CN104100063A - 大理石贴面石及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种大理石贴面石，其技术方案要点是保护层为纳米氟碳漆；所述彩纹大理石涂漆由质量分数为20%-25%的去离子水，5%的纤维素，0.1%的防腐剂，0.2%的多功能助剂，0.3%-0.4%的分散剂，0.2%的消泡剂，1.2%-1.6%的丙二醇溶剂，1.4%-1.7%的成膜助剂，2%-9%金红石钛白粉，13%-16%的高岭土，5%-10%的滑石粉，8%-12%的硅灰石粉，28%-38%的改性苯丙乳液，0.2%-0.8%的增稠剂，2%-5%的膨润土组成，本发明具有运输、施工方便，花样稳定，手感流畅、细腻光滑的特点。

Description

大理石贴面石及其制作方法

技术领域

本发明涉及人造石领域,更具体地说，它涉及一种大理石贴面石及其制作方法。

背景技术

目前，建筑墙面在进行大理石装饰的时候，或者采用天然大理石石材直接粘贴在建筑物墙面表面，或者采用多彩涂料喷涂在复合卷材上，然后将复合卷材贴覆在建筑物的表面。

采用天然石材进行装饰时，由于天然石材较重，使得运输以及施工十分不易，并且对天然石材的开采不利于生态以及环境的保护；采用多彩涂料喷涂在复合卷材上时，这样的贴面石花样不稳定，手感差，而且由于涂料暴露在外部环境中，经过雨淋日晒，极易造成涂料褪色，色彩持续时间过短。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种大理石贴面石，该大理石贴面石具有材质轻，运输、施工方便，花样稳定，手感流畅、细腻光滑的特点。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种大理石贴面石，包括基材，涂覆在基材上的弹性涂层，辊涂在弹性涂层上的有色中层，将彩纹大理石涂料打印在有色中层上形成的效果层，以及涂覆在效果层上的保护层，所述保护层为纳米氟碳漆；所述彩纹大理石涂漆由质量分数为20%-25%的去离子水，5%的纤维素，0.1%的防腐剂，0.2%的多功能助剂，0.3%-0.4%的分散剂，0.2%的消泡剂，1.2%-1.6%的丙二醇溶剂，1.4%-1.7%的成膜助剂，2%-9%金红石钛白粉，13%-16%的高岭土，5%-10%的滑石粉，8%-12%的硅灰石粉，28%-38%的改性苯丙乳液，0.2%-0.8%的增稠剂，2%-5%的膨润土组成。

本发明进一步设置为：所述的彩纹大理石涂漆由质量分数为22.5%的去离子水，5%的纤维素，0.1%的防腐剂，0.2%的多功能助剂，0.3%的分散剂，0.2%的消泡剂，1.4%的丙二醇溶剂，1.5%的成膜助剂，5%金红石钛白粉，14%的高岭土，7%的滑石粉，10%的硅灰石粉，28.2%的改性苯丙乳液，0.6%的增稠剂，4%的膨润土组成。

通过采用上述技术方案，由高岭土、硅灰石粉为主要无机矿物混合为大理石无机主体，硅灰石的晶体在紫外线照射时能产生磷光，所制成的大理石贴面效果逼真，膨润土具有很强的吸湿性，有效保持的制成的大理石贴面在使用过程中的干燥程度，提高产品使用寿命，且膨润土在水介质中能分散呈胶体悬浮液，并具有一定的粘滞性、触变性和润滑性，膨润土与高岭土、硅灰石粉掺和时有效的提高可塑性和粘结性，纤维素提高混合原料的粘度与稠度，且有较好的分散作用提高了分散效果，提高混合原料的表面活性，提高成形效果，加入混合原料的其他溶剂制成的彩纹大理石涂料形成的效果层具有手感细腻、光滑，拉伸强度大的特点，并且该效果层同基材、弹性涂层、有色中层以及保护层一样，都是由轻质有机、无机材料制成，相比天然石材具有质轻的特点，从而易运输、施工，在效果层上涂覆一层由纳米氟碳漆构成的保护层，可以有效的保护效果层不受外界干扰，使得其花样、色彩十分稳定。

一种大理石贴面石的制作方法，包括以下步骤：

（1）对以聚酯纤维为主要材料的基材进行平整、干燥处理，使用优质抗裂封闭底漆全面均匀涂刷在基材的一面，并静置干燥；

（2）待（1）中所述优质抗裂封闭底漆完全干燥后，在其表面辊涂弹性涂层，该弹性涂层以聚合丙烯酸弹性乳液为成膜物质制成；

（3）待（2）中所述弹性涂层完全干燥后，在其表面一道均匀辊涂彩配底漆，形成有色中层；

（4）待（3）中所述有色中层完全干燥后，通过大理石花纹打印机将彩纹大理石涂料打印在其表面，形成效果层；

（5）待（4）中所述效果层完全干燥后，在其表面喷涂纳米氟碳漆，形成保护层。

通过采用上述技术方案，将聚酯纤维作为基材可以增强大理石贴面石的拉伸强度，在基材一面涂上优质抗裂封闭底漆起到耐水、耐酸碱、防霉防潮的作用；以聚合丙烯酸弹性乳液为成膜物质制成的弹性涂层可以起到增强手感、抵消温度变化对大理石贴面石产生的应力的作用；在弹性涂层上辊涂才配底漆可以增强大理石贴面石的色彩效果；在彩纹大理石涂料形成的效果层表面喷涂纳米氟碳漆作为保护层，可以有效的保护效果层不受外界干扰，使得其花样、色彩十分稳定。

