CN109473214A - 电缆束阻水结构和安装方法 - Google Patents

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甄涛
陈国伟
吴志华
王绍明
张鹏
李峰
岳添韵
程晨
姚耕良
李旭
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Shanghai Navigation Aid Center East China Sea Navigation Center Ministry Of Communications And Transportation
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Abstract

本发明提供了一种电缆束阻水结构和安装方法，涉及防水电缆领域，其中，电缆束阻水结构包括：电缆线、隔离块和包覆管；其中，与穿线孔相接处的一段电缆束裸露出电缆芯线，隔离块与每一根电缆线裸露出的电缆芯线耦合以填充多根电缆线之间的空隙，使得电缆束在轴向上出现截断面；包覆管挤压在隔离块与穿线孔内壁之间，套接在隔离块外部。防止水从电缆束轴向缆芯之间的缝隙进入安装孔内部，阻水效果较为显著。

Description

电缆束阻水结构和安装方法
技术领域
本发明涉及防水电缆领域，具体而言，涉及一种电缆束阻水结构和安装方法。
背景技术
电缆广泛应用于电力、通信传输，随着技术的不断发展，电缆适用的场合的复杂化，多样化。现有技术中，对电缆的防水只关注于外皮部分，使外皮达到防水效果。在实现本发明的过程中，申请人发现：即使外皮没有受损，电线依旧会出现进水的情况，尤其对于含多股芯线的电线，进水更为明显，分析发现由于电线芯线之间以及芯线与外皮之间存在间隙，存在因空气引起的收缩量导致水从电线接口线芯处进入，使电线内部进水，一旦水进入到设备内，会损坏甚至烧毁设备。
发明内容
本发明旨在至少解决上述现有技术或相关技术中存在的技术问题之一，提供了一种电缆束阻水结构和安装方法，防止水从电缆束轴向缆芯之间的缝隙进入安装孔内部，阻水效果较为显著。
本发明是通过以下技术方案予以实现：
本发明的第一方面公开了一种电缆束阻水结构，电缆束包括多根电缆线，电缆束穿过穿线孔，还包括：隔离块和包覆管；其中，与穿线孔相接处的一段电缆束裸露出电缆芯线，隔离块与每一根电缆线裸露出的电缆芯线耦合以填充多根电缆线之间的空隙，使得电缆束在轴向上出现截断面；包覆管挤压在隔离块与穿线孔内壁之间，套接在隔离块外部。
根据本发明提供的电缆束阻水结构，优选地，隔离块在电缆束轴向上的高度大于穿线孔的深度。
根据本发明提供的电缆束阻水结构，优选地，与穿线孔相接处的一段电缆束长度为2cm-5cm。
根据本发明提供的电缆束阻水结构，优选地，隔离块为导电体。
根据本发明提供的电缆束阻水结构，优选地，隔离块为锡焊块。
根据本发明提供的电缆束阻水结构，优选地，包覆管为热缩管。
根据本发明提供的电缆束阻水结构，优选地，热缩管与隔离块之间填充有粘合剂。
本发明还公开了一种电缆束安装方法，该电缆束包括多根电缆线，电缆束穿过穿线孔，其安装方法包括：将穿线孔处的一段电缆束除去电缆外皮，露出每一根电缆线的电缆芯线；将每一根电缆芯线均焊接在一起，形成封闭的截面；使用带胶的热缩管包覆焊接处。
本发明取得的有益效果至少包括：隔离块将电缆束轴向上各个电缆线之间的空隙填满，在多根电缆线组成的电缆束的轴向上形成了截断面防止电缆束的内芯过水，避免出现电缆束将水引入穿线孔的情况，防止穿线孔内的设备进水。
附图说明
图1示出了根据本发明实施例的电缆束阻水结构示意图。
