WO2023074417A1

WO2023074417A1 - コネクタ及びキャップ

Info

Publication number: WO2023074417A1
Application number: PCT/JP2022/038432
Authority: WO
Inventors: 武司加藤; 渉松島; 優太安藤; 智也大瀧
Original assignee: ジヤトコ株式会社; 日産自動車株式会社
Priority date: 2021-10-27
Filing date: 2022-10-14
Publication date: 2023-05-04
Also published as: JPWO2023074417A1

Abstract

［課題］コネクタの形状が複雑であってもキャップを取り付けたときの防水性を確保する。［解決手段］装置に接続されるコネクタは、相手側コネクタと接続された状態で当該相手側コネクタと重なる側壁と、前記側壁における前記相手側コネクタと対峙する面に凹状に形成される凹部と、を有する筒部と、前記筒部の挿入方向の基端部に拡径して設けられ、外周面に凹状に形成される凹部を有さない鍔部と、を備える。

Description

コネクタ及びキャップ

　本発明は、コネクタ及びコネクタに取り付けられるキャップに関する。

　特許文献１には、円筒形状のコネクタを有する成形配線板ユニットが開示されている。

特開２０１４－０２７８３６号公報

　ところで、特許文献１のような単純な形状のコネクタを有する装置では、例えば装置を洗浄する際には、コネクタの開口部にキャップを挿入して開口部を塞ぐだけで、防水性の確保が可能である。

　しかしながら、例えば相手側コネクタとの固定のために、コネクタが複雑な形状である場合には、開口部にキャップを挿入するだけでは防水性が不充分となるおそれがある。

　本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、コネクタの形状が複雑であっても、キャップを取り付けたときの防水性を確保することを目的とする。

　本発明のある態様によれば、装置に接続されるコネクタは、相手側コネクタと接続された状態で当該相手側コネクタと重なる側壁と、前記側壁における前記相手側コネクタと対峙する面に凹状に形成される凹部と、を有する筒部と、前記筒部の挿入方向の基端部に拡径して設けられ、外周面に凹状に形成される凹部を有さない鍔部と、を備える。

　本発明のある態様によれば、相手側コネクタと重なる筒部の側壁には、凹状に形成される凹部が設けられており、複雑な形状であるが、筒部の挿入方向の基端部に外周面に凹部を有さない鍔部が設けられる。そのため、キャップを取り付けたときに、キャップの緊迫力により鍔部とキャップとの間を封止することで、防水性を確保することができる。したがって、コネクタの形状が複雑であっても、キャップを取り付けたときの防水性を確保することができる。

図１は、本発明の実施形態に係るコネクタが適用される装置の概略側面図である。図２は、コネクタに接続される相手側コネクタの斜視図である。図３は、コネクタの斜視図である。図４は、コネクタの左側面図である。図５は、コネクタを別の角度から見た斜視図である。図６は、コネクタの平面図である。図７は、コネクタに取り付けられるキャップの概略斜視図である。図８は、コネクタにキャップが取り付けられた状態を示す図である。図９Ａは、第１の変形例に係るコネクタの概略斜視図である。図９Ｂは、第２の変形例に係るコネクタの概略斜視図である。図９Ｃは、第３の変形例に係るコネクタの概略斜視図である。図９Ｄは、第４の変形例に係るコネクタの概略斜視図である。図９Ｅは、第５の変形例に係るコネクタの概略斜視図である。図９Ｆは、第６の変形例に係るコネクタの概略斜視図である。図９Ｇは、第７の変形例に係るコネクタの概略斜視図である。

　以下、図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。

　まず、図１を参照して、本発明の実施形態に係るコネクタとしての雄コネクタ１０が適用される装置１について説明する。図１は、雄コネクタ１０が適用される装置１の概略側面図である。

　装置１は、動力伝達装置である。動力伝達装置は、動力の伝達に寄与する装置であり、例えば、変速機や減速機等（図示省略）を有する装置である。装置１には、電源の供給や、外部の他の装置との電気信号の送受信のために、雄コネクタ１０が接続される。装置１は、雄コネクタ１０が挿入される挿入孔２を有する。装置１を出荷前などに洗浄する際には、防水性を確保するために、雄コネクタ１０にキャップ５０が取り付けられて封止される。

