JP5909324B2 - 防水コネクタ - Google Patents

Description

本発明は防水コネクタに関する。

例えばコンピュータやスマートフォンなどの小型携帯端末において、ケーブルを用いてデータ通信をする際用いられるコネクタには、頻繁な抜き差しやコネクタにかかる外力に耐えうる堅牢性に加え、近年ますます高速化するデータ伝送速度に対応するため、外部からのノイズを遮断するシールド性が要求される。このような要求を満たすため、ある種のコネクタは、例えばＵＳＢ（Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ Ｓｅｒｉａｌ Ｂｕｓ）コネクタやＩＥＥＥ１３９４コネクタに見られるように、金属端子がインサート成形により合成樹脂に一体に成形され、舌状に突き出すような形状となっている端子部と、その周囲を覆う箱状のケース部とを備えている。これにより、端子部の堅牢性を確保しつつ、コネクタが接続された際には接地されるケース部により、電磁波シールド性を持たせる構造である。

ところで、小型携帯端末においては、想定される使用環境がさまざまであるため、防水性能が要求される場合がある。そのような端末に用いられるコネクタは、上述した堅牢性、シールド性に加え、防水性をも備えなければならない。

引用文献１には、絶縁性材料から成る本体部の表面に金属層を形成して端子部とし、該端子部の両端部の間において前記端子部を横切る方向に延在する仕切部材を前記本体部と一体化するように形成するようにして、前記端子部の両端部を液密に仕切る防水プラグが記載されている。

引用文献２には、受け側コンタクトと受けシールドケースとをインサート成形により一体化して構成されたレセプタクルが記載されている。

特開２００７−２５０３３２号公報 特開２００７−１７９９４３号公報

引用文献１のプラグは、仕切り部材が箱状でないため、突き出した端子部に対しシールド性を付与することができない。引用文献２のレセプタクルは、シールド性は有するが、受けシールドケースが金属製であり、製造コストの点から金属板を曲げ加工することにより製造されるため、防水性を付与することができない。

この点について、端子部、ケース部をともに合成樹脂により成形するようにすればコネクタに防水性を付与することができるが、箱状のケース部の内部に収容される端子部に対して金属端子をインサート成型することは、成形型内部で金属端子を保持することができないため、技術的に極めて困難である。さりとて、端子部及びケース部を有するコネクタのハウジングを合成樹脂により成形したのち、金属端子を圧入するようにすると、金属端子の圧入穴から水漏れが発生するため、別途シール材を塗布する工程が必要となり、製造コストの上昇を招く。

本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、その解決しようとする課題は、端子部と、かかる端子部を収容する箱状のケース部を有し、防水性を備えたコネクタを安価に提供することである。

かかる課題を解決するために、本発明に係る防水コネクタは、金属端子がインサート成形により合成樹脂に一体に成形されてなる端子部と、前記端子部を収容する箱状の合成樹脂製のケース部と、を有し、前記端子部と前記ケース部はシール構造を介して互いに液密に結合されている。

上記本発明によれば、端子部と、かかる端子部を収容する箱状のケース部を有し、防水性を備えたコネクタを安価に提供することができる。

本発明の第１の実施形態に係る防水コネクタの正面側斜視図である。 本発明の第１の実施形態に係る端子部の正面側斜視図である。 本発明の第１の実施形態に係る端子部の背面側斜視図である。 本発明の第１の実施形態に係るケース部の正面側斜視図である。 本発明の第１の実施形態に係るケース部の背面側斜視図である。 本発明の第１の実施形態に係るシールド部材の正面側斜視図である。 カバーを備えた本発明の第１の実施形態に係る防水コネクタの正面側斜視図である。 本発明の第１の実施形態に係るカバーの正面側斜視図である。 本発明の第２の実施形態に係る防水コネクタの正面側斜視図である。 本発明の第２の実施形態におけるシールド部材の正面側斜視図である。 本発明の第２の実施形態におけるカバーの正面側斜視図である。 本発明の第３の実施形態に係る防水コネクタの正面側斜視図である。 本発明の第３の実施形態に係るシールド部材の正面側斜視図である。 本発明の第４の実施形態に係る防水コネクタの正面側斜視図である。

