CN104098637A - 一种纯化非达霉素的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纯化非达霉素的方法。本发明所述的方法包括如下步骤:(1)将非达霉素粗品进行制备柱层析,用含有有机溶剂的酸水溶液进行洗脱,收集并合并含有非达霉素的洗脱液;和(2)从步骤(1)所得洗脱液中分离得到非达霉素精制品。本发明的方法能够得到高纯度的非达霉素,而且收率高,环境友好,非常适合商业化生产。
Description
技术领域
本发明属于医药技术领域,具体涉及抗生素非达霉素的纯化方法。
背景技术
非达霉素(fidaxomicin)是近年来由Op-timer制药公司研发的一种新型窄谱的大环内酯类抗菌药。于2011年5月27日获得FDA批准在美国上市,商品名为Dificid。该药物主要用于治疗艰难梭菌(Clostridium difficile,又名难辨梭状芽孢杆菌)相关性腹泻(CDAD)。
非达霉素的结构式如下:
目前公开的非达霉素的分离纯化方法主要有:
CN103275152A公开了一种高纯度非达霉素的制备方法,该方法将非达霉素发酵液过滤得到菌丝体,然后将菌丝体用极性溶剂浸泡并固液分离得到非达霉素浸提液,浸提液加水稀释后导入大孔脱色树脂处理得脱色液,脱色液导入大孔吸附树脂吸附饱和后用解析剂梯度洗脱,浓缩,萃取,干燥后得非达霉素粗品,粗品用极性溶剂溶解后注入聚合物微球柱层析,用洗脱剂进行梯度洗脱,收集洗脱液,合并HPLC测定非达霉素含量大于95%的洗脱液,浓缩、干燥后得到HPLC含量可达97.1%的非达霉素。
CN101663312A公开了一种非达霉素制备方法,该方法在发酵液培养基中加入了吸收剂树脂,在发酵完成后,从发酵液中分离固体物质(包括吸收剂树脂),用有机溶剂如乙酸乙酯洗脱固体物质,然后减压浓缩得到非达霉素粗品。使用包含Biotage KP-C 18-HS二氧化硅柱纯化,然后浓缩、结晶、干燥得到纯度78%-94.7%的非达霉素。
CN102993251A公开了一种高效液相色谱纯化非达霉素的方法,该方法将纯度为78%的非达霉素粗品经过两次Uni30BPC纯化,得到纯度达到98%的非达霉素洗脱液。
WO2011146621A2公开了一种非达霉素制备方法,该方法用液相制备得到纯度为93%左右的非达霉素。
以上方法制备得到的非达霉素纯度都在99%以下,仍然无法满足药品生产要求,因此急需一种高纯度的非达霉素的制备方法,使其符合药品生产要求。
发明内容
本发明的目的就是提供一种环境友好,工艺简单的纯化非达霉素的方法,本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种纯化非达霉素的方法,所述方法包括如下步骤:
(1)将非达霉素粗品进行制备柱层析,用含有有机溶剂的酸水溶液进行洗脱,收集并合并含有非达霉素的洗脱液;和
(2)从步骤(1)所得洗脱液中分离得到非达霉素精制品。
其中,步骤(1)所述的制备柱填料为C8填料,可选用华谱C8填料、纳微C8填料、艾杰尔C8填料或kromasilC8填料,优选为kromasilC8填料。
其中,步骤(1)所述的有机溶剂为甲醇或乙腈;所述酸水溶液为甲酸的水溶液。优选的,步骤(1)所述的含有有机溶剂的酸水溶液为甲醇:水:甲酸=55-75:45-25:0.1(V:V:V),或乙腈:水:甲酸=45-65:55-35:0.1(V:V:V)的溶液,更优选为甲醇:水:甲酸=60-70:40-30:0.1(V:V:V),或乙腈:水:甲酸=50-60:50-40:0.1(V:V:V)的溶液。
其中,步骤(1)中,收集并合并非达霉素HPLC纯度≥99.5%的洗脱液。
其中,步骤(1)所述非达霉素粗品是由以下方法制备得到的:
(a)将含有非达霉素的发酵液进行预处理,得到含有非达霉素的溶液;
(b)将步骤(a)所得非达霉素的溶液进行纳滤浓缩,得到含有非达霉素的浓缩液;
(c)从步骤(b)所得浓缩液中分离得到非达霉素粗品。
其中,步骤(a)所述的预处理包括以下步骤:将含有非达霉素的发酵液进行固液分离得到菌丝体,接着将菌丝体用有机溶剂浸泡,优选的,所述有机溶剂为甲醇或者乙醇,更优选为乙醇,然后过滤得到含有非达霉素的溶液。
其中,步骤(b)所述的纳滤浓缩使用的纳滤膜为DK或DL纳滤膜,优选为DL纳滤膜。优选的,经过纳滤浓缩后得到的浓缩液中非达霉素的单位≥10000mg/L。
其中,可采用本领域公知的方法从步骤(b)所得浓缩液中分离得到非达霉素粗品。在一个具体的实施例中,可以加入一种反溶剂,优选水,纳滤膜浓缩液加水后使得浓缩液中有机溶剂的体积浓度小于35%,优选25%-30%。
