CN111875291A - 一种抗喷涂发花喷涂质感漆及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种抗喷涂发花喷涂质感漆,包含基料和骨料,所述基料和骨料的重量比为35:65。本发明具有优异的耐候保色性,户外暴晒12个月无泛白和褪色现象;施工顺畅,遮盖力强;粘度适中,具有出色的抗分水抗沉降性能,且吸水量低、粘结强度高,柔韧性优异;同时侧光低,喷涂雾化性和表面质感效果优异,能有效抵御施工侧光发花问题的出现,施工应用于建筑外墙,具有出色的装饰保护作用,是一种前景广阔的建筑涂料。
Description
技术领域
本发明涉及漆技术领域,尤其涉及一种抗喷涂发花喷涂质感漆及其制备工艺。
背景技术
随着人们生活水平的提高,普通平涂乳胶漆已经难以满足人们对外墙装饰效果的要求,真石漆类质感型涂料正被越来越多使用。但由于过量开采,天然彩砂越来越少,并且存在批次稳定性差,颜色重现性越来越难问题,虽然人工染砂可以满足需求,但染砂大都是采用溶剂型色漆包裹,对环境污染很大,随着环保要求的提高,人工染砂限制越来越严,在实际应用中不是很多。
质感漆由于可调色性,重现性好,逐渐成为主流,这其中又因为喷涂质感涂料施工面积大,速度快省工省力,所以越来越受到客户的认可。然而喷涂质感在实际应用中也并非一帆风顺,相比真石漆其砂子含量低,有较多的颜填料,施工时特别是遇到高温天气就很容易出现浮浆现象,从而造成漆膜发花这一普遍现象。所以急需开发一款抗施工发花喷涂质感涂料,以满足用户需求。
发明内容
(一)要解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题,本发明提供一种抗喷涂发花喷涂质感漆及其制备工艺,其解决了浆料浮浆,降低体系侧光,增加表面颗粒质感及喷涂雾化效果等一系列问题,通过对基料的优化提升从而实现对体系施工发花问题的解决。
(二)技术方案
为了达到上述目的,本发明采用的主要技术方案包括:
一种抗喷涂发花喷涂质感漆,包含基料和骨料,所述基料和骨料的重量比为35:65。
进一步地,所述基料由以下按重量份的组分配制而成:
进一步地,所述骨料为20-180目天然石英砂。
进一步地,所述pH调节剂采用西陇科学股份有限公司生产的氨水。
进一步地,所述分散剂采用诺普科的SN5040聚丙烯酸钠盐分散剂。
进一步地,所述润湿剂采用德国克莱恩化工的Genapol D 2366非离子型润湿剂。
进一步地,所述抗冻剂采用厦门鑫连发的乙二醇。
进一步地,所述消泡剂采用汉高科宁生产的NXZ型消泡剂。
进一步地,所述颜填料采用四川龙蟒集团的金红石型钛白粉R-996。
一种抗喷涂发花喷涂质感漆的制备工艺,具体步骤如下:
(a)、预先称好230.5-260.5份水并加入到高速分散机中,将高速分散机转速调至800-1000转/分钟,缓慢加入3.5-5.5份纳米改性膨润土,搅拌3-5分钟;
(b)、将转速调至800-1000转/分钟,依次缓慢添加4-8份羟乙基纤维素、3-5份pH调节剂,中速分散3-5分钟直到完全溶解;
(c)、将转速调至800-1000转/分钟,依次加入5-10份分散剂、1-3份润湿剂、20-30份的抗冻剂和2-4份消泡剂,中速分散1-3分钟;
(d)、将转速调至1000-1500转/分钟,依次加入200-300份的颜填料,高速分散10-20分钟直均匀无明显颗粒出现;
