CN104080356A

CN104080356A - 用于制备冷却可食产品的系统和方法

Info

Publication number: CN104080356A
Application number: CN201380004363.6A
Authority: CN
Inventors: 巴拉克·贝丝哈拉赫米
Original assignee: 巴拉克·贝丝哈拉赫米
Current assignee: Solo Music Company Limited
Priority date: 2012-02-14
Filing date: 2013-02-11
Publication date: 2014-10-01
Also published as: CA3112639A1; EP2775855A1; ES2782225T3; US10123551B2; MX2014009724A; CN107981019B; RU2014126804A; KR20200069383A; CA2853934A1; AU2013219940C1; MX359185B; BR112014016139B1; PL2775855T3; US20230255231A1; CA3112639C; CY1123291T1; IL232321B; PT2775855T; EP2775855A4; KR102122344B1

Abstract

提供了一种用于从例如以构成可为1、2、3等等限定份数的一定份量的冷却可食产品配料制备冷却后的可食产品的新颖系统、机器和消耗品以及方法。这样的可食产品的实例是冰淇淋。

Description

用于制备冷却可食产品的系统和方法

发明领域

本发明涉及用于家庭和/或非工业性制备冷却可食产品、尤其是冰淇淋、经冷冻的酸奶、冰糕、奶昔、冰沙等的系统。

技术背景

通常，冰淇淋的制备涉及混合用以形成混合物的所期望的可食配料，将气体/空气添加到混合物中(有时，添加混合本身的副产品)，以便软化混合物的质地并且使混合物冷却。

目前，大部分的冰淇淋是在工业过程中产生。在这个过程中，冰淇淋被大量生产，随后分成各种大小包装，然后就此运输并出售给终端用户。

也还存在用于家庭制备冰淇淋的机器，从而允许用户通过其喜欢的可食配料的混合物制备出冰淇淋。

在原则上，在这些家庭用冰淇淋机器中，用户制备由其选择的配料制成的混合配料，并将混合配料引入机器中以随后冷却混合配料，同时对其进行混合。一些机器具有内置冷却布置，而其它的机器仅仅执行混合，其中要求用户将混合配料或机器本身转移到冷冻器(或者任何其它冷却室)中。

发明概要

本申请的主题提供了一种用于从例如以构成可为1、2、3等等限定份数的一定份量的冷却可食产品配料制备冷却后的可食产品的新颖系统、机器和消耗品。这样的可食产品的实例是冰淇淋。

根据本申请的主题，用于生产所述冷却可食产品的配料包含在容器(例如，采用“囊仓”形式)中，所述容器与机器关联的方式为允许所述容器的内容(其可以是所述容器的大多数内容，或有时是所述容器中的全部内容)由所述机器提取。所述机器随后能够操作以产生所述可食产品。

所述容器携载数据，所述数据指示将由所述机器应用以制备所述产品的过程参数。所述数据被格式化，以便允许由所述机器中的数据读出器读出。所述数据可以嵌入光学可读数据标签、例如条形码中，或可嵌入电磁元件如RFID元件中。一旦所述容器关联所述机器，其中内容就被提取并且所述数据由所述数据读出器读出。此类数据一旦读出就被馈送到所述机器的控制器，所述控制器使所述机器操作的方式为应用所述过程参数以便处理所述可食配料，从而获得所述冷却可食产品。

所述冷却可食产品是在消耗时具有固体或半固体稠度的产品，如冰淇淋、冰冻酸奶、冰糕、奶昔、冰沙等等。

根据本申请的主题的一方面，提供一种用于从配料制备冷却可食产品的系统，所述系统包括：

-容器，所述容器存储所述配料中的至少一些；以及用于处理所述配料并且从中生产所述冷却可食产品的处理器，所述处理器包括数据读出器或与其相关联；

-所述容器被构造成与所述处理器关联的方式是允许所述容器的大部分内容由所述处理器提取；

-所述容器携载指示特定用于所述处理的过程参数的数据，所述数据被格式化的方式为允许通过所述数据读出器来识别所述数据，从而引起所述处理器将所述过程参数应用到所述处理上。

所述机器中的所述处理布置可以包括被构造成将所述容器内包含的所述可食配料混合以形成预冷却的混合物的混合室。具体来说，所述混合室可被构造成其中容纳来自除了所述容器外的来源的至少一种另外配料。

所述处理布置还可包括被构造成将气体引入所述可食配料的混合物中以形成充气混合物的通气布置，以及被构造成降低其中所包含的混合物的温度以提供冷却的混合物的冷却布置。然而，应当了解，所述混合物的通气也可以作为所述混合室中混合过程的一部分执行，即，通过混合所述配料执行，混合配料自然通气。

所述冷却布置可以包括适配用于容纳所述混合配料并且将其存储足够时间以至所述混合配料冷却的冷却室。通过一个实施方案，所述冷却室还可以用作混合室并设有至少一个旋转元件，所述旋转元件被构造成在冷却过程中搅动、剪切和/或混合所述配料，以及从这种组合的冷却和混合室的壁上刮除材料。

所述旋转元件可由例如搅拌器、螺旋钻和/或它们的组合构成。相应地，进入和离开冷却室的材料的入口和出口方向可以不同。例如，在螺旋钻的情况下，配料在螺旋钻纵轴一端进入冷却室中，并且沿着纵轴推进而且在另一端排出。通过另一实施方案，冷却室或组合的冷却和混合室具有单个开口，这个开口用于配料进入和冷却可食产品离开两者。

