CN109334289A - 砂染印刷工艺方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种砂染印刷工艺方法。本发明采用带有+1色次，可以联机进行光油涂布的普通多色胶印印刷机，按照下述步骤进行：1.使用CTP制版机制作黑、蓝、红、黄四色胶印CTP印版各一张，并制作满版压油橡皮布，用于光油的整版涂布；2.按照黑、蓝、红、黄的色序将四块CTP印版安装于印刷机相应的机组，对承印物进行印刷，使色彩印刷与纸张表面形成设计的图案；3.印刷颜色后，然后用上光油对承印物进行满版涂布；4.进行干燥，在干燥过程中，无需对形成图案的四色油墨进行单独干燥，利用光源进行光油的固化。墨膜耐摩擦，增强立体感，提升了印品质量、视觉美观性和产品包装档次，采用普通胶印油墨，成本降低，绿色环保，具有很好的经济效益和环境效益。

Description

砂染印刷工艺方法

技术领域

本发明涉及胶印领域，更具体地说，是涉及一种砂染印刷工艺方法。

背景技术

所谓砂染印刷，就是印刷后的成品表现为：板材中印刷有图案或有色块的部分如磨砂般质感，而非图案部分即板材本身则呈现出一种高亮度的镜面光泽。

现有技术中能到达“砂染印刷”效果的工艺是传统UV逆向印刷工艺，但传统UV逆向印刷工艺存在如下不足：

1.需单独制作仿沙粒纹印版，需两种光油进行反应形成所谓的仿沙粒效果。

2.需使用UV油墨及UV板材印刷，制造成本较高。

3.需两种光油反应形成仿沙粒效果，使印刷工艺的稳定性很难保证。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术中存在的不足，提供一种砂染印刷工艺方法。

本发明砂染印刷工艺方法，采用带有+1色次，可以联机进行光油涂布的普通多色胶印印刷机，按照下述步骤进行：

第一步：使用CTP制版机制作黑、蓝、红、黄四色胶印CTP印版各一张，并制作满版压油橡皮布，用于光油的整版涂布；

第二步：按照黑、蓝、红、黄的色序将四块CTP印版安装于印刷机相应的机组，对承印物进行印刷，使色彩印刷与纸张表面形成设计的图案；

第三步：印刷颜色后，然后用上光油对承印物进行满版涂布；

第四步：进行干燥，在干燥过程中，无需对形成图案的四色油墨进行单独干燥，利用光源进行光油的固化。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提供一种印刷后在图案表面形成磨砂质感的印刷工艺，墨膜耐摩擦，增强立体感，提升了印品质量、视觉美观性和产品包装档次，采用普通胶印油墨，成本降低，绿色环保，具有很好的经济效益和环境效益，与传统UV逆向印刷工艺相比存在较大的优势：

1.该印刷工艺无需单独制作仿沙粒纹印版，无需两种光油进行反应形成所谓的仿沙粒效果。

2.该印刷工艺无需使用UV油墨及UV板材印刷，可在普通胶印机实现图案的磨砂质感，既提高了经济性，又提高了环境效益。

3.由于无需两种光油反应形成仿沙粒效果，可在印刷时使用更少的机组由于印刷其他颜色，使印品图案颜色更加丰富。同时减少光油反应环节，使印刷工艺的稳定性提高，印品效果、质量更好。

具体实施方式

以下结合和具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：

一、原材料准备

1油墨：选用天津东洋TNSG亮光快干胶印油墨(目前测试可由其他普通平板胶印油墨替代)。

2上光油：选用杭华HT220高感UV光油

3材料：选用柯达热敏型T39普通胶印CTP板材印刷油墨；选用自粘橡皮布印刷UV光油。

4纸张：白卡纸。

二、设备准备

带有+1色次，可以联机进行光油涂布的普通多色胶印印刷机。

三、具体步骤

第一步：使用CTP制版机制作黑、蓝、红、黄四色胶印CTP印版各一张，并制作满版压油橡皮布，用于上光油的整版涂布。

第二步，按照黑、蓝、红、黄的色序将四块CTP印版安装于印刷机相应的机组，对承印物(白卡纸)进行印刷，使色彩印刷与纸张表面形成设计的图案。

第三步：印刷颜色后，然后用上光油对承印物(白卡纸)进行满版涂布。

第四步，最后进行干燥，在干燥过程中，无需对形成图案的四色油墨进行单独干燥，仅在完成联机光油涂布后利用光源进行光油的固化。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种砂染印刷工艺方法，其特征是，采用带有+1色次并能联机进行光油涂布的普通多色胶印印刷机，按照下述步骤进行：

第一步：使用CTP制版机制作黑、蓝、红、黄四色胶印CTP印版各一张，并制作满版压油橡皮布，用于光油的整版涂布；

第二步：按照黑、蓝、红、黄的色序将四块CTP印版安装于印刷机相应的机组，对承印物进行印刷，使色彩印刷与纸张表面形成设计的图案；

第三步：印刷颜色后，用上光油对承印物进行满版涂布；

第四步：进行干燥，在干燥过程中仅利用光源进行光油的固化。