　続いて、図２から図６を参照して、雄コネクタ１０と、雄コネクタ１０に接続される相手側コネクタとしての雌コネクタ３０と、について説明する。

　先に、図２参照して、雌コネクタ３０について説明する。図２は、雌コネクタ３０の斜視図である。

　図２に示すように、雌コネクタ３０は、挿入部３１と、一対の端子部３６と、ガイド部３７と、を備える。雌コネクタ３０は、雄コネクタ１０に挿入されて接続される。雌コネクタ３０には、雄コネクタ１０が図２に示す挿入方向に挿入される。挿入方向とは、雄コネクタ１０の後述する端子部１６が雌コネクタ３０の端子部３６に挿入される方向である。

　挿入部３１は、略矩形の断面形状を有するように形成される。挿入部３１は、雄コネクタ１０の後述する筒部１１の内周に挿入される。挿入部３１は、先端部３２と、凸部３３と、一対の凹部３４と、一対のガイド溝３５と、を有する。

　先端部３２は、略矩形の環状に形成される平面である。先端部３２は、挿入部３１が雄コネクタ１０の後述する筒部１１に挿入された際に、筒部１１内にて環状のシール部材４０（図５及び図６参照）を押圧する。

　凸部３３は、挿入部３１の外周に突出するように設けられる。凸部３３は、挿入部３１の略矩形の断面形状における一つの辺の略中央から外周に突出する。凸部３３は、略矩形の断面形状を有するように形成される。凸部３３は、雄コネクタ１０の後述する凸部１３の内周に挿入される。凸部３３の外周には、係合突起３３ａが設けられる。

　係合突起３３ａは、凸部３３の外周に突出している。係合突起３３ａは、雄コネクタ１０の筒部１１に雌コネクタ３０の挿入部３１が挿入された状態で、筒部１１の係合凹部（図示省略）に係合する。係合突起３３ａは、係合凹部と係合した状態で、筒部１１と挿入部３１との挿入方向の相対位置を規定する。即ち、係合突起３３ａと係合凹部との係合により、雄コネクタ１０と雌コネクタ３０とが接続された状態で固定される。

　凹部３４は、挿入部３１の外周に凸部３３が設けられることによって、凸部３３の両側に凹状に形成される。凹部３４が設けられることで、挿入部３１は複雑な形状になっている。

　ガイド溝３５は、挿入部３１の外周に形成される溝である。ガイド溝３５は、挿入方向に沿って直線的に形成される。ガイド溝３５には、雄コネクタ１０と雌コネクタ３０とを接続する際に、雄コネクタ１０の後述するガイドリブ１５が挿入される。

　端子部３６は、挿入部３１に挿入方向に沿って形成される穴である。端子部３６には、雄コネクタ１０の後述する端子部１６が挿入される。端子部３６の内周には、電気接続端子が設けられる。端子部３６は、雄コネクタ１０と雌コネクタ３０とを接続する際に、端子部１６と電気的に接続される。

　ガイド部３７は、挿入部３１に挿入方向に沿って形成される穴である。ガイド部３７は、Ｉ字状の断面形状を有するように形成される。ガイド部３７は、雄コネクタ１０の後述するガイド部１７が挿入方向に直線的に挿入されるようにガイドする。

　次に、主に図３から図６を参照して、雄コネクタ１０について説明する。図３は、雄コネクタ１０の斜視図である。図４は、雄コネクタ１０の左側面図である。図５は、雄コネクタ１０を別の角度から見た斜視図である。図６は、雄コネクタ１０の平面図である。

　雄コネクタ１０は、装置１に接続される（図１参照）。雄コネクタ１０は、筒部１１と、一対の端子部１６（図５及び図６参照）と、ガイド部１７と、鍔部１８と、挿入部２０と、を備える。雄コネクタ１０は、雌コネクタ３０と接続される。雄コネクタ１０は、雌コネクタ３０に図３に示す挿入方向に挿入される。

　雄コネクタ１０は、雌コネクタ３０が接続されている状態では、先端部３２がシール部材４０（図５及び図６参照）を押圧することで防水性が確保されている。しかしながら、例えば装置１の出荷前などに、雌コネクタ３０が接続されていない状態で装置１を洗浄することがある。そのため、雄コネクタ１０にキャップ５０を取り付けることで、雄コネクタ１０の防水性を確保している。キャップ５０は、鍔部１８に取り付けられる。キャップ５０の具体的な構成については、図７及び図８を参照しながら、後で詳細に説明する。

　図３に示すように、筒部１１は、略矩形の筒状に形成される。筒部１１の内周には、雌コネクタ３０の挿入部３１が挿入される。筒部１１は、側壁１２と、凸部１３と、一対の凹部１４と、一対のガイドリブ１５と、を有する。図５及び図６に示すように、筒部１１内には、シール部材４０が挿入されている。