以下、本発明の第１の実施形態を図１乃至６を参照しつつ説明する。図１は、本発明の第１の実施形態に係る防水コネクタ１００の正面側斜視図である。防水コネクタ１００は、金属端子１０がインサート成形により合成樹脂製の端子ベース１１に一体に成形されてなる端子部１と、端子部１を収容する箱状の合成樹脂製のケース部２とからなっており、端子部１とケース部２とは、後述するように、液密に結合されている。

ここで、ケース部２が箱状である、とは本明細書においては、ケース部２の形状が、ある特定方向の軸（本実施形態では、防水コネクタ１００の接続方向）の周囲を切れ目なく取り囲むように覆う形状であることを指している。したがって、ケース部２が箱状であることは、ケース部２が必ずしもいわゆる箱の底にあたる部分を有することを要求するものではない。実際、後ほど説明するように、本実施形態のケース部２は防水コネクタ１００の開口側（図中手前側）と、その反対側（図中奥側）の両方に開口を有しており、角筒状の形状を有している。また、本実施形態のケース部２は、正面視において矩形の形状を有しているが、この形状は特に限定されるものでなく、他の任意の形状であってよい。

また、ケース部２が端子部１を収容する、とは本明細書においては、端子部１の主要な部分、特に、端子部１のうち、防水コネクタ１００の開口側に露出する部分がケース部２の内側の空間内に位置することを意味している。

図２Ａは、端子部１の正面側斜視図、図２Ｂは端子部１の背面側斜視図である。金属端子１０は、本実施形態では６本が等ピッチで平行かつ同一平面状に配置されているが、これは一例であり、金属端子１０の数及び配置は、コネクタの規格等に応じて適宜変更してよい。金属端子１０は、端子ベース１１及びフランジ部１２とインサート成形により一体に成形されている。端子ベース１１は、防水コネクタ１００と対になる相手側のコネクタに挿入される部分である。そして、図２Ａに示されているように端子ベース１１上に露出している金属端子１０は、フランジ部１２に液密に埋没し、図２Ｂに示されているように端子部１の背面側に再び露出する。背面側における金属端子１０の位置は、基板との接続に適した位置とするのが好ましく、本実施形態では、最も下側となっている。

フランジ部１２は、端子ベース１１から周囲に広がる壁状の部分であり、その外周には適宜のシール構造１３が設けられる。本実施形態では、シール構造１３は、Ｏリングであるが、シール構造１３は、後述するように、ケース部２と液密に嵌合するものであればどのようなものであってもよく、他にも、Ｖリング、Ｘリングを用いても、フランジ部１２の外周に設けられ、弾性又は塑性変形することによりケース部２に密着する畝であっても、ラビリンスシール構造等であってもよい。フランジ部１２の上面には、ケース部２と端子部１をスナップ固定するためのスナップ突起１４が示されている。

図３Ａは、ケース部２の正面側斜視図、図３Ｂはケース部２の背面側斜視図である。ケース部２は、図示の通り箱状となっており、正面側と背面側の開口、及び、上部に設けられ、端子部１のスナップ突起１４（図２Ａ参照）と係合し端子部１を固定するスナップ穴２０以外には開口している部分はない。本実施形態では、ケース部２は、インサート成形により電磁波シールドのための金属製のシールド部材２１と一体に成形されている。そして、ケース部２の上面には外周面側露出部２２が、ケース部２の内面には内面側露出部２３がそれぞれ２か所ずつ設けられており（上面側の内面側露出部２３は図面では見えていない）、当該外周面側露出部２２及び内面側露出部２３においては、シールド部材２１が露出している。凹部２４は、インサート成形の際に、シールド部材２１を型の内部で保持するため必要となる部分であり、成形の都合上生じる形状である。シールド部材２１は、凹部２４においても、ケース部２の外周面側に露出している。

