CN104861775A

CN104861775A - 一种用于pet膜凹印免处理磨砂光油油墨

Info

Publication number: CN104861775A
Application number: CN201510267025.2A
Authority: CN
Inventors: 聂荣; 李岳; 杨小阳; 林咸明; 朱贤伟
Original assignee: Dongchang Industry (seafront) Co Ltd
Current assignee: Dongchang Industry (seafront) Co Ltd
Priority date: 2015-05-22
Filing date: 2015-05-22
Publication date: 2015-08-26
Anticipated expiration: 2035-05-22
Also published as: CN104861775B

Abstract

本发明公开了一种用于PET膜凹印免处理磨砂光油油墨，其特征在于由光油、稀释剂和固化剂组成，所述光油：稀释剂：固化剂的重量比为10:4-18：0.5，所述光油由以下重量百分含量的组分组成：聚氨酯树脂液25-40%、乙酸丁酯3-7%、乙酸乙酯8-12%、无机颜料8-25%、PE蜡粉1-3%、分散剂2-4%、改性材料15-20%、乙酸正丙酯20-35%。采用本发明配方的油墨可使用普通PET光膜经过印刷，实现局部哑光或全部哑光，提升产品的美感度；通过调节光油油墨的稀释剂添加比例，印版的深度，实现产品哑光度2°-15°的自由控制；通过使用普通PET膜实现哑光效果，成本低、备货方便。

Description

一种用于PET膜凹印免处理磨砂光油油墨

技术领域

本发明属于油墨技术领域，具体涉及一种用于PET膜凹印免处理磨砂光油油墨。

背景技术

PET聚酯薄膜简称PET薄膜，特点是耐高温、好印刷、易加工、耐电压、绝缘性好，是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料。它是一种无色透明、有光泽的薄膜，机械性能优良，刚性、硬度及韧性高，耐穿刺、耐摩擦、耐高温和低温、耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好，是常用的阻透性复合薄膜基材之一。而在印刷过程中，需要在PET膜上实现哑光效果，通常需要特征的PET哑光膜，现有的亚光膜，由于工艺原因，分为单面哑光和双面哑光，但无法做到同一面的局部哑光，美观度低；而且现有的亚光膜的哑光度规格少，印刷厂无法在印刷现场对哑光膜的哑光度进行调整，灵活性差；另外，PET哑光膜市场使用量小、产品规格少、成本高、订货难。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种用于PET膜凹印免处理磨砂光油油墨。

本发明通过一下技术方案加以实现：

所述的一种用于PET膜凹印免处理磨砂光油油墨，其特征在于由光油、稀释剂和固化剂组成，所述光油：稀释剂：固化剂的重量比为10:4-18：0.5，所述光油由以下重量百分含量的组分组成：聚氨酯树脂液25-40%、乙酸丁酯3-7%、乙酸乙酯8-12%、无机颜料8-25%、PE蜡粉1-3%、分散剂2-4%、改性材料15-20%、乙酸正丙酯20-35%。

所述的一种用于PET膜凹印免处理磨砂光油油墨，其特征在于所述光油由以下重量百分含量的组分组成：聚氨酯树脂液25-35%、乙酸丁酯4-6%、乙酸乙酯9-11%、无机颜料10-20%、PE蜡粉1-3%、分散剂2-3%、改性材料16-18%、乙酸正丙酯20-30%。

所述的一种用于PET膜凹印免处理磨砂光油油墨，其特征在于所述光油由以下重量百分含量的组分组成：聚氨酯树脂液30%、乙酸丁酯5%、乙酸乙酯10%、无机颜料12%、PE蜡粉2%、分散剂3%、改性材料17%、乙酸正丙酯21%。

所述的一种用于PET膜凹印免处理磨砂光油油墨，其特征在于所述固化剂由以下重量百分含量的组分组成：异氰酸酯30%，乙酸乙酯70%。

所述的一种用于PET膜凹印免处理磨砂光油油墨，其特征在于所述稀释剂由以下重量百分含量的组分组成：乙酸乙酯70%，正丙酯30%。

所述的一种用于PET膜凹印免处理磨砂光油油墨，其特征在于所述聚氨酯树脂液由以下重量百分含量的组分组成：聚氨酯树脂40%、乙酸乙酯30%、异丙醇10%、正丙酯20%。

