリッタアセンブリは、２つのワイヤを４つ以上のワイヤに分割することが可能なジャンクションブロックの形態でもたらされる。ジャンクションブロックは、多数の部品を含み、したがって、複雑な組立工程を必要とし、非常に高価であり得る。さらに、ジャンクションボックスは、比較的かさばり、設計課題とパッケージングの問題とを提示する、有意のスペースを占有する。
また、電線の接続部は、しばしば、車両のシャーシ内に配設されており、したがって、このような天候、風、湿気、および周囲の環境からの汚染物質などの外的影響にさらされている。ワイヤ接続点に及ぼす影響は、時間の経過とともにワイヤ接続点が腐食し得ることであり、増加した抵抗、およびワイヤ間の潜在的に望ましくない接触を生成し得る。
本項は、本開示の一般的な概要を提供し、開示の全範囲または開示の特徴のすべてについての、包括的開示ではない。
本発明の目的は、複数のケーブル間の接合部または結合部を電磁気的に封止するためのスプライス装置を提供することである。
ある態様において、第１導電性導管と第２導電性導管との間の接合部を包囲するためのスプライスシールドを含むスプライス装置が提供される。複数のフェルールは、それぞれが、第１導電性導管の一部と第２導電性導管の一部とを覆う。複数のリングカラーは、それぞれが、複数のフェルールを覆い、複数のフェルールに固定される。スプライスシールドは、複数のリングカラーに固定され、外部環境から接合部を電磁気的に遮蔽するように機能する。
スプライス装置は、超音波溶接によって第１導電性導管を第２導電性導管に結合することによって形成された超音波溶接接合部である接合部をさらに含んでもよい。
スプライス装置は、第１導電性コア、第１内部絶縁層、第１編組スリーブ、および第１外部絶縁カバーを含む第１導電性導管と、第２導電性コア、第２内部絶縁層、第２編組スリーブ、および第２外部絶縁カバーを含む第２導電性導管とをさらに含んでもよい。複数のフェルールは、それぞれが、第１外部絶縁カバー、第１編組スリーブおよび第１内部絶縁層の一部と、第２外部絶縁カバー、第２編組スリーブおよび第２内部絶縁層の一部を覆ってもよい。
スプライス装置は、第１内部絶縁層、第１編組スリーブ、および第１外部絶縁カバーが第１導電性コアから除去される第１露出領域を規定する、第１導電性導管と、第２内部絶縁層、第２編組スリーブ、および第２外部絶縁カバーが第２導電性コアから除去される第２露出領域を規定する、第２導電性導管とをさらに含んでもよい。接合部は、第１露出領域と第２露出領域との間に形成されてもよい。
スプライス装置は、第１編組スリーブを露出するように除去される第１導電性導管の第１外部絶縁カバーの一部と、第１内部絶縁層を露出するように除去される第１編組スリーブの一部と、第１導電性コアを露出するように除去される第１内部絶縁層の一部とをさらに含み、これによって第１露出領域を規定してもよく、第２編組スリーブを露出するように除去される第２導電性導管の第２外部絶縁カバーの一部と、第２内部絶縁層を露出するように除去される第２編組スリーブの一部と、導電性コアを露出するように除去される第２内部絶縁層の一部とをさらに含み、これによって第２露出領域を規定してもよい。
スプライス装置は、第１導管の第１露出編組スリーブに隣接する位置で第１外部絶縁カバー上に配置される複数のフェルールの第１フェルールの一部をさらに含んでもよい。第１露出編組スリーブは、複数のフェルールの第１フェルール上に折り返される。複数のリングカラーの第１リングカラーは、折り返された第１露出編組スリーブ上に設けられる。したがって、スプライス装置は、第１編組スリーブが第１リングカラーと第１フェルールとの間に挟持される位置で第１外部絶縁カバー上に配置された第１フェルール上に設けられる第１リングカラーを含む。さらに、複数のフェルールの第２フェルールは、第２露出編組スリーブに隣接する位置で第２外部絶縁カバー上に配置される。第２導電性導管の第２露出編組スリーブは、複数のフェルールの第２フェルール上に折り返され、複数のリングカラーの第２リングカラーは、折り返された第２露出組編スリーブ上に設けられる。したがって、スプライス装置は、第２編組スリーブが第２リングカラーと第２フェルールとの間に挟持される位置で、第２外部絶縁カバーに設けられる第２フェルール上に設けられる第２リングカラーを含む。
スプライス装置は、複数のフェルールの第１および第２フェルールそれぞれに圧着される複数のリングカラーの第１および第２リングカラーをさらに含んでもよい。折り返された第１露出編組スリーブは、複数のリングカラーの第１リングカラーと複数のフェルールの第１フェルールとの間に設けられてもよく、折り返された第２露出編組スリーブは、複数のリングカラーの第２リングカラーと複数のフェルールの第２フェルールとの間に設けられてもよい。
スプライス装置は、複数のフェルール上にクランプまたは圧着される複数のリングカラーをさらに含んでもよい。
スプライス装置は、複数のフェルールおよび複数のリングカラー上でスプライスシールドの下に設けられる保護カバーをさらに含んでもよい。保護カバーは、湿気および外部汚染物質から接合部を保護する。
スプライス装置は、金属から形成されるスプライスシールドをさらに含んでもよい。
スプライス装置は、複数のフェルールと、それぞれ、金属から形成される複数のリングカラーとをさらに含んでもよい。
スプライス装置は、高電圧シールド線である、第１導電性導管および第２導電性導管をさらに含んでもよい。第１導電性導管は、約７０ｍｍ２以上の断面積を有する。第２導電性導管は、約５０ｍｍ２以上の断面積を有する。
スプライス装置は、第３導電性導管を含んでもよい。接合部は、第１導電性導管、第２導電性導管、および第３導電性導管を接続する。
ある他の態様において、第１導電性コアを有し、第１露出領域を規定する、第１高電圧導電性導管と、第２導電性コアを有し、第２露出領域を規定する、第２高電圧導電性導管とを含んでもよい高電圧スプライス装置が提供される。第１露出領域は、結合部を介して第２露出領域に固定される。スプライスシールドは、結合部を覆う位置で、第１高電圧導電性導管と第２高電圧導電性導管とに固定される。スプライスシールドは、外部環境から結合部を電磁気的に遮蔽しながら、第１および第２高電圧導電性導管を機械的に固定する。
高電圧スプライス装置は、超音波溶接部である結合部をさらに含んでもよい。
高電圧スプライス装置は、それぞれが、第１露出領域に隣接する第１高電圧導電性導管の一部と、第２露出領域に隣接する第２高電圧導電性導管の一部とを覆う複数のフェルールと、それぞれが複数のフェルールを覆い、複数のフェルールにそれぞれ固定される複数のリングカラーとをさらに含んでもよい。
高電圧スプライス装置は、第１露出領域の外側に第１導電性コアの周囲に設けられる、第１外部絶縁カバー、第１編組スリーブ、および第１内部絶縁層を有する第１高電圧導電性導管を含んでもよい。第２高電圧導電性導管は、第２露出領域の外側に第２導電性コアの周囲に設けられる、第２外部絶縁カバー、第２編組スリーブ、および第２内部絶縁層を有してもよい。複数のフェルールは、それぞれが、第１外部絶縁カバー、第１編組スリーブおよび第１内部絶縁層の一部と、第２外部絶縁カバー、第２編組スリーブおよび第２内部絶縁層の一部とを覆う。複数のリングカラーは、それぞれが、折り返された第１露出編組スリーブと折り返された第２露出編組スリーブ上に設けられる。