ここで、外周面側露出部２２は、シールド部材２１と後述するカバーとを電気的に接続するための端子として機能する。したがって、外周面側露出部２２の位置は、カバーとの導通がとれるようなケース部２の外周面の少なくとも一部分であればどこであってもよく、その形状も任意である。また、外周面側露出部２２の数は特に限定されないが、本実施形態のように複数設けるようにすると、複数の外周面側露出部２２のいずれかにおいて導通が失われた場合にもシールド部材２１とカバーとの導通を維持することができ好ましい。また、外周面側露出部２２は、カバーと接触させるため、ケース部２の外周面と面一であることが好ましい。

また、内面側露出部２３は、防水コネクタ１００に接続される相手側コネクタのシールド部材との導通を確立するための端子として機能する。内面側露出部２３の位置及び形状もまた、かかる機能を発揮できる限りにおいて、どのようなものであってもよい。内面側露出部２３の数についても限定されないが、外周面側露出部２２同様、複数とするとより確実に相手側コネクタのシールド部材と電気的導通を確立することができる。

ケース部２の内面の少なくとも一部、本実施形態では両側面に位置する部分には、防水コネクタ１００の開口側、即ち正面側（図３Ａの手前側）からみてケース部２の肉厚が減少する段差２５が形成されている。そして、減少した肉厚は、再度増加することなく背面側の開口へと続いている。このような形状は、ケース部２を成形する際に、成形されたケース部２を正面側へと抜き取るだけで成形型から剥離できるため都合がよい。また、段差２５の角にあたる部分には、図示の通りシールド部材２１が露出しており、シールド部材２１が段差２５を構成する。この点について、段差２５は、防水コネクタ１００に接続される相手側コネクタに設けられる、抜け止めのフックと係合するためのものである。そのため、段差２５の特に角部は摩耗や変形により損傷しやすいが、かかる部分を金属製のシールド部材２１により構成することにより、段差２５を合成樹脂により構成するものに比して、防水コネクタ１００の耐久性は飛躍的に高められる。なお、段差２５の位置、形状及び数をどのように定めるかはコネクタの規格に応じて適宜設定してよい。

なお、ケース部２を構成する材料の強度が実用上十分に確保される場合には、段差２５の角にあたる部分にシールド部材２１を露出させなくともよい。あるいは、段差２５の角にあたる部分に、シールド部材２１とは別個の補強部材、例えば、金属片を配置することにより段差２５の角部を補強し、防水コネクタ１００の耐久性を高めるようにしてもよい。この場合、補強部材は、ケース部２とインサート成形により一体に成形されていてもよいし、ケース部２の成形後に接着あるいは溶着等の適宜の方法により一体に結合されていてもよい。

図３Ｂには、ケース部２の背面側に設けられた嵌合部２６が示されている。嵌合部２６は、図２Ａに示す端子部１のフランジ部１２と相補的な形状である開口であり、ケース部２の背面側から、端子部１を挿入し、嵌合部２６の内面にフランジ部１２の外周が嵌合することによって、シール構造１３の作用により、端子部１とケース部２は互いに液密に結合される。この際、ケース部２のスナップ穴２０に端子部１のスナップ突起１４が引っ掛かることにより、端子部１とケース部２は互いに外れることなく固定される。しかしながら、端子部１とケース部２を互いに固定する方法は、本実施形態で示したスナップ止め以外にも公知のいかなる方法を用いても差し支えない。