所述机器还可设有除霜布置，所述除霜布置设置在所述混合室与所述冷却室之间，并且被构造成防止腔室之间通路因冰冻而堵塞(如通路的一侧对冷却室开放)。

根据特定实例，所述除霜布置可以包括与所述通路关联的热源，并且被构造成对其进行加热。

另外，所述机器还可包括排放布置，所述排放布置被构造成在生产冷却可食产品的过程中或之后排空在所述混合室与所述冷却室之间通路中包含的任何残余材料。这可允许所述机器在不要求进行任何拆卸的情况下在生产序列间连续操作。

另外，所述机器还可经过构造，从而在所述混合室与所述冷却室之间通路适当清除在先前序列中制备出的所述冷却可食产品之前并不开始新的生产序列。

所述机器可以形成出口，所述出口被构造成分配所述冷却可食产品。所述出口可以适配用于容纳并且固持图案化的元件，所述图案化的元件被构造成穿过所述出口开口提供带有特定形状和/或图案的所述可食产品。

具体来说，图案化的元件可以采用多孔圆盘形式，以便在所述可食产品受压穿过穿孔时，呈现穿孔的截面形状。

所述过程参数可为构成所述冷却可食产品制备的一部分并影响其最终特性的任何操作参数。例如，所述过程参数可为以下项中至少一个：

-所述至少一种配料的混合时间；

-另外配料的量；

-另外配料的引入时间；

-所述至少一种配料的混合物的通气时间；

-在所述至少一种配料的混合物的通气时间期间被引入其中的气体的量；

-所述至少一种配料的经通气的混合物的冷却时间；

-所述冷却室的搅拌器的转速；

-所述至少一种配料的经通气的混合物的温度降低；

-所述混合室和所述冷却室内压力；

-从中穿过而来提供所述可食产品的出口的直径；

-所述可食产品穿过出口时的提供速率；

-在所述混合室和所述冷却室之间打开的阀的大小；

-在所述混合室和所述冷却室之间打开的阀的打开频率/时间。

所述布置可以使得所述过程参数被构造成确定在从所述容器提取至少一种可食配料之后对所述至少一种可食配料的处理。换句话说，过程参数涉及冷却可食产品制备中的所有步骤，不仅是在容器中发生的操作。

所述控制器还可以被构造成控制所述阀在所述混合室与所述冷却室之间打开，例如，用于提供其逐渐增加/减少的开口直径。这种控制可以允许优化冷却可食产品的制备过程。

另外，所述控制器可被构造成调节所述混合室的所述搅拌器的操作，例如，通过根据不同阶段在制备过程中提供可变转速。

所述控制器还可以进行编程，以向用户警报关于对所述机器的所要求的清洗的情况，并且防止在这种清洁并未执行的情况下使用所述机器。这可在各种情况下发生，其非限制性实例是：

-已经经过预定量的时间，而不适当清洁所述机器；

-残余配料留在所述机器内，尤其是在从混合室通向冷却室的通道内；

-所述控制器未接收关于指向在前一制造序列结束时从所述机器中成功排空冷却可食产品的参数的指示；

-不同类型冷却可食产品尝试连续制备，例如，冰糕接着酸奶。

在上述所有情况中，所述控制器可防止机器制备冷却可食产品，并向用户警报清洁过程应当在执行另一制备序列前执行。

根据上文，所述控制器可进行编程以便监测机器的操作的不同参数，例如，最近一次使用时间、制备出的可食产品类型等等。所述控制器也可以装配存储单元，以用于存储所要求的数据并且基于此来提供统计数据。

此外，所述控制器可被提供有处于维护目的来下载数据的能力，例如，来自制造商网站的固件更新。

所述过程参数还可包括其它元件，例如构造所述机器，从而除非混合被适当执行并且完成和/或除非出口开口被适当打开预定量的时间，否则所述机器将不允许使用另一容器。另一实例是一旦从所述机器中排放出所述可食产品就控制混合元件转速、以及控制出口打开以实现这种排放的时间量。

通常，所述机器的操作使以下情况中的一个或两个被防止：

-来自不同容器的配料的混合；以及

-来自所述机器的先前运行的配料在所述机器开始新的运行之前保留在冷却和/或混合室内。

所述容器可以采用囊仓形式，并且可以被构造成一旦容纳在所述机器中就会形成除了载体和所述配料的来源外的功能部件。例如，一旦在所述机器中就位，囊仓就可界定混合室的至少部分。在这种情况中，可食配料可能在囊仓本身内至少部分进行混合。

或者，根据另一实例，所述容器可以被构造成在外部与所述机器关联，即，与从机器所伸出的大部分的容器关联。

然而，在上述两个实例中，所述容器可以被构造成在其中对至少一种可食配料进行混合。

根据特定设计，囊仓可由囊仓组件构成并且包括至少一个第一容器和至少一个第二容器，每个容器包含用于生产冷却可食产品的不同配料。

所述布置可使每个囊仓组件成为期望冷却可食产品类型的一部分，例如，被构造成生产冰糕的囊仓组件、被构造成生产冰冻酸奶的囊仓组件等等。

根据上文，例如，对于个体而言可以获得第一类型容器，并且附接到其上的是各种相同类型的第二容器，反之亦然。具体来说，个体可以将包含用于生产冰糕(例如)的固体配料的第一冰糕类型容器装备有包含有多种流体配料(例如，不同口味果汁)的多个第二冰糕类型容器，并且因此产生各种冰糕。

然而，应当了解，第一容器和第二容器可独立出售/提供。应当注意，尽管所述容器可以进行混合以及匹配，但是可能要求组装正确类型的第一容器和第二容器，以便获得冷却可食产品的最佳质量。