　図３から図５に示すように、筒部１１の基端部１１ａには、鍔部１８が設けられる。筒部１１の先端部１１ｂには、挿入方向に段差部１１ｃが設けられている。先端部１１ｂに段差部１１ｃが設けられることで、筒部１１は複雑な形状になっている。

　側壁１２は、雌コネクタ３０と接続された状態で、雌コネクタ３０と重なる。具体的には、側壁１２は、雌コネクタ３０の挿入部３１の外周を覆う。側壁１２は、穴１２ａを有する。

　穴１２ａは、筒部１１を成形する際にアンダーカットとなるガイドリブ１５を成形するためのスライドコアの挿入によって形成される。穴１２ａは、鍔部１８よりも挿入方向の先端部１１ｂに近い位置に設けられる。また、穴１２ａは、シール部材４０よりも挿入方向の先端部１１ｂに近い位置に設けられる。

　凸部１３は、挿入部３１の外周に突出するように設けられる。凸部１３は、筒部１１の略矩形の断面形状における一つの辺の略中央から外周に突出する。凸部１３は、略矩形の断面形状を有するように形成される。凸部１３の内周には、雌コネクタ３０の凸部３３が挿入される。凸部３３の内周には、係合凹部（図示省略）が設けられる。

　凹部１４は、筒部１１に凸部１３が形成されることによって、側壁１２における雌コネクタ３０と対峙する面に凹状に形成される。凹部３４は、凸部３３の両側に各々形成される。凹部１４が設けられることで、筒部１１は複雑な形状になっている。

　具体的には、筒部１１は、凹部１４が設けられることで、外周に向けて凸状に形成される部分と内周に向けて凹状に形成される部分とが設けられる。そのため、仮に、筒部１１の外周にキャップ５０を密着させて封止しようとしても、凹部１４には緊迫力を作用させにくい。そのため、雄コネクタ１０では、筒部１１ではなく鍔部１８の外周にキャップ５０の緊迫力を作用させて封止している。

　ガイドリブ１５は、筒部１１の内周に形成される突起である。ガイドリブ１５は、挿入方向に沿って直線的に形成される。挿入方向におけるガイドリブ１５の奥側（基端部１１ａ側）には、穴１２ａが形成されている。ガイドリブ１５は、雄コネクタ１０と接続する際に、雌コネクタ３０のガイド溝３５に挿入される。これにより、筒部１１内に挿入される挿入部３１を直線的に案内することができる。また、ガイドリブ１５は、シール部材４０を押さえて、筒部１１内の所定の位置に固定する。

　端子部１６は、筒部１１の内周に挿入方向に沿って突出するように設けられる電気接続端子である。端子部１６は、雌コネクタ３０の端子部３６に挿入される。端子部１６は、雌コネクタ３０に挿入された際に、端子部３６と電気的に接続される。端子部１６と端子部３６との接続部分は、シール部材４０が設けられることによって封止されている。

　ガイド部１７は、筒部１１の内周に挿入方向に沿って突出するように設けられる突起である。ガイド部１７は、Ｉ字状の断面形状を有するように形成される。ガイド部１７は、雌コネクタ３０のガイド部３７に挿入される。これにより、筒部１１内に挿入される挿入部３１を直線的に案内することができる。

　鍔部１８は、筒部１１の挿入方向の基端部１１ａに、筒部１１から拡径して設けられる。鍔部１８が設けられることで、筒状に形成される筒部１１が補強される。鍔部１８の外周は、キャップ５０が着脱自在に取り付けられる。鍔部１８の外周には、キャップ５０の緊迫力が作用する。鍔部１８は、略矩形の角が丸められた形状に形成される。鍔部１８は、外周面１８ａに凹状に形成される凹部を有さない。

　このように、雌コネクタ３０と重なる筒部１１の側壁１２には、凹状に形成される凹部１４が設けられており、複雑な形状であるが、筒部１１の挿入方向の基端部１１ａに外周面１８ａに凹部を有さない鍔部１８が設けられる。そのため、キャップ５０を鍔部１８に取り付けたときにキャップ５０の緊迫力により鍔部１８とキャップ５０との間を封止することで、防水性を確保することができる。したがって、雄コネクタ１０の形状が複雑であってもキャップ５０を取り付けたときの防水性を確保することができる。

