CN104908469A

CN104908469A - 数码印花一体化工艺

Info

Publication number: CN104908469A
Application number: CN201510311369.9A
Authority: CN
Inventors: 张为海
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2015-06-09
Filing date: 2015-06-09
Publication date: 2015-09-16

Abstract

本发明涉及一种数码印花一体化工艺，其具体步骤如下：（1）针对所需要印花的图案，采用计算机扫描或者直接输入计算机，利用计算机印花分色系统进行分色处理，并获得不同通道的图案；（2）根据上述不同通道的图案，进行组合，获得所需图案标准的设计样图，并针对此图案进行打样处理；打样处理前，需要根据不同通道图案进行配置不同的浆料予以打样；（3）针对印花打样后合格的产品，进行后续加工处理，形成符合要求的印花产品；（4）根据需要进行不同的通道图案予以配置、调整浆料，形成具有不同自由组合的图案产品和印花产品。该发明方法能实现印花一体化，改变了现有印花技术流程，具有更加优秀的印花性能，印刷设计成本大幅度降低。

Description

数码印花一体化工艺

技术领域

本发明涉及一种数码印花一体化工艺，属于数码印花技术领域。

背景技术

数码印花，是用数码技术进行的印花。数码印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机机电子信息技术为一体的高新技术产品。这项技术的出现与不断完善，给纺织印染行业带来了一个全新的概念，其先进的生产原理及手段，给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇。数码印花目前的工艺，大多需要经过针对原始图片进行扫描或者予以设计，通过分色后予以打样处理，并经过一系列处理后予以印花，其工序较长，步骤多，从而影响了其效率，对此，需要予以改进，以便实现数码印花的一体化。

发明内容

本发明的目的在于提供一种数码印花一体化工艺，以便更好地针对数码印花进行一体化操作，改善数码印花的效果，便于一体化操作。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。

一种数码印花一体化工艺，其具体步骤如下：

（1）针对所需要印花的图案，采用计算机扫描或者直接输入计算机，利用计算机印花分色系统进行分色处理，并获得不同通道的图案；

（2）根据上述不同通道的图案，进行组合，获得所需图案标准的设计样图，并针对此图案进行打样处理；打样处理前，需要根据不同通道图案进行配置不同的浆料予以打样；

（3）针对印花打样后合格的产品，进行后续加工处理，形成符合要求的印花产品；

（4）根据需要进行不同的通道图案予以配置、调整浆料，形成具有不同自由组合的图案产品和印花产品。

进一步地，上述步骤（1）中，计算机印花分色系统还设置有以下功能，包括分色处理模块、修改处理模块、工艺处理模块和测算模块，其中，分色处理模块功能主要包括自动扫描、自动描稿、并色、自动分色和平滑处理等；修改处理模块包括线类修改、接缝修改、常规处理、细茎重描、泥点处理和特种处理等；工艺处理模块包括拼接、接回头、圆整和彩色缩扩；测算模块是是通过缩扩过程,自动计算出每套原色稿和黑白稿,即精确测量图案所占面积,为后序印花色浆合理估算、节约染化料、降低成本提供科学依据。

进一步地，分色处理模块中，来稿采用高精度扫描仪扫描，尽可能保证图像的颜色鲜亮，利用分色得到所述印花图案的青色图案、品红色图案、黄色图案、浅黑色图案、浅青色图案、浅红色图案、宝石蓝色图案和黑色图案；根据青色图案、品红色图案、黄色图案、浅黑色图案、浅青色图案、浅红色图案、宝石蓝色图案和黑色图案分别挂网、制版，得到对应每个颜色图案的花版；根据青色图案、品红色图案、黄色图案、浅黑色图案、浅青色图案、浅红色图案、宝石蓝色图案和黑色图案分别配制色浆，得到对应每个颜色图案的色浆。

进一步地，印花前，将织物进行前处理，然后利用相对应的花版和色浆顺次进行叠加印花，经蒸化，得到印制有所述印花图案的印花织物。

进一步地，对应每个颜色图案的色浆的粘度为40000cP～45000cP。

进一步地，对应每个颜色图案的色浆包含糊料，所述糊料每1000升包含：90kg～110kg的尿素；20kg～30kg的防染盐；45kg～55kg的小苏打；2kg～5kg的渗透剂；75kg～85kg的增稠剂。

该发明的有益效果在于：该发明方法通过直接扫入图案，并进行自动分色、配料，从而组合印花，实现印花一体化，改变了现有印花技术流程，具有更加优秀的印花性能，缩短了印花设计的流程，所获得的印花图案效果更细腻、色彩更丰富、过渡更自然，从而使印花图案的效果更接近于画稿甚至数码印花的效果。通过描稿手法与印花工艺的调整，使印花产品的效果更细腻、颜色更丰富、过渡更自然，印刷设计成本大幅度降低。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。

