JP2004186112A

JP2004186112A - 防水コネクタ

Info

Publication number: JP2004186112A
Application number: JP2002354886A
Authority: JP
Inventors: Masayuki Umemoto; 誠幸梅本
Original assignee: Yukita Electric Wire Co Ltd
Current assignee: Yukita Electric Wire Co Ltd
Priority date: 2002-12-06
Filing date: 2002-12-06
Publication date: 2004-07-02

Abstract

【課題】無理のない成形手段によって、リセプタクル外包体及びプラグ外包体を精度よく成形することを可能にするとともに、十分な防水性能と耐久性能を備えた防水コネクタを提供する。
【解決手段】防水コネクタ１ａのリセプタクル外包体２２及びプラグ外包体３２の先端に、互いに嵌合可能な嵌合凸部２３及び嵌合凹部３３がそれぞれ設ける。嵌合凸部２３の外周面には、複数本の突条２５を断面鋸歯状に連続するように形成する。そして、嵌合凹部３３の内周面には、各突条２５の頂部に嵌装される部分を、複数の円筒部３４が連続する形状とし、かつ、この円筒部３４の内径を奥部よりも先端部の方が大きくなるように形成する。
【選択図】図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えば太陽電池モジュールの配線をはじめとする屋外配線の接続に利用される防水コネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、一般住宅用或いは業務用のソーラーシステムが種々開発されている。ソーラーシステムは、建物の屋上等に設置した複数個の太陽電池モジュールをケーブル接続して構築されるが、このケーブル接続には防水性を備えたコネクタが使用されている。
【０００３】
防水性を備えたコネクタとして、従来は、図１０に示すように、ケーブル１２，１３の一端に接続された雌端子２１又は雄端子３１を覆って装着された、リセプタクル側コネクタ２０とプラグ側コネクタ３０とが対になる構造が採用されていた。そして、リセプタクル側コネクタ２０の挿入孔部２０ａ内に、プラグ側コネクタ３０の挿入突部３０ａを押込挿入することによって、雄端子３１と雌端子２１とが接続されるとともに、挿入孔部２０ａのテーパシール面２０ｂと挿入突部３０ａのテーパシール面３０ｂとでシールされるように構成されていた（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
しかし、前記コネクタにおいては、リセプタクル側コネクタ２０に挿入したプラグ側コネクタ３０が抜けてしまいやすいため、使用中に抜け方向の荷重がかかるとコネクタ同士が完全に嵌り合っていない状態となり、十分な防水性能が発揮されなくなる。そこで、コネクタ同士が容易には抜けないようにした防水コネクタが提案された（例えば、特許文献２参照。）。
【０００５】
図１１及び図１２は、その防水コネクタの一例を示す断面図である。この防水コネクタ１０１は、雄端子３１が設けられたプラグ１０３と、その雄端子３１が挿し込まれる雌端子２１が設けられたリセプタクル１０２との対からなる。
【０００６】
プラグ１０３は、ケーブル１３の導体（より線）１３ａに接合された雄端子３１をプラグ外包体１３２により被覆した構造を有している。このプラグ外包体１３２は、その外周部が雄端子３１を囲むように先端方向に延出して、延出端の内側にはリセプタクル１０２の先端部（下記の嵌合凸部１２３）が嵌め込まれる嵌合凹部１３３が形成されている。
【０００７】
同様にリセプタクル１０２も、ケーブル１２の導体１２ａに接合された雌端子２１をリセプタクル外包体１２２により被覆した構造を有している。リセプタクル外包体１２２は、その先端部がプラグ１０３の嵌合凹部１３３に嵌め込まれる嵌合凸部１２３となっている。
【０００８】