さらに他の態様において、第１導電性コアを有し、第１露出領域を規定する、第１高電圧導電性導管と、第２導電性コアを有し、第２露出領域規定する、第２高電圧導電性導管とを含む高電圧スプライス装置が提供される。第１露出領域は、接合部を介して第２露出領域に固定される。複数のフェルールは、それぞれが、第１導電性導管の一部と第２導電性導管の一部を覆う。スプライスシールドは、第１導電性導管と第２導電性導管との間の接合部を包囲する。スプライスシールドは、第１および第２高電圧導電性導管を共に機械的に固定し、外部環境から接合部を電磁気的に遮蔽する。複数のリングカラーは、それぞれが、複数のフェルールを覆い、複数のフェルールに固定される。スプライスシールドは、複数のリングカラーに固定される。
ある他の態様において、第１導電性導管に第１露出領域を形成することと、第２導電性導管に第２露出領域を形成することとを含んでもよい高電圧スプライス装置の組立方法が提供される。その後、第１導電性導管の一部と第２導電性導管の一部とが、複数のフェルールで覆われる。複数のフェルールは、複数のリングカラーで覆われ、固定される。第１露出領域および第２露出領域は、接合部に機械的かつ電気的に接合される。第１導電性導管と第２導電性導管との間の接合部は、その後複数のリングカラーに固定されるスプライスシールドを用いて、包囲され、電磁気的に遮蔽される。
高電圧スプライス装置の組立方法は、超音波溶接によって第１露出領域および第２露出領域を機械的かつ電気的に接合することをさらに含んでもよい。
高電圧スプライス装置の組立方法は、第１導電性導管の、第１外部絶縁カバー、第１編組スリーブおよび第１内部絶縁層の一部を複数のフェルールで覆うことと、第２導電性導管の、第２外部絶縁カバー、第２編組スリーブおよび第２内部絶縁層の一部を複数のフェルールで覆うこととをさらに含んでもよい。
高電圧スプライス装置の組立方法は、第１導電管から第１内部絶縁層、第１編組スリーブ、および第１外部絶縁カバーを除去して第１露光領域を規定することと、第２導電性導管から第２内部絶縁層、第２編組スリーブ、および第２外部絶縁カバーを除去して、第２露出領域を規定することとをさらに含んでもよい。
高電圧スプライス装置の組立方法は、露出した第１編組スリーブに隣接する位置で、第１外部絶縁カバー上に複数のフェルールの第１フェルールを配置することと、複数のフェルールの第１フェルール上に第１導管の第１露出編組スリーブを折り返すことと、折り返された第１露出編組スリーブ上に複数のリングカラーの第１リングカラーを配設することと、露出した第２編組スリーブに隣接する位置で、第２外部絶縁カバー上に複数のフェルールの第２フェルールを配置することと、複数のフェルールの第２フェルール上に第２導電性導管の第２露出編組スリーブを折り返すことと、折り返された第２露出編組スリーブ上に複数のリングカラーの第２リングカラーを配設することとをさらに含んでもよい。
高電圧スプライス装置の組立方法は、複数のリングカラーの第１および第２リングカラーを、複数のフェルールの第１および第２フェルールに圧着することをさらに含んでもよく、ここで、折り返された第１露出編組スリーブは、複数のリングカラーの第１リングカラーと複数のフェルールの第１フェルールとの間に設けられ、折り返された第２露出編組スリーブは、複数のリングカラーの第２リングカラーと複数のフェルールの第２フェルールとの間に設けられる。
高電圧スプライス装置の組立方法は、複数のフェルール上に複数のリングカラーをクランプまたは圧着することをさらに含んでもよい。
高電圧スプライス装置の組立方法は、複数のフェルールおよび複数のリングカラー上でスプライスシールドの下に保護カバーを配置し、湿気および外部汚染物質から接合部を保護することをさらに含んでもよい。
高電圧スプライス装置の組立方法は、第３導線性導管を、第１導電性導管および第２導電性導管に接続することをさらに含んでもよい。
さらに詳しくは、本発明は、第１導電性導管と第２導電性導管との間の接合部を包囲するためのスプライスシールドと、
それぞれが、前記第１導電性導管の一部と前記第２導電性導管の一部とを覆う複数のフェルールと、
それぞれが前記複数のフェルールを覆い、前記複数のフェルールにそれぞれ固定される複数のリングカラーと、を含み、
前記スプライスシールドは、前記複数のリングカラーに固定され、外部環境から前記接合部を電磁気的に遮蔽するように機能し、
前記複数のフェルールのうちの少なくとも１つは、前記スプライスシールドを前記複数のリングカラーに保持するフランジ部を含むことを特徴とするスプライス装置である。
本発明において、前記接合部は、超音波溶接によって前記第１導電性導管を前記第２導電性導管に結合することによって形成される超音波溶接接合部であることを特徴とする。
本発明において、前記第１導電性導管は、第１導電性コアと、第１内部絶縁層と、第１編組スリーブと、第１外部絶縁カバーとを含み、
前記第２導電性導管は、第２導電性コアと、第２内部絶縁層と、第２編組スリーブと、第２外部絶縁カバーとを含み、
前記複数のフェルールは、それぞれが、前記第１外部絶縁カバー、前記第１編組スリーブおよび前記第１内部絶縁層の一部と、前記第２外部絶縁カバー、前記編組スリーブおよび前記第２内部絶縁層の一部と、を覆うことを特徴とする。
本発明において、前記第１導電性導管は、前記第１内部絶縁層、前記第１編組スリーブ、および前記第１外部絶縁カバーが前記第１導電性コアから除去される第１露出領域を規定し、
前記第２導電性導管は、前記第２内部絶縁層、前記第２編組スリーブ、および前記第２外部絶縁カバーが、前記第２導電性コアから除去される第２露出領域を規定し、
前記接合部は、前記第１露出領域と前記第２露出領域との間に形成されることを特徴とする。
本発明において、前記第１導電性導管の前記第１外部絶縁カバーの一部は、前記第１編組スリーブを露出するように除去され、前記第１編組スリーブの一部は、前記第１内部絶縁層を露出するように除去され、前記第１内部絶縁層の一部は、前記第１導電性コアを露出するように除去され、これによって前記第１露出領域を規定し、
前記第２導電性導管の前記第２外部絶縁カバーの一部は、前記第２編組スリーブを露出するように除去され、前記第２編組スリーブの一部は、前記第２内部絶縁層を露出するように除去され、前記第２内部絶縁層の一部は、前記第２導電性コアを露出するように除去され、これによって前記第２露出領域を規定することを特徴とする。
本発明において、前記複数のフェルールの第１フェルールは、露出した前記第１編組スリーブに隣接する位置で前記第１外部絶縁カバー上に配置され、前記第１導電性導管の露出した前記第１編組スリーブは、前記複数のフェルールの前記第１フェルール上に折り返され、前記複数のリングカラーの第１リングカラーは、折り返された露出した前記第１編組スリーブ上に設けられ、
前記複数のフェルールの第２フェルールは、露出した前記第２編組スリーブに隣接する位置で前記第２外部絶縁カバー上に配置され、前記第２導電性導管の露出した前記第２編組スリーブは、前記複数のフェルールの第２フェルール上に折り返され、前記複数のリングカラーの第２リングカラーは、折り返された露出した前記第２編組スリーブ上に設けられることを特徴とする。
