CN101570658A - 镭射印刷uv固化油墨及制备方法和印刷方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种镭射印刷UV固化油墨及制备方法和印刷方法，它包括对PET基材附着力高的A号油墨和固化时间短的B号油墨；A号油墨包括改性聚氨酯丙烯酸树脂、稀释剂、表面活性剂、引发剂和助剂；B号油墨包括改性聚氨酯丙烯酸树脂、环氧丙烯酸树脂、稀释剂、降粘剂、填料和引发剂。A号油墨附着力强，解决了现有技术中PET材料镭射印刷牢度不强问题；B号油墨固含量高、粘度低、固化速度快，油墨涂布和压花可在镭射压花辊上一次完成。使用这种油墨和印刷方法形成的涂层柔韧性好，亮度高，涂布质量好，镭射图案层次分明、立体感强。
Description
技术领域
本发明属于印刷技术领域，尤其是一种镭射印刷UV固化油墨及制备方法和印刷方法。
背景技术
镭射图案具有很好的装饰效果，将镭射图案应用在包装上能很好地提升产品的档次，特别是用在产品标识上，还具有防伪作用。在包装上应用镭射图案越来越受到商家的欢迎。目前，在包装上多数是在塑料膜上印制镭射图案，尤其是PET材料，它的价格低、加工容易，是一种广泛应用的塑料包装材料，但由于PET材料表面张力低，现有技术的镭射印刷油墨在其上面印制镭射图案，存在着印刷牢度低，固化时间长等缺点。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术之不足，提供一种镭射印刷UV固化油墨，适合在PET材料上批量高质量印刷，且印刷牢度高，固化时间短。
本发明的另一目的还在于提供了该镭射印刷UV固化油墨的制备方法。
本发明的再一目的还在于提供了该镭射印刷UV固化油墨的印刷方法。
本发明目的是通过以下技术方案实现的：一种镭射印刷UV固化油墨，它包括对PET基材附着力高的A号油墨和固化时间短的B号油墨；所述的A号油墨，包括下述重量份配比的组分：改性聚氨酯丙烯酸树脂32-48份，羟乙酯40-60份，改性聚二甲基硅氧烷类表面活性剂4.8-7.2份，2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮2.4-3.6份，助剂0.8-1.2份；所述的B号油墨，包括下述重量份配比的组分：改性聚氨酯丙烯酸树脂24-36份，环氧丙烯酸树脂16-24份，异冰片酯32-48份，聚乙烯蜡降粘剂2.4-3.6份，填料3.2-4.8份，α-羟烷基苯酮类引发剂2.4-3.6份。
所述的助剂包括催干剂、调墨油、高沸点煤油；所述的填料可以是碳酸钙、滑石粉、有机膨润土中的一种或几种混合物。
本发明优选的技术方案是：所述的A号油墨，包括下述重量份配比的组分：改性聚氨酯丙烯酸树脂36-44份，羟乙酯45-55份，改性聚二甲基硅氧烷类表面活性剂5.4-6.6份，2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮2.7-3.3份，助剂0.9-1.1份；所述的B号油墨，包括下述重量份配比的组分：改性聚氨酯丙烯酸树脂27-33份，环氧丙烯酸树脂18-22份，异冰片酯36-44份，聚乙烯蜡降粘剂2.7-3.3份，填料3.6-4.4份，α-羟烷基苯酮类引发剂2.7-3.3份。
本发明更优选的技术方案是：所述的A号油墨，包括下述重量份配比的组分：改性聚氨酯丙烯酸树脂40份，羟乙酯50份，改性聚二甲基硅氧烷类表面活性剂6份，2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮3份，助剂1份；所述的B号油墨，包括下述重量份配比的组分：改性聚氨酯丙烯酸树脂30份，环氧丙烯酸树脂20份，异冰片酯40份，聚乙烯蜡降粘剂3份，填料4份，α-羟烷基苯酮类引发剂3份。