そして、例えば図１２に示すように、これらの嵌合凸部１２３及び嵌合凹部１３３には、互いに嵌合密着しうる複数本の突条１２５，１３８が断面鋸歯状に形成されている。これにより、リセプタクル１０２の嵌合凸部１２３をプラグ１０３の嵌合凹部１３３に嵌め込む操作で、雌端子２１と雄端子３１とが電気的に接続されるとともに、嵌合凸部１２３の外周面と嵌合凹部１３３の内周面が水密的に密着する。加えて、それぞれの突条１２５，１３８とが嵌合密着しているので、嵌め込まれたリセプタクル１０２の抜け出しを防いで、雌端子２１と雄端子３１との防水性が確保されている。
【０００９】
【特許文献１】
特開平１１−１２１０８３号公報（第２−３頁、第１図）
【特許文献２】
特開２００１−２８３９７０号公報（第２頁、第６図）
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
図１１及び図１２に示した構造の防水コネクタ１０１のプラグ外包体１３２は、ゴム系材料を使用して成形加工により製造されるが、これらの成形金型において嵌合凹部１３３の突条１３８部分はアンダーカットとなる。したがって、金型からプラグ外包体１３２を取り出すには、材料の弾性を利用して無理抜きせざるを得ない。この結果、取り出されたプラグ外包体１３２は、変形して設計寸法どおりに成形されないことがあり、嵌合凸部１２３と嵌合凹部１３３とが十分に密着しないおそれがあった。
【００１１】
また、十分な密着性を確保するため、リセプタクル外包体１２２とプラグ外包体１３２とは嵌合の度合いを強めに設定しているので、その挿入抵抗が大きい。したがって、リセプタクル外包体１２２とプラグ外包体１３２との嵌脱作業により、各突条１２５，１３８が擦れ合って削り取られてしまうおそれもある。突条１２５，１３８が削り取られると両者の間に隙間ができ、この場合も、嵌合凸部１２３と嵌合凹部１３３との十分な密着状態が得られないことになる。
【００１２】
本発明は以上のような事情にかんがみてなされたものであり、無理のない成形手段によって精度よく成形することができるとともに、十分な防水性能と耐久性能を備えた防水コネクタを提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
前記の目的を達成するため、本発明は、雌端子をゴム系材料からなるリセプタクル外包体によって被覆したリセプタクルと、雄端子をゴム系材料からなるプラグ外包体によって被覆したプラグとの対からなり、前記リセプタクル外包体及びプラグ外包体の先端部には互いに嵌合可能な嵌合凸部及び嵌合凹部がそれぞれ設けられた防水コネクタにおいて、嵌合凸部の外周面は複数本の突条が断面鋸歯状に連続するように形成されるとともに、嵌合凹部の内周面は前記各突条の頂部に嵌装される部分が直円筒状に形成されたことを特徴とする。
【００１４】
この発明によれば、直円筒状に形成された嵌合凹部の内周面が、嵌合凸部の突条の頂部の全周を軸芯側に圧迫することによって、リセプタクル外包体とプラグ外包体との水密性が確保される。加えて、直円筒状の嵌合凹部は、成形の際にアンダーカットとならず、設計寸法通りに安定して製造することができる。
【００１５】
この発明においては、プラグ外包体の嵌合凹部の内周面は、複数の円筒部が連続する形状であって、かつ、円筒部の内径が奥部よりも先端部の方が大きくなるように形成されてもよい。
【００１６】
これによれば、嵌合凸部に連続して形成された各突条において、嵌合凸部の先端側より基端側に形成されたものほど、頂部の外径が大きく形成されて、嵌合凸部が全体としてテーパ状に形成されるような場合においても、複数本の各突条に対して嵌合凹部の円筒部が個々に密着し、より水密性を高めることができる。
【００１７】
また、本発明の防水コネクタにおいて、リセプタクル外包体の嵌合凸部の各突条は、頂部の軸方向断面が丸みを帯びた形状に形成されるのが好ましい。これによれば、プラグ外包体とリセプタクル外包体との嵌脱作業の際、各突条の頂部が嵌合凹部の内周面に擦れて削り取られるのを防ぐことができる。
【００１８】