所述的一种用于PET膜凹印免处理磨砂光油油墨，其特征在于所述分散剂为BYK163分散剂。该分散剂由毕克化学（中国）有限公司提供。

所述的一种用于PET膜凹印免处理磨砂光油油墨，其特征在于所述无机颜料为纳米碳酸钙。

所述的一种用于PET膜凹印免处理磨砂光油油墨，其特征在于所述改性材料为硝基纤维素。

聚氨酯树脂液是PET膜凹印免处理磨砂光油的主要成分，由聚氨酯树脂、乙酸乙酯、异丙醇、正丙酯按照40%、30%、10%、20%的比例混合，再加入适当的无机颜料混合研磨，具有一定透明性及高哑光度；分散剂BYK163，用以降低配方粘度，提高研磨的效率；改性材料提高油墨的耐温性能，从而提高油墨成膜后的性能，乙酸乙酯，乙酸正丙酯能够提高树脂的溶解力，乙酸乙酯又是快干溶剂，能够加速挥发，减少溶剂残留，适合高速印刷。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1）采用本发明配方的油墨可使用普通PET光膜经过印刷，实现局部哑光或全部哑光，提升产品的美感度；

2）采用本发明配方的油墨可使用普通PET光膜经过印刷，通过调节光油油墨的稀释剂添加比例，印版的深度，实现产品哑光度2°-15°的自由控制；

3）通过使用普通PET膜实现哑光效果，成本低、备货方便。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步详细说明，并给出具体实施方式。

