CN104087562A - 一种超氧化物歧化酶的提取方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及生物提取技术领域,特别涉及一种超氧化物歧化酶的提取方法,包括以下步骤:取新鲜叶子,打浆破碎得到叶子浆料;叶子浆料采用缓冲溶液KH2PO4-K2HPO4浸泡,叶子浆料与缓冲溶液的质量比为1:6-10,浸泡液pH为7.3-7.8,浸泡温度为45-55℃;浸泡36-40h后,将浸泡物离心,得到上清液;将上清液浓缩,干燥,得到超氧化物歧化酶产品。本发明提供的超氧化物歧化酶的提取方法,是将新鲜叶子破碎后浸泡,然后离心得到上清液,对上清液进行浓缩和干燥,得到固态超氧化物歧化酶,整个提取过程简单易行,能耗低,且得到的超氧化物歧化酶无任何有机溶剂,品质高;降低了20-30%的成本。
Description
技术领域
本发明涉及生物提取技术领域,具体而言,涉及一种超氧化物歧化酶的提取方法。
背景技术
超氧化物歧化酶(SOD,super oxide dismutase)是一种源于生命体的活性物质,能消除生物体在新陈代谢过程中产生的有害物质,具有抗衰老的特殊功效。它在大自然中普遍存在,不仅在需氧代谢细胞中存在,甚至在厌氧细菌中也有发现。SOD是人体内最重要的酶之一,它是一种极其有效的抗氧化剂,能抵御超氧阴离子自由基对细胞的破坏,能有效控制超氧阴离子自由基,保持人体细胞膜处于年青、柔软和健康的状态。但是,SOD也像其它存在于人体内的保护性成分一样,随着年龄的增加而减少,这样就使细胞更易受到氧化剂的攻击,从而引起老化和疾病。
银杏叶中富含SOD,能催化超氧负离子发生歧化反应,是一种具有抗氧化、抗衰老、抗肿瘤、抗辐射和消炎作用的金属酶,在临床医学、药学等领域得到广泛应用。
目前,银杏叶中SOD采用有机溶剂进行提取,工艺生产过程中需要用到蒸煮、二次浓缩和烘干共计四道耗汽单元操作,整体能源消耗高,工艺生产流程复杂;有机溶剂使用种类和数量较大,有乙醇、正己烷等,容易在终产品中残留,影响产品质量;并且制得的产品成本较高,不利于产品推广与发展。
发明内容
本发明的目的在于提供一种超氧化物歧化酶的提取方法,以解决上述的问题。
在本发明的实施例中提供了一种超氧化物歧化酶的提取方法,包括以下步骤:
(a)、取新鲜叶子,打浆破碎得到叶子浆料;
(b)、所述叶子浆料采用缓冲溶液KH2PO4-K2HPO4浸泡,所述叶子浆料与所述缓冲溶液的质量比为1:6-10,浸泡液pH为7.3-7.8,浸泡温度为45-55℃;
(c)、浸泡36-40h后,将浸泡物离心,得到上清液;
(d)、将所述上清液浓缩,干燥,得到超氧化物歧化酶产品。
优选地,所述新鲜叶子包括甘薯叶、山楂叶、银杏叶、串叶松香草叶、北海道黄杨叶、大叶黄杨叶、金心黄杨叶中的任意一种或多种。
优选地,所述新鲜叶子为新鲜嫩叶。
优选地,在所述步骤(a)中,破碎的粒度大于4目。
优选地,在所述步骤(b)中,所述缓冲溶液KH2PO4-K2HPO4的质量浓度为30%-40%,KH2PO4与K2HPO4的摩尔数比为0.8-1.2:0.8-1.2。
优选地,在所述步骤(b)中,浸泡罐内含有的物质占其体积的1/3-2/3。
优选地,在所述步骤(b)中,浸泡过程中进行搅拌,搅拌速度为25-30转/分钟。
优选地,在所述步骤(c)中,离心速度为3000-3500转/分钟。