　鍔部１８は、外周面１８ａに角部を有さない。よって、キャップ５０を取り付けたときにキャップ５０と鍔部１８との間に隙間ができにくい。よって、キャップ５０を取り付けたときの防水性を向上させることができる。

　鍔部１８は、外周面１８ａに平面状の平面部１８ｂを有する。よって、例えば雄コネクタ１０の筒部１１が矩形や扁平な断面形状である場合に、鍔部１８を筒部１１の形状に沿わせることができる。よって、鍔部１８が筒部１１から大きく突出することを抑制できる。

　また、側壁１２に設けられる穴１２ａは、鍔部１８よりも挿入方向の先端部１１ｂに近い位置に設けられるので、キャップ５０を鍔部１８に取り付けることで、穴１２ａから洗浄時に水が浸入することを防止できる。側壁１２に穴１２ａが設けられる雄コネクタ１０の防水性を確保することができる。

　挿入部２０は、挿入孔２に挿入されて装置１内に取り付けられる（図１参照）。挿入部２０は、筒部１１に対して直角に曲げられて、筒部１１と直角に交差するように設けられる。図４に示すように、挿入部２０の外周には、シールリング２１が設けられる。シールリング２１は、雄コネクタ１０の外周と挿入孔２の内周との間をシールする。

　続いて、図７及び図８を参照して、キャップ５０について説明する。図７は、雄コネクタ１０に取り付けられるキャップ５０の概略斜視図である。図８は、雄コネクタ１０にキャップ５０が取り付けられた状態を示す図である。

　キャップ５０は、キャップ本体５１と、封止部５２と、を備える。封止部５２は、内周面５３と、開口端面５４と、を有する。

　キャップ本体５１は、筒部１１を覆うように有底筒状に形成される。キャップ本体５１は、例えばゴム等の弾性を有する弾性部材によって形成される。

　封止部５２は、キャップ本体５１に設けられる。封止部５２は、鍔部１８に当接して封止する。

　このように、キャップ５０は、雄コネクタ１０の鍔部１８に当接して封止する封止部５２を有するので、キャップ５０を取り付けたときに鍔部１８とキャップ５０との間を封止でき、防水性を確保することができる。

　内周面５３は、鍔部１８の外周面１８ａに当接して封止する。このように、キャップ５０の封止部５２は、鍔部１８の外周面１８ａに当接する内周面５３を有するので、キャップ５０の緊迫力により鍔部１８とキャップ５０との間を封止でき、防水性を確保することができる。

　開口端面５４は、鍔部１８における挿入方向の先端部側に形成される平面状の上面部１８ｃに当接して封止する。このように、キャップ５０の封止部５２は、鍔部１８の上面部１８ｃに当接する開口端面５４を有するので、雄コネクタ１０に対するキャップ５０の押し付け力により鍔部１８とキャップ５０との間を封止でき、防水性を確保することができる。

　なお、内周面５３と開口端面５４とのいずれか一方が設けられれば、鍔部１８とキャップ５０との間を風刺することは可能である。よって、封止部５２は、内周面５３と開口端面５４との少なくとも一方を有していればよい。

　続いて、図９Ａから図９Ｇを参照して、第１から第７の変形例に係る雄コネクタ１０について説明する。図９Ａは、第１の変形例に係る雄コネクタ１０の概略斜視図である。図９Ｂは、第２の変形例に係る雄コネクタ１０の概略斜視図である。図９Ｃは、第３の変形例に係る雄コネクタ１０の概略斜視図である。図９Ｄは、第４の変形例に係る雄コネクタ１０の概略斜視図である。図９Ｅは、第５の変形例に係る雄コネクタ１０の概略斜視図である。図９Ｆは、第６の変形例に係る雄コネクタ１０の概略斜視図である。図９Ｇは、第７の変形例に係る雄コネクタ１０の概略斜視図である。

　図９Ａに示す第１の変形例では、鍔部１８は、外周面１８ａが挿入方向から見て正方形になるように形成される。また、図９Ｂに示す第２の変形例では、鍔部１８は、外周面１８ａが挿入方向から見て長方形になるように形成される。

　これらの第１の変形例及び第２の変形例によっても同様に、雄コネクタ１０にキャップ５０を取り付けたときに、キャップ５０の緊迫力により鍔部１８とキャップ５０との間を封止することで、防水性を確保することができる。したがって、雄コネクタ１０の形状が複雑であってもキャップ５０を取り付けたときの防水性を確保することができる。