本発明において、前記複数のリングカラーの前記第１リングカラーおよび前記第２リングカラーは、それぞれが、前記複数のフェルールの前記第１フェルールと、前記第２フェルールとに圧着され、折り返された露出した前記第１編組スリーブは、前記複数のリングカラーの第１リングカラーと前記複数のフェルールの前記第１フェルールとの間に設けられ、折り返された露出した前記第２編組スリーブは、前記複数のリングカラーの前記第２リングカラーと前記複数のフェルールの前記第２フェルールとの間に設けられることを特徴とする。
本発明において、前記複数のリングカラーは、前記複数のフェルール上にクランプまたは圧着されることを特徴とする。
本発明において、前記複数のフェルールおよび前記複数のリングカラー上で前記スプライスシールドの下に設けられる保護カバーをさらに含み、前記保護カバーは、前記接合部を湿気および外部汚染物質から保護することを特徴とする。
本発明において、前記スプライスシールドは、金属から形成されることを特徴とする。
本発明において、前記複数のフェルールおよび前記複数のリングカラーは、それぞれ、金属から形成されることを特徴とする。
本発明において、前記第１導電性導管および前記第２導電性導管は、高電圧シールド線であり、前記第１導電性導管は、約７０ｍｍ２以上の断面積を有し、前記第２導電性導管は、約５０ｍｍ２以上の断面積を有することを特徴とする。
本発明において、第３導電性導管をさらに含み、前記接合部は、前記第１導電性導管と、前記第２導電性導管と、前記第３導電性導管とを接続することを特徴とする。
また本発明は、第１導電性コアを有し、第１露出領域を規定する、第１導電性導管と、
第２導電性コアを有し、第２露出領域を規定する、第２導電性導管であって、前記第１露出領域が結合部を介して前記第２露出領域に固定される、第２高電圧導電性導管と、
前記結合部を覆う位置で、前記第１導電性導管および前記第２導電性導管に固定されるスプライスシールドであって、外部環境から前記結合部を電磁気的に遮蔽しながら、前記第１および第２導電性導管を共に機械的に固定する、スプライスシールドと、
それぞれが、前記第１露出領域に隣接する前記第１導電性導管の一部と、前記第２露出領域に隣接する前記第２導電性導管の一部とを覆う複数のフェルールと、
それぞれが前記複数のフェルールを覆い、前記複数のフェルールにそれぞれ固定される複数のリングカラーとを含み、
前記複数のフェルールのうちの少なくとも１つは、前記スプライスシールドを前記複数のリングカラーに保持するフランジ部を含むことを特徴とするスプライス装置である。
本発明において、前記結合部は超音波溶接部であることを特徴とする。
本発明において、前記第１導電性導管は、前記第１露出領域の外側に前記第１導電性コアの周囲に設けられる、第１外部絶縁カバー、第１編組スリーブ、および第１内部絶縁層をさらに含み、
前記第２導電性導管は、前記第２露出領域の外側に前記第２導電性コアの周囲に設けられる、第２外部絶縁カバー、第２編組スリーブ、および第２内部絶縁層をさらに含み、
前記複数のフェルールは、それぞれが、前記第１外部絶縁カバー、前記第１編組スリーブおよび前記第１内部絶縁層の一部と、前記第２外部絶縁カバー、前記第２編組スリーブおよび前記第２内部絶縁層の一部とを覆い、
前記複数のリングカラーは、それぞれが、折り返された露出した前記第１編組スリーブおよび折り返された露出した前記第２編組スリーブ上に設けられることを特徴とする。
さらに本発明は、第１導電性コアを有し、第１露出領域を規定する、第１導電性導管と、
第２導電性コアを有し、第２露出領域を規定する、第２導電性導管であって、前記第１露出領域が接合部を介して前記第２露出領域に固定される、第２導電性導管と、
それぞれが、前記第１導電性導管の一部と前記第２導電性導管の一部とを覆う複数のフェルールと、
前記第１導電性導管と前記第２導電性導管との間の前記接合部を包囲するためのスプライスシールドであって、前記スプライスシールドは、前記第１および第２導電性導管を共に機械的に固定し、外部環境から前記接合部を電磁気的に遮蔽する、スプライスシールドと、
それぞれが前記複数のフェルールを覆い、前記複数のフェルールにそれぞれ固定される複数のリングカラーとを含み、
前記スプライスシールドは、前記複数のリングカラーに固定され、
前記複数のフェルールのうちの少なくとも１つは、前記スプライスシールドを前記複数のリングカラーに保持するフランジ部を含むことを特徴とするスプライス装置である。
さらに本発明は、第１導電性導管に第１露出領域を形成することと、
第２導電性導管に第２露出領域を形成することと、
複数のフェルールで前記第１導電性導管の一部と前記第２導電性導管の一部とを覆い、前記複数のフェルールのうちの少なくとも１つは、フランジ部を含むことと、
複数のリングカラーで前記複数のフェルールを覆って固定することと、
接合部において、前記第１露出領域と前記第２露出領域とを機械的かつ電気的に接合することと、
スプライスシールドの端部が前記複数のフェルールの前記少なくとも１つの前記フランジ部に接触するまで、前記スプライスシールドを前記第１導電性導管上に挿入することと、
前記複数のリングカラーに固定される前記スプライスシールドを用いて、前記第１導電性導管と前記第２導電性導管との間の前記接合部を包囲し、電磁気的に遮蔽することとを含むことを特徴とするスプライス装置の組立方法である。
本発明において、前記第１露出領域および前記第２露出領域は、超音波溶接によって機械的かつ電気的に接合されることを特徴とする。
本発明において、前記複数のフェルールで、前記第１導電性導管の第１外部絶縁カバー、第１編組スリーブおよび第１内部絶縁層の一部を覆い、前記複数のフェルールで、前記第２導電性導管の第２外部絶縁カバー、第２編組スリーブおよび第２内部絶縁層の一部を覆うことをさらに含むことを特徴とする。
本発明において、前記第１露出領域の形成は、前記第１導電性導管から前記第１内部絶縁層、前記第１編組スリーブ、および前記第１外部絶縁カバーを除去して、前記第１露出領域を規定することをさらに含み、
前記第２露出領域の形成は、前記第２導電性導管から前記第２内部絶縁層、前記第２編組スリーブ、および前記第２外部絶縁カバーを除去して、前記第２露出領域を規定することをさらに含むことを特徴とする。
本発明において、露出した前記第１編組スリーブに隣接する位置で、前記第１外部絶縁カバー上に前記複数のフェルールの第１フェルールを配置することと、
前記複数のフェルールの前記第１フェルール上に前記第１導電性導管の露出した前記第１編組スリーブを折り返すことと、
折り返された露出した前記第１編組スリーブ上に前記複数のリングカラーの第１リングカラーを配設することと、
露出した前記第２編組スリーブに隣接する位置で、前記第２外部絶縁カバー上に前記複数のフェルールの第２フェルールを配置することと、
前記複数のフェルールの前記第２フェルール上に前記第２導電性導管の露出した前記第２編組スリーブを折り返すことと、
折り返された露出した前記第２編組スリーブ上に前記複数のリングカラーの第２リングカラーを配設することとをさらに含むことを特徴とする。