为了防止不同类型囊仓组件之间失配，一种类型的第一容器仅可组装/附接到同一类型的第二容器(例如，第一冰糕容器仅可附接到第二冰糕容器，而不能连接到第二冰冻酸奶容器)。

通过本发明的实施方案，所述容器可以提供作为组件的一部分，它还包括被构造成容纳所述机器所生产的所述可食产品的元件，由此，所述可食产品可以从中直接消耗。因此，所述组件构成完整装置，包括提供配料的容器和用于容纳并用于食掉所述可食产品的元件。

根据另一实施方案，容器本身具有双重功能：作为配料载体，并且随后作为用于最终可食产品的容器。因此，所述容器由此可从所述机器中提取出，并且随后用作可食产品的容器。

通过一种实施方案中，所述机器被构造成转动所述容器，从而允许其中所包含的材料混合。根据另一实施方案，所述机器包括混合构件，所述混合构件被构造成混合所述容器内的所述至少一种可食配料。

所述机器可以进一步包括这样一种布置：所述布置被构造成将至少一种另外可食配料提供到所述混合室中，以与包含在所述容器内的至少一种配料混合。

通过本发明的实施方案，所述机器可以被配置成其中同时容纳一个以上容器，以便从一个以上容器所提供的配料的混合物生产冷却可食产品。此外，所述布置可以使得一些囊仓中的所述配料被提供到所述混合室中，同时，剩余囊仓中的所述配料被直接提供到冷却室或直接提供到出口端口上。

应当了解，在上述实例中，所述机器可以包括多个读出器，每个读出器被配置成获得其对应的囊仓所提供的数据。所述控制器可被构造成集成从各个囊仓接收的数据，以便确定从不同囊仓来制备可食产品的过程参数。

此外，根据特定实例，所述机器可形成有不同端口，每个被构造成其中容纳不同设计的囊仓，每个囊仓携载不同配料集合并且被构造成利于生产冷却可食产品。

具体来说，通过前述段落中的实施方案，至少以下组合是可能的：

-包含可食配料的第一囊仓和包含流体的第二囊仓。例如，第一囊仓可以包含用于生产巧克力冰淇淋的配料(例如，糖、可可粉和功能配料)，同时第二囊仓可以包含调味流体(例如，橘汁)，从而产生橘味巧克力冰淇淋；

-包含可食配料的第一囊仓和包含一些种类的点缀配料的第二囊仓，所述点缀配料例如，糖屑、巧克力片等等；

-若干囊仓，所述囊仓包含不同配料以用于生产具有混合口味的放大剂量的冰淇淋；以及

-多个囊仓，每个包含用于生产所述可食产品的配料以允许连续生产所述可食产品连续部分，而不必在每个批次后在所述机器中重新充装囊仓。

一般来说，机器可以设有数据读出器、控制器以及驱动电机，以使所述数据读出器被构造成获得容器上提供的数据并将其传送到所述控制器上，并且所述控制器被构造成使用这个数据控制驱动电机操作以便操作所述机器的各种布置。

还应了解，控制器可被构造成控制机器的部件和功能中的任何其它部件和动能，例如，冷却室、提供流体、操作一个或多个阀等等。

所述机器的所述数据读出器和所述容器上提供的数据例如可为以下项中至少一个：

-条形码扫描器和条形码；

-RFID读出器和RFID标记；

-光扫描器和图形图案；

-磁条和磁性读出器；

-可按下的元件和用于按下所述可按下的元件的凸出图案。

所述控制器还可以负责处理所述机器的故障和技术支持。具体来说，在故障事件中，所述控制器可被构造成输出可以提供给服务公司的故障代码。所述故障代码可由用户或由机器自动提供到公司以允许服务公司形成关于重复故障等的记录。

此外，在囊仓与控制器间所传送的数据还可包括关于囊仓的认证信息(例如，对原装囊仓或“第三方”囊仓的指示)。认证可以例如通过与囊仓关联的序列号码执行，其中可选包括应用于所述序列号码的一些数学算法。这也利于防止在同一机器内重新使用相同囊仓和/或序列号码/代码两次。

另外，所述数据也可包括关于囊仓内的配料的有效日期的信息，从而防止使用其中配料日期已到期的囊仓。这个特征尤其还可用于促使经常替换系列容器以及补充认证代码，从而防止第三方来使用旧的容器系列(在市场上不再出售)中的认证代码。

另外，所述机器还可包括被构造成在所用容器/囊仓/囊器使用后使其变形(例如，压制或压缩它们)的机构。这种机构可以允许实现所用囊器中的更紧凑的占用体积，以及防止重新使用囊器本身。

根据对上述系统的特定设计，所述系统可以另外包括补充冷却布置，所述冷却布置被构造成加速所述冷却室中所发生的冷却过程。

具体来说，补充冷却布置可以被提供有处于零下温度下的冷却流体，其构造成与混合室和/或冷却室内的容器中的配料混合，或与混合室和/或冷却室的外表面接触，以便促进冷却。

冷却流体可为固体(例如，处于约零下80℃的呈固体形式的CO₂)、流体(例如，处于零下180℃的液氮、处于零下220℃的液氧)甚或是气体。

根据一个实例，所述冷却布置可以包括冷却端口，所述冷却端口被构造成其中容纳囊仓，所述囊仓包含与使用所述机器将制备的冷却可食产品份量对应的预定量的冷却流体。然而，应当了解，所述冷却布置可以可替代地包括容器，所述容器被构造成容纳冷却流体并在冷却可食产品制造过程中来分配要求量的冷却流体。

