CN102963141A - 用普通uv光油实现丝印皱纹效果的印刷方法 - Google Patents

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张恒克
刘自毫
崔学奕
王璠
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Abstract

本发明涉及一种用普通UV光油实现丝印皱纹效果的印刷方法，在印刷板材表面通过胶印印刷出彩色或黑白图案后，在带有印刷图案表面，采用单张纸凹印机直接印刷第一层UV光油，通过UV灯对第一层UV光油迅速干燥后，再在第一层UV光油表面，采用单张纸凹印机印刷第二层UV光油并通过UV灯干燥。本发明利用两层凹纹对光衍射的原理，产生亚光感觉，丝印皱纹效果显著，立体感强，触感良好，优于传统丝印机通过油墨的处理效果。而且成本低，稳定性更好，印刷精度，提高印刷效率，节约成本，适用于香烟包装盒或酒盒等包装产品的表面整饰处理。

Description

用普通UV光油实现丝印皱纹效果的印刷方法
技术领域
本发明涉及印刷领域中对印刷品表面整饰技术，具体涉及一种用普通UV光油实现丝印皱纹效果的印刷方法。
背景技术
现有技术是采用丝印机利用丝印油墨对印刷品表面进行丝印处理，丝印油墨成本高，通常丝印油墨价位在120元/公斤，单位面积用量较大，增加了加工成本，但效果欠佳。丝印机的印刷精度不高，印速慢，成本高。
发明内容
本发明的目的是针对现有丝印机通过油墨对印刷品表面整饰工艺存在的问题和缺陷，提供了一种采用单张纸凹印机用普通UV光油实现丝印皱纹效果的印刷方法。
技术方案：一种用普通UV光油实现丝印皱纹效果的印刷方法，在印刷板材表面通过胶印印刷出彩色或黑白图案后，在带有印刷图案表面，采用单张纸凹印机直接印刷第一层UV光油，通过UV灯对第一层UV光油迅速干燥后，再在第一层UV光油表面，采用单张纸凹印机印刷第二层UV光油并通过UV灯干燥。
所述第一层UV光油为满版印刷或局部印刷，第二层UV光油为满版印刷或局部印刷。
干燥时将印刷板材通过输送带传输，在输送带支架上固定护罩形成干燥通道，UV灯位于护罩内侧。
在印刷第一层UV光油之前，首先通过胶印机采用UV墨斗光油印刷上光。
在第二层UV光油干燥后，采用与UV光油相排斥的光油通过单凹机印刷上光并干燥。
有益效果：本发明采用UV光油对印刷品表面进行两次丝印处理，利用两层凹纹对光衍射的原理，产生亚光感觉，丝印皱纹效果显著，立体感强，触感良好，优于传统丝印机通过油墨的处理效果。采用本发明的整饰方法，UV光油消耗量很小，其消耗量是原来油墨消耗量的25%-30%，而且成本低，稳定性更好。采用单张纸凹印机可以提高印刷精度，提高印刷效率，节约成本，适用于香烟包装盒或酒盒等包装产品的表面整饰处理。另外，采用与UV光油相排斥的普通光油，使后层较已定型的前层光油之间产生排斥性形成收缩颗粒状，干燥固化后形成表面凸凹感形状，亚光效果好，亮度高，环保，可提高包装盒档次。
具体实施方式
实施例1：一种用普通UV光油实现丝印皱纹效果的印刷方法，首先在印刷板材表面通过胶印印刷出彩色或黑白图案。采用单张纸凹印机在带有印刷图案的表面直接满版印刷第一层UV光油，通过UV灯对第一层UV光油迅速干燥后，干燥时将印刷板材通过输送带传输，在输送带支架上固定护罩形成干燥通道，UV灯位于护罩内侧。在第一层UV光油表面，采用单张纸凹印机局部印刷第二层UV光油并通过UV灯干燥。
实施例2：内容与实施例1基本相同，不同的是：所述第一层UV光油为局部印刷，第二层UV光油为局部印刷。
实施例3：在实施例1印刷基础上，在印刷第一层UV光油之前，首先通过胶印机采用UV墨斗光油印刷上光，在第二层UV光油干燥后，采用与UV光油相排斥的光油通过单凹机印刷上光并干燥。

Claims (6)

1.一种用普通UV光油实现丝印皱纹效果的印刷方法，其特征是：在印刷板材表面通过胶印印刷出彩色或黑白图案后，在带有印刷图案表面，采用单张纸凹印机直接印刷第一层UV光油，通过UV灯对第一层UV光油迅速干燥后，再在第一层UV光油表面，采用单张纸凹印机印刷第二层UV光油并通过UV灯干燥。
2.根据权利要求1所述的用普通UV光油实现丝印皱纹效果的印刷方法，其特征是：所述第一层UV光油为满版印刷或局部印刷。
3.根据权利要求1所述的用普通UV光油实现丝印皱纹效果的印刷方法，其特征是：第二层UV光油为满版印刷或局部印刷。
4.根据权利要求1所述的用普通UV光油实现丝印皱纹效果的印刷方法，其特征是：干燥时将印刷板材通过输送带传输，在输送带支架上固定护罩形成干燥通道，UV灯位于护罩内侧。
5.根据权利要求1所述的用普通UV光油实现丝印皱纹效果的印刷方法，其特征是：在印刷第一层UV光油之前，首先通过胶印机采用UV墨斗光油印刷上光。
6.根据权利要求1-5任一项所述的用普通UV光油实现丝印皱纹效果的印刷方法，其特征是：在第二层UV光油干燥后，采用与UV光油相排斥的光油通过单凹机印刷上光并干燥。
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