本発明において、前記複数のリングカラーの前記第１および第２リングカラーを、それぞれ、前記複数のフェルールの前記第１および第２フェルールに圧着することをさらに含み、折り返された露出した前記第１編組スリーブは、前記複数のリングカラーの前記第１リングカラーと前記複数のフェルールの前記第１フェルールとの間に設けられ、折り返された露出した前記第２編組スリーブは、前記複数のリングカラーの前記第２リングカラーと前記複数のフェルールの前記第２フェルールとの間に設けられることを特徴とする。
本発明において、前記複数のフェルール上に前記複数のリングカラーをクランプまたは圧着することをさらに含むことを特徴とする。
本発明において、前記複数のフェルールおよび前記複数のリングカラー上で前記スプライスシールドの下に保護カバーを配置し、湿気および外部汚染物質から前記接合部を保護することをさらに含むことを特徴とする。
本発明において、第３導電性導管を、前記第１導電性導管および前記第２導電性導管に接続することをさらに含むことを特徴とする。
適用性のさらなる領域は、本明細書の記載から明らかになるであろう。この概要における説明および特定の実施例は、例示のみを目的とするものであり、本開示の範囲を限定することを意図するものではない。
本明細書に記載された図面は、すべての可能性のある実施ではなく、選択された実施形態の説明のためのものに過ぎず、本開示の範囲を限定することを意図するものではない。
本開示のある態様に従うセンタスプライス装置の斜視図である。 図１のセンタスプライス装置の環境図である。 本開示のある態様に従う一次および二次導管またはケーブルの上面図である。 図３の一次および二次導管またはケーブルの上面図である。 図１のセンタスプライス装置の配線の上面図である。 図１のセンタスプライス装置の配線の上面図である。 図１のセンタスプライス装置のスプライスシールドの上面図である。 図１のセンタスプライス装置の上面図である。 センタスプライス装置の別のスプライスシールドの上面図である。 図９のスプライスシールドを組み込んだセンタスプライス装置の上面図である。 保護用熱収縮チューブカバーで覆われた、図１のセンタスプライス装置の上面図である。
対応する参照符号は、図面のいくつかの図を通して対応する部分を示す。
以下、例示の実施形態を添付の図面を参照して詳細に説明する。
本開示が完全であり、当業者にその範囲を完全に伝達するように、例示の実施形態が提供される。多数の特定の詳細は、本開示の実施形態の完全な理解を提供するために、特定の構成要素、装置、および方法の実施例として記載される。具体的な詳細は必ずしも採用する必要はなく、例示の実施形態は、多くの異なる形態で実施されてもよく、いずれも本開示の範囲を限定するものと解釈すべきではないことは、当業者には明らかであろう。いくつかの実施形態において、周知のプロセス、周知の装置構造、および周知の技術は詳細には説明しない。
本明細書で使用される用語は、特定の例示の実施形態を説明するためのものであり、限定することを意図するものではない。
図１〜図９は、本開示の種々の態様に従うセンタスプライス装置を示す。図１、図２および図８を参照すると、センタスプライス装置１０は、アセンブリを単純化し、人件費および設備費の削減をもたらす製品組み立てサイクル時間を削減するために接合部または結合部において共に接続される、ケーブル１４などの複数の導管（正または負のいずれか）を接合する。接合部１８は、導管１４のワイヤが共に電気的および機械的に連結され、結合部とすることが可能である点である。スプライス装置１０は、外部環境からケーブル１４間の結合部を電磁気的に遮蔽し保護しながら、ケーブル１４を機械的かつ電気的に接続するスプライスシールド、または電気（ＥＭＩ）シールド１８を含む。スプライス装置１０は、複数のリングカラー２６と、複数のケーブル１４を結合し、絶縁し保護するために使用される複数の内部フェルール３０とをさらに含む（図８）。
特に図３を参照すると、複数のケーブル１４は、一次ケーブル３４と二次ケーブル３８とを含んでもよい。ある変形例において、ケーブル１４のいずれかが、それぞれ、高電圧ケーブルであってもよく、これは、典型的には、ケーブルの定格が約２ｋＶ以上の電圧容量であることを意味する。一例として、一次ケーブル３４は、約７０ｍｍ２以上の断面積を有する高電圧（ＨＥ）シールドケーブルであってもよい。二次ケーブル３８は、約５０ｍｍ２以上の断面積を有する高電圧（ＨＥ）シールドケーブルであってもよい。一次ケーブル３４は７０ｍｍ２ＨＥケーブルとして記載され、二次ケーブルは５０ｍｍ２ＨＥケーブルとして記載されているが、これらのケーブルは、これらのサイズに限定されるものではないと理解される。他の実施形態は、任意のサイズの一次および二次ケーブルを利用してもよい。また、一次ケーブルと二次ケーブルとは、同じサイズのケーブルであってもよく、または異なるサイズのケーブルであってもよい。
ある変形例において、複数のケーブル１４は、絶縁高電圧ワイヤなどの絶縁導管であってもよい。一例として、一次ケーブル３４は、導電性コアワイヤ４２をさらに含んでもよく、該導電性コアワイヤ４２上に、内部絶縁層４６と、編組スリーブ５０と、外部絶縁カバーとが設けられる。同様に、二次ケーブル３８は、導電性コアワイヤ５８と、内部絶縁層６２と、編組スリーブ６６と、外部絶縁カバー７０とをさらに含んでもよい。導電性コアワイヤ４２，５８は、銅またはアルミニウムなどの導電性材料から形成されてもよい。導電性導管またはコアワイヤ４２，５８も同様に、固体導電性コア、もしくは複数の個別ストランドまたはワイヤであってもよい。内部絶縁層４６，６２は、架橋エラストマー（ＡＸＬＥ）、架橋ポリエチレン（ＰＥＰ）、熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ）、ポリエチレン（ＰＥ）、または他の公知の絶縁材料などの従来の電気絶縁材料から形成されてもよい。編組スリーブ５０，６６は、たとえば、錫メッキ銅編組シールド、銅メッシュ、飽和ポリエステルモノフィラメント、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、繊維ガラス、これらの組み合わせ、または他の編組スリーブ材料などの材料から形成されてもよい。外部絶縁カバー５４，７０は、一例として、架橋性エラストマー（ＸＬＥ）、押出ポリエチレン（ＰＥ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、または他の絶縁材料などの電気絶縁材料から形成されてもよい。
二次ケーブル３８は、接合部１６において一次ケーブル３４に接続され、連結され、または結合されてもよく、以下でより詳細に説明する。二次ケーブル３８を一次ケーブル３４に接続、連結、または結合することは、二次ケーブル３８と一次ケーブル３４とを共に電気的および機械的に接合する。二次ケーブル３８の末端１０６は、たとえば、超音波溶接によって、結合プロセスを介して、一次ケーブル３４の第１露出領域８６に接合されてもよく（たとえば、図６および図１１にボックス１６で概略的に示される、図５および図８におけるスプライスナゲット）、以下でより詳細に説明する。超音波溶接は、二次ケーブル３８を一次ケーブル３４に結合するために記載されているが、他の実施形態において、たとえば、抵抗、レーザ溶接、およびスプライス端子圧着などの任意の結合方法が、二次ケーブル３８を一次ケーブル３４に固定するために使用されてもよいことが理解される。