根据上文，补充冷却布置可以选择加快制备(在本文中也被称作“加速模式”)冷却可食产品，从而要求比自身使用冷却室时明显少的时间。

根据本发明的另一方面，提供一种用于冷却可食产品的制备的器具，所述器具包括用于处理配料并且从中生产所述冷却可食产品的处理器；所述处理器包括数据读出器或与其相关联；所述机器进一步被构造成关联容器，所述容器包含将被处理的所述可食配料中的一种或多种并携载指示特定用于所述处理的过程参数的数据，所述数据被格式化的方式为允许通过所述数据读出器来识别所述数据，从而引起所述处理器将所述过程参数应用到所述处理上。

所述器具可进一步被构造成容纳包含用于清洁所述器具的至少一种清洁剂的清洁容器并且发起清洁序列。所述清洁容器包括清洁剂并通常携载指示由所述器具应用以进行清洁的过程参数的数据单元。

具体来说，所述清洁容器可以包括数据单元，所述数据单元包含与用于所述器具的清洁的预定过程参数关联的数据。然而，应当了解，清洁囊仓可以被提供有指示对清洁过程唯一并不同于制备冷却可食产品所要求的过程参数的过程参数的数据。

所述器具可以被构造成使用所述清洁容器，以便清洗所述器具中的元件，例如，混合室、冷却室等等。用于清洗部件的流体可从所述器具排放到外部环境中(例如，排放到外部容器中)。或者，所述器具可以被构造有适当导管，以便允许清洗流体直接排放到排水系统中(例如，到槽罐的排水管道)。

另外，所述器具可包括清洗布置，所述清洗布置被构造成在使用所述清洁容器的清洁过程期间向所述器具提供受热清洗流体。根据一个实例，所述清洗布置可以被构造成连接到所述器具外的供水网络上。或者，根据另一个实例，所述清洗布置可以包括其中包含清洗流体的清洗室和用于在将所述清洗流体提供到所述器具前加热所述清洗流体的装置。

应当注意，所述清洗流体并非必须包括任何洗涤剂或清洁剂，并且可简单地由水构成。如前所述，所述器具可以被构造成其中容纳包括所要求的洗涤剂的清洁容器，并且被构造成结合所述清洗流体操作。

所述清洗布置还可包括至少一个清洗喷嘴，所述至少一个清洗喷嘴被构造成将清洗流体直射射流提供到所述器具中的各种部件，例如，在所述混合室与所述冷却室之间的阀以及出口开口，以便从中清洗任何残留配料或冷却可食产品的剩料。

根据本申请的主题的另一方面，提供一种容器，所述容器包含用于通过应用过程参数来制备冷却可食产品的至少一种可食配料，并且携载指示过程参数的数据，所述数据可由可以被构造成将所述过程参数应用到所述配料上的处理器的数据读出器来读出。

根据本申请的主题的另一方面，提供一种用于从配料制备冷却可食产品的系统，所述系统包括：存储所述配料的至少一些的容器，用于处理配料并且从中生产所述冷却可食产品的处理器，所述处理器包括数据读出器或与其相关联；所述容器被构造成与所述处理器关联的方式为允许所述容器的内容的至少一些由所述处理器提取；所述容器携载指示特定用于所述处理的过程参数的数据，所述数据被格式化的方式为允许通过所述数据读出器来识别所述数据，从而另外在从所述容器进行提取之后，在处理过程中引起所述处理器将所述过程参数应用到所述配料上。

根据本申请的主题的再一方面，提供一种用于从配料制备冷却可食产品的系统，所述系统包括：存储所述配料的至少一些的容器，用于处理配料并且从中生产所述冷却可食产品的机器，所述容器被构造成与所述机器关联的方式为允许所述容器的内容的至少一些由所述机器提取；其中所述容器携载指示特定用于所述处理的过程参数的数据，所述数据被格式化的方式为允许通过所述机器的指定数据读出器来识别所述数据，从而引起所述机器将所述过程参数应用到所述处理上；并且其中所述处理包括在从所述容器中提取所述可食产品之后处理所述可食产品。

本申请的主题的另一方面涉及一种用于从配料制备冷却可食产品的系统，所述系统包括：存储所述配料的至少一些的容器，用于处理配料并且从中生产所述冷却可食产品的处理器；所述处理器包括容器端口，所述容器端口用于将所述容器匹配容纳在其中，其方式为允许所述容器的内容的至少一些由所述处理器提取；所述处理器被构造成在从所述容器中提取所述可食产品之后处理所述可食产品。

根据所公开的主题的另一方面，提供一种温度调节模块，所述温度调节模块被构造成介于液体来源与利用所述流体的家用器具之间，所述温度调节模块被构造成容纳来自所述液体来源的流体以调节它的温度并且转移到器具中，所述模块包括与所述器具的控制器通信的控制器，以根据机器的控制器所提供的数据执行温度控制。

上述温度调节模块也可以结合要求将处于特定温度的流体提供到其上的另外装置使用，所述装置例如，煮咖啡机、咖啡机、渗滤器、水条，其中所述装置被构造成与这种设备的控制器进行通信，以便基于从中所得数据确定所述流体温度。

另外，温度调节模块也可被构造成出于如制备热饮、准备奶瓶等这些目的将加热/冷却流体直接提供给用户。

应当了解，现代厨房都装备有多个装置，每个设有其自己的加热/冷却模块和对应的控制器。根据上述方面，温度调节模块可以被构造成服务任何此类装置，从而不再需要每个装置中的单独加热/冷却模块。

温度调节模块可以设有流体入口端口和至少一个流体出口端口，所述至少一个流体出口端口可以选择性地联接到用户所选择的装置上。模块可以进一步包括被构造成根据控制器来引导流体进入特定出口端口的阀。