さらに、本発明に係る防水コネクタにおいて、リセプタクル外包体及びプラグ外包体は、それぞれ外周面につまみ部が凹設されるのが好ましい。これによれば、作業者がリセプタクル外包体及びプラグ外包体を持ちやすくなり、これらを容易に嵌合させることができる。
【００１９】
また、プラグ外包体の嵌合凹部の内周面には、環状の係合部が内側に向かって突設されてもよい。この係合部は、嵌合凸部が嵌合凹部に嵌め込まれたとき、嵌合凸部の先端部の段部又は断面鋸歯状の突条と、嵌合凹部の内周面との隙間に納まるように形成されることが好ましい。これにより、嵌合凸部の先端部が所定の位置まで嵌め込まれると、この係合部が嵌合凸部の外周面に係合して明確な手応えが得られる。したがって、作業者は、この手応えを目安にして嵌合作業を行うだけで、リセプタクル外包体とプラグ外包体とを良好な嵌合状態に接続することができる。
【００２０】
なお、前記環状の係合部が嵌合凹部に設けられる場合、成形時には係合部の部分がアンダーカットとなるが、係合部は嵌合状態の目安とするものにすぎないので、離型時に多少変形してもリセプタクル外包体とプラグ外包体との水密性が損なわれるおそれがない。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る防水コネクタの実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。
【００２２】
なお、前記従来の技術において説明した防水コネクタと同一の構成要素には同一符号を付し、詳細な説明は省略する。
【００２３】
＜第１の実施の形態＞
図１から図３は本発明の第１の実施の形態を示し、図１はリセプタクル及びプラグの側面図、図２（ａ）はリセプタクルの先端部の側面図、同図（ｂ）はプラグの先端部の断面図、図３はリセプタクル外包体とプラグ外包体との嵌合状態を示す部分断面図である。
【００２４】
図１に示されるように、防水コネクタ１ａは、互いに嵌合可能なリセプタクル２とプラグ３とによって構成される。リセプタクル２及びプラグ３は、別々のケーブル１２，１３の一端にそれぞれ設けられている。
【００２５】
例示の形態において、リセプタクル２は、ケーブル１２に接合された図示しない雌端子が、ゴム系材料製のリセプタクル外包体２２によって被覆されてなる。このリセプタクル外包体２２の先端側は、プラグ３の嵌合凹部３３に嵌め込まれる嵌合凸部２３となっている。この嵌合凸部２３の先端部２４には、図示しない開口が形成されて、後述するプラグ３の雄端子３１が挿入される。
【００２６】
嵌合凸部２３の外周面には、プラグ３の嵌合凹部３３からの抜け出しを防ぐため、先端部２４から基端側にかけて３本の突条２５が環状に形成され、軸方向の断面が鋸歯状となるように連続している。すなわち、各突条２５において、外周面は嵌合凸部２３の基端側方向ほど外部に膨出し、最大径部を経て軸芯側に集束する形状とされている。
【００２７】
また、各突条２５の最大径部となる頂部の外径は、突条２５が連続した状態において、嵌合凸部２３の基端側に形成された突条２５ほど僅かに大きく形成されている。つまり、図２において、先端部２４から段部を介して連続する最も右側の突条２５ａよりも、３本の真ん中に位置する突条２５ｂの方が僅かに頂部の外径が大きく、さらに、それよりも最も左側に位置する突条２５ｃの方が僅かに頂部の外径が大きく形成されている。また、かかる突条２５の頂部は、軸方向断面が丸みを帯びた形状に形成されている。
【００２８】
一方、プラグ３は、ゴム系材料製のプラグ外包体３２によって雄端子３１が被覆されてなる。プラグ外包体３２の先端側は、雄端子３１を囲むようにして雄端子３１の先端よりもさらに先端方向に延出し、その内側にはリセプタクル外包体２２の嵌合凸部２３が嵌め込まれる嵌合凹部３３が形成されている。
【００２９】
この嵌合凹部３３の内周面は、前記リセプタクル外包体２２の嵌合凸部２３に形成された突条２５の頂部に嵌装される部分が直円筒状に形成されている。さらに、例示の形態において、嵌合凹部３３の内周面は、三つの円筒部３４ａ，３４ｂ，３４ｃが連続して形成されている。そして、奥部の円筒部３４ａよりも、真ん中に位置する円筒部３４ｂの方が僅かに内径が大きく、さらに、それよりも先端部に位置する円筒部３４ｃの方が僅かに内径が大きくなるように形成されている。