优选地,在所述步骤(c)中,所述上清液的浊度小于8NTU。
优选地,在所述步骤(d)中,浓缩的倍数为4-4.5倍,干燥至所述超氧化物歧化酶产品的水分含量为3-4%。
优选地,在所述步骤(d)中,采用四效真空降膜错流蒸发对所述上清液浓缩,采用喷雾干燥进行干燥。
本发明实施例提供的超氧化物歧化酶的提取方法,是将新鲜叶子破碎后浸泡,然后离心得到上清液,对上清液进行浓缩和干燥,得到固态超氧化物歧化酶,整个提取过程简单易行,能耗低,且得到的超氧化物歧化酶无任何有机溶剂,品质高;降低了20-30%的成本。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子对本发明做进一步的详细描述。
本发明的实施例中提供了一种超氧化物歧化酶的提取方法,包括以下步骤:
(a)、取新鲜叶子,打浆破碎得到叶子浆料;
(b)、所述叶子浆料采用缓冲溶液KH2PO4-K2HPO4浸泡,所述叶子浆料与所述缓冲溶液的质量比为1:6-10,浸泡液pH为7.3-7.8,浸泡温度为45-55℃;
(c)、浸泡36-40h后,将浸泡物离心,得到上清液;
(d)、将所述上清液浓缩,干燥,得到超氧化物歧化酶产品。
本发明实施例提供的超氧化物歧化酶的提取方法,是将新鲜叶子破碎后浸泡,然后离心得到上清液,对上清液进行浓缩和干燥,得到固态超氧化物歧化酶,整个提取过程简单易行,能耗低,且得到的超氧化物歧化酶无任何有机溶剂,品质高;降低了20-30%的成本。
甘薯叶、山楂叶、银杏叶、串叶松香草叶、北海道黄杨叶、大叶黄杨叶、金心黄杨叶中富含SOD,优选地,所述新鲜叶子包括甘薯叶、山楂叶、银杏叶、串叶松香草叶、北海道黄杨叶、大叶黄杨叶、金心黄杨叶中的任意一种或多种。
新鲜嫩叶含有较为丰富的SOD,其他杂质少,纤维少,发酵后易于提取,优选地,所述新鲜叶子为新鲜嫩叶。新鲜嫩叶一般选自植株的最上面几片。
后续浸泡过程中搅拌,叶子破碎的粒度就不需要太小,优选地,在所述步骤(a)中,破碎的粒度大于4目。这样破碎的叶子既节省破碎的工序,后续浸泡过程效果好,得到的SOD含量高。
根据缓冲溶液的pH可以算出需要加入的KH2PO4与K2HPO4的摩尔比,以及总溶液的质量。优选地,在所述步骤(b)中,所述缓冲溶液KH2PO4-K2HPO4的质量浓度为30%-40%,KH2PO4与K2HPO4的摩尔数比为0.8-1.2:0.8-1.2。该缓冲溶液浸泡叶子浆料,pH为7.4-7.6,该pH条件下,SOD活性好,且得到的浸泡效果好,提取得到的SOD含量高。
浸泡罐内放置太多原料,容易浸泡效果不均一,并且容易生成有害代谢产物;而放置太少的原料,会造成效率低下;优选地,在所述步骤(b)中,浸泡罐内含有的物质占其体积的1/3-2/3。该浸泡罐内盛放的原料,浸泡物之间相互融合反应,浸出物得率高,且得到的浸出物活性成分活性好。
在浸泡过程中,为了浸泡的更为均匀,增加叶子中的物质浸出,优选地,在所述步骤(b)中,浸泡过程中进行搅拌,搅拌速度为25-30转/分钟。
为了将浸泡物中的SOD更好的分离出来,优选地,在所述步骤(c)中,离心速度为3000-3500转/分钟。
为了使得到的SOD含量高,纯度好,进一步地,在所述步骤(c)中,所述上清液的浊度小于8NTU。