本发明镭射印刷UV固化油墨的制备方法包括制备A号油墨方法和制备B号油墨方法，所述制备A号油墨方法依次包括如下步骤：(a)按比例依次将改性聚氨酯丙烯酸树脂、羟乙酯、改性聚二甲基硅氧烷类表面活性剂加入到双行星混合动力反应釜里，边加料边搅拌，控温30-35摄氏度，加完后混合反应1～2小时，(b)按比例投入2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮搅拌均匀反应0.5～1.5小时，(c)按比例加入助剂搅拌均匀反应0.3～0.8小时出料；所述制备B号油墨方法依次包括如下步骤：(a)按比例依次将改性聚氨酯丙烯酸树脂、环氧丙烯酸树脂、异冰片酯和填料加入到双行星混合动力反应釜里，边加料边搅拌，控温30-35摄氏度，加完后混合反应1～2小时，(b)按比例投入聚乙烯蜡降粘剂搅拌均匀反应0.5～1.5小时，(c)按比例加入α-羟烷基苯酮类引发剂搅拌均匀反应0.4～1小时出料。
另一方面，本发明还提供了一种使用上述镭射印刷UV固化油墨印刷的方法，该方法依次包括下述步骤：
(1)使用涂胶辊在PET材料上涂布A号油墨；
(2)使用UV灯照射固化；
(3)使用镭射压花辊涂布B号油墨，同时压出镭射花纹；
(4)使用UV灯照射固化。
本发明的优点：本发明的镭射印刷UV固化油墨包括A号油墨和B号油墨，其中A号油墨附着力强，加之两次UV灯照射固化，解决了现有技术中PET材料镭射印刷牢度不强问题；B号油墨固含量高、粘度低、固化速度快，油墨涂布和压花可在镭射压花辊上一次完成，采用两次涂布油墨，可以减少第二次涂布B号油墨的用量，干燥速度快，生产效率高。本发明的这种镭射印刷UV固化油墨，采用这种两次分别涂布A号油墨和B号油墨的印刷方法，形成的涂层柔韧性好，亮度高，涂布质量好，镭射图案层次分明、立体感强。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明：
实施例1：A号油墨包括下述重量份配比的组分：改性聚氨酯丙烯酸树脂35份，羟乙酯52份，改性聚二甲基硅氧烷类表面活性剂5份，2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮2.5份，催干剂0.3份，调墨油0.5份，高沸点煤油0.2份。制备A号油墨方法依次包括如下步骤：(a)按上述比例依次将改性聚氨酯丙烯酸树脂、羟乙酯、改性聚二甲基硅氧烷类表面活性剂加入到双行星混合动力反应釜里，边加料边搅拌，控温32摄氏度，加完后混合反应1.5小时，(b)按上述比例投入2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮搅拌均匀反应1小时，(c)按上述比例加入催干剂、调墨油和高沸点煤油搅拌均匀反应0.5小时出料。
B号油墨包括下述重量份配比的组分：改性聚氨酯丙烯酸树脂34份，环氧丙烯酸树脂25份，异冰片酯32份，聚乙烯蜡降粘剂2.5份，碳酸钙3.5份，α-羟烷基苯酮类引发剂3份。制备B号油墨方法依次包括如下步骤：(a)按比例依次将改性聚氨酯丙烯酸树脂、环氧丙烯酸树脂、异冰片酯和碳酸钙加入到双行星混合动力反应釜里，边加料边搅拌，控温30摄氏度，加完后混合反应1.5小时，(b)按比例投入聚乙烯蜡降粘剂搅拌均匀反应1小时，(c)按比例加入α-羟烷基苯酮类引发剂搅拌均匀反应0.6小时出料。
实施例2：A号油墨包括下述重量份配比的组分：改性聚氨酯丙烯酸树脂40份，羟乙酯48份，改性聚二甲基硅氧烷类表面活性剂5份，2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮2.5份，催干剂0.3份，调墨油0.3份，高沸点煤油0.3份。制备A号油墨方法依次包括如下步骤：(a)按上述比例依次将改性聚氨酯丙烯酸树脂、羟乙酯、改性聚二甲基硅氧烷类表面活性剂加入到双行星混合动力反应釜里，边加料边搅拌，控温34摄氏度，加完后混合反应1.2小时，(b)按上述比例投入2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮搅拌均匀反应0.8小时，(c)按上述比例加入催干剂、调墨油和高沸点煤油搅拌均匀反应0.6小时出料。
B号油墨包括下述重量份配比的组分：改性聚氨酯丙烯酸树脂25份，环氧丙烯酸树脂20份，异冰片酯35份，聚乙烯蜡降粘剂3份，滑石粉3.5份，α-羟烷基苯酮类引发剂3.5份。制备B号油墨方法依次包括如下步骤：(a)按比例依次将改性聚氨酯丙烯酸树脂、环氧丙烯酸树脂、异冰片酯和滑石粉加入到双行星混合动力反应釜里，边加料边搅拌，控温31摄氏度，加完后混合反应1.8小时，(b)按比例投入聚乙烯蜡降粘剂搅拌均匀反应1.2小时，(c)按比例加入α-羟烷基苯酮类引发剂搅拌均匀反应0.5小时出料。
