CN112562903A - 防水导电结构和其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一防水导电结构和其制造方法，其中所述防水导电结构包括一导电连接部、一导电输出端以及一挡水部，其中所述挡水部的两端分别被无缝地连接于所述导电输出端和所述导电连接部，且所述挡水部靠近所述导电输出端，其中所述防水导电结构的所述导电输出端被电连接于一摩托车的一车载电脑，其中所述挡水部能够阻隔水流自所述导电连接部流至所述导电输出端，进而避免所述车载电脑进水。

Description

防水导电结构和其制造方法

技术领域

本发明涉及一导电结构，特别涉及一防水导电结构和其制造方法。

背景技术

近年来，环境污染问题日益严重，关于摩托车的尾气排放量相关的排放法规也日趋严格，推动了摩托车的电气化进程的快速发展，普通的燃油摩托车逐渐由以前的化油器机械方式供油改为通过微电脑实现数字点火和喷油功能。而摩托车的工作环境恶劣，对应用于摩托车的各个零部件具有较高的防水要求。现在市面上的不少插接件的密封性能都能符合相关要求，但是线缆的防水性始终无法达到使用需求。具体来说，参照如1A和图1B，线缆被用于连接发动机的车载电脑，即电子控制单元(Electronic Control Unit，简称ECU)，常见的线缆包括很多根导电线和包裹所述导电线的绝缘层，不仅在导电线和绝缘层之间也存在间隙，在所述导电线与所述导电线之间也存在间隙，一旦外部环境中的水进入所述线缆，进入所述线缆的水会沿着所述导电线和所述绝缘层的延伸方向流动，进而进入所述车载电脑，导致所述车载电脑进水而损坏，造成摩托车无法正常工作。而且，在使用的过程中，即使驾驶人员及时地发现所述线缆进水，也只能将线缆外表面的水流擦拭干净，而进入所述线缆内部的水流难以及被时地清理干净，尽管从外部看来所述线缆没有进水，但是进入所述线缆内部的水流仍然会威胁着所述车载电脑的正常运作。因此，急需对现有的所述线缆的结构进行改善，以提高所述线缆的防水性能。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一防水导电结构和其制造方法，其中所述防水导电结构适用于连接一车载电脑，且所述防水导电结构具有良好的防水性能，能够避免外部环境中的水沿着所述防水导电结构进入所述车载电脑。

本发明的另一个目的在于提供一防水导电结构和其制造方法，其中所述防水导电结构包括一导电连接部、一导电输出端以及一挡水部，其中所述挡水部的两端分别被无缝地连接于所述导电输出端和所述导电连接部之间，且所述挡水部靠近所述导电输出端，所述挡水部能够阻隔水流自所述导电连接部流至所述导电输出端。

本发明的另一个目的在于提供一防水导电结构和其制造方法，其中所述挡水部包括一挡水件和一密封绝缘件，其中所述挡水件无缝地连接所述导电连接部和所述导电输出端，其中所述密封绝缘件无缝地贴合所述挡水件、所述导电连接部以及所述导电输出端，以防止外部的水流进入所述防水导电结构的内部后，自所述导电连接部流至所述导电输出端。

本发明的另一个目的在于提供一防水导电结构和其制造方法，其中所述挡水件由所述导电连接部的一第一导电线和所述导电输出端的一第二导电线的连接处焊接形成，所述挡水件内部不存在间隙，所述挡水件能够阻挡进入所述防水导电结构内部的水流自所述导电连接部的所述第一导电线流至所述导电输出端。

本发明的另一个目的在于提供一防水导电结构和其制造方法，其中所述防水导电结构的所述绝缘密封层通过加热收缩的方式被无缝地覆盖于所述挡水件、所述导电连接部的一第一绝缘层和所述导电输出端的一绝缘层的表面，所述绝缘密封件能够阻挡进入所述防水导电结构内部的水流自所述导电连接部的所述绝缘层和所述导电线、所述导电输出端和所述导电线之间流至所述导电输出端。

本发明的另一个目的在于提供一防水导电结构和其制造方法，其中所述防水导电结构的所述挡水部的所述挡水件被无缝地填充于相邻的所述导电线之间，以阻止进入所述防水导电结构内部的水流自所述导电连接部的所述第一导电线流至所述导电输出端。