为了使得到的SOD易于保藏,优选地,在所述步骤(d)中,浓缩的倍数为4-4.5倍,干燥至所述超氧化物歧化酶产品的水分含量为3-4%。得到的SOD产品为白色粉状,SOD含量为80%-90%,同时含有其它有益美容的蛋白质,含量合计为7%-20%。产品保存环境为干燥、25℃以下、避光(包括紫外线照射等),产品保存期为1.5年。
进一步地,在所述步骤(d)中,采用四效真空降膜错流蒸发对所述上清液浓缩,采用喷雾干燥进行干燥。采用四效真空降膜错流蒸发对上清液浓缩,料液加热时间非常短,较大的保存了食品的营养成份;加热均匀,料液为液膜式流动蒸发,传热效率高,加热时间短,节能;得到的浓缩液中无泡沫;自动化操作,提高了效率,节约了人力。喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法,于干燥室中将稀料经雾化后,在与热空气的接触中,水分迅速汽化,即得到干燥产品,该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品,可省去蒸发、粉碎等工序。
实施例1
取新鲜甘薯嫩叶,打浆破碎得到叶子浆料,破碎的粒度大于4目;
叶子浆料采用缓冲溶液KH2PO4-K2HPO4浸泡,叶子浆料与缓冲溶液的质量比为1:6,KH2PO4与K2HPO4的摩尔数比为0.9:1,浸泡液pH为7.3,浸泡温度为45℃,浸泡过程中搅拌,搅拌速度为25转/分钟;
浸泡36h后,将浸泡物离心,离心速度为3000转/分钟,得到上清液,上清液的浊度小于8NTU;
将上清液浓缩4倍,干燥至含水量为3%,得到超氧化物歧化酶产品。得到的SOD产品为白色粉状,SOD含量为85%,其他成分为12%,以新鲜甘薯嫩叶计,SOD产品的收率为8%。
实施例2
取新鲜银杏嫩叶,打浆破碎得到叶子浆料,破碎的粒度大于4目;
叶子浆料采用缓冲溶液KH2PO4-K2HPO4浸泡,叶子浆料与缓冲溶液的质量比为1:7,缓冲溶液KH2PO4-K2HPO4的质量浓度为30%,KH2PO4与K2HPO4的摩尔数比为1:1,浸泡液pH为7.6,浸泡温度为50℃,浸泡过程中搅拌,搅拌速度为30转/分钟;
浸泡38h后,将浸泡物离心,离心速度为3200转/分钟,得到上清液,上清液的浊度小于8NTU;
将上清液采用四效真空降膜错流蒸发浓缩4.5倍,喷雾干燥至含水量为3.5%,得到超氧化物歧化酶产品。得到的SOD产品为白色粉状,SOD含量为90%,其他成分为6.5%,以新鲜银杏嫩叶计,SOD产品的收率为12%。
实施例3
取新鲜串叶松香草嫩叶,打浆破碎得到叶子浆料,破碎的粒度大于4目;
叶子浆料采用缓冲溶液KH2PO4-K2HPO4浸泡,叶子浆料与缓冲溶液的质量比为1:8,缓冲溶液KH2PO4-K2HPO4的质量浓度为40%,KH2PO4与K2HPO4的摩尔数比为0.8:1.2,浸泡液pH为7.5,浸泡温度为48℃,浸泡过程中搅拌,搅拌速度为28转/分钟;
浸泡40h后,将浸泡物离心,离心速度为3500转/分钟,得到上清液,上清液的浊度小于8NTU;
将上清液采用四效真空降膜错流蒸发浓缩4.2倍,喷雾干燥至含水量为3.5%,得到超氧化物歧化酶产品。得到的SOD产品为白色粉状,SOD含量为85%,其他成分为11.5%,以新鲜串叶松香草嫩叶计,SOD产品的收率为8%。
实施例4
取新鲜金心黄杨嫩叶,打浆破碎得到叶子浆料,破碎的粒度大于4目;
