CN104088171A - 一种仿数码印花工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种仿数码印花方法，包括分色、绷网、蓝光制版、调色浆、刮印、蒸化、水洗和烘干步骤；将所需印花的花样输入到计算机中，结合photoshop和金昌印染分色软件对花样进行处理，获得图案中各种颜色的单色图像，将颜色由红、黄、蓝、黑四种颜色的基础上增加橙、绿、靛、紫四种颜色中的任意几种或者全部；相邻颜色加网角度相互错开25°~30°之间或者30°~65°之间。本发明的有益效果是：将传统印花技术与计算机图像处理技术相结合，使分色更趋合理，色彩空间比传统的四色印版空间更大，使图案的细节颜色增多，图案立体感增加；生产成本低，其效果大大优于普通印花，在视觉感受上接近数码印花。

Description

一种仿数码印花工艺

技术领域

本发明属于纺织品的染色或印花领域，尤其涉及一种仿数码印花的方法。

背景技术

目前，印染行业中纺织品印花技术方面存在传统丝网印花和数码印花。传统丝网印花技术需要描稿、制版、雕刻等一系列复杂的工艺，同时印制图案受套色限制，但是传统丝网印花技术印花的速度快，大批量印花时成本低廉；随着科技的发展，数码印染在技术上已经十分成熟偶，数码印染无需制版，打样便捷，不受图案套色的限制，颜色的精细度达到1080dpi,甚至更高，可以印出十分精细的画面，但是数码印染的数度较慢，同时作为主要耗材的墨水价格较高，导致大批量印花是成本偏高。

发明内容

本发明的目的是：使丝网印花在图案和色彩上能接近数码印花的效果，充分发挥丝网印花技术在印花速度和成本上的优势，提供质优价廉的印花产品。

为了达到上述目的，本发明提供以下技术方案：一种仿数码印花方法，包括分色、绷网、蓝光制版、调色浆、刮印、蒸化、水洗和烘干步骤；

a 、所述的分色步骤是将所需印花的花样输入到计算机中，结合photoshop和金昌印染分色软件对花样进行处理，依据套色数的要求，采用基于印花图案和颜色的特点及图像的空间关系的分色方法，获得图案中各种颜色的单色图像，将颜色分为4~8加n个颜色，其中4~8是指红、黄、蓝、黑四种颜色的基础上增加橙、绿、靛、紫四种颜色中的任意几种或者全部；n是指增加的专色数量；相邻颜色加网角度相互错开25°~30°之间或者30°~65°之间，网点的形状为方形；网点数目及角度有机结合，通过n种专色及网点角度的调整，来补偿8种分色中所选取的颜色叠色后不能达到的花样颜色；

b、所述的绷网步骤是当使用平网时，采用135~180目的网版；

c、所述的蓝光制版步骤是输出文件到蓝光制版机进行感光制版；

d、所述的调色浆步骤是根据染料的配伍性选择染料，然后根据分色稿调制出少量相对应的色浆，用调制好的色浆做出小样；把做好的小样反馈到分色软件再次做出修正，根据修正后的结果调制好所需的色浆；

e、所述的刮印步骤是用调制好的色浆和制作好的网版对纺织品进行刮印。

进一步地所述色浆为活性染料色浆，其中色浆包括如下百分比的原料：海藻酸钠原糊 60% ；尿素10%；碳酸氢钠 3% ；防漆盐1%；余量为水。

进一步地蒸化温度为103摄氏度至105摄氏度；蒸化时间为8分钟。

进一步地所述水洗工艺时，加入皂洗剂，皂洗剂含量为3-5g/L。

本发明的有益效果是：将传统印花技术与计算机图像处理技术相结合，同时将图像用不同的图像处理软件结合处理，使分色更趋合理，使用8+n色印版，色彩空间比传统的四色印版空间更大，能明显改善团的效果，使图案的细节颜色增多，图案立体感增加；其生产成本大大低于数码印花，由于色彩套数的不限定，根据实际图案色彩的需要自由组合，其效果大大优于普通印花，在视觉感受上接近数码印花。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明的技术方案做进一步说明。

 实施例 1 

本例的一种仿数码印花面料生产方法，其步骤为 ：

a．在数码印花机上印出样品，将样品的印花图案输入到计算机中, 由分色系统读取图像，然后依据套色数的要求 , 采用基于印花图案的颜色特点及图像的空间相关性的分色方法 , 获得各种颜色的单色图像 , 由此形成分色片初稿， 再适当修改后作二值处理 , 将样品分为 C( 蓝 )、M（品红）、Y（黄）、K（黑）、LC( 浅蓝 )、LM（浅红）、LK（浅灰）、V（紫）8 套基础色 ；

b．选用 200 目的网纱，利用 ICHINOSE 喷墨制版机制版，先涂布感光胶，然后将图案打上网版，曝光，显像。依次将 8 色网版全部制好即可 ；

c．调配 8 套基础色的色浆，在平网印花机上对面料进行印花，色浆配方如下表 ：

注 ：色浆中除表中所述外，其余为水。

d．将印花后织物放入蒸化机进行蒸化固色，然后进行水洗。蒸化的温度为180℃，时间为 5min，先冷水洗 3min，再 80℃加保险粉水洗 5min，最后冷水洗，烘干，即出成品仿数码印花面料。

 

