CN104081592A

CN104081592A - 连接器单元

Info

Publication number: CN104081592A
Application number: CN201380006737.8A
Authority: CN
Inventors: 佐藤旭; 高桥一荣; 冈本朋也; 二村一久
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2012-01-25
Filing date: 2013-01-25
Publication date: 2014-10-01
Anticipated expiration: 2033-01-25
Also published as: CN104081592B; DE112013000684T5; KR20140105605A; US9337582B2; JP5884135B2; JP2013152848A; US20140335739A1; WO2013111915A1

Abstract

一种连接器单元，具有：阳连接器，该阳连接器包括圆柱状基端部，阴端子被容纳在该圆柱状基端部中；和阴连接器，该阴连接器包括管状基端部，阳端子被保持在该管状基端部中。圆柱状基端部具有：圆柱侧标记部，该圆柱侧标记部包括形成在其外周表面上的一部分上的平坦表面；和圆柱侧旋转限制部，该圆柱侧旋转限制部包括形成在其外周表面上的凹槽部或突出部。管状基端部具有：管侧标记部，该管侧标记部包括形成在该管状基端部的内周表面上的平坦表面；和管侧旋转限制部，该管侧旋转限制部包括从内周表面突出的突出部或形成在内周表面中的凹槽部。

Description

连接器单元

技术领域

本发明涉及一种连接器单元，其中，阴端子和阳端子通过将阳连接器和阴连接器嵌合在一起而连接。

背景技术

传统上，存在如下连接器单元：该连接器单元具有保持阴端子的阳连接器和保持阳端子的阴连接器，并且其中，阴端子和阳端子通过将阳连接器嵌合在阴连接器中而连接在一起。在一些这些连接器单元中，阳连接器将阴端子容纳在圆柱状基端部中，并且阴连接器将阳端子保持在管状基端部中。然后，将圆柱状基端部嵌合在管状基端部的管状内部中，因而阴端子和阳端子被连接在一起(例如，参照PTL1(专利文献1))。

在专利文献1中描述的连接器单元中，凹槽以预定的间隔设置在阳连接器的外周表面上。然后，当将阳连接器嵌合在阴连接器中时，将设置在阴连接器壳体的内壁上的对应的定位部分插入到凹槽中，因而阳连接器和阴连接器相对于彼此被定位。

引用列表

专利文献

[PTL 1]JP-A-2003-163056

发明内容

技术问题

然而，在专利文献1中描述的连接器单元中，凹槽以分散的形式周向地布置在阳连接器的外周表面上，并且因此，对于用户而言，通过使用凹槽作为标记，难以识别阳连接器到阴连接器的装配方向。当在连接器在装配方向上未适当对齐的状态下将阳连接器和阴连接器装配在一起时，阳端子进入抵顶阳连接器的圆柱状基端部的状态，导致阴端子受到损害的担忧。

鉴于这些情况，已经完成了本公开，并且本公开的目的是提供如下连接器单元：当将阳连接器嵌合在阴连接器中时，该连接器单元能够防止对端子的损害。

技术方案

着眼于通过解决该问题来达到目的，根据本公开的第一方面，提供了一种连接器单元，该连接器单元包括：

阳连接器，该阳连接器包括圆柱状基端部，阴端子容纳在该圆柱状基端部中；和

阴连接器，该阴连接器包括管状基端部，阳端子保持在该管状基端部中，

其中，当将所述圆柱状基端部嵌合在所述管状基端部中时，所述阴端子和所述阳端子连接在一起；

其中，所述圆柱状基端部具有：

圆柱侧标记部，该圆柱侧标记部包括形成在所述圆柱状基端部的外周表面的一部分上的平坦表面，该平坦表面垂直于所述圆柱状基端部的径向；和

圆柱侧旋转限制部，该圆柱侧旋转限制部包括形成在所述圆柱状基端部的所述外周表面上的凹槽部或突出部；并且

其中，所述管状基端部具有：

管侧标记部，该管侧标记部包括平坦表面，该平坦表面形成在所述管状基端部的内周表面上以便对应于所述圆柱侧标记部的平坦表面；和

管侧旋转限制部，该管侧旋转限制部包括突出部或凹槽部，该突出部从所述内周表面突出以便嵌合在所述圆柱侧旋转限制部的所述凹槽部中，该管侧旋转限制部的该凹槽部形成在所述内周表面中，使得所述圆柱侧旋转限制部的所述突出部嵌合在该凹槽部中。