实施例3：A号油墨包括下述重量份配比的组分：改性聚氨酯丙烯酸树脂42份，羟乙酯50份，改性聚二甲基硅氧烷类表面活性剂7份，2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮3.5份，催干剂0.4份，调墨油0.4份，高沸点煤油0.3份。制备A号油墨方法依次包括如下步骤：(a)按上述比例依次将改性聚氨酯丙烯酸树脂、羟乙酯、改性聚二甲基硅氧烷类表面活性剂加入到双行星混合动力反应釜里，边加料边搅拌，控温35摄氏度，加完后混合反应1.6小时，(b)按上述比例投入2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮搅拌均匀反应1.2小时，(c)按上述比例加入催干剂、调墨油和高沸点煤油搅拌均匀反应0.4小时出料。
B号油墨包括下述重量份配比的组分：改性聚氨酯丙烯酸树脂35份，环氧丙烯酸树脂22份，异冰片酯46份，聚乙烯蜡降粘剂3.2份，有机膨润土4.6份，α-羟烷基苯酮类引发剂3份。制备B号油墨方法依次包括如下步骤：(a)按比例依次将改性聚氨酯丙烯酸树脂、环氧丙烯酸树脂、异冰片酯和有机膨润土加入到双行星混合动力反应釜里，边加料边搅拌，控温32摄氏度，加完后混合反应1.2小时，(b)按比例投入聚乙烯蜡降粘剂搅拌均匀反应0.8小时，(c)按比例加入α-羟烷基苯酮类引发剂搅拌均匀反应0.3小时出料。
实施例4：A号油墨包括下述重量份配比的组分：改性聚氨酯丙烯酸树脂36份，羟乙酯45份，改性聚二甲基硅氧烷类表面活性剂6份，2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮3份，催干剂0.6份，调墨油0.3份，高沸点煤油0.3份。制备A号油墨方法依次包括如下步骤：(a)按上述比例依次将改性聚氨酯丙烯酸树脂、羟乙酯、改性聚二甲基硅氧烷类表面活性剂加入到双行星混合动力反应釜里，边加料边搅拌，控温30摄氏度，加完后混合反应1.4小时，(b)按上述比例投入2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮搅拌均匀反应1.3小时，(c)按上述比例加入催干剂、调墨油和高沸点煤油搅拌均匀反应0.7小时出料。
B号油墨包括下述重量份配比的组分：改性聚氨酯丙烯酸树脂30份，环氧丙烯酸树脂18份，异冰片酯43份，聚乙烯蜡降粘剂3.5份，滑石粉1.4份，有机膨润土2份，α-羟烷基苯酮类引发剂2.8份。制备B号油墨方法依次包括如下步骤：(a)按比例依次将改性聚氨酯丙烯酸树脂、环氧丙烯酸树脂、异冰片酯、滑石粉和有机膨润土加入到双行星混合动力反应釜里，边加料边搅拌，控温33摄氏度，加完后混合反应1.5小时，(b)按比例投入聚乙烯蜡降粘剂搅拌均匀反应0.6小时，(c)按比例加入α-羟烷基苯酮类引发剂搅拌均匀反应0.4小时出料。
实施例5：A号油墨包括下述重量份配比的组分：改性聚氨酯丙烯酸树脂38份，羟乙酯55份，改性聚二甲基硅氧烷类表面活性剂6.5份，2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮2.8份，催干剂0.3份，调墨油0.3份，高沸点煤油0.2份。制备A号油墨方法依次包括如下步骤：(a)按上述比例依次将改性聚氨酯丙烯酸树脂、羟乙酯、改性聚二甲基硅氧烷类表面活性剂加入到双行星混合动力反应釜里，边加料边搅拌，控温33摄氏度，加完后混合反应1.8小时，(b)按上述比例投入2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮搅拌均匀反应0.6小时，(c)按上述比例加入催干剂、调墨油和高沸点煤油搅拌均匀反应0.8小时出料。
B号油墨包括下述重量份配比的组分：改性聚氨酯丙烯酸树脂32份，环氧丙烯酸树脂19份，异冰片酯40份，聚乙烯蜡降粘剂2.8份，碳酸钙1份，滑石粉1份，有机膨润土2份，α-羟烷基苯酮类引发剂3.4份。制备B号油墨方法依次包括如下步骤：(a)按比例依次将改性聚氨酯丙烯酸树脂、环氧丙烯酸树脂、异冰片酯、碳酸钙、滑石粉和有机膨润土加入到双行星混合动力反应釜里，边加料边搅拌，控温34摄氏度，加完后混合反应1.6小时，(b)按比例投入聚乙烯蜡降粘剂搅拌均匀反应1.3小时，(c)按比例加入α-羟烷基苯酮类引发剂搅拌均匀反应0.7小时出料。