依本发明的一个方面，本发明提供一防水导电结构，其包括：

一导电连接部；

一导电输出端；以及

一挡水部，其中所述挡水部的两端分别被无缝地连接于所述导电输出端和所述导电连接部，且所述挡水部靠近所述导电输出端，其中所述挡水部能够阻隔水流自所述导电连接部流至所述导电输出端。

根据本发明的一个实施例，所述防水导电结构的所述挡水部包括一挡水件和一密封绝缘件，其中所述挡水件无缝地连接所述导电连接部的所述第一导电线和所述导电输出端的所述第二导电线，其中所述密封绝缘件被无缝地贴合于所述挡水件、所述导电输出端以及所述导电连接部。

根据本发明的一个实施例，所述导电连接部包括一组第一导电线和包裹所述第一导电线的一第一绝缘层，其中所述导电输出端包括一组第二导电线和包裹所述第二导电线的一第二绝缘层，其中所述第二导电线被电连接于所述第一导电线，其中所述挡水部由所述第一导电线和所述第二导电线的连接位置焊接形成。

根据本发明的一个实施例，所述导电连接部包括一组第一导电线和包裹所述第一导电线的一第一绝缘层，其中所述导电输出端包括一组第二导电线和包裹所述第二导电线的一第二绝缘层，其中所述第二导电线被电连接于所述第一导电线，所述挡水件被无缝地填充至所述第一导电线之间的间隙和所述第二导电线之间的间隙。

根据本发明的一个实施例，所述密封绝缘层为一热缩管。

根据本发明的一个实施例，所述挡水部的所述密封绝缘件和所述挡水件一体成型。

根据本发明的一个实施例，所述防水导电结构的所述导电输出端被电连接于一摩托车的一车载电脑。

依本发明的一个方面，本发明提供一防水导电结构的制造方法，所述制造方法包括如下步骤：

(a)暴露一组第一导电线和一组第二导电线至少一个位置；

(b)无缝地连接所述第一导电线被暴露的位置和所述第二导电线被暴露的位置，形成封闭的一挡水件，所述挡水件阻隔水流自所述第一导电线流至与所述第一导电线电连接的所述第二导电线；以及

(c)无缝地贴合一密封绝缘件于所述挡水件、包裹所述第一导电线的一第一绝缘层以及包裹所述第二导电线的一第二绝缘层。

根据本发明的一个实施例，在所述步骤(b)中，焊接所述第一导电线和所述第二导电线相互连接的位置，并形成封闭的所述挡水件。

根据本发明的一个实施例，在所述步骤(b)中，在焊接相互独立的所述第一导电线和与所述第二导电线的同时，电连接所述第一导电线和所述第二导电线。

根据本发明的一个实施例，在所述步骤(b)中，压制所述第一导电线和所述第二导电线相互连接的位置，以使得被暴露的所述第一导电线和所述第二导电线相互融合，并形成封闭的所述挡水件。

根据本发明的一个实施例，在所述步骤(b)中，填充流动的一填充物质于被暴露的所述第一导电线和所述第二导电线，所述填充物质充满相邻的被暴露的所述第一导电线之间的空隙和相邻的被暴露的所述第二导电线之间的空隙，所述填充物质固化后形成无缝地贴合于所述第一导电线和所述第二导电线的外表面的封闭的所述挡水件。

根据本发明的一个实施例，在所述步骤(c)中，加热包裹所述第一绝缘层、所述第二绝缘层以及所述挡水件的一热缩管，所述热缩管受热后收缩，并无缝地贴合于所述第一绝缘层、所述第二绝缘层以及所述挡水件的外表面。

根据本发明的一个实施例，在所述步骤(c)中，覆盖绝缘的胶水于所述第一绝缘层、所述第二绝缘层以及所述挡水件的外表面，绝缘的胶水在固化后形成无缝地贴合于所述第一绝缘层、所述第二绝缘层以及所述挡水件的所述密封绝缘层。

根据本发明的一个实施例，在所述步骤(c)中，所述填充物质覆盖所述第一绝缘层和所述第二绝缘层，在所述填充物质固化后形成和所述挡水件一体连接的所述密封绝缘层，且所述密封绝缘层无缝地贴合于所述挡水件、所述第一绝缘层以及所述第二绝缘层。