此外，根据本公开的第二方面，在连接器单元中，管侧旋转限制部的凹槽部形成在管侧标记部的平坦表面中，并且圆柱侧旋转限制部的突出部形成在圆柱侧标记部的平坦表面上。

另外，根据本公开的第三方面，在连接器单元中，圆柱状基端部进一步具有另一个圆柱侧旋转限制部，并且圆柱侧旋转限制部和该另一圆柱侧旋转限制部分别设置在外周表面上的多个位置中。管状基端部进一步具有另一个管侧旋转限制部，并且管侧旋转限制部和该另一管侧旋转限制部分别设置在内周表面上的多个位置中以便分别嵌合在圆柱侧旋转限制部和另一个圆柱侧旋转限制部中。该另一个圆柱侧旋转限制部包括形成在圆柱状基端部的外周表面上的凹槽部或突出部。该另一个管侧旋转限制部包括突出部或凹槽部，该突出部从内周表面突出以便嵌合在另一个圆柱侧旋转限制部的凹槽部中，该凹槽部形成在内周表面中，使得另一个圆柱侧旋转限制部的突出部嵌合在该凹槽部中。

发明效果

在根据本公开的第一方面的连接器单元中，当将阳连接器和阴连接器嵌合在一起时，在利用作为标记的圆柱侧标记部和管侧标记部使阳连接器和阴连接器在装配方向上适当地对齐之后，圆柱侧旋转限制部和管侧旋转限制部嵌合在一起。即，在圆柱侧旋转限制部和管侧旋转限制部的嵌合位置被确定的状态下，阳连接器和阴连接器嵌合在一起，并且因此，防止了阳连接器和阴连接器在它们的轴线上相对地旋转，因此使得可以防止阳端子抵顶圆柱状基端部。因此，当将阳连接器和阴连接器嵌合在一起时，可以防止端子的损害。

在根据本公开的第二方面的连接器单元中，管侧旋转限制部是通过利用管侧标记部的平坦表面的加厚部而形成的凹槽部，并且因此，可以以有效的形式利用空间。

在根据本公开的第三方面的连接器单元，圆柱侧旋转限制部和管侧旋转限制部各自设置在多个位置中，并且因此，阳连接器和阴连接器相对地旋转会是更加困难的。

附图说明

图1是描绘在将根据本公开的实施例的连接器单元的阳连接器和阴连接器嵌合在一起之前产生的状态的透视图。

图2是从阳连接器被嵌合的方向观察的图1中所描绘的阳连接器的视图。

图3是沿着图2中的线A-A截取的阳连接器的截面图。

图4是从阴连接器被嵌合的方向观察的图1中所描绘的阴连接器的视图。

图5是沿着图4中的线B-B截取的阴连接器的截面图。

图6是图1中描绘的连接器单元的主要部分的截面图，描绘了其中阳连接器和阴连接器嵌合在一起的状态。

图7是沿着图6中的线C-C截取的连接器单元的截面图。

图8是描绘其中阳连接器和阴连接器半嵌合在一起的状态的图示。

图9是图8中所示的阳连接器和阴连接器的主要部分的放大图。

图10是描绘对根据本公开的实施例的连接器单元做出的修改实例的图示。

附图标记列表

1 连接器单元

10 阳连接器

11 圆柱状基端部

11a 外周边缘

11b 外周表面

12 阴端子容纳室

12a 开口

13 圆柱侧标记部

13a 平坦表面

14 圆柱侧旋转限制部

14a 突出部

14b 凹槽部

20 阴端子

50 阴连接器

51 管状基端部

51a 内周边缘

51b 内周表面

52 外周表面

53 保持部

54 密封构件布置部

54a 环状弹性密封构件

55 凸缘部

56 管侧标记部

56a 平坦表面

57 管侧旋转限制部

57a 凹槽部

57b 突出部

60 阳端子

100 ECU外壳

110 罩部

110a 罩内周表面

111 开口边缘部

111a 边缘

112 锥形部

200 A/T外壳

W 电线

具体实施方式

在下文中，将参照附图详细地描述根据本公开的连接器的优选实施例。

图1为描绘在将根据本公开的实施例的连接器单元1的阳连接器10和阴连接器50嵌合在一起之前产生的状态的透视图。图2为从阳连接器10被嵌合的方向观察的图1中所描绘的阳连接器10的视图。图3为沿着图2中的线A-A截取的阳连接器10的截面图。图4为从阴连接器50被嵌合的方向观察的图1中所描绘的阴连接器50的视图。图5为沿着图4中的线B-B截取的阴连接器50的截面图。图6为图1中描绘的连接器单元1的主要部分的截面图，描绘了其中阳连接器10和阴连接器50嵌合在一起的状态。图7为沿着图6中的线C-C截取的连接器单元1的截面图。图8为描绘其中阳连接器10和阴连接器50半嵌合在一起的状态的图示。图9为图8中所示的阳连接器10和阴连接器50的主要部分的放大图。