(e)、将转速调至800-1000转/分钟,缓慢加入350-450份乳液,搅拌2-3分钟,再一次缓慢添加20-25份成膜助剂和3-7份增稠剂,搅拌5-10分钟,再缓慢添加4-6份杀菌防腐剂,搅拌2-3分钟,即得到基料;
(f)、往步骤(e)中缓慢添加相应量的骨料,搅拌3-5分钟,即得到抗喷涂发花喷涂质感漆。
(三)有益效果
本发明的有益效果是:1、本发明具有优异的耐候保色性,户外暴晒12个月无泛白和褪色现象;施工顺畅,遮盖力强;粘度适中,具有出色的抗分水抗沉降性能,且吸水量低、粘结强度高,柔韧性优异;同时侧光低,喷涂雾化性和表面质感效果优异,能有效抵御施工侧光发花问题的出现,施工应用于建筑外墙,具有出色的装饰保护作用,是一种前景广阔的建筑涂料。
2、降低侧光主要是利用硅藻土的多孔性及表面的颗粒粗糙感进行消光。
3、具有优异的保色性,暴晒12个月无泛白和发灰现象;施工顺畅,无漏底现象;粘度适中,储存粘度变化不大,储存稳定性较好,且吸水量、粘结强度和柔韧性优异,喷涂雾化性和表面质感效果优异,能有效抵御施工侧光发花问题的出现,施工应用于建筑外墙,可有效保护装饰墙面,是一种前景广阔的建筑涂料。
4、润湿剂和分散剂均选用铵盐及非离子型耐水助剂,漆膜干后不亲水,降低吸水率,提升了耐水白性能。
5、粘结剂选用高耐水,高耐候,高硬度的纯丙乳液,具有突出的耐候保色性,耐水白性及颜填料粘结强度。
6、通过添加不同高中低剪切粘度的增稠剂来实现防沉,喷涂雾化性,流平性及抗流挂性的平衡,可以达到漆的粘度适中。
具体实施方式
为了更好的解释本发明,以便于理解,下面通过具体实施方式,对本发明作详细描述。
一种抗喷涂发花喷涂质感漆,其特征在于,包含基料和骨料,所述基料和骨料的重量比为35:65,所述基料由以下按重量份的组分配制而成:
进一步地,所述骨料为20-180目天然石英砂。
进一步地,所述纳米改性膨润土的主要成分为有机改性精制锂蒙脱石,可有效提高产品的低剪切粘度,触变性高能抑制颜填料沉降;防止产品分水,改善其开罐状态及储存稳定性;同时又具有优异的耐水性,表干慢实干快提升产品的施工性。
进一步地,所述羟乙基纤维素是一种中高粘度等级的非离子型水溶性纤维素醚白色粉末,可有效提升产品的储存稳定性、粘度以及保水性。
进一步地,所述pH调节剂采用西陇科学股份有限公司生产的氨水。
进一步地,所述分散剂采用诺普科的SN5040聚丙烯酸钠盐分散剂。
进一步地,所述润湿剂采用德国克莱恩化工的Genapol D 2366非离子型润湿剂。
进一步地,所述抗冻剂采用厦门鑫连发的乙二醇,其能降低冰点,延长漆膜干燥时间,提升抗冻融和施工性。
进一步地,所述消泡剂采用汉高科宁生产的NXZ型消泡剂等量添加。
进一步地,所述颜填料主要采用四川龙蟒集团的金红石型钛白粉R-996,其作用是提供干湿遮盖力;金缘硅藻土制品有限公司的300目硅藻土和三友集团的200重质碳酸钙等,主要是起到填充料和消光作用。
进一步地,所述乳液的添加,有助于涂料提高粘结强度、提升漆膜耐水白性、并具有优异的机械稳定性和良好的遇水干燥恢复性。
进一步地,所述成膜助剂具有优异的水解稳定性、聚结效率高、挥发率适中、凝固点低,可有效降低涂料的最低成膜温度和改善涂料中颜料的稳定性和均匀性,也可软化乳液粒子并使其粘结在一起,并提升漆膜的耐擦洗性和耐候性。