叶子浆料采用缓冲溶液KH2PO4-K2HPO4浸泡,叶子浆料与缓冲溶液的质量比为1:10,KH2PO4与K2HPO4的摩尔数比为1.2:0.8,浸泡液pH为7.8,浸泡温度为55℃,浸泡过程中搅拌,搅拌速度为27转/分钟;
浸泡37h后,将浸泡物离心,离心速度为3000转/分钟,得到上清液,上清液的浊度小于8NTU;
将上清液采用四效真空降膜错流蒸发浓缩4.4倍,喷雾干燥至含水量为4%,得到超氧化物歧化酶产品。得到的SOD产品为白色粉状,SOD含量为80%,其他成分为16%,以新鲜金心黄杨嫩叶计,SOD产品的收率为10%。
本发明实施例提供的超氧化物歧化酶的提取方法,是将新鲜嫩叶破碎后浸泡,然后离心得到上清液,对上清液进行浓缩和干燥,得到超氧化物歧化酶产品。整个提取过程简单易行,能耗低,且得到的超氧化物歧化酶产品为白色粉状,SOD含量为80%-90%,同时含有其他易于被人体吸收的活性蛋白成分,含量合计为7%-20%,产品无任何有机溶剂,得到的超氧化物歧化酶产品品质高;得到的SOD产品易于保存,保存环境为干燥、25℃以下、避光(包括紫外线照射等),产品保存期为2年;生产成本低,降低了20-30%的成本。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种超氧化物歧化酶的提取方法,其特征在于,包括以下步骤:
(a)、取新鲜叶子,打浆破碎得到叶子浆料;
(b)、所述叶子浆料采用缓冲溶液KH2PO4-K2HPO4浸泡,所述叶子浆料与所述缓冲溶液的质量比为1:6-10,浸泡液pH为7.3-7.8,浸泡温度为45-55℃;
(c)、浸泡36-40h后,将浸泡物离心,得到上清液;
(d)、将所述上清液浓缩,干燥,得到超氧化物歧化酶产品。
2.根据权利要求1所述的超氧化物歧化酶的提取方法,其特征在于,所述新鲜叶子包括甘薯叶、山楂叶、银杏叶、串叶松香草叶、北海道黄杨叶、大叶黄杨叶、金心黄杨叶中的任意一种或多种。
3.根据权利要求1所述的超氧化物歧化酶的提取方法,其特征在于,所述新鲜叶子为新鲜嫩叶。
4.根据权利要求1所述的超氧化物歧化酶的提取方法,其特征在于,在所述步骤(a)中,破碎的粒度大于4目。
5.根据权利要求1所述的超氧化物歧化酶的提取方法,其特征在于,在所述步骤(b)中,所述缓冲溶液KH2PO4-K2HPO4的质量浓度为30%-40%,KH2PO4与K2HPO4的摩尔数比为0.8-1.2:0.8-1.2。
6.根据权利要求1所述的超氧化物歧化酶的提取方法,其特征在于,在所述步骤(b)中,浸泡过程中进行搅拌,搅拌速度为25-30转/分钟。
7.根据权利要求1所述的超氧化物歧化酶的提取方法,其特征在于,在所述步骤(c)中,离心速度为3000-3500转/分钟。
8.根据权利要求1所述的超氧化物歧化酶的提取方法,其特征在于,在所述步骤(c)中,所述上清液的浊度小于8NTU。
9.根据权利要求1所述的超氧化物歧化酶的提取方法,其特征在于,在所述步骤(d)中,浓缩的倍数为4-4.5倍,干燥至所述超氧化物歧化酶产品的水分含量为3-4%。
10.根据权利要求1所述的超氧化物歧化酶的提取方法,其特征在于,在所述步骤(d)中,采用四效真空降膜错流蒸发对所述上清液浓缩,采用喷雾干燥进行干燥。
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