光油配方1：聚氨酯树脂液30%、乙酸丁酯5%、乙酸乙酯10%、无机颜料12%、PE蜡粉2%、分散剂3%、改性材料17%、乙酸正丙酯21%。

光油配方2：聚氨酯树脂液25%、乙酸丁酯7%、乙酸乙酯8%、无机颜料25%、PE蜡粉1%、分散剂4%、改性材料15%、乙酸正丙酯35%。

光油配方3：聚氨酯树脂液40%、乙酸丁酯3%、乙酸乙酯12%、无机颜料8%、PE蜡粉3%、分散剂2%、改性材料20%、乙酸正丙酯20%。

光油配方4：聚氨酯树脂液25%、乙酸丁酯6%、乙酸乙酯9%、无机颜料20%、PE蜡粉1%、分散剂3%、改性材料16%、乙酸正丙酯30%。

光油配方5：聚氨酯树脂液35%、乙酸丁酯4%、乙酸乙酯11%、无机颜料10%、PE蜡粉3%、分散剂2%、改性材料18%、乙酸正丙酯20%。

实施例1

选用光油1配方制得的光油，先调配光油油墨混合物，光油：稀释剂：固化剂=10:10:0.5；调配稀释剂：乙酸乙酯：正丙酯=7:3。

凹版高速印刷机印刷，印刷速度160-170M/min，印刷版辊：电雕版，版深38微米，烘箱温度65-70℃，印刷后，在50-60℃的烘房内，熟化24小时即可。

印刷后测试数据：

光泽度仪（60°）：6-8 ；

耐温性：200-220℃，0.8-1秒，不粘连；

附着力：百格法测试：99%不剥离。

实施例2

选用光油2配方制得的光油，先调配光油油墨混合物，光油：稀释剂：固化剂=10:6:0.5；调配稀释剂：乙酸乙酯：正丙酯=7:3。

凹版高速印刷机印刷，印刷速度160-170M/min，印刷版辊：电雕版，版深40微米，烘箱温度60-65℃，印刷后，在50-60℃的烘房内，熟化24小时即可。

印刷后测试数据：

光泽度仪（60°）：3-4；

耐温性：200-220℃，0.8-1秒，不粘连；

附着力：百格法测试：98%不剥离。

实施例3：

选用光油3配方制得的光油，先调配光油油墨混合物，光油：稀释剂：固化剂=10:13:0.5；调配稀释剂：乙酸乙酯：正丙酯=7:3。

凹版高速印刷机印刷，印刷速度200-220M/min，印刷版辊：电雕版，版深40微米，烘箱温度60-65℃，印刷后，在50-60℃的烘房内，熟化24小时即可。

印刷后测试数据：

光泽度仪（60°）：8-10；

耐温性：200-220℃，0.8-1秒，不粘连；

180-200℃，1-1.2秒，不粘连；

附着力：百格法测试：98%不剥离。

实施例4

选用光油4配方制得的光油，先调配光油油墨混合物，光油：稀释剂：固化剂=10:4:0.5；调配稀释剂：乙酸乙酯：异丙醇=8：2。

凹版高速印刷机印刷，印刷速度160-180M/min，印刷版辊：电雕版，版深40微米，烘箱温度60-65℃，印刷后，在50-60℃的烘房内，熟化24小时即可。

印刷后测试数据：

光泽度仪（60°）：2-3；

耐温性：200-220℃，0.8-1秒，不粘连；

180-200℃，1-1.2秒，不粘连；

附着力：百格法测试：98%不剥离。

实施例5

选用光油3配方制得的光油，先调配光油油墨混合物，光油：稀释剂：固化剂=10:18:0.5；调配稀释剂：乙酸乙酯：正丙酯=5:5。

印刷后测试数据：

光泽度仪（60°）：13-15；

耐温性：200-220℃，0.8-1秒，不粘连；

180-200℃，1-1.2秒，不粘连；

附着力：百格法测试：98%不剥离。

Claims

1. 一种用于PET膜凹印免处理磨砂光油油墨，其特征在于由光油、稀释剂和固化剂组成，所述光油：稀释剂：固化剂的重量比为10:4-18：0.5，所述光油由以下重量百分含量的组分组成：聚氨酯树脂液25-40%、乙酸丁酯3-7%、乙酸乙酯8-12%、无机颜料8-25%、PE蜡粉1-3%、分散剂2-4%、改性材料15-20%、乙酸正丙酯20-35%。

2. 根据权利要求1所述的一种用于PET膜凹印免处理磨砂光油油墨，其特征在于所述光油由以下重量百分含量的组分组成：聚氨酯树脂液25-35%、乙酸丁酯4-6%、乙酸乙酯9-11%、无机颜料10-20%、PE蜡粉1-3%、分散剂2-3%、改性材料16-18%、乙酸正丙酯20-30%。

3. 根据权利要求1所述的一种用于PET膜凹印免处理磨砂光油油墨，其特征在于所述光油由以下重量百分含量的组分组成：聚氨酯树脂液30%、乙酸丁酯5%、乙酸乙酯10%、无机颜料12%、PE蜡粉2%、分散剂3%、改性材料17%、乙酸正丙酯21%。

4. 根据权利要求1所述的一种用于PET膜凹印免处理磨砂光油油墨，其特征在于所述固化剂由以下重量百分含量的组分组成：异氰酸酯30%，乙酸乙酯70%。

5. 根据权利要求1所述的一种用于PET膜凹印免处理磨砂光油油墨，其特征在于所述稀释剂由以下重量百分含量的组分组成：乙酸乙酯70%，正丙酯30%。

6. 根据权利要求1或2或3所述的一种用于PET膜凹印免处理磨砂光油油墨，其特征在于所述聚氨酯树脂液由以下重量百分含量的组分组成：聚氨酯树脂40%、乙酸乙酯30%、异丙醇10%、正丙酯20%。

7. 根据权利要求1或2或3所述的一种用于PET膜凹印免处理磨砂光油油墨，其特征在于所述分散剂为BYK163分散剂。

8. 根据权利要求1或2或3所述的一种用于PET膜凹印免处理磨砂光油油墨，其特征在于所述无机颜料为纳米碳酸钙。

9. 根据权利要求1或2或3所述的一种用于PET膜凹印免处理磨砂光油油墨，其特征在于所述改性材料为硝基纤维素。