附图简述

为了理解本发明并了解其如何在实践中实行，现将参照附图，仅仅借助非限制性实例描述各个实施方案，在附图中：

图1是根据本申请的主题的机器的示意截面图；

图2是图1所示细节A的示意放大视图；

图3是图1和图2所示机器中使用的囊仓的示意截面图；

图4和图5是图3所示囊仓的两个变型的示意截面图；

图6是图1所示机器的变型的示意截面图，显示出了其中插有囊仓；

图7是图1所示机器的另一修改形式的示意截面图；

图8和图9是示出图1所示机器中的出口端口的可能开口构造的示意截面图；

图10和图11是示出图1所示机器中的出口端口的可能开口构造的另一实例的示意截面图；

图12和图13是图1所示机器中的冷却室的取向的实例的示意截面图；

图14A是根据所公开的主题的另一实例的机器的示意侧视图；

图14B是图14A所示机器的示意等轴视图；

图15A是根据所公开的主题的另一实例的湿囊仓的示意前视图；

图15B是图15A所示湿囊仓的示意前视图，包括隐藏的线；以及

图16是根据所公开的主题的另一实例的干囊仓的示意前视图；

图17是根据本申请的所公开的主题的温度调节模块的示意图；

图18A是根据本申请的主题的机器的一个实例的示意等轴视图；

图18B是图18A所示机器的示意后视等轴视图；

图18C是图18A所示机器的纵向示意截面图；

图18D是图18C所示截面的一部分的示意放大视图；

图19A和图19B是图18A至图18D所示机器中使用的囊仓的第一实例的示意仰视等轴视图和截面图；

图20A和图20B是图18A至图18D所示机器中使用的囊仓的第二实例的示意仰视等轴视图和截面图；

图21A是根据本申请的主体的机器的另一实例在其第一位置时的示意等轴视图，其中出于说明目的，机器外壳已被部分移除；

图21B是图21A所示机器的纵向示意截面图；

图21C是图21A所示机器在其第二位置时的示意等轴视图，其中出于说明目的，机器外壳已被部分移除；

图21D是图21C所示机器的一部分的示意放大视图；

图21E是图21D所示机器的示意等轴截面图；以及

图22是图21A至图21E所示机器中使用的囊仓的示意等轴视图。

具体实施方式

首先参考图1，其中示出一种用于家庭制备冷却可食产品(例如，冰淇淋)的系统，大体如1指示。系统1包括外壳10、混合模块20以及冷却模块30，两个模块20、30包含在外壳10内。系统1进一步包括包含冷却可食产品的至少一种配料的囊仓40(如图3所示)，所述囊仓40被构造成容纳在外壳10内。

外壳10还包括：冷却布置12，所述冷却布置被构造成从冷却模块30中移除热量；以及驱动电机14，所述驱动电机被构造成驱动混合模块20和冷却模块30两者的配料。应当了解，单独电机可以被提供给混合模块、冷却模块等中的每个。

外壳10进一步包括位于混合模块的入口21上方的盖件17、用户流体入口15以及内置流体入口16，两个入口15、16通向混合模块20。

另外参照图2，混合模块20被形成有空腔22，所述空腔被构造成其中经由入口21容纳囊仓40(如图3所示)。混合模块20进一步包括阀24，所述阀被构造成选择性地允许/防止混合模块20与冷却模块30之间的流体连通。

应当了解，所述布置可使囊仓40包括阀本身，同时机器会形成有被构造成操作阀的对应啮合端口。

混合模块20还包括混合布置(未示出)，所述混合布置由驱动单元14驱动并被构造成使得囊仓40围绕其中心轴线X1转动，以便允许其中所包含的物质混合。

冷却模块包括具有配备搅拌器的主要空腔的室31，其有中心轴32以及混合元件34。轴32和混合元件34被构造成围绕轴的轴线X2转动，以便进一步混合其中所包含的物质。

室31由冷却布置12冷却，以便冷却模块30内包含并接触室31的壁的物质的温度降低。就此而言，重要的是要注意到，混合元件34还构造成在附着到室31的内壁上的混合物的部分冻结时将其刮除。

冷却模块30还包括出口端口36，所述出口端口被构造成向系统1的用户提供冷却可食产品。

冷却布置12和驱动电机14的操作被构造成由控制器18控制。控制器可进一步被构造成从与混合模块20关联的发射单元19处接收数据信号，并且发布对应命令到冷却布置12和驱动电机14。

现在转至图3，示出囊仓40的一种基本设计，所述囊仓包括带有中心空腔41的主体42、出口端口44以及内侧小翼46和顶部小翼48，所述囊仓被构造成混合囊仓40内包含的配料。

另外，囊仓40包括数据单元49，所述数据单元被构造成将关于冷却可食产品的制备参数的数据提供给系统1。数据单元49中的参数特定用于囊仓40内包含的可食物质及其状态(固态、浆体、液态等等)。

数据单元49被构造成与外壳10的发射单元19通信，以便向其提供必需参数，所述参数随后可被发射到控制器18。

现在参照图5，其中出口端口44可形成有螺纹45，所述螺纹被构造成将囊仓40固定附接到混合室20，混合室又形成有对应螺纹部分。

尤其参照图5，囊仓40示出“湿囊仓”，即，包括与流体混合的可食物质的囊仓，以使制备可食产品所要求的至少大部分(如果不是全部)的配料已经包含在囊仓40内。在这种情况下，囊仓可以插入到混合模块20中，并且并不要求另外流体生产冷却可食产品。