进一步地,所述增稠剂为一种疏水改性丙烯酸碱溶胀增稠剂,呈乳白色液体,体系粘度可长期稳定,其构成粘度类似于高分子量纤维素型HEC增稠剂,具有优于纤维素性增稠剂的抗辊涂飞溅性,优异的抗分水抗流挂性。
进一步地,润湿剂和分散剂均选用铵盐及非离子型耐水助剂,漆膜干后不亲水,降低吸水率,提升了耐水白性能。
进一步地,粘结剂选用高耐水,高耐候,高硬度的纯丙乳液,具有突出的耐候保色性,耐水白性及颜填料粘结强度。
进一步地,通过添加不同高中低剪切粘度的增稠剂来实现防沉,喷涂雾化性,流平性及抗流挂性的平衡,可以达到漆的粘度适中,如:添加膨润土的目的是提升触变性,低剪切粘度高有利于抗颜料沉淀分水;同时其高触变也有利于喷涂雾化,增加表面颗粒质感;纤维素主要起到增加表观粘度和施工保水作用,有利于抗施工掉砂和接茬;碱溶涨和聚氨酯增稠剂主要起到调节施工粘度及替代部分纤维素的作用(纤维素加量过大会容易造成浮浆发花现象)。
一种抗喷涂发花喷涂质感漆的制备工艺,具体步骤如下:
(a)、预先称好230.5-260.5份水并加入到高速分散机中,将高速分散机转速调至800-1000转/分钟,缓慢加入3.5-5.5份纳米改性膨润土,搅拌3-5分钟;
(b)、将转速调至800-1000转/分钟,依次缓慢添加4-8份羟乙基纤维素、3-5份pH调节剂,中速分散3-5分钟直到完全溶解;
(c)、将转速调至800-1000转/分钟,依次加入5-10份分散剂、1-3份润湿剂、20-30份的抗冻剂和2-4份消泡剂,中速分散1-3分钟;
(d)、将转速调至1000-1500转/分钟,依次加入200-300份的颜填料,高速分散10-20分钟直均匀无明显颗粒出现;
(e)、将转速调至800-1000转/分钟,缓慢加入350-450份乳液,搅拌2-3分钟,再一次缓慢添加20-25份成膜助剂和3-7份增稠剂,搅拌5-10分钟,再缓慢添加4-6份杀菌防腐剂,搅拌2-3分钟,即得到基料;
(f)、往步骤(e)中缓慢添加相应量的骨料,搅拌3-5分钟,即得到抗喷涂发花喷涂质感漆。
进一步地,所述基料的优选组分为所述膨润土采用上海网格公司的MZ膨润土,所述羟乙基纤维素采用亚跨龙的25HBR型羟乙基纤维素;所述乳液采用上海保立佳化工股份有限公司生产的BLJ-SK8R型乳液;所述成膜助剂采用美国伊士曼集团生成的成膜助剂TEXANOL酯醇十二,TEXANOL酯醇十二搭配乙二醇调整喷涂质感的干燥时间;所述增稠剂采用陶氏化学(上海)有限公司生产的TT-615型增稠剂和RM-2020型增稠剂;所述杀菌防腐剂采用Thor公司生产的HF型杀菌剂和EPW型防腐剂。
实施例1
本实施案例主要选择喷涂质感配方中的乳液,喷涂质感基料,按表1所示的组分和重量份数比配制而成:
表1含不同乳液的喷涂质感基料配方
原材料 | 配方1 | 配方2 | 配方3 |
水 | 255.5 | 255.5 | 255.5 |
膨润土 | 3.5 | 3.5 | 3.5 |
羟乙基纤维素 | 4 | 4 | 4 |
pH调节剂 | 4 | 4 | 4 |
分散剂 | 10 | 10 | 10 |
润湿剂 | 2 | 2 | 2 |
抗冻剂 | 28 | 28 | 28 |
消泡剂 | 4 | 4 | 4 |
颜填料 | 260 | 260 | 260 |
乳液(BLJ-SK8R) | 400 | 0 | 0 |
乳液(SK-96A) | 0 | 400 | 0 |
乳液(838A-5) | 0 | 0 | 400 |