附图说明

图1A是现有的线缆的结构图示意图。

图1B是现有的线缆的应用图示意图。

图2是根据本发明的一较佳实施例的一防水导电结构的结构图示意图。

图3是根据本发明的上述较佳实施例的所述防水导电结构的应用图示意图。

图4A和图4B是根据本发明的上述较佳实施例的所述防水结构的制造方法的示意图。

图5A和图5B是根据本发明的上述较佳实施例的所述防水结构的另一制造方法的示意图。

图6是根据本发明的另一较佳实施例的所述防水结构的结构图示意图。

图7是根据本发明的上述较佳实施例的所述防水结构的应用图示意图。

图8是根据本发明的上述较佳实施例的所述防水结构的制造方法的示意图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本发明的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本发明的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本发明的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

参照图2至图4B，根据本发明的一较佳实施例的防水导电结构100将在接下来的描述中被阐述，其中所述防水导电结构100适用于连接一摩托车的车载电脑200，且所述防水导电结构100具有良好的防水性能，能够避免外部环境中的水沿着所述防水导电结构100进入所述摩托车的所述车载电脑200。

具体来说，所述防水导电结构100包括一导电连接部10、一导电输出端20以及一挡水部30，其中所述挡水部30被的两端分别被无缝地连接于所述导电连接部10和所述导电输出端20。所述挡水部30靠近所述导电输出端20，其中所述导电输出端20被连接于所述摩托车的车载电脑200。所述防水导电结构100能够阻止进入所述防水导电结构100的水流自所述导电连接部10流至所述导电输出端20。也就是说，即使外部环境中的水进入所述防水导电结构100内部，进入的水流也不能沿着所述导电连接部10流至所述导电输出端20，更不可能进入与所述导电输出端20电连接的所述车载电脑200。通过这样的方式，能够有效地避免外部环境中的水自所述防水导电结构100进入所述车载电脑200，从而保障所述车载电脑200的正常运作。

参照图2，所述防水导电结构100的所述导电连接部10包括一组第一导电线11和一第一绝缘层12，其中所述第一绝缘层12以包裹所述第一导电线11的方式覆盖所述第一导电线11。所述导电输出端20包括一组第二导电线21和一第二绝缘层22，其中所述第二绝缘层22以包裹所述第二导电线21的方式覆盖所述第二导电线21。

值得一提的是，所述导电连接部10的所述第一导电线11和所述导电输出端20的所述第二导电线21的具体实施方式不受限制，例如但不限于所述第一导电线11和所述第二导电线21被实施为铜线、银线或是其他具有良好的导电性能的金属丝等。并且，所述第一导电线11和所述第二导电线21的具体熟料不受限制。优选地，所述导电连接部10的所述第一导电线11和所述导电输出端20的所述第二导电线21一体成型，即所述导电连接部10的所述第一导电线11和所述导电输出端20的所述第二导电线21可以被实施为同一根导电线110相邻的两个部分。并且，所述导电连接部10的所述第一绝缘层12和所述导电输出端20的所述第二绝缘层22一体成型，即所述第一绝缘层12和所述第二绝缘层22可以被实施为同一个绝缘层120相邻的两个部分。

可选地，参照图5A和图5B，包裹着所述第一导电线11的所述第一绝缘层12的结构和包裹所述第二导电线21的所述第二绝缘层22的结构为两个独立部分，藉由所述挡水部30将所述第一导电线11和所述第二导电线21无缝地电连接，并藉由所述挡水部30将所述第一绝缘层12和所述第二绝缘层无缝地连接。本领域技术人员应该理解的是，所述第一导电线11、所述第二导电线21、所述第一绝缘层12以及所述第二绝缘层22的具体实施方式仅仅作为示例，不能成为对本发明所述防水导电结构100的内容和范围的限制。

在本发明所述的防水导电结构100的这个具体的实施例中，所述防水导电结构100的所述挡水部30包括一挡水件31和一密封绝缘件32，其中所述密封绝缘件32被无缝地贴合于所述挡水件31。所述挡水件31被无缝地连接于所述导电连接部10的所述第一导电线11和所述导电输出端20的所述第二导电连接线21，且所述挡水件31阻隔水流自所述导电连接部10的所述第一导电线11流至所述导电输出端20的所述第二导电线21。