図３および図４を参照すると、結合に備えて、外部絶縁カバー５４の一部７２は、編組スリーブ５０を露出している一次ケーブルの第１領域７４および第２領域７６の間の一次ケーブル３４から除去されてもよい。例示に過ぎないが、前記一部７２は、１５００ｍｍ長の一次ケーブル３４に対して約８５ミリメートル（ｍｍ）であってもよい。編組スリーブ５０の一部７８は、前記一部７２の中央において一次ケーブル３４から除去されて、内部絶縁層４６を露出してもよい。例示に過ぎないが、前記一部７８は、１５００ｍｍ長の一次ケーブル３４に対して約６５ｍｍであってもよい。内部絶縁層４６の一部８２は、前記一部７８の中央において一次ケーブル３４から除去されて、コアワイヤ４２を露出し、結合のためにコアワイヤ４２の中央ストリップまたは第１露出領域８６を作成してもよい。例示に過ぎないが、前記一部８２と中央ストリップ８６とは、長さが約２５ｍｍであってもよい。
結合にさらに備えて、二次ケーブル３８の外部絶縁カバー７０の一部９０は、第２領域９６とは反対側の第１端部９４から除去されて、編組スリーブ６６を露出してもよい。例示に過ぎないが、前記一部９０は、７５０ｍｍ長の二次ケーブル３８に対して約６０ｍｍであってもよい。編組スリーブ６６の一部９８は、二次ケーブル３８の第１端部９４から除去されて、内部絶縁層６２を露出してもよい。例示に過ぎないが、前記一部９８は、７５０ｍｍ長の二次ケーブル３８に対して約５０ｍｍであってもよい。内部絶縁層の一部１０２は、二次ケーブル３８の第１端部９４から除去されて、導電性コアワイヤ５８を露出し、結合のために端部ストリップ、第２露出領域、または末端領域１０６を作成し規定してもよい。例示に過ぎないが、前記一部１０２および端部ストリップ１０６は、長さが約１５ｍｍであってもよい。
図４を参照すると、二次ケーブル３８の端部ストリップまたは末端領域１０６を一次ケーブル３４の中央ストリップまたは第１露出領域８６に結合する前に、リングカラー２６および内部フェルール３０は、一次ケーブル３４および二次ケーブル３８に配置されてもよい。内部フェルール３０は、一次および二次ケーブル３４，３８を強化し、外部絶縁カバー５４，７０が除去された前記一部７２，９０近傍で裂けるまたは摩耗するのを防ぐ、金属から形成される円筒スリーブであってもよい。内部フェルール３０は、露出領域８６または末端領域１０６のいずれかの近傍または隣接して一次および二次ケーブル３４，４８の各位置に固定可能である。より具体的には、内部フェルール３０は、前記一部７２，７８，８２に隣接して、または二次ケーブル３８の第１端部９４の前記一部９０，９８，１０２に隣接して、一次ケーブル３４の第１領域７４または第２領域７６に固定可能である。例示に過ぎないが、内部フェルール３０はまた、真鍮、アルミニウム、銅などの金属からなっていてもよい。いくつかの実施形態において、内部フェルール３０はまた、めっきされていない真鍮、めっきされた真鍮（錫、銀または金でめっきされたもの）、亜鉛めっき炭素鋼、または他の強化材料などの金属材料からなっていてもよい。２つのフェルール３０は、１つのフェルール３０を外部絶縁カバー５４から除去された前記一部７２の各側に配置して、一次ケーブル３４の外部絶縁カバー５４上に配置されてもよい。いくつかの実施形態において、以下にさらに説明するように、一次ケーブル３４のフェルールの１つは、スプライスシールド１８を取り付ける際のストッパとして機能するフランジ部１１０を含んでもよい。単一のフェルール３０が、外部絶縁カバー７０から除去された前記一部９０に隣接する二次ケーブル３８の絶縁カバー７０上に配置されてもよい。
リングカラー２６は、外部絶縁カバー５４，７０の適所に内部フェルール３０および編組スリーブ５０，６６を保持する、金属から形成される円形リングまたは円筒スリーブであってもよい。リングカラー２６は、ケーブル３４，３８における結合部１６上にスプライスシールド１８をさらに保持し配置してもよい（図８）。例示に過ぎないが、リングカラー２６は、真鍮、アルミニウム、銅、または他の金属からなっていてもよい。２つのリングカラー２６は、１つのリングカラー２６を内部絶縁層４６から除去された前記一部８２の各側に配置して、一次ケーブル３４の内部絶縁層４６上に配置されてもよい。いくつかの実施形態において、以下にさらに説明するように、一次ケーブル３４のリングカラー２６の１つは、スプライスシールド１８を取り付ける際のストッパとして機能するフランジ部１１４を含んでもよい。単一のリングカラー２６が、内部絶縁層６２から除去された前記一部１０２に隣接する二次ケーブル３８の内部絶縁層６２上に配置されてもよい。
外部絶縁カバー５４，７０に隣接する編組スリーブ５０，６６の露出部１１８は、外部絶縁カバー５４，７０上に配置される内部フェルール３０上に折り返される。図５をさらに参照すると、リングカラー２６は、折り返された露出部１２０上に配置され、六角形（ＨＥＸ）圧着がリングカラー２６に適用されて、リングカラー２６と、折り返された露出部１２０と、フェルール３０とを一次ケーブル３４および二次ケーブル３８の外部絶縁カバー５４，７０の適所に保持する。
ここで、図５を参照すると、二次ケーブル３８の導電性コアワイヤの露出した末端領域１０６は、一次ケーブル３４のコアワイヤ４２の露出領域８６に結合されてもよい。いくつかの実施形態において、端部ストリップ１０６は、超音波溶接によって中央ストリップに結合されてもよい。超音波溶接において、端部ストリップ１０６と中央ストリップ８６とが加圧下で共に保持され、高周波超音波音響振動が、固体溶接接合部または結合部１６（たとえば、超音波エネルギによって生じる高周波振動を介したワイヤストランドの圧縮によって形成されるスプライスナゲット）を作成するように局所的に印加される。結合部１６は超音波溶接から形成されるものとして記載されるけれども、結合部１６は任意の結合方法から、例示に過ぎないが、スプライス端子圧着、抵抗溶接、または他の結合方法によって形成可能であることは理解される。
二次ケーブル３８の末端領域１０６を一次ケーブル３４の露出領域８６に結合した後、一次ケーブル３４の第１領域７４は、結合部１６から第１方向に延びてもよく、一次ケーブル３４の第２領域７６と二次ケーブル３８の第２領域９６とは、結合部１６から反対方向の第２方向に延びてもよい。したがって、一次ケーブル３４の第１領域７４は、結合部１６の第１の側１２２にあってもよく、一次ケーブル３４の第２領域７６および二次ケーブル３８の第２領域９６は、結合部１６の第２の側１２６にあってもよい。ある代替変形例において、スプライス装置１０は、複数のケーブルを接合してもよい。例示に過ぎないが、スプライス装置は、３つ以上のケーブルを接合してもよく、ここで３つのケーブルは、第１末端を有する一次ケーブルと、第２末端を有する二次ケーブルと、第３末端を有する三次ケーブルとであってもよく、ここで第１、第２および第３末端のそれぞれは、すべて共に接合される。