或者，参照图4，囊仓40'可以是“干囊仓”，其仅包含一些可食配料以用于可食产品制备。在这种情况下，可向用户提供另外元件50，所述另外元件被构造成提供带有所要求的用于可食产品制备的流体的“干囊仓”40'。具体来说，用户可用他/她所选择的所期望的流体填充另外构件50，并且随后将另外构件50附接到干囊仓40′，从而形成类似囊仓40的囊仓组件。

干囊仓40′和部分50可以被构造成经由螺纹47'、55彼此接合，但应了解，可以提供两者间的各种连接手段，而不限于螺纹接合。在干囊仓40′情况中，囊仓40′类似囊器(类似咖啡机中可发现的囊器)。

参照图6和图7，示出机器的另一实施方案，其中干囊仓40′被构造成插入到机器中(而不需要另外构件50)，其类似于用于咖啡机的囊仓。在这种情况下，所要求的流体被直接提供到机器的混合室20，以与干囊仓40′中的物质混合。

具体来说，图6和图7表明将囊仓40′插入到机器中的两个构造，一个是从侧面来看(图6)并且一个是从顶部来看(图7)。

在湿囊仓40和干囊仓40′两者中，布置使得囊仓40、40′被构造成构成混合空腔22的一部分。

另外，不管使用哪个囊仓，流体都可经由开口15而由用户手动或者经由可连接到家庭供水供源、瓶口等的内置入口16被提供到混合空腔22。

在操作中，囊仓40、40′首先插入到混合室20中。一旦插入，数据单元49就向发射单元19提供必需制备参数，所述制备参数随后发射到控制器18。

处理参数可为各种参数中任一个，例如：

-所述至少一种配料的混合时间；

-另外配料的量；

-另外配料的引入时间；

-所述至少一种配料的混合物的通气时间；

-所述至少一种配料的经通气的混合物的冷却时间；

-所述至少一种配料的经通气的混合物的温度降低；

-从中穿过而来提供所述可食产品的出口的直径；以及

-所述可食产品穿过出口时的提供速率。

一旦由控制器18获取过程参数，那么可以开始制备冷却可食产品。

控制器18首先确定是否要求另外流体，并且如果要求，就经由入口15添加流体来向机器操作人员发出警报或经由入口16自动提供。

一旦所有配料都包含在混合室20内，由控制器18控制的驱动单元14则开始它的操作，并且可食配料混合在一起以形成混合配料。混合时间、混合速率等等全由先前提供给控制器18的过程参数确定。

一旦配料在混合模块20内适当混合，则控制器18操作阀24以便允许混合配料流入冷却布置30的混合室31。

随后，混合配料通气并冷却至必要温度(同样基于过程参数确定)，并且一旦混合配料达到所期望的温度/压力/质地等等，则冷却可食产品就可经由开口36来输送给用户。

应当了解，对于不同类型的冰淇淋，要求不同过程参数，以便适当加重这个特定的冰淇淋类型口味，所述过程参数包括质地、在舌和腭上的温感、冰淇淋在溶化之前的稳定性等等。

以下提供若干实例：

-当制作具有高糖/葡糖糖水平的巧克力冰淇淋时，可以期望配料冷却较长持续时间；这同样也适于制备含酒精物质的冰糕；以及

-当制作具有高脂百分比的坚果冰淇淋时，可能期望降低搅拌器的转速。

另外：

-“湿囊仓”通常将会要求较短/较慢的混合过程，其内容与其它材料混合的“干囊仓”也是如此。

-一种基于针对低冷冻点所计算出的混合配料的产品可能要求更长冷却过程和/或更高温度降低水平。

-一种基于高的固体水平并计划成溢出水平低的产品可能要求搅拌器的较慢转动和/或更长过程。

参照图8至图11，开口36可以具有各种构造，例如，在图8和图9的情况下围绕枢轴点来倾斜，和在图10和图11的情况下上下滑动。

应当注意，冷却模块30包括混合布置(轴32和元件34)，所述混合布置被构造成朝着开口36推动产品。只要关闭开口，压力就施加到可食产品，并且当达到所期望的压力时(也取决于过程参数)，控制器可发送信号以使出口36打开。

参照图12和图13，也可仅通过由混合轴32和元件34施加在产品上的压力向用户提供冷却可食产品。具体来说，轴32和元件34可以被构造成朝向开口推动可食产品，如箭头37所指示。另外，在室31略微倾斜(图13)的情况下，利用重力使产品出来。

可能期望在不同类型冷却可食产品的制备过程之间清洁系统1和/或清洗所述系统。为此，可以提供一种清洁囊仓(未示出)，它具有的形状类似囊仓40、40'的形状，并且所述清洁囊仓包含被构造成在囊仓被连接到机器时流动通过系统1的清洁剂(类似可食配料以及可食产品)。

现在转至图14A和图14B，示出一种用于制备冷却可食产品的系统的另一设计，大体由101指示，并且类似前述系统1，这个系统包括主要外壳110，其中容纳混合室120、冷却室130、驱动电机115、读出器118以及控制器116。

外壳110设有：分配器件开口136，所述分配器件开口被构造成提供冷却可食产品(一旦制备)；底座138，所述底座被构造成其上定位容器，所述容器接收从所述分配器件开口136分配的冷却可食产品；以及手柄111，所述手柄用于操作系统101。

在操作中，囊仓140中的容器部分144(参见图15A、图15B)穿过外壳顶部开口113进入混合室120并定位，以便对准读出器118的位置。随后，读出器118被构造成从囊仓中获得所要求的过程参数以用于制备冷却可食产品，并且将其提供给控制器116。