図４は、シールド部材２１の正面側斜視図である。図示の通り、シールド部材２１は、本実施形態では、金属板を打ち抜き、曲げ加工を施すことにより一体の部材として製作されている。また、シールド部材２１の外周面側露出部２２に対応する部分（図３Ａ参照）は外側に、内面側露出部２３に対応する部分（図３Ａ参照）は内側に膨らむような形状となっている。シールド部材２１の下面側には、折り曲げ加工により突起２７が形成されているが、これは、シールド部材２１を接地するための端子であり、突起２７はケース部２の樹脂を貫通して外周面側に露出する。しかしながら、シールド部材２１の接地を外周面側露出部２２により確保する場合には、突起２７は必ずしも必要ではない。シールド部材２１を構成する金属板の端面同士が向き合う突き合わせ部２８は、溶接やロウ付け等により接合してもよいし、特に接合せずそのままとしておいてもよい。

以上説明した本実施形態に係る防水コネクタ１００は、さらにカバー３を備えていてもよい。図５は、カバー３を備えた本実施形態に係る防水コネクタ１００の正面側斜視図、図６は、カバー３の正面側斜視図である。カバー３は、図６に示されているとおり、コ字状の金属部材であり、図５に示すように、ケース部２の上面及び両側面を覆う形状である。そして、図３Ａに示す外周面側露出部２２において、シールド部材２１とレーザ溶接等により接合され、電気的に接続される。これにより、防水コネクタ１００のシールドがより効果的になされる。なお、ここで示したカバー３の形状は一例であり、種々の変形を加えてよい。例えば、カバー３の端部に端子を設け接地するようにしたり、防水コネクタ１００を基板にネジ止めするためのフランジを設けたりする等である。

続いて、本発明の第２の実施形態を図７乃至９を参照しつつ説明する。なお、本実施形態は、第１の実施形態と比して、シールド部材２１及びカバー３が複数片に分割されている点が相違しており、その他の点についてはおおむね同一であるから、両者に共通する部材については同一の符号を付し、重複する説明は省略することとする。

図７は、本実施形態に係る防水コネクタ２００の正面側斜視図である。なお、同図は、先の実施形態における図５に対応する図である。防水コネクタ２００においては、カバーが複数片、この場合は上カバー３ａ及び下カバー３ｂの２片に分割されており、ケース部２の上面及び両側面に加え、背面及び底面をもシールドするようになっている。

図８は、本実施形態におけるシールド部材の正面側斜視図であり、シールド部材もまた複数片、この場合は上シールド部材２１ａ及び下シールド部材２１ｂの２片に分割されている。また、図９は、本実施形態におけるカバーの正面側斜視図である。

そして、本実施形態における防水コネクタ２００において、上カバー３ａ及び下カバー３ｂを省略した場合の正面側斜視図は先の実施形態における図３Ａと同様であり、外周面側露出部２２がケース部２の上面に２か所設けられる。さらに、同図には現れないが、ケース部２の下面にも外周面側露出部２２が、上面と同様に２か所設けられる。そして、図９に示す上カバー３ａは、ケース部２の上面に設けられた外周面側露出部２２において上シールド部材２１ａと接合され、導通が確保される。また、下カバー３ｂは、ケース部２の下面に設けられた外周面側露出部２２において下シールド部材２１ｂと接合され、導通が確保される。すなわち、シールド部材が複数の部分に分割されている場合には、それぞれの部分について外周面側露出部２２が設けられ、さらにそれぞれの外周面側露出部２２について、カバーと電気的に接続される。

この点について、図８を参照して説明すると、シールド部材が図示のように複数片に分割されている場合には、各シールド部材片同士の電気的な接続が必ずしも確保されないため、それぞれの分割片に対し別途接地するための端子として機能する部分が必要となるのである。なお、シールド部材を図８に示すように上シールド部材２１ａと下シールド部材２１ｂに分割するのは、曲げ加工がそれぞれ１パスで済む形状とすることにより加工を容易にする意図である。シールド部材をどのように分割するかは、加工上或いは材料の利用上の観点、防水コネクタ２００の規格や形状を考量して適宜定めてよい。