本发明进一步设置为：所述的彩纹大理石涂料在有色中层表面第一遍打印并且完全干燥后，再次打印第二遍。

通过采用上述技术方案，打印双层的彩纹大理石涂料，使形成的大理石纹路更加的逼真，有效提高了产出的防真效果，且双层打印有效提高了效果层之间的粘结强度，提高效果层的强度且保证效果层手感细腻，外观逼真。

本发明进一步设置为：所述的优质抗裂封闭底漆的用量为0.1～0.15kg/m²；所述弹性涂层的厚度为1.2mm；所述有色中层的厚度为0.15mm；所述效果层的厚度为0.2mm。

通过采用上述技术方案，通过上述厚度设置所生产出来的大理石贴面石不但效果逼真，而且厚度十分薄，在保护效果层的同时，又不影响效果层外观的展现。

所述的大理石贴面石的制作方法包括以下步骤：

彩纹大理石涂漆的制备：将去离子水、纤维素、防腐剂、多功能助剂、分散剂、消泡剂、丙二醇溶剂、成膜助剂依次加入分散罐中以350-400r/min的转速离心分散5-10min，然后依次加入金红石钛白粉、高岭土、滑石粉、硅灰石粉，并且在加料的过程中缓慢将转速增加至1000-1500r/min，持续30min，最后依次加入改性苯丙乳液、增稠剂、膨润土保持当前转速10min ，得到彩纹大理石涂漆。

通过采用上述技术方案，现将去离子水、分散剂、多功能助剂、消泡剂、防腐剂、丙二醇溶剂、成膜助剂，以及纤维素依次加入分散罐中以300-400r/min的速度离心分散5-10min，进行混合，以免发生结块，然后加入金红石钛白粉、高岭土、滑石粉、硅灰石粉离心分散后成为均相的仿大理石主体，纤维素增强了无机仿大理石主体的强度，再加入有改性苯丙乳液为主要成膜材料，以及其他助剂，使得形成的彩纹大理石涂漆在成型后能提供极高的强度与韧度，得到流动性的彩纹大理石涂料，这样就能通过大理石花纹打印机将彩纹大理石涂料打印在有色中层表面，提高了效果层效果，且彩纹大理石涂料配置方便，减少了制备彩纹大理石涂料的步骤。

本发明进一步设置为：所述的彩纹大理石涂漆的制备步骤中，温度为25℃，相对湿度为40%-60%。

本发明进一步设置为：所述的彩纹大理石涂漆进行添加增稠剂使粘度控制在100-120KU。

通过采用上述技术方案，在彩纹大理石涂漆的制备中将温度控制位25℃，相对湿度为40%-60%，这样出产的彩纹大理石涂漆其黏度为90KU，符合市面上大部分市场的需求。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面将结合具体实施例对本发明作进一步详细描述。

一种大理石贴面石，包括基材，涂覆在基材上的弹性涂层，辊涂在弹性涂层上的有色中层，将彩纹大理石涂料打印在有色中层上形成的效果层，以及涂覆在效果层上的保护层，其特征是：所述保护层为纳米氟碳漆；所述彩纹大理石涂漆由质量分数为20%-25%的去离子水，5%的纤维素，0.1%的防腐剂，0.2%的多功能助剂，0.3%-0.4%的分散剂，0.2%的消泡剂，1.2%-1.6%的丙二醇溶剂，1.4%-1.7%的成膜助剂，2%-9%金红石钛白粉，13%-16%的高岭土，5%-10%的滑石粉，8%-12%的硅灰石粉，28%-38%的改性苯丙乳液，0.2%-0.8%的增稠剂，2%-5%的膨润土组成。