实施例

本实施例中的数码印花一体化工艺，其具体步骤如下：

（1）针对所需要印花的图案，采用计算机扫描或者直接输入计算机，利用计算机印花分色系统进行分色处理，并获得不同通道的图案；计算机印花分色系统还设置有以下功能，包括分色处理模块、修改处理模块、工艺处理模块和测算模块，其中，分色处理模块功能主要包括自动扫描、自动描稿、并色、自动分色和平滑处理等；修改处理模块包括线类修改、接缝修改、常规处理、细茎重描、泥点处理和特种处理等；工艺处理模块包括拼接、接回头、圆整和彩色缩扩；测算模块是是通过缩扩过程,自动计算出每套原色稿和黑白稿,即精确测量图案所占面积,为后序印花色浆合理估算、节约染化料、降低成本提供科学依据。分色处理模块中，来稿采用高精度扫描仪扫描，尽可能保证图像的颜色鲜亮，利用分色得到所述印花图案的青色图案、品红色图案、黄色图案、浅黑色图案、浅青色图案、浅红色图案、宝石蓝色图案和黑色图案；根据青色图案、品红色图案、黄色图案、浅黑色图案、浅青色图案、浅红色图案、宝石蓝色图案和黑色图案分别挂网、制版，得到对应每个颜色图案的花版；根据青色图案、品红色图案、黄色图案、浅黑色图案、浅青色图案、浅红色图案、宝石蓝色图案和黑色图案分别配制色浆，得到对应每个颜色图案的色浆。

（2）根据上述不同通道的图案，进行组合，获得所需图案标准的设计样图，并针对此图案进行打样处理；打样处理前，需要根据不同通道图案进行配置不同的浆料予以打样；对应每个颜色图案的色浆包含糊料，所述糊料每1000升包含：90kg～110kg的尿素；20kg～30kg的防染盐；45kg～55kg的小苏打；2kg～5kg的渗透剂；75kg～85kg的增稠剂。对应每个颜色图案的色浆的粘度为40000cP～45000cP。

（3）针对印花打样后合格的产品，进行后续加工处理，形成符合要求的印花产品；印花前，将织物进行前处理，然后利用相对应的花版和色浆顺次进行叠加印花，经蒸化，得到印制有所述印花图案的印花织物。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种数码印花一体化工艺，其特征在于：其具体步骤如下：

2.根据权利要求1所述的数码印花一体化工艺，其特征在于：所述步骤（1）中，计算机印花分色系统还设置有以下功能，包括分色处理模块、修改处理模块、工艺处理模块和测算模块，其中，分色处理模块功能主要包括自动扫描、自动描稿、并色、自动分色和平滑处理等；修改处理模块包括线类修改、接缝修改、常规处理、细茎重描、泥点处理和特种处理等；工艺处理模块包括拼接、接回头、圆整和彩色缩扩；测算模块是是通过缩扩过程,自动计算出每套原色稿和黑白稿,即精确测量图案所占面积,为后序印花色浆合理估算、节约染化料、降低成本提供科学依据。

3.根据权利要求2所述的数码印花一体化工艺，其特征在于：所述分色处理模块中，来稿采用高精度扫描仪扫描，尽可能保证图像的颜色鲜亮，利用分色得到所述印花图案的青色图案、品红色图案、黄色图案、浅黑色图案、浅青色图案、浅红色图案、宝石蓝色图案和黑色图案；根据青色图案、品红色图案、黄色图案、浅黑色图案、浅青色图案、浅红色图案、宝石蓝色图案和黑色图案分别挂网、制版，得到对应每个颜色图案的花版；根据青色图案、品红色图案、黄色图案、浅黑色图案、浅青色图案、浅红色图案、宝石蓝色图案和黑色图案分别配制色浆，得到对应每个颜色图案的色浆。

4.根据权利要求1所述的数码印花一体化工艺，其特征在于：印花前，将织物进行前处理，然后利用相对应的花版和色浆顺次进行叠加印花，经蒸化，得到印制有所述印花图案的印花织物。

5.根据权利要求1所述的数码印花一体化工艺，其特征在于：对应每个颜色图案的色浆的粘度为45000cP～50000cP。

6.根据权利要求1所述的数码印花一体化工艺，其特征在于：对应每个颜色图案的色浆包含糊料，所述糊料每1000升包含：80kg～900kg的尿素；25kg～35kg的防染盐；48kg～60kg的小苏打；2kg～5kg的渗透剂；75kg～85kg的增稠剂。