【００３０】
具体的には、円筒部３４ａの内径は嵌合凸部２３の突条２５ａの頂部を、円筒部３４ｂの内径は突条２５ｂの頂部を、円筒部３４ｃの内径は突条２５ｃの頂部をそれぞれ圧迫しうる程度の大きさで形成されることが好ましい。これにより、嵌合凸部２３と嵌合凹部３３との嵌合状態において、かかる円筒部３４は、各突条２５それぞれの頂部の全周を圧迫する。
【００３１】
つまり、図３に示すように、嵌合凹部３３に嵌合された嵌合凸部２３の突条２５ａには嵌合凹部３３の円筒部３４ａが、突条２５ｂには円筒部３４ｂが当接し、さらに突条２５ｃには円筒部３４ｃが当接して、各頂部の全周を軸芯側に圧迫している。これによって、嵌合凸部２３と嵌合凹部３３とが突条２５の頂部を介して密着し、リセプタクル外包体２２とプラグ外包体３２との水密性が確保されることになる。
【００３２】
また、例示の嵌合凹部３３には、円筒部３４同士の間に環状の係合部３６が内側に向かって突設されている。この係合部３６は、嵌合凸部２３が嵌合凹部３３に嵌め込まれたとき、嵌合凸部２３の先端部２４の段部及び各突条２５の段部に引っ掛かるように形成されている。これにより、嵌合凸部２３の先端部２４が所定の位置まで嵌め込まれるとき、先端部２４及び各突条２５のそれぞれの段部に、嵌合凹部３３の各係合部３６が当接して明確な手応えが得られる。したがって、作業者は、この手応えを目安にして嵌合作業を行うだけで、リセプタクル外包体２２とプラグ外包体３２とを良好な嵌合状態に接続することができる。
【００３３】
さらに、かかるリセプタクル外包体２２及びプラグ外包体３２の外周面には、つまみ部２７，３７が設けられている。図１に示すように、このつまみ部２７，３７は、各外包体２２，３２の外周面を環状に凹設して段部となすことにより形成されている。これにより、作業者はリセプタクル外包体２２とプラグ外包体３２とを嵌合させるとき、つまみ部２７，３７に指先が引っ掛かるので滑ることがなく、各外包体２２，３２を持ちやすくなり、容易に嵌合させることができる。
【００３４】
図４は、プラグ外包体における成形時の離型部分を示す部分断面図であり、斜線部が成形時に離型される部分である。
【００３５】
図示するように、本実施の形態の防水コネクタ１ａでは、嵌合凹部３３が、複数の円筒部３４ａ，３４ｂ，３４ｃの連続した形状であるので、これを成形するときには、各係合部３６を除いてアンダーカットとなる箇所がなく、無理なく離型することができる。したがって、プラグ外包体３２を成形するとき、嵌合凹部３３の各部が変形することはなく、設計寸法通りに安定して製造することができる。また、嵌合凹部３３に設けられた環状の係合部３６は成形時にアンダーカットとなるが、嵌合状態の目安とするものにすぎないので、離型時に多少変形してもリセプタクル外包体２２とプラグ外包体３２との水密性が損なわれるおそれがない。
【００３６】
＜第２の実施の形態＞
図５から図８は本発明の第２の実施の形態を示し、図５はリセプタクル及びプラグの側面図、図６（ａ）はリセプタクルの先端部の側面図、同図（ｂ）はプラグの先端部の断面図、図７はリセプタクル外包体とプラグ外包体との嵌合状態を示す部分断面図、図８はプラグ外包体における成形時の離型部分を示す部分断面図である。
【００３７】
本実施の形態に係る防水コネクタ１ｂは、図１から図４に示した第１の実施の形態と基本構成においてほぼ同様であるが、プラグ外包体の嵌合凹部の内周面の構成が異なっている。そこで、前記第１の実施の形態と共通する部分については同一の符号を付して説明を省略し、プラグ外包体の嵌合凹部について詳述する。
【００３８】
この実施の形態に係る防水コネクタ１ｂは、嵌合凹部３３の内周面が、段部３５を介して二つの円筒部３４ｄ，３４ｅが連続するように形成されている。そして、奥部の円筒部３４ｄよりも先端部の円筒部３４ｅの方が内径が大きくなるように形成されている。
【００３９】