成膜助剂 | 20 | 20 | 20 |
增稠剂 | 4 | 4 | 4 |
杀菌防腐剂 | 5 | 5 | 5 |
合计 | 1000 | 1000 | 1000 |
实施例1抗喷涂发花喷涂质感漆的制备工艺,具体步骤如下:
(a)、预先称好255.5份水并加入到高速分散剂中,将高速分散机转速调至800-1000转/分钟,缓慢加入3.5份纳米改性膨润土,搅拌3-5分钟;
(b)、将转速调至800-1000转/分钟,依次缓慢添加4份羟乙基纤维素、4份pH调节剂,中速分散3-5分钟直到完全溶解;
(c)、将转速调至800-1000转/分钟,依次加入10份分散剂、2份润湿剂、28份的抗冻剂和4份消泡剂,中速分散1-3分钟;
(d)、将转速调至1000-1500转/分钟,依次加入260份的颜填料,高速分散10-20分钟直均匀无明显颗粒出现;
(e)、将转速调至800-1000转/分钟,缓慢加入400份乳液,搅拌2-3分钟,再一次缓慢添加20份成膜助剂和4份增稠剂,搅拌5-10分钟,再缓慢添加5份杀菌防腐剂,搅拌2-3分钟,即可得到喷涂质感基料;
(f)、依据喷涂质感中基料和骨料所占重量比分别为35和65,缓慢添加相应量的喷涂质感骨料及2%的铁红色浆,搅拌3-5分钟,即可得到抗喷涂发花喷涂质感漆,铁红色浆为颜色配料,不会造成化学反应,只为增加颜色使用。
进一步地,上述喷涂质感基料的优选组分为所述膨润土采用上海网格公司的MZ膨润土。所述羟乙基纤维素采用亚跨龙的25HBR型羟乙基纤维素。所述乳液采用上海保立佳化工股份有限公司生产的BLJ-SK8R和838A-5型乳液,广东巴德富公司的SK-96A型纯丙乳液。所述成膜助剂采用美国伊士曼集团生成的成膜助剂TEXANOL酯醇十二,TEXANOL酯醇十二搭配乙二醇调整喷涂质感的干燥时间。所述增稠剂采用陶氏化学(上海)有限公司生产的TT-615型增稠剂和RM-2020型增稠剂。所述杀菌防腐剂采用Thor公司生产的HF型杀菌剂和EPW型防腐剂。铁红色浆为苏州世名科技的TSE 5907型无机色浆。
按上述原材料及步骤制备的喷涂质感制板,按JG/T24-2018(W型)标准要求,测试吸水量,粘结强度及韧性。
表2不同乳液配制喷涂质感的性能测试结果
由上述实施案例的测试结果可知,采用上海保立佳化工股份有限公司生产的BLJ-SK8R具有较好的综合性能。
实施例2
本实施案例主要选择喷涂质感配方中的膨润土。喷涂质感基料,按表3所示的组分和重量份数比配制而成:
表3含不同膨润土的喷涂质感基料配方
实施例2抗喷涂发花喷涂质感漆的制备工艺,具体步骤如下:
(a)、预先称好255.5份水并加入到高速分散剂中,将高速分散机转速调至800-1000转/分钟,缓慢加入3.5份纳米改性膨润土,搅拌3-5分钟;
(b)、将转速调至800-1000转/分钟,依次缓慢添加4份羟乙基纤维素、4份pH调节剂,中速分散3-5分钟直到完全溶解;
(c)、将转速调至800-1000转/分钟,依次加入10份分散剂、2份润湿剂、28份的抗冻剂和4份消泡剂,中速分散1-3分钟;
(d)、将转速调至1000-1500转/分钟,依次加入260份的颜填料,高速分散10-20分钟直均匀无明显颗粒出现;
(e)、将转速调至800-1000转/分钟,缓慢加入400份乳液,搅拌2-3分钟,再一次缓慢添加20份成膜助剂和4份增稠剂,搅拌5-10分钟,再缓慢添加5份杀菌防腐剂,搅拌2-3分钟,即可得到喷涂质感基料;