根据本公开的实施例的连接器单元1具有，例如：阳连接器10，该阳连接器10安装在容纳ECU(电子控制单元)的ECU外壳上，该ECU未示出并控制板载电气部件和电子元件；和阴连接器50，该阴连接器50安装在A/T外壳200上，该A/T外壳200为汽车自动变速器的外壳。在该连接器单元1中，阴端子20容纳在阳连接器10中，并且阳端子60保持在阴连接器50中。然后，将阳连接器10嵌合在阴连接器50中，因而阴端子20和阳端子60连接在一起。

首先，将描述阳连接器10。

多个阴连接器20容纳在阳连接器10的圆柱状基端部11中，并且阳连接器10直接附接到未示出的安装在ECU外壳100中的电路板。

ECU外壳100具有罩部110。罩部110的内径形成为略大于阴连接器50的稍后将描述的管状基端部51的一部分的外径，阳连接器10嵌合在阴连接器50中，并且圆柱状基端部51布置在罩部110的管状内部中。

当将阳连接器10和阴连接器50嵌合在一起时，罩部110围绕阴连接器50的稍后将描述的管状基端部51的外周表面52，因而在管状基端部51中阳端子60与阴端子20的连接部分以防水形式被围绕。

另外，倾斜锥形部112形成在罩部110的开口边缘部111处，使得罩部110的内径在轴向方向上从较深的位置朝开口边缘部111的边缘111a增加。阴连接器50的管状基端部51顺利进入与该锥形部112滑动接触的状态，使得管状基端部51被插入到罩部110中。

如图3中所示，圆柱状基端部11具有多个阴端子20容纳室12，多个阴端子20分别被容纳在该多个阴端子容纳室12中。每个阴端子容纳室12是具有贯通孔的腔体，所述贯通孔在圆柱状基端部11的轴向方向上贯通腔体，并且未示出的锁定部分将阴端子20保持在腔体内预定的位置中。每个阴端子20被布置在阴端子容纳室12内，使得带有对应的阳端子60的连接部被定向为朝着腔体12的开口中的一个开口12a。

另外，圆柱状基端部11具有圆柱侧标记部13和圆柱侧旋转限制部14。

圆柱侧标记部13具有平坦表面13a，该平坦表面13a以该平坦表面13b与圆柱状基端部11的径向相交成直角的方式形成在圆柱侧标记部13的外周表面11b上，使得圆柱状基端部11的外周边缘11a的一个部分成为直线的并且位于尽可能地靠近阴端子20的位置。即，圆柱侧标记部13形成为使得平坦表面13a尽可能宽地延伸。

通过这样做，圆柱侧标记部13用作标记，阳连接器10到阴连接器50的装配方向通过该标记被识别。

另外，平坦表面13a从圆柱状基端部11的边缘沿着圆柱状基端部11的轴向朝ECU外壳100延伸。

圆柱侧旋转限制部14旨在通过与稍后将描述的管侧旋转限制部57嵌合在一起而防止阳连接器10和阴连接器50在它们的轴线上相对旋转。该圆柱侧旋转限制部14具有用作第一圆柱侧旋转限制部的突出部14a和用作第二圆柱侧旋转限制部的凹槽部14b。

突出部14a从圆柱侧标记部13的平坦表面13a突出，并且旨在通过嵌合在用作稍后将描述的第一管侧旋转限制部的凹槽部57a中而防止阳连接器10和阴连接器50在它们的轴线上相对旋转。

该突出部14a具有大致矩形的横截面并且从圆柱状基端部11的边缘沿着圆柱状基端部11的轴向朝ECU外壳100延伸。

另外，作为形成圆柱侧标记部13的结果，使得从轴线或径向中心到圆柱状基端部11的外周表面11b的距离较短，并且突出部14a通过利用圆柱状基端部11的一部分而形成，在该部分中外周表面11b和罩部110之间的间隙增加。即，外周表面11b和罩部110之间的间隙通过在外周表面11b上设置圆柱侧标记部13而增加。因此，突出部14a形成在增加的间隙中，因而有效地使用了空隙空间(间隙)。