在本发明的一个具体的实施例中，所述防水导电结构100的所述挡水部30的所述挡水件31由所述导电连接部10的所述第一导电线11和所述导电输出端20的所述第二导电线21的连接处焊接形成，所述挡水件31的内部不存在间隙，所述挡水件31能够阻挡所述防水导电结构100内部的水流自所述第一导电线11流至所述第二导电线21。所述挡水件31和所述密封绝缘件32靠近所述摩托车的所述车载电脑200，外部环境中的水流即使进入所述防水导电结构100的内部，也无法自所述第一导电线11流至所述摩托车的所述车载电脑200。

具体来说，通过剥落包裹所述第一导电线11的所述第一绝缘层12和包裹所述第二导电线21的所述第二绝缘层22的连接位置，暴露所述第一导电线11和所述第二导电线21连接的位置。利用焊接工艺处理所述第一导电线11和所述第二导电线21裸露的部分，使得暴露的每根所述第一导电线11之间不存在间隙，且暴露的每根所述第二导电线21之间也不存在间隙，进而形成封闭的所述挡水件31，以阻挡水流自未焊接的所述第一导电线11流至未焊接的所述第二导电线21。

举例来说，利用压焊工艺对暴露的所述第一导电线11和所述第二导电线21进行处理，在加热或者不加热的状态下，对所述第一导电线11和所述第二导电线21施加一定的压力，使得所述第一导电线11和所述第二导电线21的连接位置发生塑性变形或是融化，并通过再结晶和扩散等作用，使两个分离表面的原子达到形成金属键而连接，并形成一体式结构。在这个过程中，被压焊位置的每根所述第一导电线11之间的间隙消失，被压焊位置的每根所述第二导电线21之间的间隙消失，进而形成封闭的所述挡水件31。

值得一提的是，所述焊接工艺的具体实施方式不受限制，例如但不限于利用熔焊、压焊、钎焊、超声波焊、电阻焊或是本领域技术人员已知的焊接方法形成封闭的所述挡水件31。本领域技术人员应该理解的是，所述焊接工艺的具体实施方式仅仅作为示意，不能成为对本发明所述防水导电结构100的内容和范围的限制。

在本发明的另一个具体的实施例中，可以通过压制所述第一导电线11和所述第二导电线21的连接位置的方式形成封闭的所述挡水部30的所述挡水件31。具体地，通过冲压、挤压、碾压或是本领域技术人员已知的压制方式对暴露的所述第一导电线11和所述第二导电线21的连接位置进行压制处理，使得所述第一导电线11和所述第二导电线21的连接位置发生塑性变形或是融化而相互融合，形成一体式结构。在这个过程中，被压制位置的每根所述第一导电线11之间的间隙消失，被压焊位置的每根所述第二导电线21之间的间隙消失，进而形成封闭的所述挡水件31。本领域技术人员应该理解的是，使得所述第一导电线11和所述第二导电线21的连接处形成封闭的所述挡水件31的具体实施方式仅仅作为示例，不能成为对本发明所述防水导电结构100的内容和范围的限制。

在本发明所述的防水导电结构100的这个具体的实施例中，所述密封绝缘件32无缝地贴合于所述导电连接部10的所述第一绝缘层12、所述导电输出端20的所述第二绝缘层22以及所述挡水件31。也就是说，所述密封绝缘件32与所述第一绝缘层12之间不存在间隙，所述密封绝缘件32与所述第二绝缘层22之间不存在间隙，且所述密封绝缘件32与所述挡水件31之间也不存在间隙，进而能够避免水流自所述导电连接部10流至所述导电输出端20。

在本发明的一个具体的实施例中，通过加热套设于所述导电连接部10的所述第一绝缘层12、所述导电输出端20的所述第二绝缘层22以及所述挡水件31的一热缩管，所述热缩管被加热后收缩，并密封地贴合于所述导电连接部10的所述第一绝缘层12、所述导电输出端20的所述第二绝缘层22以及所述挡水件31，形成所述防水导电结构100的所述挡水部30的所述密封绝缘件32。