实施例6：一种使用实施例1镭射印刷UV固化油墨印刷的方法，该方法依次包括下述步骤：(1)使用涂胶辊在PET材料上涂布A号油墨；(2)使用UV灯照射固化；(3)使用镭射压花辊涂布B号油墨，同时压出镭射花纹；(4)使用UV灯照射固化。
Claims (6)
1、一种镭射印刷UV固化油墨，它包括对PET基材附着力高的A号油墨和固化时间短的B号油墨；所述的A号油墨，包括下述重量份配比的组分：改性聚氨酯丙烯酸树脂32-48份，羟乙酯40-60份，改性聚二甲基硅氧烷类表面活性剂4.8-7.2份，2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮2.4-3.6份，助剂0.8-1.2份；所述的B号油墨，包括下述重量份配比的组分：改性聚氨酯丙烯酸树脂24-36份，环氧丙烯酸树脂16-24份，异冰片酯32-48份，聚乙烯蜡降粘剂2.4-3.6份，填料3.2-4.8份，α-羟烷基苯酮类引发剂2.4-3.6份。
2、按着权利要求1所述的镭射印刷UV固化油墨，其特征在于：所述的助剂包括催干剂、调墨油、高沸点煤油；所述的填料可以是碳酸钙、滑石粉、有机膨润土中的一种或几种混合物。
3、按着权利要求1或2所述的镭射印刷UV固化油墨，其特征在于：所述的A号油墨，包括下述重量份配比的组分：改性聚氨酯丙烯酸树脂36-44份，羟乙酯45-55份，改性聚二甲基硅氧烷类表面活性剂5.4-6.6份，2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮2.7-3.3份，助剂0.9-1.1份；所述的B号油墨，包括下述重量份配比的组分：改性聚氨酯丙烯酸树脂27-33份，环氧丙烯酸树脂18-22份，异冰片酯36-44份，聚乙烯蜡降粘剂2.7-3.3份，填料3.6-4.4份，α-羟烷基苯酮类引发剂2.7-3.3份。
4、按着权利要求1或2所述的镭射印刷UV固化油墨，其特征在于：所述的A号油墨，包括下述重量份配比的组分：改性聚氨酯丙烯酸树脂40份，羟乙酯50份，改性聚二甲基硅氧烷类表面活性剂6份，2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮3份，助剂1份；所述的B号油墨，包括下述重量份配比的组分：改性聚氨酯丙烯酸树脂30份，环氧丙烯酸树脂20份，异冰片酯40份，聚乙烯蜡降粘剂3份，填料4份，α-羟烷基苯酮类引发剂3份。
5、一种权利要求1或2所述镭射印刷UV固化油墨的制备方法，其特征在于：它包括制备A号油墨方法和制备B号油墨方法，所述制备A号油墨方法依次包括如下步骤：(a)按比例依次将改性聚氨酯丙烯酸树脂、羟乙酯、改性聚二甲基硅氧烷类表面活性剂加入到双行星混合动力反应釜里，边加料边搅拌，控温30-35摄氏度，加完后混合反应1～2小时，(b)按比例投入2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮搅拌均匀反应0.5～1.5小时，(c)按比例加入助剂搅拌均匀反应0.3～0.8小时出料；所述制备B号油墨方法依次包括如下步骤：(a)按比例依次将改性聚氨酯丙烯酸树脂、环氧丙烯酸树脂、异冰片酯和填料加入到双行星混合动力反应釜里，边加料边搅拌，控温30-35摄氏度，加完后混合反应1～2小时，(b)按比例投入聚乙烯蜡降粘剂搅拌均匀反应0.5～1.5小时，(c)按比例加入α-羟烷基苯酮类引发剂搅拌均匀反应0.4～1小时出料。
6、一种使用权利要求1或2所述镭射印刷UV固化油墨印刷的方法，其特征在于：该方法依次包括下述步骤：
(1)使用涂胶辊在PET材料上涂布A号油墨；
(2)使用UV灯照射固化；
(3)使用镭射压花辊涂布B号油墨，同时压出镭射花纹；
(4)使用UV灯照射固化。
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2009
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