具体的には、円筒部３４ｄの内径は、嵌合凸部２３の突条２５ａ，２５ｂの頂部をともに圧迫しうる程度の大きさで形成され、円筒部３４ｅの内径は、嵌合凸部２３の突条２５ｃの頂部を圧迫しうる程度の大きさで形成されることが好ましい。これにより、嵌合凸部２３と嵌合凹部３３との嵌合状態において、かかる円筒部３４は、各突条２５それぞれの頂部の全周を圧迫する。そして、段部３５は突条２５ｃのテーパ面に食い込んで係止するものとなる。
【００４０】
つまり、図７に示すように、嵌合凹部３３に嵌合された嵌合凸部２３の突条２５ａ，２５ｂには、嵌合凹部３３の円筒部３４ｄが当接するとともに、嵌合凸部２３の突条２５ｃには、嵌合凹部３３の円筒部３４ｅが当接して頂部の全周を軸芯側に圧迫している。これによって、嵌合凸部２３と嵌合凹部３３とが突条２５の頂部を介して密着し、リセプタクル外包体２２とプラグ外包体３２との水密性が確保されることになる。
【００４１】
また、嵌合凹部３３の円筒部３４ｄには、環状の係合部３６が内側に向かって突設されている。この係合部３６は、嵌合凸部２３が嵌合凹部３３に嵌め込まれたとき、嵌合凸部２３の先端部２４の段部と突条２５ａとの間に納まるように形成されている。これにより、嵌合凸部２３の先端部２４が所定の位置まで嵌め込まれると、先端部２４の段部に嵌合凹部３３の係合部３６が当接して明確な手応えが得られ、作業者はこの手応えを目安にして嵌合作業を行うことで、リセプタクル外包体２２とプラグ外包体３２とを良好な嵌合状態に接続することができる。
【００４２】
また、本実施の形態において、嵌合凹部３３は段部３５を介して複数の円筒部３４ｄ，３４ｅの連続した形状であるので、図８の斜線部で示すように、嵌合凹部３３の成形に際して離型される部分は、係合部３６を除いてアンダーカットとなる箇所がなく、これを無理なく成形することができる。このため、嵌合凹部３３の各部が変形することはなく、設計寸法通りに安定して製造することができる。また、嵌合凹部３３に設けられた環状の係合部３６は成形時にアンダーカットとなるが、嵌合状態の目安とするものにすぎないので、離型時に多少変形してもリセプタクル外包体２２とプラグ外包体３２との水密性が損なわれるおそれがない。
【００４３】
＜第３の実施の形態＞
また、図９は本発明に係る防水コネクタの第３の実施の形態を示し、同図（ａ）はリセプタクルの先端部の側面図、同図（ｂ）はプラグの先端部の断面図である。
【００４４】
本実施の形態に係る防水コネクタ１ｃは、前記第１の実施の形態と基本構成においてほぼ同様であるが、リセプタクル外包体の嵌合凸部及びプラグ外包体の嵌合凹部の径寸法が若干異なっている。よって、前記第１の実施の形態と共通する部分については同一の符号を付して説明を省略し、リセプタクル外包体の嵌合凸部及びプラグ外包体の嵌合凹部の径寸法について詳述する。
【００４５】
この実施の形態に係る防水コネクタ１ｃは、リセプタクル２の嵌合凸部２３に設けられた３本の突条２５が、頂部の外径をそれぞれ同一の大きさとして形成されている。そして、かかるリセプタクル２に対応して、プラグ３側においても、嵌合凹部３３に設けられた複数の円筒部３４の内径がそれぞれ同一の大きさで形成されている。そして、突条２５の頂部における直径Ａよりも、円筒部３４の直径Ｂの方が微少寸法だけ小さく形成されている。また、円筒部３４同士の間には、環状の係合部３６が同一の内径となるように設けられている。
【００４６】
この場合も前記実施の形態と同様に、係合部３６を除いて直円筒状に形成された嵌合凹部３３の内周面が、嵌合凸部２３の各突条２５の頂部の全周を軸芯側に圧迫することによって、リセプタクル外包体２２とプラグ外包体３２との水密性が確保される。また、嵌合凹部３３は、各係合部３６を除いて成形時にアンダーカットとなる箇所がなく、設計寸法通りに安定して製造することができる。
【００４７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係る防水コネクタは、直円筒状に形成された嵌合凹部の内周面が、嵌合凸部の突条の頂部の全周を軸芯側に圧迫することによってプラグ外包体とリセプタクル外包体との水密性が確保される。そして、水密性を発揮すべき嵌合凹部の内周面が、成形の際にアンダーカットとならないので、安定した製品供給が可能となり、金型も容易に製作することができる。