一旦所有所要求的信息由控制器116获得，后者就可调节混合室120、冷却室130以及驱动电机115的操作以生产可食产品。

当准备好可食产品时，系统101可以提示机器操作人员(通过视觉或者听觉系帮助)操作系统101的手柄111以打开分配开口，并且允许冷却可食产品从中分配到放置在底座138上的指定容器(未示出)中。

如从上文了解，由于与过程参数有关的全部信息是由囊仓本身提供，因此，整个系统101可以包括操作所述系统所要求的单个手柄(和可能的开/关按钮)，以使系统101极为简单并且用户友好。

现在转至图15A和图15B，“湿囊仓”大体是由140指示，且其包括容器部分144和帽盖142。容器部分144形成有：空腔141，所述空腔被构造成其中包含用于冷却可食产品的生产的配料；以及混合端口146，所述混合端口被构造成结合混合室120一起操作。帽盖142形成有空腔，所述空腔被构造成几乎完全容纳容器部分144。

应当了解，术语“湿囊仓”是指一种容器，这种容器并不一定要求将液体添加到其包含的配料而来生产冷却可食产品。换句话说，湿囊仓可以在其中包含用于生产冷却可食产品的所有所要求的配料，而不需要任何另外配料。

在操作中，囊仓的帽盖142可以在其插入到外壳110中之前移除，并放置在基座138上以用作被构造成其中容纳冷却可食产品的容器。还应了解，尽管帽盖142的体积小于容器部分144的体积，但是它仍具有用于在其中容纳冷却可食产品的适当大小，其类似于通常容纳比其体积更大量的冰淇淋的冰淇淋杯/锥管。

参照图16，示出了“干囊仓”的另一设计，大体由140指示，与“湿囊仓”相反，所述干囊仓被构造成其中仅仅包含用于制备冷却可食产品的配料的一些，并且要求加入流体和/或另外配料。另一方面，使用“干囊仓”允许囊仓总体体积减小。

现在参考图18A到图18D，其中示出机器的另一实例，大体由200指示。如前述实例中那样，机器200包括外壳210，所述外壳其中容纳：被构造成其中容纳包含用于制备冷冻可食产品的至少一些配料的囊仓240、240'的混合室220、用于冷却可食产品/配料的冷却室230以及压缩机214。

机器200进一步设有：分配开口236，所述分配开口被构造成将冷冻可食产品分配给机器用户；以及容器托盘238，所述容器托盘在其上定位用于冷冻可食产品的容器。对分配的控制使用铰接到分配开口的设施手柄211来执行。

尤其参照图18C，混合室220具有被构造成其中容纳囊仓240的空腔222，并配备有数据读出器219，所述数据读出器被构造成从囊仓240的数据来源249接收数据并向控制单元218发射数据。

现在参照图18D，其中示出机器200的截面。可观察到，混合室220包括位于其底部的刺穿元件228，所述刺穿元件被构造成在容纳在混合室220内时刺穿囊仓240的罩(参见图19A至图20B)，以便在混合室220中发生混合之后允许从囊仓中提取配料进入冷却室230。为此，刺穿元件228所具有的锥形形状足够锋利以刺穿罩的尖端。

刺穿元件228被安装在被构造成转动囊仓240和/或混合其中配料的转子板224上。也应注意，刺穿元件228被设计成足够宽以帮助在混合阶段混合囊仓240内包含的配料。混合进一步通过容器240内形成的小翼246促进。

混合室220与冷却室230之间的通路设有被构造成调节室220、230之间混合配料通道的阀229。阀229还与控制器218关联并由此与其调节的操作关联。

如前述实例中那样，冷却室230包括混合电机以及混合元件234，并且朝着出口喷嘴236略微倾斜，以便利用重力分配冷却可食产品。另外，冷却室230设有被构造成调节从中通过的冷却可食产品的分配的阀239。具体来说，阀可被构造成防止冷却可食产品在其完全准备好前从冷却室230排出。

现在转至图19A和图19B，一体囊仓240被示出为采用容器242形式，其中界定用于包含生产冷却可食产品所要求的配料的空腔。

容器242形成有螺纹附接端口245并且具有由箔罩244密封的开口。当囊仓240容纳在机器200的混合室220内(参见图18D)时，刺穿元件228被构造成刺穿箔以允许配料容纳在混合室220内。

应当了解，当囊仓的尺寸和形状适于精确容纳在混合室220内时，配料在混合室220内的混合实际发生在囊仓240内。应当注意，在实例中，混合室220仅仅被构造成结合机器的原装囊仓240进行操作。

囊仓240具有配备到其上和/或与其一体形成的数据标签249，所述数据标签被构造成与机器200的数据读出器219通信，以便向控制器218提供所要求的信息，从而生产冷却可食产品。

现在参考图20A和图20B，示出囊仓组件240'，所述囊仓组件包括第一容器242'和第二容器252'，这些容器被构造成彼此附接。容器242'基本类似容器242，不同之处在于大小(容器242'更小)以及其中所包含的配料的量和/或类型。

然而，如与前述囊仓240相反，容器242'具有顶部箔罩248'以及辅助附接端口247′，所述辅助附接端口被构造成与容器252的对应端口255附接。

容器252是开口容器并被构造成其中容纳由用户选择的任何所期望的流体媒介，所述流体媒介可与容器242'中的配料(例如，果汁、水等)混合。容器252还形成有刺穿构件259，所述刺穿构件被构造成当容器242'、252彼此适当附接时刺穿容器242'的箔罩248'。

在组件中，容器252可为开端容器，其可填充所选期望流体，并且随后容器242'可以安装在容器252上。

当附接时，容器242'、252一起形成囊仓组件，所述囊仓组件的形状和大小非常类似原始囊仓240，并且因此可以通过相同方式在机器200和混合室220内运作，同时为用户提供更多的选项以及口味。