凹槽部14b形成在外周表面11b的不同于形成有圆柱侧标记部13的部分的一部分中，并且作为用作稍后将描述的嵌合在凹槽部14b中的第二管侧旋转限制部的突出部57b的结果，防止了阳连接器10和阴连接器50在它们的轴线上的相对旋转。

该凹槽部14b被压制成具有大致矩形截面的形状并且从圆柱状基端部11的边缘沿着圆柱状基端部11的轴向朝ECU外壳100延伸。

接着，将描述阴连接器50。

阴连接器50具有被保持在管状基端部51中的多个阳端子60，该管状基端部51的管状内部的内径形成为略大于圆柱状基端部11的外形。阳端子60分别由设置在管状内部中的保持部53保持，并且阳端子60与未示出的电线的连接部分通过例如未示出的树脂以防水的形式被密封住。

另外，管状基端部51具有密封构件布置部54和凸缘部55。

密封构件布置部54是沿着圆周方向形成在管状基端部51的一部分的外周表面52上的凹槽，所述一部分暴露于A/T外壳200的外侧并且构成诸如O型环的环状弹性密封构件54a所安装的部分。管状基端部51的外周表面52和ECU外壳100的罩部110的内周表面110a之间的间隙由环状弹性密封构件54a密封住以便防止水从A/T外壳200的外部进入。

当将阴连接器50安装在A/T外壳200上时，凸缘部55构成固定到A/T外壳200的部分。该凸缘部55形成为沿着管状基端部51的外周表面52的圆周方向突出。

另外，管状基端部51具有管侧标记部56和管侧旋转限制部57。

管侧标记部56是管状基端部51的内周表面51b被加厚的部分，使得平坦表面56a形成为相对地面对圆柱侧标记部13的平坦表面13a。

在该管侧标记部56中，平坦表面56a以该平坦表面56a与管状基端部51的径向相交成直角的方式形成在内周表面51b上，使得管状基端部51的内周边缘51a的一个部分成为直线的并且位于尽可能靠近阳端子60的位置。即，管侧标记部56形成为使得平坦表面56a尽可能宽地扩展。

通过这样做，管侧标记部56用作标记，阳连接器10到阴连接器50的装配方向通过该标记被识别。

管侧旋转限制部57与圆柱侧旋转限制部14嵌合在一起从而防止阳连接器10和阴连接器50在它们的轴线上相对旋转。该管侧旋转限制部57具有用作第一管侧旋转限制部的凹槽部57a和用作第二管侧旋转限制部的突出部57b。

凹槽部57a形成在管侧标记部56的平坦表面56a上。凹槽部57a嵌合在用作第一圆柱侧旋转限制部的突出部14a上从而防止阳连接器10和阴连接器50在它们的轴线上相对旋转。

该凹槽部57a通过利用管状基端部51的通过管侧标记部56加厚的部分而形成。即，凹槽部57a形成在管状基端部51的通过管侧标记部56加厚的部分处，因而有效地利用了空间。

此外，凹槽部57a被压制成具有大致矩形的横截面并且从管状基端部51的边缘沿着轴向朝A/T外壳200延伸。

突出部57b是形成在内周表面51b的不同于形成有管侧标记部56的部分的一部分上的突起。突出部57b嵌合在用作第二圆柱侧旋转限制部的凹槽部14b中从而防止阳连接器10和阴连接器50在它们的轴线上的相对旋转。

该突出部57b具有大致矩形的横截面并且从管状基端部51的边缘沿着轴向朝A/T外壳200延伸。

在阳连接器10和阴连接器50中，在将阳连接器10和阴连接器50在装配方向上适当对齐之后，圆柱侧旋转限制部14和管侧旋转限制部57嵌合在一起。

因此，当将阳连接器10和阴连接器50嵌合在一起时，如图8和图9所示，在圆柱侧旋转限制部14和管侧旋转限制部57的嵌合位置被确定的状态下，圆柱侧旋转限制部14和管侧旋转限制部57嵌合在一起。

在根据本公开的实施例的连接器单元1中，当将阳连接器10和阴连接器50嵌合在一起时，在通过使用圆柱侧标记部13和管侧标记部56作为标记将阳连接器10和阴连接器50在装配方向上适当地对齐之后，圆柱侧旋转限制部14和管侧旋转限制部57嵌合在一起。即，由于在圆柱侧旋转限制部14和管侧旋转限制部57的嵌合位置被确定之后，阳连接器10和阴连接器50嵌合在一起，所以防止了阳连接器10和阴连接器50在它们的轴线上的相对旋转，因而能够防止阳端子60抵顶圆柱状基端部11，因此使得当将阳连接器10和阴连接器50嵌合在一起时可以防止端子的损害。