实施例 2 

本例的一种仿数码印花面料生产方法，其步骤为 ：

a．在数码印花机上印出样品，将样品的印花图案输入到计算机中, 由分色系统读取图像，然后依据套色数的要求 , 采用基于印花图案的颜色特点及图像的空间相关性的分色方法 , 获得各种颜色的单色图像 , 由此形成分色片初稿， 再适当修改后作二值处理 , 将样

品分为 C( 蓝 )、M（品红）、Y（黄）、K（黑）、LC( 浅蓝 )、LM（浅红）、LK（浅灰）、V（紫）8 套基础色 ；

b．选用 250 目的网纱，利用 ICHINOSE 喷墨制版机制版，先涂布感光胶，然后将图案打上网版，曝光，显像。依次将 8 色网版全部制好即可 ；

c．调配 8 套基础色的色浆，在平网印花机上对面料进行印花，色浆配方如下表 ：

注 ：色浆中除表中所述外，其余为水。

d．印花后织物进行汽蒸固色，水洗。汽蒸温度为 102℃，时间 8min。先 50℃水洗3min，再 90℃热水洗 5min，然后 95℃皂煮 5min，再热水洗、冷水洗，烘干。

以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。

实施例 1

本实施例是以全棉贡缎仿制客户提供国外带来的真丝数码印花样，包括分色、出胶片、绷网、感光制版、调色浆、刮印、蒸化、水洗、烘干步骤。其中 ：1、分色工序是用分色软件对花稿调整后，分成黑、红、蓝、黄 4 张颜色和 1 张满底色，相邻颜色加网角度错开 15°或 30°，网点的形状为普通印花厂用的龟纹。2、输出胶片为 600dpi，输出黑、红、蓝、黄、底色 5 张径向 60.9cm，维向为 111.76cm 规格胶片 ( 当然采用径向 60.9cm ～ 110cm，维向为111.76cm ～ 180cm 之内的胶片都可以 )，待感光制版时用。3、制版用 4 张 180 目平网网版，感光时间较短 ；底色用150目平网网版。4、调色浆的步骤采用活性染料作为色浆，根据分色稿，调制出黑、红、蓝、黄四种颜色的色浆，一个无色海藻浆，待刮样时用。5、在待印的布料上刮印，用制好的 5 张网版对应五个色浆，刮样。符样率 90％。

实施例 2

本实施例印染的是一件意大利数码灰度喷印的男衬衣，印花方法同实施例 1 基本相同，其中所不同的是 ：分色上由4色加1满底色，再根据颜色特点(里面的桔色和天蓝色、灰色特别亮 ) 加了 3 个专色 ( 也就是所说的 n ＝ 3 的情况 ；) 制网目数黑、红、蓝、黄及 3 个专色为280目平网网版，满地为150目平网网版，共8张。其他步骤基本相同。经测试，经本实施例印花方法得到的印花产品，无网点效果，过度自然，其符样率为 95％。上机放样 100米，效果乱真。

实施例 3

本实施例印染的是一幅老虎头的国画，印花方法与实施例 2 基本相同，其中所不同的是 ：本次选取的分色用的是 4 色加 1 满底色，再加一张用金粉做字。网版同样是 4 张280 目平网网版，底色 150 目平网网版，金粉 70 目平网网版。印制后做成工艺品。( 在实际加工中金、银粉和罩印均可以用 70 目圆网或平网 ；而金、银片要用 40 目平网 ) 本发明还可以有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例，既还可以采用银粉或涂料罩印工艺，配以平网网版或圆网网版。总之，本发明的范围应包括哪些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。

Claims (4)

1.一种仿数码印花方法，包括分色、绷网、蓝光制版、调色浆、刮印、蒸化、水洗和烘干步骤；其特征在于：

a.所述的分色步骤：将所需印花的花样输入到计算机中，结合photoshop和金昌印染分色软件对花样进行处理，依据套色数的要求，采用基于印花图案和颜色的特点及图像的空间关系的分色方法，获得图案中各种颜色的单色图像，将颜色分为4~8加n个颜色，其中4~8是指红、黄、蓝、黑四种颜色的基础上增加橙、绿、靛、紫四种颜色中的任意几种或者全部；n是指增加的专色数量；相邻颜色加网角度相互错开25°~30°之间或者30°~65°之间，网点的形状为方形；网点数目及角度有机结合，通过n种专色及网点角度的调整，来补偿8种分色中所选取的颜色叠色后不能达到的花样颜色；

b.所述的绷网步骤中，当使用平网时，采用135~280目的网版；

c.所述的蓝光制版步骤中，输出文件到蓝光制版机进行感光制版；

d.所述的调色浆步骤中，根据染料的配伍性选择染料，然后根据分色稿调制出少量相对应的色浆，用调制好的色浆做出小样；把做好的小样反馈到分色软件再次做出修正，根据修正后的结果调制好所需的色浆；

e.所述的刮印步骤，用调制好的色浆和制作好的网版对纺织品进行刮印。

2.如权利要求1所述的一种仿数码印花方法，其特征在于：所述色浆为活性染料色浆，其中色浆包括如下百分比的原料：海藻酸钠原糊 60% ；尿素10%；碳酸氢钠 3% ；防漆盐1%；余量为水。

3.如权利要求1所述的一种仿数码印花方法，其特征在于：蒸化温度为102℃~180℃；蒸化时间为5~8分钟。

4.如权利要求1所述的一种仿数码印花方法，其特征在于：所述水洗工艺时，加入皂洗剂，皂洗剂含量为3~5g/L。