在本发明的另一个具体的实施例中，通过涂绝缘胶水于所述导电连接部10的所述第一绝缘层12、所述导电输出端20的所述第二绝缘层22以及所述挡水件31的方式形成所述密封绝缘件32。绝缘胶水凝固后密封所述第一绝缘层12和所述第一导电线11之间的间隙、所述第二绝缘层22和所述第二导电线21之间的间隙，以阻止水自所述导电连接部10流至所述导电输出端20。并且，覆盖于所述挡水件31的胶水凝固后形成绝缘层。

参照图6至图8，在本发明所述的防水密封结构100的另一个具体的实施例中，所述第一导电线11和所述第二导电线21被实施为同一所述导电线110相邻的两个部分，所述防水导电结构100的所述挡水部30的所述挡水件31被无缝地被填充至所述第一导电线11之间的缝隙和所述第二导电线21之间的缝隙内。所述挡水部30的所述密封绝缘件32被无缝地填充至所述第一绝缘层12和所述第一导电线11之间，所述密封绝缘件32被无缝地填充至所述第二绝缘层22和所述第二导电线21之间。通过这样的方式，阻止进入所述防水导电结构100内部的水流自所述导电连接部10流至所述导电输出端20。

举例来说，将裸露的所述第一导电线11和所述第二导电线21的连接位置放置于一个注塑模具内，通过将流动的注塑材料注入所述第一导电线11和所述第二导电线21的连接位置，注塑材料充满相邻的所述第一导电线11之间的间隙和相邻的所述第二导电线21之间的间隙、所述第一导电线11和所述第一绝缘层12之间的间隙、所述第二导电线21和所述第二绝缘层22之间的间隙。并且，所述注塑材料覆盖于裸露的所述第一导电线11、所述第二导电线21、所述第一绝缘层12和所述第二绝缘层22。所述注塑材料冷却后无缝地贴合于所有的所述第一导电线11和所有的所述第二导电线21的表面，进而形成封闭的所述挡水部30的所述挡水件31。所述注塑材料无缝地贴合于所述第一导电线11和所述第一绝缘层12的内表面，并无缝地贴合于所述第二导电线21和所述第二绝缘层22的内表面，且所述注塑材料无缝地贴合于所述第一结缘层12、所述第二绝缘层22以及所述挡水件31的上表面，进而形成封闭的所述挡水部30的所述密封绝缘件32。

也就是说，在本发明所述的防水导电结构100的这个具体的实施例中，所述防水导电结构100的所述挡水部30的所述密封绝缘件32和所述挡水件31一体成型。

值得一提的是，通过填充物质于所述第一导电线11之间的空隙、所述第二导电线之间的空隙、所述第一导电线11与所述第一绝缘层12之间的空隙以及所述第二导电线21与所述第二绝缘层22之间的空隙，以形成封闭的所述挡水部30的具体实施方式不受限制。所述挡水部30可以被实施为注塑成型，也可以通过灌胶或是其他本领域技术人员已知的方式形成。本领域技术人员应该理解的是，所述挡水部30的具体实施方式不受限制，不能成为对本发明所述防水导电结构100的内容和范围的限制。

依本发明的另一个方面，根据本发明的一较佳实施例的所述防水导电结构100的制造方法将在接下来的描述中被阐述，其中所述制造方法包括如下步骤：

(a)暴露所述第一导电线11和所述第二导电线21；

(b)无缝地连接所述第一导电线11被暴露的位置和所述第二导电线21被暴露的位置，形成封闭的所述挡水件31，所述挡水件31阻隔水流自所述第一导电线11流至与所述第一导电线12电连接的所述第二导电线21；以及

(c)无缝地贴合所述密封绝缘件32于所述挡水件31、包裹所述第一导电线11的所述第一绝缘层12以及包裹所述第二导电线21的所述第二绝缘层22。

参照图4A和图4B，根据本发明的一个具体的实施例，在所述步骤(b)中，焊接所述第一导电线11和所述第二导电线21相互连接的位置，以形成封闭的所述挡水件31。具体来说，利用焊接工艺处理所述第一导电线11和所述第二导电线21裸露的部分，形成一体式结构，使得暴露的每根所述第一导电线11之间不存在间隙，且暴露的每根所述第二导电线21之间也不存在间隙，进而形成封闭的所述挡水件31，以阻挡水流自未焊接的所述第一导电线11流至未焊接的所述第二导电线21。