図６を参照すると、二次ケーブル３８の導電性コアワイヤ５８の露出した末端領域１０６が結合部１６において一次ケーブル３４のコアワイヤ４２の露出領域８６に固定されると、熱収縮チューブであってもよい保護カバー１３３０が、一次ケーブル３４の第１端部７４上にかつ結合部１６上に熱収縮チューブ１３０を摺動させることによって結合部１６上に挿入される。熱収縮チューブ１３０は、共に結合される、長さ約２５ｍｍの中央ストリップおよび長さ約１５ｍｍの端部ストリップに対して約５０ｍｍの長さであってもよい。熱収縮チューブ１３０は、たとえば、ポリオレフィン、フルオロポリマー（フッ素化エチレンプロピレン（ＦＥＰ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、またはポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）など）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ネオプレン、シリコーンエラストマー、またはイー・アイ・デュポン・ド・ヌムール・アンド・カンパニーから商業的に入手可能なＶＩＴＯＮ（商標）などのフルオロエラストマーなどの熱可塑性材料から形成されてもよい。したがって、保護熱収縮チューブ１３０は、結合部１６の耐摩耗性および環境封止保護を提供し、湿気および他の汚染物質への暴露を防止する。熱収縮チューブ１３０は結合部１６上で中心に配置され、熱が熱収縮チューブ１３０に印加されて結合部１６をきつく包むようにチューブを収縮させる。スプライス装置１０は、結合部を覆う保護カバー１３０を有するものとして記載されているが、代替実施形態において、保護カバー１３０は除去されてもよく、ＥＭＩスプライスシールド１８が、保護カバーに先立ち接続部上に配置されてもよい。
図７〜図１０を参照すると、スプライスシールド１８は、結合部１６および熱収縮チューブ１３０上に挿入され、センタスプライス装置１０を保護し封止する。取付けの際、スプライスシールド１８は、リングカラー２６と協働して、一次ケーブル３４および二次ケーブル３８を電気的かつ機械的に接続する。さらに、スプライスシールド１８は、結合部１６を電磁気的に絶縁する。スプライスシールド１８の第１端部１３４は、一次ケーブル３４の第１領域７４上で摺動される。スプライスシールド１８は、スプライスシールド１８の第２端部１３８が一次ケーブル３４のフェルール３０のフランジ部１１０に接触するまで、一次ケーブル３４および結合部１６上に挿入される。スプライスシールド１８の第２端部１３８は、フェルール３０のフランジ部１１０に接触し、スプライスシールド１８が一次ケーブル３４上でさらに摺動するのを防止するロールアンダー部またはリップ部１４０を含んでもよい。代替実施形態において、スプライスシールド１８は、スプライスシールド１８の第２端部１３８が一次ケーブル３４のリングカラー２６のフランジ部１１４に接触するまで、一次ケーブル３４および結合部１６上に挿入されてもよい。これら代替実施形態において、ロールオーバー部またはリップ部１４０は、リングカラー２６のフランジ部１１４に接触してスプライスシールド１８の一次ケーブル３４にわたるさらなる移動を妨げてもよい。したがって、スプライスシールド１８の第１端部１３４は、一次ケーブル３４および二次ケーブル３８の第１領域７６および末端部９６のリングカラー２６上に配置され、スプライスシールド１８の第２端部１３８は、一次ケーブル３４の第１領域７４のリングカラー２６上に配置される。
スプライスシールド１８、またはＥＭＩシールドは、たとえば、アルミニウム、銅、真鍮（銅および亜鉛を含む合金）、錫、これらの組み合わせ、またはそのような目的に適した他のタイプの金属などの金属から形成されてもよい。したがって、金属スプライスシールド１８は、リングカラー２６にクランプ、圧着、溶接、さもなければ冶金学的に結合されてもよい。他の実施形態において、スプライスシールド１８はセラミックまたはプラスチックなどの非金属材料から形成されてもよく、接着剤／シーラント材を介してリングカラー２６に接着されて結合部１６を封止してもよい。
スプライスシールド１８は、一次ケーブル３４の第２領域７６および二次ケーブル３８の端部９６を受容する第１端部１３４のデュアルポート側１４２と、一次ケーブル３４の第１領域７４を受容する第２端部１２８のシングルポート１４６とが存在するように形成される。第１端部１３４のデュアルポート側１４２は、第１ポート１５４と第２ポート１５８とを規定するために、ポート間に凹部１５０を含んでもよい。第１ポート１５４は、一次ケーブル３４の第２端部７６を受容してもよく、第２ポート１５８は、二次ケーブル３８の第２端部９６を受容してもよい。一次ケーブル３４が二次ケーブル３８よりも大きなゲージである場合、第１ポート１５４は第２ポート１５８よりも大きな直径であってもよい。一次ケーブル３４が二次ケーブル３８と同じゲージである場合、第１ポート１５４は第２ポート１５８と同じ直径であってもよい。
図７および図８を参照すると、スプライスシールド１８は、第２ポート１５８が、シングルポート１４６および第１ポート１５４からオフセットされるように形成されてもよい。第１ポート１５４およびシングルポート１４６は、一次ケーブル３４が、一次ケーブル３４の不必要な曲げおよびねじれなく、第１ポート１５４およびシングルポート１４６を通して延びてもよい。第２ポート１５８は、シングルポート１４６および第１ポート１５４からオフセットされて、一次ケーブル３４に結合される二次ケーブル３８を受容する。図９および図１０を参照すると、代替実施形態において、スプライスシールド１８Ａは、第１ポート１５４および第２ポート１５８間の中心に配置されてもよいシングルポート１４６を有する。この実施形態において、一次ケーブル３４は、第１ポート１５４およびシングルポート１４６を通して延び、一次ケーブル３４が第１ポート１５４との整列とシングルポート１４６との整列との間に平行移動するときにスプライスシールド１８内でわずかに曲がる。第１ポート１５４と同様に、第２ポート１５８もシングルポート１４６からオフセットされ、結合部１６において一次ケーブル３４に結合される二次ケーブル３８を受容する。
図７〜図１０を再び参照すると、スプライスシールド１８は、結合部１６上で天候および環境封止を提供するように、リングカラー２６上で圧着される。任意の圧着装置（図示せず）が、スプライスシールド１８をリングカラー２６上で圧着するために使用されてもよい。
ここで図１１を参照すると、第２熱収縮チューブ１６２が、天候および環境シールをスプライスシールド１８および結合部１６上にさらに提供するために、スプライスシールド１８上に適用されてもよい。熱収縮チューブ１６２は、予め定める熱範囲（例示に過ぎないが、−５５℃〜１００℃）内で共通の流体および溶液に対する最適な耐性を提供する、熱収縮架橋ポリオレフィンケーブルブレークアウトブート（ＣＣＢ）であってもよい。熱収縮チューブ１６２は、さらに、１Ｘ２ ＣＣＢ熱収縮チューブであってもよい。熱（例示に過ぎないが、１３５℃）が第２熱収縮チューブ１６２に印加されてスプライスシールド１８をきつく包むようにチューブを収縮させる。