再び図９を参照すると、上カバー３ａ及び下カバー３ｂは、それぞれ、下側に突出する端子３０ａ及び３０ｂを有している。この端子３０ａ及び３０ｂは、基板に電気的に接続され、接地電位をとるためのものである。このように、分割されたそれぞれのカバーの部分について、端子が設けられているのは、先に説明したシールド部材の場合と同様、それぞれの分割片を確実に接地するためである。カバーをどのように分割するかは、加工上、材料の利用上、防水コネクタ２００の規格や形状を考量して適宜定めてよい。

なお、以上説明した第１及び第２の実施形態において、外周面側露出部、段差やカバーは必須のものではなく、これらを省略してもよい。以下に図１０及び１１を参照して説明する本発明の第３の実施形態は、外周面側露出部、段差やカバーを省略し、単純な形態にて構成したものである。本実施形態においても、先の実施形態と共通する部材については同一の符号を付し、重複する説明は省略することとする。

図１０は本実施形態に係る防水コネクタ３００の正面側斜視図である。防水コネクタ３００では、外周面側露出部や段差は形成されないため、同図中においてシールド部材がケース部２から露出している部分は、内面側露出部２３である。この内面側露出部は、第１の実施形態において説明したと同様、防水コネクタ３００と接続される相手側コネクタのシールド部材との導通を確立するための端子である。また、ケース部２の上面には、スナップ穴２０及び凹部２４が見えているが、これらもまた第１の実施形態において説明したものと同様のものである。すなわち、スナップ穴２０は端子部１とケース部２をスナップ機構により互いに外れることなく固定するためのもので、凹部２４は、インサート成形によりケース部２を成形する際に、シールド部材を型の内部で保持するため必要となる部分である。端子部１の形状及び構造、並びに、端子部１とケース部２の接続方法及び接続構造は第１の実施形態において説明したものと同一である。

図１１は本実施形態におけるシールド部材２１の正面側斜視図である。本実施形態におけるシールド部材２１もまた、金属板を打ち抜き、曲げ加工を施すことにより一体の部材として製作されたものであり、内面側露出部２３に対応する部分（図１０参照）は内側に膨らむような形状となっている。シールド部材２１の下面側には、折り曲げ加工により、ケース部２の樹脂を貫通して外周面側に露出する突起２７が設けられており、かかる突起２７を端子としてシールド部材２１は接地されるようになっている。シールド部材２１を構成する金属板の端面同士が向き合う突き合わせ部２８を接合するか否かは本実施形態においても任意である。

同図に示されるように、シールド部材２１の両側面の形状は、先の実施形態のもの（例えば、図４参照）に比して、奥行き方向の幅が太く、その面積が大きくなっている。そのため、本実施形態における防水コネクタ３００は、シールド部材２１による電磁波等のノイズのシールド性能に優れている。なお、シールド部材２１の上面の背面側及び、下面の背面側には、それぞれ切り欠き２９ａ及び２９ｂが設けられている。上面に設けられる切り欠き２９ａは、ケース部２と端子部１を互いに固定するためのスナップ構造を受容するための逃げ代であり、図１０に示されるスナップ穴２０は、この切り欠き２９ａに相当する位置に設けられる。また同時に、切り欠き２９ａは、内面側露出部２３の奥行き方向の長さを決定するためのものでもある。すなわち、切り欠き２９ａが設けられている部分のシールド部材２１の奥行き方向の長さは、内面側露出部２３の奥行き方向の長さと等しい。また、下面に設けられる切り欠き２９ｂについても同様であり、切り欠き２９ｂが設けられている部分のシールド部材２１の奥行き方向の長さは、内面側露出部２３の奥行き方向の長さと等しくなる。なお、切り欠き２９ａ、２９ｂが設けられている部分のシールド部材２１の奥行き方向の長さが内面側露出部２３の奥行き方向の長さと一致するのは、図１１に示すように、本実施形態においてはシールド部材２１を金属板の曲げ加工により製作しているためである。内面側露出部２３を形成するための部分、すなわち、シールド部材２１が内側に膨らむような形状となっている部分を曲げ加工でなく、例えば張り出し加工により形成する場合には、切り欠き２９ａ、２９ｂが設けられている部分のシールド部材２１の奥行き方向の長さと内面側露出部２３の奥行き方向の長さとは必ずしも一致しない。その場合、切り欠き２９ｂは設けずともよい。また、ケース部２と端子部１を互いに固定するための構造によっては、切り欠き２９ａを省略してもよい。