其中,可采用本领域公知的方法从步骤(1)所得洗脱液中分离得到非达霉素精制品。在一个具体的实施例中,可以加入一种反溶剂,优选水,水的加入量与步骤(1)收集到的洗脱液的体积比为1-2:1,优选1.4-1.6:1。
本发明的优势在于:
本发明在非达霉素粗品的制备过程中,将含有非达霉素的发酵预处理液采用纳滤膜浓缩,可以去除发酵液中大部分无机盐和色素类物质;最后选用C8填料的制备柱,使得杂质和非达霉素得到有效分离,最后得到的非达霉素HPLC纯度≥99.5%,收率≥50%。另外,本发明所用有机溶剂可回收重复使用,三废排放少,环境友好,非常符合当今医药生产趋势和要求。
附图说明
图1实施例1中的非达霉素发酵液HPLC图谱
图2实施例1制备得到的非达霉素粗品沉淀物HPLC图谱
图3实施例1制备得到的非达霉素精制品HPLC图谱
具体实施例
本发明发酵培养所用游动放线菌已于2013年3月22日保藏在中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心,保藏编号为CGMCC NO.7294。纳滤膜,通用电气公司(GE);制备柱,北京创新通恒科技有限公司;C8填料,华谱新创科技有限公司、阿克苏诺贝尔公司;高效液相色谱仪,岛津LC2010HT;非达霉素菌丝体中加入的乙醇、甲醇为市售工业级;制备用甲醇、乙腈为市售色谱级;甲酸为市售试剂级。
本发明发酵液培养过程如下:
(1)平板菌落的制备与培养
平板采用ISP2培养基(g/L):葡萄糖4,酵母抽提物4,麦芽抽提物10,琼脂15,蒸馏水1000mL,pH7.3,灭菌压力1.05kg/cm2,20min,冷却到50-60℃倒平板,接入游动放线菌(CGMCC NO.7294)菌体,经28±1℃培养8天后,菌丝成熟。
(2)摇瓶种子液的制备与培养
种子培养基配方(g/L):蔗糖2,山梨醇3,棉籽饼粉3,花生饼粉1.5,CaCO30.6,MgSO4·7H2O 0.3,pH7.2,摇瓶装液量为25mL/250mL,经121℃灭菌30分钟。菌体接种量为105-106c.f.u./mL,培养温度28±1℃,250rpm,摇床振荡培养28小时,此时培养液pH6.8-7.0,菌丝浓度25-30%(体积百分比)。
(3)种子罐种子液的制备
在15L种子罐中投入10L的种子培养基(培养基配方(g/L):蔗糖10,山梨醇2,可溶性淀粉3,(NH4)2SO4 0.5,牛肉膏2,花生饼粉1,KH2PO4 0.04,灭菌采用蒸汽灭菌,121℃条件下30分钟,待冷却后,接入100mL摇瓶种子液,培养温度为28±1℃,搅拌转速200rpm,通气量1vvm,培养24小时,此时培养液pH6.8-7.0,菌丝浓度25-30%(v/v)。
(4)发酵罐培养基的配制与培养
发酵培养基配方(g/L):蔗糖10,山梨醇2,可溶性淀粉3,(NH4)2SO40.5,牛肉膏2,花生饼粉1,KH2PO40.04,添加1%PPG作为消泡剂,投料体积为35L,pH7.0,于121℃条件下蒸汽灭菌20分钟,冷却后,接入约3.5L种子罐培养液,发酵温度28±1℃,搅拌转速200-300rpm,通气量0.8-1.0vvm,发酵培养8天。
实施例1:
将30L非达霉素发酵单位为3026mg/L的发酵液(液相图谱见附图1)过滤后得到7.4kg菌丝体,将菌丝体投入22L乙醇浸泡后过滤,收集浸泡滤液,用DK型纳滤膜纳滤浓缩至非达霉素单位大于10000mg/L,向浓缩液加入纯化水至乙醇浓度为30%,继续搅拌30min,过滤得非达霉素粗品(液相图谱见附图2),色谱纯度为72.6%。
使用装有华谱C8填料的DAC200制备柱,乙腈:水:甲酸=55:45:0.1(V:V:V)的流动相纯化上述粗品,收集HPLC纯度≥99.5%的馏分,合并纯度≥99.5%的馏分,搅拌下加入1.5倍体积的纯化水,过滤、干燥,得到非达霉素干粉47.7g,色谱纯度99.67%(液相图谱见附图3),提取总收率52.5%。
实施例2:
将30L非达霉素发酵单位为2963mg/L的发酵液过滤后得到7.1kg菌丝体,将菌丝体投入21L甲醇浸泡后过滤,收集浸泡滤液,用DK型纳滤膜纳滤浓缩至非达霉素单位大于10000mg/L,向浓缩液加入纯化水至甲醇浓度为30%,继续搅拌30min,过滤得非达霉素粗品,色谱纯度为70.9%。
使用装有华谱C8填料的DAC200制备柱,甲醇:水:甲酸=65:35:0.1(V:V:V)的流动相纯化上述粗品,收集HPLC纯度≥99.5%的馏分,合并纯度≥99.5%的馏分,搅拌下加入1.5倍体积的纯化水,过滤、干燥,得到非达霉素干粉45.6g,色谱纯度99.58%,提取总收率51.3%.