(f)、依据喷涂质感中基料和骨料所占重量比分别为35和65,缓慢添加相应量的喷涂质感骨料及2%的铁红色浆,搅拌3-5分钟,即可得到抗喷涂发花喷涂质感漆。铁红色浆为颜色配料,不会造成化学反应,只为增加颜色使用。
进一步地,上述喷涂质感基料的优选组分为所述膨润土采用上海网格公司的MZ膨润土,上海韦恩化工科技有限公司的OPTGEL GQN-260,Active Minerals International(AMI)公司的Min-u-gel-400膨润土。所述羟乙基纤维素采用亚跨龙的25HBR型羟乙基纤维素。所述乳液采用上海保立佳化工股份有限公司生产的BLJ-SK8R和838A-5型乳液,广东巴德富公司的SK-96A型纯丙乳液。所述成膜助剂采用美国伊士曼集团生成的成膜助剂TEXANOL酯醇十二,TEXANOL酯醇十二搭配乙二醇调整喷涂质感的干燥时间。所述增稠剂采用陶氏化学(上海)有限公司生产的TT-615型增稠剂和RM-2020型增稠剂。所述杀菌防腐剂采用Thor公司生产的HF型杀菌剂和EPW型防腐剂。铁红色浆为苏州世名科技的TSE 5907型无机色浆。
按上述原材料及步骤制备的喷涂质感基料和喷涂质感成品进行测试,测试结果如表4所示。
表4不同膨润土制备喷涂质感基料和喷涂质感成品性能对比
由上述测试结果可知,采用上海网格公司的MZ膨润土制备的喷涂质感施工性较好,综合性能优异。
实施例3
本实施案例主要选择喷涂质感配方中的颜填料,喷涂质感基料,按表5所示的组分和重量份数比配制而成:
表5含不同颜填料的喷涂质感基料配方
实施例3抗喷涂发花喷涂质感漆的制备工艺,具体步骤如下:
(a)、预先称好255.5份水并加入到高速分散剂中,将高速分散机转速调至800-1000转/分钟,缓慢加入3.5份纳米改性膨润土,搅拌3-5分钟;
(b)、将转速调至800-1000转/分钟,依次缓慢添加4份羟乙基纤维素、4份pH调节剂,中速分散3-5分钟直到完全溶解;
(c)、将转速调至800-1000转/分钟,依次加入10份分散剂、2份润湿剂、28份的抗冻剂和4份消泡剂,中速分散1-3分钟;
(d)、将转速调至1000-1500转/分钟,依次加入260份的颜填料,高速分散10-20分钟直均匀无明显颗粒出现;
(e)、将转速调至800-1000转/分钟,缓慢加入400份乳液,搅拌2-3分钟,再一次缓慢添加20份成膜助剂和4份增稠剂,搅拌5-10分钟,再缓慢添加5份杀菌防腐剂,搅拌2-3分钟,即可得到喷涂质感基料;
(f)、依据喷涂质感中基料和骨料所占重量比分别为35和65,缓慢添加相应量的喷涂质感骨料及2%的铁红色浆,搅拌3-5分钟,即可得到抗喷涂发花喷涂质感漆。铁红色浆为颜色配料,不会造成化学反应,只为增加颜色使用。
进一步地,上述喷涂质感基料的优选组分为所述膨润土采用上海网格公司的MZ膨润土。所述羟乙基纤维素采用亚跨龙的25HBR型羟乙基纤维素。所述乳液采用上海保立佳化工股份有限公司生产的BLJ-SK8R。所述钛白粉采用四川龙蟒集团的金红石型钛白粉R-996;金缘硅藻土制品有限公司的300目硅藻土,上海钰诺实业有限公司800目的MW25型硅藻土和三友集团的200重质碳酸钙,蕉岭县联福建材有限公司700目重钙等,所述成膜助剂采用美国伊士曼集团生成的成膜助剂TEXANOL酯醇十二,TEXANOL酯醇十二搭配乙二醇调整喷涂质感的干燥时间。所述增稠剂采用陶氏化学(上海)有限公司生产的TT-615型增稠剂和RM-2020型增稠剂。所述杀菌防腐剂采用Thor公司生产的HF型杀菌剂和EPW型防腐剂。铁红色浆为苏州世名科技的TSE 5907型无机色浆。