　図９Ｃに示す第３の変形例では、鍔部１８は、外周面１８ａが挿入方向から見て円形になるように形成される。図９Ｄに示す第４の変形例では、鍔部１８は、外周面１８ａが挿入方向から見て楕円形になるように形成される。

　これらの第３の変形例及び第４の変形例によっても同様に、雄コネクタ１０にキャップ５０を取り付けたときに、キャップ５０の緊迫力により鍔部１８とキャップ５０との間を封止することで、防水性を確保することができる。したがって、雄コネクタ１０の形状が複雑であってもキャップ５０を取り付けたときの防水性を確保することができる。

　また、第３の変形例によれば、鍔部１８の外周面１８ａが円形になるように形成されるので、キャップ５０を取り付けたときのキャップ５０の緊迫力が全周で均一になる。よって、キャップ５０を取り付けたときの防水性を向上させることができる。

　図９Ｅに示す第５の変形例では、鍔部１８は、外周面１８ａが挿入方向から見て三角形になるように形成される。図９Ｆに示す第６の変形例では、鍔部１８は、外周面１８ａが挿入方向から見て六角形になるように形成される。図９Ｇに示す第７の変形例では、鍔部１８は、外周面１８ａが挿入方向から見て七角形になるように形成される。

　これらの第５の変形例，第６の変形例，及び第７の変形例によっても同様に、雄コネクタ１０にキャップ５０を取り付けたときに、キャップ５０の緊迫力により鍔部１８とキャップ５０との間を封止することで、防水性を確保することができる。したがって、雄コネクタ１０の形状が複雑であってもキャップ５０を取り付けたときの防水性を確保することができる。また、第５の変形例，第６の変形例，及び第７の変形例では、鍔部１８は、挿入方向から見て外周面１８ａが三角形，六角形，及び七角形であるが、これら以外の多角形であってもよい。

　なお、第１の変形例，第２の変形例，第５の変形例，第６の変形例，及び第７の変形例では、鍔部１８に角部１８ｄが設けられているが、これらの角部１８ｄを曲面状に形成してもよい。鍔部１８に角部１８ｄが設けられないと、キャップ５０を取り付けたときにキャップ５０と鍔部１８との間に隙間ができにくい。よって、キャップ５０を取り付けたときの防水性を向上させることができる。

　以上の本実施形態の構成及び作用効果について、まとめて説明する。

　（１）本発明のある態様によれば、装置１に接続される雄コネクタ１０は、雌コネクタ３０と接続された状態で当該雌コネクタ３０と重なる側壁１２と、側壁１２における雌コネクタ３０と対峙する面に凹状に形成される凹部１４と、を有する筒部１１と、筒部１１の挿入方向の基端部１１ａに拡径して設けられ、外周面１８ａに凹状に形成される凹部を有さない鍔部１８と、を備える。

　この構成では、雌コネクタ３０と重なる筒部１１の側壁１２には、凹状に形成される凹部１４が設けられており、複雑な形状であるが、筒部１１の挿入方向の基端部１１ａに外周面１８ａに凹部を有さない鍔部１８が設けられる。そのため、キャップ５０を取り付けたときにキャップ５０の緊迫力により鍔部１８とキャップ５０との間を封止することで、防水性を確保することができる。したがって、雄コネクタ１０の形状が複雑であってもキャップ５０を取り付けたときの防水性を確保することができる。

　（２）また、好ましくは、鍔部１８は、外周面１８ａに角部を有さない。

　この構成によれば、鍔部１８の外周面１８ａには角部が設けられないので、キャップ５０を取り付けたときにキャップ５０と鍔部１８との間に隙間ができにくい。よって、キャップ５０を取り付けたときの防水性を向上させることができる。

　（３）また、好ましくは、鍔部１８は、外周面１８ａに平面状の平面部１８ｂを有する。

　この構成によれば、鍔部１８の外周面１８ａに平面部１８ｂが設けられるので、例えば雄コネクタ１０の筒部１１が矩形や扁平な断面形状である場合に、鍔部１８を筒部１１の形状に沿わせることができる。よって、鍔部１８が筒部１１から大きく突出することを抑制できる。

　（４）また、好ましくは、鍔部１８は、外周面１８ａが挿入方向から見て円形になるように形成される。

　この構成によれば、鍔部１８の外周面１８ａが円形になるように形成されるので、キャップ５０を取り付けたときのキャップ５０の緊迫力が全周で均一になる。よって、キャップ５０を取り付けたときの防水性を向上させることができる。