結果として生じるセンタスプライス装置１０は、外部要素および湿気から封止されるが、従来のジャンクションブロックよりも少ない構成要素を有する堅牢な、改良された設計構成を提供する。このようなスプライス装置は、高電圧高断面積導管アセンブリでの使用のために特に有利である。センタスプライス装置１０は、（１）センタスプライス装置１０は、従来のジャンクションブロックよりも少ない構成要素を有し、したがって簡素化された組立工程を有し、（２）センタスプライス装置１０で使用される材料は、従来のジャンクションブロックよりも安価である、という２つの観点から製造するのに安価である。センタスプライス装置１０は、従来のジャンクションブロックよりもはるかに小さく、したがって、より容易に車両配線ハーネスシステムに統合可能である。したがって、センタスプライス装置１０は、コンパクトで安価なパッケージで効果的な電磁（ＥＭＩ）シールドを提供する。
実施形態の前述の説明は、例示および説明の目的で提供されている。網羅的であること、または開示を限定することを意図していない。特定の実施形態の個々の要素または特徴は、一般的に特定の実施形態に限定されないが、該当する場合は、たとえ具体的に図示または記載されていない場合であっても、選択された実施形態において交換可能であり、使用可能であり、また多くの方法で変更可能である。このような変形は、本開示からの逸脱とみなされるべきではなく、すべてのそのような修正は、本開示の範囲内に含まれるように意図されている。
１０ スプライス装置
１４ ケーブル（導管）
１８ スプライスシールド
２６ リングカラー
３０ 内部フェルール
３４ 一次ケーブル
３８ 二次ケーブル
４２，５８ 導電性コアワイヤ
４６，６２ 内部絶縁層
５０，６６ 編組スリーブ
５４，７０ 外部絶縁カバー
７４ 第１領域
７６，９６ 第２領域
８６ 第１露出領域
１０２ 第２露出領域（末端領域）
１１０ フランジ部
１１８ 露出部
１２０ 折り返された露出部

Claims (26)

  1. 第１導電性導管と第２導電性導管との間の接合部を包囲するためのスプライスシールドと、
    それぞれが、前記第１導電性導管の一部と前記第２導電性導管の一部とを覆う複数のフェルールと、
    それぞれが前記複数のフェルールを覆い、前記複数のフェルールにそれぞれ固定される複数のリングカラーと、を含み、
    前記スプライスシールドは、前記複数のリングカラーに固定され、外部環境から前記接合部を電磁気的に遮蔽するように機能し、
    前記複数のフェルールのうちの少なくとも１つは、前記スプライスシールドを前記複数のリングカラーに保持するフランジ部を含むことを特徴とするスプライス装置。
  2. 前記接合部は、超音波溶接によって前記第１導電性導管を前記第２導電性導管に結合することによって形成される超音波溶接接合部であることを特徴とする、請求項１に記載のスプライス装置。
  3. 前記第１導電性導管は、第１導電性コアと、第１内部絶縁層と、第１編組スリーブと、第１外部絶縁カバーとを含み、
    前記第２導電性導管は、第２導電性コアと、第２内部絶縁層と、第２編組スリーブと、第２外部絶縁カバーとを含み、
    前記複数のフェルールは、それぞれが、前記第１外部絶縁カバー、前記第１編組スリーブおよび前記第１内部絶縁層の一部と、前記第２外部絶縁カバー、前記編組スリーブおよび前記第２内部絶縁層の一部と、を覆うことを特徴とする、請求項１に記載のスプライス装置。
  4. 前記第１導電性導管は、前記第１内部絶縁層、前記第１編組スリーブ、および前記第１外部絶縁カバーが前記第１導電性コアから除去される第１露出領域を規定し、
    前記第２導電性導管は、前記第２内部絶縁層、前記第２編組スリーブ、および前記第２外部絶縁カバーが、前記第２導電性コアから除去される第２露出領域を規定し、
    前記接合部は、前記第１露出領域と前記第２露出領域との間に形成されることを特徴とする、請求項３に記載のスプライス装置。
  5. 前記第１導電性導管の前記第１外部絶縁カバーの一部は、前記第１編組スリーブを露出するように除去され、前記第１編組スリーブの一部は、前記第１内部絶縁層を露出するように除去され、前記第１内部絶縁層の一部は、前記第１導電性コアを露出するように除去され、これによって前記第１露出領域を規定し、
    前記第２導電性導管の前記第２外部絶縁カバーの一部は、前記第２編組スリーブを露出するように除去され、前記第２編組スリーブの一部は、前記第２内部絶縁層を露出するように除去され、前記第２内部絶縁層の一部は、前記第２導電性コアを露出するように除去され、これによって前記第２露出領域を規定することを特徴とする、請求項４に記載のスプライス装置。
  6. 前記複数のフェルールの第１フェルールは、露出した前記第１編組スリーブに隣接する位置で前記第１外部絶縁カバー上に配置され、前記第１導電性導管の露出した前記第１編組スリーブは、前記複数のフェルールの前記第１フェルール上に折り返され、前記複数のリングカラーの第１リングカラーは、折り返された露出した前記第１編組スリーブ上に設けられ、
    前記複数のフェルールの第２フェルールは、露出した前記第２編組スリーブに隣接する位置で前記第２外部絶縁カバー上に配置され、前記第２導電性導管の露出した前記第２編組スリーブは、前記複数のフェルールの第２フェルール上に折り返され、前記複数のリングカラーの第２リングカラーは、折り返された露出した前記第２編組スリーブ上に設けられることを特徴とする、請求項５に記載のスプライス装置。
  7. 前記複数のリングカラーの前記第１リングカラーおよび前記第２リングカラーは、それぞれが、前記複数のフェルールの前記第１フェルールと、前記第２フェルールとに圧着され、折り返された露出した前記第１編組スリーブは、前記複数のリングカラーの第１リングカラーと前記複数のフェルールの前記第１フェルールとの間に設けられ、折り返された露出した前記第２編組スリーブは、前記複数のリングカラーの前記第２リングカラーと前記複数のフェルールの前記第２フェルールとの間に設けられることを特徴とする、請求項６に記載のスプライス装置。
  8. 前記複数のリングカラーは、前記複数のフェルール上にクランプまたは圧着されることを特徴とする、請求項１に記載のスプライス装置。
  9. 前記複数のフェルールおよび前記複数のリングカラー上で前記スプライスシールドの下に設けられる保護カバーをさらに含み、前記保護カバーは、前記接合部を湿気および外部汚染物質から保護することを特徴とする、請求項１に記載のスプライス装置。
  10. 前記スプライスシールドは、金属から形成されることを特徴とする、請求項１に記載のスプライス装置。
  11. 前記複数のフェルールおよび前記複数のリングカラーは、それぞれ、金属から形成されることを特徴とする、請求項１に記載のスプライス装置。
  12. 前記第１導電性導管および前記第２導電性導管は、高電圧シールド線であり、前記第１導電性導管は、約７０ｍｍ２以上の断面積を有し、前記第２導電性導管は、約５０ｍｍ２以上の断面積を有することを特徴とする、請求項１に記載のスプライス装置。
  13. 第３導電性導管をさらに含み、前記接合部は、前記第１導電性導管と、前記第２導電性導管と、前記第３導電性導管とを接続することを特徴とする、請求項１に記載のスプライス装置。
  14. 第１導電性コアを有し、第１露出領域を規定する、第１導電性導管と、