按上述原材料及步骤制备的喷涂质感基料和喷涂质感成品进行测试,测试结果如表6所示。
表6不同颜填料制备喷涂质感基料和喷涂质感成品性能对比
由上述测试结果可知,钛白粉采用四川龙蟒集团的金红石型钛白粉R-996;金缘硅藻土制品有限公司的300目硅藻土,搭配三友集团的200重质碳酸钙施工喷涂雾化效果最好,侧光最低,抗施工发花效果最理想。
实施例4
本实施案例主要选择喷涂质感配方中的增稠剂,喷涂质感基料,按表7所示的组分和重量份数比配制而成:
表7含不同颜填料的喷涂质感基料配方
原材料 | 配方1 | 配方2 |
水 | 255.5 | 255.5 |
膨润土(MX) | 3.5 | 0 |
羟乙基纤维素 | 4 | 4 |
pH调节剂 | 4 | 4 |
分散剂 | 10 | 10 |
润湿剂 | 2 | 2 |
抗冻剂 | 28 | 28 |
消泡剂 | 4 | 4 |
颜填料 | 260 | 260 |
乳液(BLJ-SK8R) | 400 | 400 |
成膜助剂 | 20 | 20 |
增稠剂 | 0 | 0 |
TT-615 | 2 | 2 |
RM-8W | 2 | 0 |
RM-2020 | 0 | 2 |
杀菌防腐剂 | 5 | 5 |
合计 | 1000 | 1000 |
实施例4抗喷涂发花喷涂质感漆的制备工艺,具体步骤如下:
(a)、预先称好255.5份水并加入到高速分散剂中,将高速分散机转速调至800-1000转/分钟,缓慢加入3.5份纳米改性膨润土,搅拌3-5分钟。
(b)、将转速调至800-1000转/分钟,依次缓慢添加4份羟乙基纤维素、4份pH调节剂,中速分散3-5分钟直到完全溶解。
(c)、将转速调至800-1000转/分钟,依次加入10份分散剂、2份润湿剂、28份的抗冻剂和4份消泡剂,中速分散1-3分钟。
(d)、将转速调至1000-1500转/分钟,依次加入260份的颜填料,高速分散10-20分钟直均匀无明显颗粒出现。
(e)、将转速调至800-1000转/分钟,缓慢加入400份乳液,搅拌2-3分钟,再一次缓慢添加20份成膜助剂和4份增稠剂,搅拌5-10分钟,再缓慢添加5份杀菌防腐剂,搅拌2-3分钟,即可得到喷涂质感基料。
(f)、依据喷涂质感中基料和骨料所占重量比分别为35和65,缓慢添加相应量的喷涂质感骨料及2%的铁红色浆,搅拌3-5分钟,即可得到抗喷涂发花喷涂质感漆。铁红色浆为颜色配料,不会造成化学反应,只为增加颜色使用。
进一步地,上述喷涂质感基料的优选组分为所述膨润土采用上海网格公司的MZ膨润土。所述羟乙基纤维素采用亚跨龙的25HBR型羟乙基纤维素。所述乳液采用上海保立佳化工股份有限公司生产的BLJ-SK8R。所述钛白粉采用四川龙蟒集团的金红石型钛白粉R-996;金缘硅藻土制品有限公司的300目硅藻土和三友集团的200重质碳酸钙等,所述成膜助剂采用美国伊士曼集团生成的成膜助剂TEXANOL酯醇十二,TEXANOL酯醇十二搭配乙二醇调整喷涂质感的干燥时间。所述增稠剂采用陶氏化学(上海)有限公司生产的TT-615型增稠剂,RM-8W型和RM-2020型增稠剂。所述杀菌防腐剂采用Thor公司生产的HF型杀菌剂和EPW型防腐剂。铁红色浆为苏州世名科技的TSE 5907型无机色浆。