图2示出了根据本发明实施例的电缆束阻水结构示意图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。
如图1所示，本发明提供的电缆束阻水结构，包括：电缆线2、隔离块3和包覆管4；其中，与穿线孔相接处的一段电缆束裸露出电缆芯线，隔离块3与每一根电缆线2裸露出的电缆芯线耦合以填充多根电缆线2之间的空隙，使得电缆束在轴向上出现截断面；包覆管4挤压在隔离块3与穿线孔内壁之间，套接在隔离块3外部。
根据本发明提供的上述实施例，优选地，隔离块3在电缆束轴向上的高度大于穿线孔的深度。
根据本发明提供的上述实施例，优选地，与穿线孔相接处的一段电缆束长度为2cm-5cm。
根据本发明提供的上述实施例，优选地，隔离块3为导电体。
根据本发明提供的上述实施例，优选地，隔离块3为锡焊块。
根据本发明提供的上述实施例，优选地，包覆管4为热缩管。
根据本发明提供的上述实施例，优选地，热缩管与隔离块3之间填充有粘合剂。
本发明实施例还提供了一种电缆束安装方法，包括：
a.将穿线孔处的一段电缆束除去电缆外皮1，露出每一根电缆线2的电缆芯线；
b.将每一根电缆芯线均焊接在一起，形成封闭的截面；
c.使用带胶的热缩管包覆焊接处。
如图2所示，是本发明公开的电缆束阻水结构的又一种实现方式，该结构包括：电线芯线5、隔离块7和包覆管6。其中，与穿线孔相连处的一段电线(大约2cm-5cm)裸露出电线芯线，隔离块(锡焊块)与裸露出的电线芯线耦合以填充电线芯线之间以及芯线与外皮之间的空隙，使得电线束在轴向上出现截断面，包覆管(热缩管)挤压在隔离块与穿线孔内壁之间，套接在隔离块外部。
具体安装方法包括：将穿线孔处的一段电线束除去电线外皮8，露出电线芯线，将电线芯线均焊接在一起，形成封闭的截面，并使用带胶的热缩管包覆焊接处。
根据上述实施例，本发明公开的电缆束阻水结构通过隔离块将电缆束轴向上各个电缆线之间的空隙填满，在多根电缆线组成的电缆束的轴向上形成了截断面防止电缆束的内芯过水，避免出现电缆束将水引入穿线孔的情况，防止穿线孔内的设备进水。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电缆束阻水结构，所述电缆束包括多根电缆线，所述电缆束穿过穿线孔，其特征在于，还包括：隔离块和包覆管；其中，与所述穿线孔相接处的一段电缆束裸露出电缆芯线，所述隔离块与每一根电缆线裸露出的电缆芯线耦合以填充多根电缆线之间的空隙，使得所述电缆束在轴向上出现截断面；所述包覆管挤压在所述隔离块与穿线孔内壁之间，套接在所述隔离块外部。
2.根据权利要求1所述的电缆束阻水结构，其特征在于，所述隔离块在电缆束轴向上的高度大于所述穿线孔的深度。
3.根据权利要求1所述的电缆束阻水结构，其特征在于，与所述穿线孔相接处的一段电缆束长度为2cm-5cm。
4.根据权利要求1所述的电缆束阻水结构，其特征在于，所述隔离块为导电体。
5.根据权利要求4所述的电缆束阻水结构，其特征在于，所述隔离块为锡焊块。
6.根据权利要求1所述的电缆束阻水结构，其特征在于，所述包覆管为热缩管。
7.根据权利要求6所述的电缆束阻水结构，其特征在于，所述热缩管与所述隔离块之间填充有粘合剂。
8.一种电缆束安装方法，所述电缆束包括多根电缆线，所述电缆束穿过穿线孔，其特征在于，包括：
将穿线孔处的一段电缆束除去电缆外皮，露出每一根电缆线的电缆芯线；
将每一根所述电缆芯线均焊接在一起，形成封闭的截面；
使用带胶的热缩管包覆焊接处。
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