続いて、本発明の第４の実施形態を図１２を参照して説明する。なお、本実施形態は、端子部１に対し、さらにインサート成型を行うことによりケース部２を端子部１と液密に結合している点が先の第１乃至第３の実施形態と異なっている。本実施形態においても、先の実施形態と共通する部材については同一の符号を付し、重複する説明は省略することとする。

図１２は、本発明の第４の実施形態に係る防水コネクタ４００の正面側斜視図である。防水コネクタ４００は、金属端子１０がインサート成形により合成樹脂製の端子ベース１１に一体に成形されてなる端子部１に、さらにインサート成形を行うことにより、端子部１を収容する箱状の合成樹脂製のケース部２を液密に結合したものである。なお、本実施形態において、ケース部２を成形する際に、先の実施形態において説明したシールド部材をもインサート成形するか否かは任意である。シールド部材の機能及び形状については先の実施形態と同様であるから、本実施形態においては、説明の簡略化のため、ケース部２にシールド部材はインサート成形されていないものとする。そのため、図１２には先の第１及び第２の実施形態に見られた外周面側露出部や、第１乃至第３の実施形態に見られた内面側露出部は示されていない。しかしながら、本実施形態の説明は、シールド部材をインサート成形するものを除外することを意図するものではない。

なお、以上説明した本発明の実施形態の一つの観点においては、端子部は、外周にシール構造を有するフランジ部を有し、フランジ部の外周がシール構造を介してケース部の内面に嵌合することにより、端子部とケース部は互いに液密に結合されている。

このようにすると、組み立てが簡便かつ製造が容易な構造によりコネクタの防水性が得られる。

また、本発明の実施形態の別の観点においては、ケース部は、インサート成形により金属製のシールド部材と一体に成形されてなる。

このようにすると、別途シール材の塗布等の工程を必要とせず、シールド性を有するケースが得られる。

また、本発明の実施形態の別の観点においては、ケース部の内面の少なくとも一部分は、防水コネクタの開口側からみて肉厚が減少する段差を有し、ケース部の内面に露出するシールド部材が段差を構成する。

このようにすると、耐久性の高いロック機構が容易に得られる。

また、本発明の実施形態の別の観点においては、ケース部は、ケース部の外周面の少なくとも一部分においてシールド部材が露出する露出部を有する。

このようにすると、かかる露出部を利用してシールド部材を他の部材と電気的に接続することができる。

また、本発明の実施形態の別の観点においては、露出部は複数設けられている。

このようにすると、シールド部材と他の部材との導通を確実にすることができる。

また、本発明の実施形態の別の観点においては、シールド部材は複数の部分に分割されており、露出部は分割されたそれぞれのシールド部材の部分に対して設けられている。

このようにすると、分割されたそれぞれのシールド部材の部分について、他の部材と確実に電気的に接続することができる。

また、本発明の実施形態の別の観点においては、ケース部を覆う金属製のカバーをさらに有し、カバーは露出部と電気的に接続される。

このようにすると、シールド性能をさらに高めることができる。

また、本発明の実施形態の別の観点においては、カバーは複数の部分に分割されており、分割されたそれぞれのカバーの部分は、基板に電気的に接続するための端子を有する。

このようにすると、分割されたそれぞれのカバーの部分について、基板と確実に電気的に接続することができる。

また、本発明の実施形態の別の観点においては、ケース部の内面の少なくとも一部分は、防水コネクタの開口側からみて肉厚が減少する段差を有する。

このようにすると、複雑かつ高価な金型を使用せずともロック機構を容易に得られる。

また、本発明の実施形態の別の観点においては、金属端子がインサート成形により合成樹脂に一体に成形されてなる端子部と、端子部を収容する箱状の合成樹脂製のケース部と、を有し、端子部は、インサート成型によりケース部に液密に結合されている。