【００４８】
また、本発明において、嵌合凹部の内周面が複数の円筒部が連続する形状となし、円筒部の内径を奥部よりも先端部の方が大きくなるように形成した場合には、嵌合凸部に設けられた頂部外径の異なる複数本の各突条に対しても、嵌合凹部の円筒部が個々に密着して、より水密性を高めることができる。
【００４９】
また、本発明において、嵌合凸部の各突条の頂部を軸方向に丸みを帯びた断面形状とすることにより、プラグ外包体とリセプタクル外包体との嵌脱作業の際、各突条の頂部が嵌合凹部の内周面に擦れて削り取られるのを防いで、耐久性を向上させることができる。
【００５０】
さらに、本発明において、プラグ外包体の嵌合凹部の内周面に、環状の係合部を内側に向かって突設することによって、嵌合凸部を嵌合凹部に嵌め込む際、作業者は明確な手応えを得ることができる。したがって、作業者は、この手応えを目安にして嵌合作業を行うだけで、リセプタクル外包体とプラグ外包体とを良好な嵌合状態に接続することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る防水コネクタの第１の実施の形態におけるリセプタクル及びプラグを一部破断して示す側面図である。
【図２】図１の防水コネクタを示し、（ａ）はリセプタクルの先端部の側面図、（ｂ）はプラグの先端部の断面図である。
【図３】図１の防水コネクタのリセプタクル外包体とプラグ外包体との嵌合状態を示す部分断面図である。
【図４】図１の防水コネクタのプラグ外包体における成形時の離型部分を示す部分断面図である。
【図５】本発明に係る防水コネクタの第２の実施の形態におけるリセプタクル及びプラグを一部破断して示す側面図である。
【図６】図５の防水コネクタを示し、（ａ）はリセプタクルの先端部の側面図、（ｂ）はプラグの先端部の断面図である。
【図７】図５の防水コネクタのリセプタクル外包体とプラグ外包体との嵌合状態を示す部分断面図である。
【図８】図５の防水コネクタのプラグ外包体における成形時の離型部分を示す部分断面図である。
【図９】本発明に係る防水コネクタの第３の実施の形態を示し、（ａ）はリセプタクルの先端部の側面図、（ｂ）はプラグの先端部の断面図である。
【図１０】従来の防水コネクタを示す断面図である。
【図１１】従来の防水コネクタを示す断面図である。
【図１２】従来の防水コネクタを示し、（ａ）はリセプタクルの先端部の側面図、（ｂ）はプラグの先端部の断面図である。
【符号の説明】
１ａ，１ｂ，１ｃ防水コネクタ
１２ケーブル
１３ケーブル
２リセプタクル
２２リセプタクル外包体
２３嵌合凸部
２５突条
２７つまみ部
３プラグ
３１雄端子
３２プラグ外包体
３３嵌合凹部
３４円筒部
３６係合部
３７つまみ部

Claims

雌端子をゴム系材料からなるリセプタクル外包体によって被覆したリセプタクルと、雄端子をゴム系材料からなるプラグ外包体によって被覆したプラグとの対からなり、
前記リセプタクル外包体及びプラグ外包体の先端部には互いに嵌合可能な嵌合凸部及び嵌合凹部がそれぞれ設けられた防水コネクタにおいて、
嵌合凸部の外周面は複数本の突条が断面鋸歯状に連続するように形成されるとともに、嵌合凹部の内周面は前記各突条の頂部に嵌装される部分が直円筒状に形成されたことを特徴とする防水コネクタ。
プラグ外包体の嵌合凹部の内周面は、複数の円筒部が連続する形状であって、かつ、この円筒部の内径が奥部よりも先端部の方が大きくなるように形成されたことを特徴とする請求項１に記載の防水コネクタ。
リセプタクル外包体の嵌合凸部の各突条は、頂部の軸方向断面が丸みを帯びた形状に形成されたことを特徴とする請求項１又は２に記載の防水コネクタ。
リセプタクル外包体及びプラグ外包体は、それぞれ外周面につまみ部が凹設されたことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の防水コネクタ。
プラグ外包体の嵌合凹部の内周面には、環状の係合部が内側に向かって突設されたことを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の防水コネクタ。