　（５）また、好ましくは、筒部１１は、側壁１２に形成される穴１２ａを有し、穴１２ａは、鍔部１８よりも挿入方向の先端部１１ｂに近い位置に設けられる。

　この構成によれば、側壁１２に設けられる穴１２ａは、鍔部１８よりも挿入方向の先端部１１ｂに近い位置に設けられるので、キャップ５０を取り付けることで、穴１２ａから洗浄時に水が浸入することを防止できる。側壁１２に穴１２ａが設けられる雄コネクタ１０の防水性を確保することができる。

　（６）また、好ましくは、雄コネクタ１０に着脱自在に取り付けられるキャップ５０は、筒部１１を覆う有底筒状のキャップ本体５１と、キャップ本体５１に設けられ、鍔部１８に当接して封止する封止部５２と、を備える。

　この構成によれば、キャップ５０は、雄コネクタ１０の鍔部１８に当接して封止する封止部５２を有するので、キャップ５０を取り付けたときに鍔部１８とキャップ５０との間を封止でき、防水性を確保することができる。

　（７）また、好ましくは、封止部５２は、鍔部１８の外周面１８ａに当接して封止する内周面５３を有する。

　この構成によれば、キャップ５０の封止部５２は、鍔部１８の外周面１８ａに当接する内周面５３を有するので、キャップ５０の緊迫力により鍔部１８とキャップ５０との間を封止でき、防水性を確保することができる。

　（８）また、好ましくは、封止部５２は、鍔部１８における挿入方向の先端部側に形成される平面状の上面部１８ｃに当接して封止する開口端面５４を有する。

　この構成によれば、キャップ５０の封止部５２は、鍔部１８の上面部１８ｃに当接する開口端面５４を有するので、雄コネクタ１０に対するキャップ５０の押し付け力により鍔部１８とキャップ５０との間を封止でき、防水性を確保することができる。

　以上、本発明の実施形態について説明したが、上記実施形態は本発明の適用例の一つを示したものに過ぎず、本発明の技術的範囲を上記実施形態の具体的構成に限定する趣旨ではない。

　例えば、上記実施形態では、装置１は、動力を伝達するための動力伝達装置である。しかしながら、装置１は、動力伝達装置以外の他の装置であってもよい。

　また、上記実施形態及び各変形例は、適宜組み合わせ可能である。

１　　　　装置
１０　　　雄コネクタ（コネクタ）
１１　　　筒部
１１ａ　　基端部
１１ｂ　　先端部
１２　　　側壁
１２ａ　　穴
１４　　　凹部
１８　　　鍔部
１８ａ　　外周面
１８ｂ　　平面部
１８ｃ　　上面部
１８ｄ　　角部
３０　　　雌コネクタ（相手側コネクタ）
５０　　　キャップ
５２　　　封止部
５３　　　内周面
５４　　　開口端面

Claims

　装置に接続されるコネクタであって、
　相手側コネクタと接続された状態で当該相手側コネクタと重なる側壁と、前記側壁における前記相手側コネクタと対峙する面に凹状に形成される凹部と、を有する筒部と、
　前記筒部の挿入方向の基端部に拡径して設けられ、外周面に凹状に形成される凹部を有さない鍔部と、
を備える、
コネクタ。
　請求項１に記載のコネクタであって、
　前記鍔部は、前記外周面に角部を有さない、
コネクタ。
　請求項１又は２に記載のコネクタであって、
　前記鍔部は、前記外周面に平面状の平面部を有する、
コネクタ。
　請求項１に記載のコネクタであって、
　前記鍔部は、前記外周面が前記挿入方向から見て円形になるように形成される、
コネクタ。
　請求項１から４のいずれか一つに記載のコネクタであって、
　前記筒部は、前記側壁に形成される穴を有し、
　前記穴は、前記鍔部よりも前記挿入方向の先端部に近い位置に設けられる、
コネクタ。
　請求項１から５のいずれか一つに記載のコネクタに着脱自在に取り付けられるキャップであって、
　前記筒部を覆う有底筒状のキャップ本体と、
　前記キャップ本体に設けられ、前記鍔部に当接して封止する封止部と、
を備える、
キャップ。
　請求項６に記載のキャップであって、
　前記封止部は、前記鍔部の前記外周面に当接して封止する内周面を有する、
キャップ。
　請求項６又は７に記載のキャップであって、
　前記封止部は、前記鍔部における前記挿入方向の先端部側に形成される平面状の上面部に当接して封止する開口端面を有する、
キャップ。