このようにすると、部品点数が少なく、低コストの防水コネクタが得られる。

なお、本明細書で示した各実施形態は、本発明を実施する上での一例を示すものであり、本発明の技術的範囲を各実施形態において示された具体的な構成に限定するものではない。各実施形態において示された各部材の形状や配置、数等は、必要に応じて適宜設計乃至は変更されてよい。

１ 端子部、２ ケース部、３ カバー、１０ 金属端子、１１ 端子ベース、１２ フランジ部、１３ シール構造、１４ スナップ突起、１５ 底面、２０ スナップ穴、２１ シールド部材、２１ａ 上シールド部材、２１ｂ 下シールド部材、２２ 外周面側露出部、２３ 内面側露出部、２４ 凹部、２５ 段差、２６ 嵌合部、２７ 突起、２８ 突き合わせ部、２９ａ，２９ｂ 切り欠き、３ カバー、３ａ 上カバー、３ｂ 下カバー、３０ａ，３０ｂ 端子、１００，２００，３００，４００ 防水コネクタ。

Claims (7)

1. 防水コネクタであって、
   金属端子がインサート成形により合成樹脂に一体に成形されてなる端子部と、
   前記端子部を収容する箱状の合成樹脂製のケース部と、を有し、
   前記端子部は、外周にシール構造を有するフランジ部を有し、
   前記フランジ部の外周が前記シール構造を介して前記ケース部の内面に嵌合することにより、前記端子部と前記ケース部は互いに液密に結合され、
   前記ケース部は、インサート成形により金属製のシールド部材と一体に成形され、
   前記ケース部の内面の少なくとも一部分は、前記防水コネクタの開口側からみて肉厚が減少する段差を有し、前記ケース部の内面に露出する前記シールド部材が前記段差を構成し、
   前記段差は、前記防水コネクタに接続される相手側コネクタに設けられる抜け止めのフックと係合する、
   防水コネクタ。
2. 前記ケース部は、前記ケース部の外周面の少なくとも一部分において前記シールド部材が露出する露出部を有する請求項１記載の防水コネクタ。
3. 前記露出部は複数設けられている請求項２記載の防水コネクタ。
4. 前記シールド部材は複数の部分に分割されており、前記露出部は分割されたそれぞれの前記シールド部材の部分に対して設けられている請求項３記載の防水コネクタ。
5. 前記ケース部を覆う金属製のカバーをさらに有し、前記カバーは前記露出部と電気的に接続される請求項１乃至４のいずれかに記載の防水コネクタ。
6. 前記カバーは複数の部分に分割されており、分割されたそれぞれの前記カバーの部分は、基板に電気的に接続するための端子を有する請求項５記載の防水コネクタ。
7. 防水コネクタであって、
   金属端子がインサート成形により合成樹脂に一体に成形されてなる端子部と、
   前記端子部を収容する箱状の合成樹脂製のケース部と、を有し、
   前記端子部は、インサート成形により前記ケース部に液密に結合され、
   前記ケース部は、インサート成形により金属製のシールド部材と一体に成形され、
   前記ケース部の内面の少なくとも一部分は、前記防水コネクタの開口側からみて肉厚が減少する段差を有し、前記ケース部の内面に露出する前記シールド部材が前記段差を構成し、
   前記段差は、前記防水コネクタに接続される相手側コネクタに設けられる抜け止めのフックと係合する、
   防水コネクタ。
   

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