按上述原材料及步骤制备的喷涂质感基料和喷涂质感成品进行测试,测试结果如表6所示。
表6不同颜填料制备喷涂质感基料和喷涂质感成品性能对比
由上述测试结果可知,增稠剂采用陶氏化学(上海)有限公司生产的TT-615型增稠剂,搭配RM-2020型增稠剂,施工顺畅、无流挂、无浮浆及露底现象,颗粒清晰质感强抗施工发花性能优越。
综合上述实施案例的测试结果可知,本发明制备的抗喷涂发花喷涂质感漆具有优异的耐候保色性;通过精选乳液,助剂和颜填料的合理搭配,施工喷涂雾化效果好,颗粒清晰质感强,无露底和浮浆现象,抗施工侧光发花性能优越。同时储存稳定性较好,且吸水量、粘结强度和柔韧性优异,应用于建筑外墙,可有效保护装饰墙面,是一种前景广阔性能突出的一款仿石涂料。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本发明的涵盖范围。
Claims (10)
1.一种抗喷涂发花喷涂质感漆,其特征在于,包含基料和骨料,所述基料和骨料的重量比为35:65。
3.如权利要求2所述的一种抗喷涂发花喷涂质感漆,其特征在于,所述骨料为20-180目天然石英砂。
4.如权利要求2所述的一种抗喷涂发花喷涂质感漆,其特征在于,所述pH调节剂采用西陇科学股份有限公司生产的氨水。
5.如权利要求2所述的一种抗喷涂发花喷涂质感漆,其特征在于,所述分散剂采用诺普科的SN5040聚丙烯酸钠盐分散剂。
6.如权利要求2所述的一种抗喷涂发花喷涂质感漆,其特征在于,所述润湿剂采用德国克莱恩化工的Genapol D 2366非离子型润湿剂。
7.如权利要求2所述的一种抗喷涂发花喷涂质感漆,其特征在于,所述抗冻剂采用厦门鑫连发的乙二醇。
8.如权利要求2所述的一种抗喷涂发花喷涂质感漆,其特征在于,所述消泡剂采用汉高科宁生产的NXZ型消泡剂。
9.如权利要求2所述的一种抗喷涂发花喷涂质感漆,其特征在于,所述颜填料采用四川龙蟒集团的金红石型钛白粉R-996。
10.一种如权利要求3所述的抗喷涂发花喷涂质感漆的制备工艺,其特征在于,具体步骤如下:
(a)、预先称好230.5-260.5份水并加入到高速分散机中,将高速分散机转速调至800-1000转/分钟,缓慢加入3.5-5.5份纳米改性膨润土,搅拌3-5分钟;
(b)、将转速调至800-1000转/分钟,依次缓慢添加4-8份羟乙基纤维素、3-5份pH调节剂,中速分散3-5分钟直到完全溶解;
(c)、将转速调至800-1000转/分钟,依次加入5-10份分散剂、1-3份润湿剂、20-30份的抗冻剂和2-4份消泡剂,中速分散1-3分钟;
(d)、将转速调至1000-1500转/分钟,依次加入200-300份的颜填料,高速分散10-20分钟直均匀无明显颗粒出现;
(e)、将转速调至800-1000转/分钟,缓慢加入350-450份乳液,搅拌2-3分钟,再一次缓慢添加20-25份成膜助剂和3-7份增稠剂,搅拌5-10分钟,再缓慢添加4-6份杀菌防腐剂,搅拌2-3分钟,即得到基料;
(f)、往步骤(e)中缓慢添加相应量的骨料,搅拌3-5分钟,即得到抗喷涂发花喷涂质感漆。
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