实例3:
将30L非达霉素发酵单位为3079mg/L的发酵液过滤后得到8.1kg菌丝体,将菌丝体投入24L乙醇浸泡后过滤,收集浸泡滤液,用DL型纳滤膜纳滤浓缩至非达霉素单位大于10000mg/L,向浓缩液加入纯化水至甲醇浓度为30%,继续搅拌30min,过滤得非达霉素粗品,色谱纯度为72.0%。
使用装有kromasilC8填料的DAC200制备柱,乙腈:水:甲酸=55:45:0.1(V:V:V)的流动相纯化上述粗品,收集HPLC纯度≥99.5%的馏分,合并纯度≥99.5%的馏分,搅拌下加入1.5倍体积的纯化水,过滤、干燥,得到非达霉素干粉48.1g,色谱纯度99.62%,提取总收率52.1%.
实施例4:
将30L非达霉素发酵单位为3102mg/L的发酵液过滤后得到7.8kg菌丝体,将菌丝体投入23L乙醇浸泡后过滤,收集浸泡滤液,用DL型纳滤膜纳滤浓缩至非达霉素单位大于10000mg/L,向浓缩液加入纯化水至乙醇浓度为30%,继续搅拌30min,过滤得非达霉素粗品,色谱纯度为73.5%。
使用装有kromasilC8填料的DAC200制备柱,甲醇:水:甲酸=65:35:0.1(V:V:V)的流动相纯化上述粗品,收集HPLC纯度≥99.5%的馏分,合并纯度≥99.5%的馏分,搅拌下加入1.5倍体积的纯化水,过滤、干燥,得到非达霉素干粉49.0g,色谱纯度99.68%,提取总收率52.7%。
以上实施例仅用于阐述实现本发明的方法,不应理解为对本发明的限制,基于本发明的修改均属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种纯化非达霉素的方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
(1)将非达霉素粗品进行制备柱层析,用含有有机溶剂的酸水溶液进行洗脱,收集并合并含有非达霉素的洗脱液;和
(2)从步骤(1)所得洗脱液中分离得到非达霉素精制品。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)所述非达霉素粗品是由以下方法制备得到的:
(a)将含有非达霉素的发酵液进行预处理,得到含有非达霉素的溶液;
(b)将步骤(a)所得非达霉素的溶液进行纳滤浓缩,得到含有非达霉素的浓缩液;
(c)从步骤(b)所得浓缩液中分离得到非达霉素粗品。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,步骤(a)所述预处理包括以下步骤:将含有非达霉素的发酵液进行固液分离得到菌丝体,接着将菌丝体用有机溶剂浸泡,优选的,所述有机溶剂为甲醇或者乙醇,更优选为乙醇,然后过滤得到含有非达霉素的溶液。
4.根据权利要求2或3所述的方法,其特征在于,步骤(b)所述的纳滤浓缩使用的纳滤膜为DK或DL纳滤膜,优选为DL纳滤膜。
5.根据权利要求1-4任一项所述的方法,其特征在于,步骤(1)所述的制备柱填料为C8填料。
6.根据权利要求1-5任一项所述的方法,其特征在于,步骤(1)所述的有机溶剂为甲醇或乙腈。
7.根据权利要求1-6任一项所述的方法,其特征在于,步骤(1)所述酸水溶液为甲酸的水溶液。
8.根据权利要求1-7任一项所述的方法,其特征在于,步骤(1)所述的含有有机溶剂的酸水溶液为甲醇:水:甲酸=55-75:45-25:0.1(V:V:V),或乙腈:水:甲酸=45-65:55-35:0.1(V:V:V)的溶液,优选甲醇:水:甲酸=60-70:40-30:0.1(V:V:V),或乙腈:水:甲酸=50-60:50-40:0.1(V:V:V)的溶液。
9.根据权利要求1-8任一项所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,收集并合并非达霉素HPLC纯度≥99.5%的洗脱液。
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