    第２導電性コアを有し、第２露出領域を規定する、第２導電性導管であって、前記第１露出領域が結合部を介して前記第２露出領域に固定される、第２高電圧導電性導管と、
    前記結合部を覆う位置で、前記第１導電性導管および前記第２導電性導管に固定されるスプライスシールドであって、外部環境から前記結合部を電磁気的に遮蔽しながら、前記第１および第２導電性導管を共に機械的に固定する、スプライスシールドと、
    それぞれが、前記第１露出領域に隣接する前記第１導電性導管の一部と、前記第２露出領域に隣接する前記第２導電性導管の一部とを覆う複数のフェルールと、
    それぞれが前記複数のフェルールを覆い、前記複数のフェルールにそれぞれ固定される複数のリングカラーとを含み、
    前記複数のフェルールのうちの少なくとも１つは、前記スプライスシールドを前記複数のリングカラーに保持するフランジ部を含むことを特徴とするスプライス装置。
  15. 前記結合部は超音波溶接部であることを特徴とする、請求項１４に記載のスプライス装置。
  16. 前記第１導電性導管は、前記第１露出領域の外側に前記第１導電性コアの周囲に設けられる、第１外部絶縁カバー、第１編組スリーブ、および第１内部絶縁層をさらに含み、
    前記第２導電性導管は、前記第２露出領域の外側に前記第２導電性コアの周囲に設けられる、第２外部絶縁カバー、第２編組スリーブ、および第２内部絶縁層をさらに含み、
    前記複数のフェルールは、それぞれが、前記第１外部絶縁カバー、前記第１編組スリーブおよび前記第１内部絶縁層の一部と、前記第２外部絶縁カバー、前記第２編組スリーブおよび前記第２内部絶縁層の一部とを覆い、
    前記複数のリングカラーは、それぞれが、折り返された露出した前記第１編組スリーブおよび折り返された露出した前記第２編組スリーブ上に設けられることを特徴とする、請求項１４に記載のスプライス装置。
  17. 第１導電性コアを有し、第１露出領域を規定する、第１導電性導管と、
    第２導電性コアを有し、第２露出領域を規定する、第２導電性導管であって、前記第１露出領域が接合部を介して前記第２露出領域に固定される、第２導電性導管と、
    それぞれが、前記第１導電性導管の一部と前記第２導電性導管の一部とを覆う複数のフェルールと、
    前記第１導電性導管と前記第２導電性導管との間の前記接合部を包囲するためのスプライスシールドであって、前記スプライスシールドは、前記第１および第２導電性導管を共に機械的に固定し、外部環境から前記接合部を電磁気的に遮蔽する、スプライスシールドと、
    それぞれが前記複数のフェルールを覆い、前記複数のフェルールにそれぞれ固定される複数のリングカラーとを含み、
    前記スプライスシールドは、前記複数のリングカラーに固定され、
    前記複数のフェルールのうちの少なくとも１つは、前記スプライスシールドを前記複数のリングカラーに保持するフランジ部を含むことを特徴とするスプライス装置。
  18. 第１導電性導管に第１露出領域を形成することと、
    第２導電性導管に第２露出領域を形成することと、
    複数のフェルールで前記第１導電性導管の一部と前記第２導電性導管の一部とを覆い、前記複数のフェルールのうちの少なくとも１つは、フランジ部を含むことと、
    複数のリングカラーで前記複数のフェルールを覆って固定することと、
    接合部において、前記第１露出領域と前記第２露出領域とを機械的かつ電気的に接合することと、
    スプライスシールドの端部が前記複数のフェルールの前記少なくとも１つの前記フランジ部に接触するまで、前記スプライスシールドを前記第１導電性導管上に挿入することと、
    前記複数のリングカラーに固定される前記スプライスシールドを用いて、前記第１導電性導管と前記第２導電性導管との間の前記接合部を包囲し、電磁気的に遮蔽することとを含むことを特徴とするスプライス装置の組立方法。
  19. 前記第１露出領域および前記第２露出領域は、超音波溶接によって機械的かつ電気的に接合されることを特徴とする、請求項１８に記載のスプライス装置の組立方法。
  20. 前記複数のフェルールで、前記第１導電性導管の第１外部絶縁カバー、第１編組スリーブおよび第１内部絶縁層の一部を覆い、前記複数のフェルールで、前記第２導電性導管の第２外部絶縁カバー、第２編組スリーブおよび第２内部絶縁層の一部を覆うことをさらに含むことを特徴とする、請求項１８に記載のスプライス装置の組立方法。
  21. 前記第１露出領域の形成は、前記第１導電性導管から前記第１内部絶縁層、前記第１編組スリーブ、および前記第１外部絶縁カバーを除去して、前記第１露出領域を規定することをさらに含み、
    前記第２露出領域の形成は、前記第２導電性導管から前記第２内部絶縁層、前記第２編組スリーブ、および前記第２外部絶縁カバーを除去して、前記第２露出領域を規定することをさらに含むことを特徴とする、請求項２０に記載のスプライス装置の組立方法。
  22. 露出した前記第１編組スリーブに隣接する位置で、前記第１外部絶縁カバー上に前記複数のフェルールの第１フェルールを配置することと、
    前記複数のフェルールの前記第１フェルール上に前記第１導電性導管の露出した前記第１編組スリーブを折り返すことと、
    折り返された露出した前記第１編組スリーブ上に前記複数のリングカラーの第１リングカラーを配設することと、
    露出した前記第２編組スリーブに隣接する位置で、前記第２外部絶縁カバー上に前記複数のフェルールの第２フェルールを配置することと、
    前記複数のフェルールの前記第２フェルール上に前記第２導電性導管の露出した前記第２編組スリーブを折り返すことと、
    折り返された露出した前記第２編組スリーブ上に前記複数のリングカラーの第２リングカラーを配設することとをさらに含むことを特徴とする、請求項２０に記載のスプライス装置の組立方法。
  23. 前記複数のリングカラーの前記第１および第２リングカラーを、それぞれ、前記複数のフェルールの前記第１および第２フェルールに圧着することをさらに含み、折り返された露出した前記第１編組スリーブは、前記複数のリングカラーの前記第１リングカラーと前記複数のフェルールの前記第１フェルールとの間に設けられ、折り返された露出した前記第２編組スリーブは、前記複数のリングカラーの前記第２リングカラーと前記複数のフェルールの前記第２フェルールとの間に設けられることを特徴とする、請求項２２に記載のスプライス装置の組立方法。
  24. 前記複数のフェルール上に前記複数のリングカラーをクランプまたは圧着することをさらに含むことを特徴とする、請求項１８に記載のスプライス装置の組立方法。
  25. 前記複数のフェルールおよび前記複数のリングカラー上で前記スプライスシールドの下に保護カバーを配置し、湿気および外部汚染物質から前記接合部を保護することをさらに含むことを特徴とする、請求項１８に記載のスプライス装置の組立方法。
  26. 第３導電性導管を、前記第１導電性導管および前記第２導電性導管に接続することをさらに含むことを特徴とする、請求項１８に記載のスプライス装置の組立方法。
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