参照图5A和图5B，根据本发明的一个具体的实施例，在所述步骤(b)中，在焊接相互独立的所述第一导电线11和与所述第二导电线21的同时，电连接所述第一导电线11和所述第二导电线21。也就是说，包裹着所述第一导电线11的所述第一绝缘层12的结构和包裹所述第二导电线21的所述第二绝缘层22的结构为两个独立部分，在焊接的过程中，所述第一导电线11和所述第二导电线21无缝地电连接。

值得一提的是，焊接的具体实施方式不受限制，例如但不限于利用熔焊、压焊、钎焊、超声波焊、电阻焊或是本领域技术人员已知的焊接方法形成封闭的所述挡水件31。本领域技术人员应该理解的是，所述焊接工艺的具体实施方式仅仅作为示意，不能成为对本发明所述防水导电结构100的制造方法的内容和范围的限制。

根据本发明的一个具体的实施例，在所述步骤(b)中，压制所述第一导电线11和所述第二导电线21相互连接的位置，以使得被暴露的所述第一导电线11和所述第二导电线21相互融合，形成封闭的所述挡水件31。具体地，通过冲压、挤压、碾压或是本领域技术人员已知的压制方式对暴露的所述第一导电线11和所述第二导电线21的连接位置进行压制处理，使得所述第一导电线11和所述第二导电线21的连接位置发生塑性变形或是融化而相互融合，形成一体式结构。在这个过程中，被压制位置的每根所述第一导电线11之间的间隙消失，被压焊位置的每根所述第二导电线21之间的间隙消失，进而形成封闭的所述挡水件31。

参照图6至图8，根据本发明的一个具体的实施例，在所述步骤(b)中，填充流动的一填充物质于被暴露的所述第一导电线11和所述第二导电线21，所述填充物质充满相邻的被暴露的所述第一导电线11之间的空隙和相邻的被暴露的所述第二导电线21之间的空隙，所述填充物质固化后形成无缝地贴合于所述第一导电线11和所述第二导电线21的外表面的封闭的所述挡水件31。

在本发明的一个具体的实施例中，在所述步骤(c)中，加热包裹所述第一绝缘层12、所述第二绝缘层22以及所述挡水件31的一热缩管，所述热缩管受热后收缩，并无缝地贴合于所述第一绝缘层12、所述第二绝缘层22以及所述挡水件31的外表面。

在本发明的一个具体的实施例中，在所述步骤(c)中，覆盖绝缘的胶水于所述第一绝缘层12、所述第二绝缘层22以及所述挡水件31的外表面，绝缘的胶水在固化后形成无缝地贴合于所述第一绝缘层12、所述第二绝缘层22以及所述挡水件31的所述密封绝缘层32。

在本发明的一个具体的实施例中，在所述步骤(c)中，一体形成所述密封绝缘层32于所述挡水件31。具体地，在填充流动的所述填充物质于暴露的所述导电线110的同时，所述填充物质覆盖所述第一绝缘层12和所述第二绝缘层22，在所述填充物质固化后形成和所述挡水件一体连接的所述密封绝缘层32，且所述密封绝缘层32无缝地贴合于所述挡水件31、所述第一绝缘层12以及所述第二绝缘层22，避免水流自所述密封绝缘层32和所述挡水件31之间的间隙流过。

本领域的技术人员可以理解的是，以上实施例仅为举例，其中不同实施例的特征可以相互组合，以得到根据本发明揭露的内容很容易想到但是在附图中没有明确指出的实施方式。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本发明的实施例只作为举例而并不限制本发明。本发明的目的已经完整并有效地实现。本发明的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本发明的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (15)

1.一防水导电结构，其特征在于，包括：

一导电连接部；

一导电输出端；以及

一挡水部，其中所述挡水部的两端分别被无缝地连接于所述导电输出端和所述导电连接部，且所述挡水部靠近所述导电输出端，其中所述挡水部能够阻隔水流自所述导电连接部流至所述导电输出端。