所使用的各类试剂、原料以及用量的详细配比：

表1、彩纹大理石涂漆配比。

表2、纳米氟碳漆配比。

大理石贴面石的制作方法包括以下步骤：

（1）对以聚酯纤维为主要材料的基材进行平整、干燥处理，使用优质抗裂封闭底漆全面均匀涂刷在基材的一面，并静置干燥；

（2）待（1）中所述优质抗裂封闭底漆完全干燥后，在其表面辊涂弹性涂层，该弹性涂层以聚合丙烯酸弹性乳液为成膜物质制成；

（3）待（2）中所述弹性涂层完全干燥后，在其表面一道均匀辊涂彩配底漆，形成有色中层；

（4）待（3）中所述有色中层完全干燥后，通过大理石花纹打印机将彩纹大理石涂料打印在其表面，形成效果层；

（5）待（4）中所述效果层完全干燥后，在其表面喷涂纳米氟碳漆，形成保护层。

彩纹大理石涂料制作方法包括以下步骤：

彩纹大理石涂漆的制备：将去离子水、纤维素、防腐剂、多功能助剂、分散剂、消泡剂、丙二醇溶剂、成膜助剂依次加入分散罐中以350-400r/min的转速离心分散5-10min，然后依次加入金红石钛白粉、高岭土、滑石粉、硅灰石粉，并且在加料的过程中缓慢将转速增加至1000-1500r/min，持续30min，最后依次加入改性苯丙乳液、增稠剂、膨润土保持当前转速10min ，得到彩纹大理石涂漆。

实施例一：

表3为实施例一彩纹大理石涂料的各组分及制备步骤和条件。

表4为实施例一大理石贴面石的制备步骤和条件。

实施例二：

表5为实施例二彩纹大理石涂料的各组分及制备步骤和条件。

表6为实施例二大理石贴面石的制备步骤和条件。

实施例三：

表7为实施例三彩纹大理石涂料的各组分及制备步骤和条件。

表8为实施例三大理石贴面石的制备步骤和条件。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。 

Claims (8)

1.一种大理石贴面石，包括基材，涂覆在基材上的弹性涂层，辊涂在弹性涂层上的有色中层，将彩纹大理石涂料打印在有色中层上形成的效果层，以及涂覆在效果层上的保护层，其特征是：所述保护层为纳米氟碳漆；所述彩纹大理石涂漆由质量分数为20%-25%的去离子水，5%的纤维素，0.1%的防腐剂，0.2%的多功能助剂，0.3%-0.4%的分散剂，0.2%的消泡剂，1.2%-1.6%的丙二醇溶剂，1.4%-1.7%的成膜助剂，2%-9%金红石钛白粉，13%-16%的高岭土，5%-10%的滑石粉，8%-12%的硅灰石粉，28%-38%的改性苯丙乳液，0.2%-0.8%的增稠剂，2%-5%的膨润土组成。

2.根据权利要求1所述的大理石贴面石，其特征是：所述彩纹大理石涂漆由质量分数为22.5%的去离子水，5%的纤维素，0.1%的防腐剂，0.2%的多功能助剂，0.3%的分散剂，0.2%的消泡剂，1.4%的丙二醇溶剂，1.5%的成膜助剂，5%金红石钛白粉，14%的高岭土，7%的滑石粉，10%的硅灰石粉，28.2%的改性苯丙乳液，0.6%的增稠剂，4%的膨润土组成。

3.一种大理石贴面石的制作方法，制备如权利要求1或2之一的所述大理石贴面石，其特征是：包括以下步骤：

（1）对以聚酯纤维为主要材料的基材进行平整、干燥处理，使用优质抗裂封闭底漆全面均匀涂刷在基材的一面，并静置干燥；

（2）待（1）中所述优质抗裂封闭底漆完全干燥后，在其表面辊涂弹性涂层，该弹性涂层以聚合丙烯酸弹性乳液为成膜物质制成；

（3）待（2）中所述弹性涂层完全干燥后，在其表面一道均匀辊涂彩配底漆，形成有色中层；

（4）待（3）中所述有色中层完全干燥后，通过大理石花纹打印机将彩纹大理石涂料打印在其表面，形成效果层；

（5）待（4）中所述效果层完全干燥后，在其表面喷涂纳米氟碳漆，形成保护层。

4.根据权利要求3所述的大理石贴面石制作方法，其特征是：所述彩纹大理石涂料在有色中层表面第一遍打印并且完全干燥后，再次打印第二遍。

5.根据权利要求4所述的大理石贴面石制作方法，其特征是：所述优质抗裂封闭底漆的用量为0.1～0.15kg/m²；所述弹性涂层的厚度为1.2mm；所述有色中层的厚度为0.15mm；所述效果层的厚度为0.2mm。

6.根据权利要求3所述的大理石贴面石制作方法，其特征是包括以下步骤：

彩纹大理石涂漆的制备：将去离子水、纤维素、防腐剂、多功能助剂、分散剂、消泡剂、丙二醇溶剂、成膜助剂依次加入分散罐中以350-400r/min的转速离心分散5-10min，然后依次加入金红石钛白粉、高岭土、滑石粉、硅灰石粉，并且在加料的过程中缓慢将转速增加至1000-1500r/min，持续30min，最后依次加入改性苯丙乳液、增稠剂、膨润土保持当前转速10min ，得到彩纹大理石涂漆。

7.根据权利要求6所述的大理石贴面石制作方法，其特征是：所述彩纹大理石涂漆的制备步骤中，温度为25℃，相对湿度为40%-60%。

8.根据权利要求7所述的大理石贴面石制作方法，其特征是：所述彩纹大理石涂漆进行添加增稠剂使粘度控制在100-120KU。