此外，在根据本公开的实施例的连接器单元1中，由于凹槽部57a通过利用管状基端部51被管侧标记部56加厚的部分而形成，所以能够有效地使用通过设置管侧标记部56而产生的加厚部。

另外，在根据本公开的实施例的连接器单元1中，阳连接器10具有用作第一圆柱侧旋转限制部的突出部14a和用作第二圆柱侧旋转限制部的凹槽部14b，并且阴连接器50具有用作第一管侧旋转限制部的凹槽部57a和用作第二管侧旋转限制部的突出部57b。即，圆柱侧旋转限制部14设置在两个位置中，并且管侧旋转限制部57也设置在两个位置中。因此，能够使得阳连接器10和阴连接器50的相对旋转更加难以发生。

在本公开的实施例中，虽然连接器单元1被描述为包括被设置为第一圆柱侧旋转限制部的突出部14a、被设置为第二圆柱侧旋转限制部的凹槽部14b、被设置为第一管侧旋转限制部的凹槽部57a和被设置为第二管侧旋转限制部的突出部57b，但是本公开并不限于该构造。即，圆柱侧旋转限制部14和管侧旋转限制部57可以借助于突出部和凹槽部嵌合在一起。例如，突出部可以设置为第二圆柱侧旋转限制部，并且突出部嵌合在其中的凹槽部可以被设置为第二管侧旋转限制部。

另外，在本公开的实施例中，虽然将连接器单元1被描述为具有设置在两个位置中的圆柱侧旋转限制部14和也设置在两个位置中的管侧旋转限制部57，但是本公开并不限于圆柱侧旋转限制部14和管侧旋转限制部57均设置在两个位置中的构造。即，圆柱侧旋转限制部14和管侧旋转限制部57应均设置在至少一个位置中。

例如，如图10中所示，圆柱侧旋转限制部14的凹槽部14b和管侧旋转限制部57的突出部57b均可以设置在多个位置中。以这种方式，当凹槽部14b或突出部57b的位置的数量增加时，使得阳连接器10和阴连接器50的相对旋转更加难以发生。即，考虑到装配性能，圆柱侧旋转限制部14和管侧旋转限制部57的位置可以根据需要被设置。

因此，虽然已经基于上文描述的本公开的实施例具体地描述了由发明人完成的本公开，但是本公开并不限于该实施例并且因此能够在不脱离本公开的精神和范围的情况下被多方面地修改。

本申请是基于2012年1月25日提交的日本专利申请No.2012-013034，该专利申请的内容通过引用并入本文。

工业实用性

能够提供当将阳连接器嵌合在阴连接器中时防止端子的损害的连接器单元。

Claims

1.一种连接器单元，包括：

其中，所述圆柱状基端部具有：

其中，所述管状基端部具有：

2.根据权利要求1所述的连接器单元，其中，所述管侧旋转限制部的所述凹槽部形成在所述管侧标记部的所述平坦表面中；并且

其中，所述圆柱侧旋转限制部的所述突出部形成在所述圆柱侧标记部的所述平坦表面上。

3.根据权利要求1或2所述的连接器单元，其中，所述圆柱状基端部进一步具有另一个圆柱侧旋转限制部，并且所述圆柱侧旋转限制部和所述另一圆柱侧旋转限制部分别设置在所述外周表面上的多个位置中；

其中，所述管状基端部进一步具有另一个管侧旋转限制部，并且所述管侧旋转限制部和所述另一管侧旋转限制部分别设置在所述内周表面上的多个位置中以便分别嵌合在所述圆柱侧旋转限制部和所述另一个圆柱侧旋转限制部中；

其中，所述另一个圆柱侧旋转限制部包括形成在所述圆柱状基端部的所述外周表面上的凹槽部或突出部；并且

其中，所述另一个管侧旋转限制部包括突出部或凹槽部，该突出部从所述内周表面突出以便嵌合在所述另一个圆柱侧旋转限制部的所述凹槽部中，该另一个管侧旋转限制部的该凹槽部形成在所述内周表面中，使得所述另一个圆柱侧旋转限制部的所述突出部嵌合在该凹槽部中。