2.根据权利要求1所述的防水导电结构，其中所述防水导电结构的所述挡水部包括一挡水件和一密封绝缘件，其中所述挡水件无缝地连接所述导电连接部的所述第一导电线和所述导电输出端的所述第二导电线，其中所述密封绝缘件被无缝地贴合于所述挡水件、所述导电输出端以及所述导电连接部。

3.根据权利要求2所述的防水导电结构，其中所述导电连接部包括一组第一导电线和包裹所述第一导电线的一第一绝缘层，其中所述导电输出端包括一组第二导电线和包裹所述第二导电线的一第二绝缘层，其中所述第二导电线被电连接于所述第一导电线，其中所述挡水部由所述第一导电线和所述第二导电线的连接位置焊接形成。

4.根据权利要求2所述的防水导电结构，其中所述导电连接部包括一组第一导电线和包裹所述第一导电线的一第一绝缘层，其中所述导电输出端包括一组第二导电线和包裹所述第二导电线的一第二绝缘层，其中所述第二导电线被电连接于所述第一导电线，所述挡水件被无缝地填充至所述第一导电线之间的间隙和所述第二导电线之间的间隙。

5.根据权利要求1至4任一所述的防水导电结构，其中所述密封绝缘层为一热缩管。

6.根据权利要求1至4任一所述的防水导电结构，其中所述挡水部的所述密封绝缘件和所述挡水件一体成型。

7.根据权利要求1至4任一所述的防水导电结构，其中所述防水导电结构的所述导电输出端被电连接于一摩托车的一车载电脑。

8.一防水导电结构的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括如下步骤：

(a)暴露一组第一导电线和一组第二导电线至少一个位置；

(b)无缝地连接所述第一导电线被暴露的位置和所述第二导电线被暴露的位置，形成封闭的一挡水件，所述挡水件阻隔水流自所述第一导电线流至与所述第一导电线电连接的所述第二导电线；以及

(c)无缝地贴合一密封绝缘件于所述挡水件、包裹所述第一导电线的一第一绝缘层以及包裹所述第二导电线的一第二绝缘层。

9.根据权利要求8所述的制造方法，其中在所述步骤(b)中，焊接所述第一导电线和所述第二导电线相互连接的位置，并形成封闭的所述挡水件。

10.根据权利要求8所述的制造方法，其中在所述步骤(b)中，在焊接相互独立的所述第一导电线和与所述第二导电线的同时，电连接所述第一导电线和所述第二导电线。

11.根据权利要求8所述的制造方法，其中在所述步骤(b)中，压制所述第一导电线和所述第二导电线相互连接的位置，以使得被暴露的所述第一导电线和所述第二导电线相互融合，并形成封闭的所述挡水件。

12.根据权利要求8所述的制造方法，其中在所述步骤(b)中，填充流动的一填充物质于被暴露的所述第一导电线和所述第二导电线，所述填充物质充满相邻的被暴露的所述第一导电线之间的空隙和相邻的被暴露的所述第二导电线之间的空隙，所述填充物质固化后形成无缝地贴合于所述第一导电线和所述第二导电线的外表面的封闭的所述挡水件。

13.根据权利要求8至12任一所述的制造方法，其中在所述步骤(c)中，加热包裹所述第一绝缘层、所述第二绝缘层以及所述挡水件的一热缩管，所述热缩管受热后收缩，并无缝地贴合于所述第一绝缘层、所述第二绝缘层以及所述挡水件的外表面。

14.根据权利要求8至12任一所述的制造方法，其中在所述步骤(c)中，覆盖绝缘的胶水于所述第一绝缘层、所述第二绝缘层以及所述挡水件的外表面，绝缘的胶水在固化后形成无缝地贴合于所述第一绝缘层、所述第二绝缘层以及所述挡水件的所述密封绝缘层。

15.根据权利要求12所述的制造方法，其中在所述步骤(c)中，所述填充物质覆盖所述第一绝缘层和所述第二绝缘层，在所述填充物质固化后形成和所述挡水件一体连接的所述密封绝缘层，且所述密封绝缘层无缝地贴合于所述挡水件、所述第一绝缘层以及所述第二绝缘层。

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