现在参考图21A到图21E，其中示出机器的另一实例，大体由200"指示。如前述实例中那样，机器200"包括外壳210"，所述外壳其中容纳：被构造成其中容纳包含用于制备冷冻可食产品的至少一些配料的囊仓240"的混合室220"(参见图22)、用于冷却可食产品/配料的冷却室230"以及压缩机214"。

然而，如与前述实例相反，机器200"被构造成其中容纳囊器240"，所述囊器主要包含“干”配料(固体、粉末等等)，并且混合室220"设有盖件217"，所述盖件被构造成密封室220"和穿过盖件217"而通向其的流体入口215"。

尤其参考图21B，囊器240"小于混合室且并不填充所述囊器中的整个空腔(类似前述囊仓240、240′)。相反，流体被构造成穿过盖件217"并且进入囊器，以便外部流体与来自囊器240"的配料的混合配料被提供到混合室220"，随后它们在混合室中混合。

为了提供外部流体与囊仓内的配料的更好扩散和混合，盖件217"设有通向囊器240"的多个流体出口。出口也设计成一旦放置在混合室220"内并将盖件217"适当闭合就刺穿囊器240"的顶部箔罩。

一旦外部流体与配料的混合配料被提供到混合室220"，就在其中进行混合，并且从其以后，制造过程非常类似生产冷却可食产品的前述过程。然而，应当了解，在混合过程中，一些配料可以保留在囊器内并且也在其中混合，尽管不如混合室内那样有效。

现在参考图22，其中示出囊器240"，所述囊器包括外壳242"、顶部箔罩244"、底罩243"(参见图21B)以及数据标签249"。囊器240"明显小于前述囊仓240、240'，并且一般来说类似咖啡胶囊。囊器240"被构造成放置在混合室220"内，以便使刺穿元件228刺穿其底部箔罩243"，同时其顶部箔罩244"被构造成在适当闭合时由形成在盖件217"中的出口刺穿。现在转至图17，示出家用供水管道P，所述家用供水管道包括龙头F以及相应热和冷调节手柄H和C。根据所公开的主题，提供了一种水温调节模块300，其与管道P流体连通。

模块300包括用于容纳来自主要管道P的流体的入口、加热/冷却单元(未示出)以及被构造成以期望温度输出所容纳的流体的多个端口310。

模块300被构造成允许多个不同厨房器具(例如，咖啡机、冷却器，本申请的系统1、101)连接到端口310并从模块接收处于期望温度下的流体。

目前，这些厨房器具中的每个设有其自己的加热/冷却模块和/或加热主体等等。采用温度调节模块300允许不再需要每个厨房器具中的对应模块。这可以允许减少这些器具中的每个的尺寸和形状。

模块300还可设有控制器(未示出)，所述控制器被构造成调节进入流体的温度并且控制将加热/冷却流体提供到相关端口。

应当理解，控制器还可以被构造成与所连接的厨房器具中的每个通信，这样就不要求用户操作模块300，而仅操作所期望的器具。

本发明中所涉及领域中的技术人员将易于了解，在不背离本发明的范围的情况下，可以做出多种变化、变型以及修改。

Claims

1.一种从配料制备冷却可食产品的系统，所述系统包括：

2.根据权利要求1所述的系统，其中所述容器采用囊仓形式。

3.根据权利要求2所述的系统，其中一旦与所述处理器关联，所述囊仓就会界定用于混合所述可食配料以形成混合物的混合室。

4.根据权利要求1或2所述的系统，其中所述处理器包括被构造成混合所述可食配料以形成混合物的混合室。

5.根据权利要求3或4所述的系统，其中所述处理器被构造成将至少一种另外配料从除了所述容器外的来源引入所述混合室中。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的系统，其中所述处理器包括被构造成将气体引入所述可食配料的混合物中以形成充气混合物的通气布置。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的系统，其中所述处理器包括被构造成冷却其中所包含的混合物的冷却布置。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的系统，其中所述处理器包括用于分配所述冷却可食产品的分配出口。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的系统，其中所述过程参数是以下项中的至少一个：

-所述至少一种配料的混合时间；

-另外配料的量；

-另外配料的引入时间；

-所述至少一种配料的混合物的通气时间；

-所述至少一种配料的经通气的混合物的冷却时间；

-所述冷却室的搅拌器的转速；

-所述至少一种配料的经通气的混合物的温度降低；

-所述混合室和所述冷却室内压力；

-从中穿过而来提供所述可食产品的出口的直径；以及

-所述可食产品穿过出口时的提供速率；以及

-分配在所述混合室和所述冷却室之间的阀的打开程度或持续时间。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的系统，其中所述过程参数对应所述容器中的配料的量。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的系统，其中所述数据包括用于通过所述处理器来验证处理性能的认证代码。

12.根据权利要求1至11中任一项所述的系统，其中所述机器的所述数据读出器和所述容器上携载的所述数据分别呈以下形式中的至少一种形式：

-条形码扫描器和条形码；

-RFID读出器和RFID标记；

-磁条和磁性读出器；

-光扫描器和图形图案；

-可按下的元件和用于按下所述可按下的元件的凸出图案。

13.根据权利要求1至12中任一项所述的系统，其中所述过程参数包括确定在从所述容器提取所述可食配料之后处理所述可食配料的方式的参数。

14.根据权利要求1至13中任一项所述的系统，其中所述机器的出口被构造成其中容纳各种图案化的元件，以便赋予从中排放出的所述可食产品特定形状和/或图案。

15.根据权利要求14所述的系统，其中所述图案化的元件采用多孔圆盘形式。

16.一种用于冷却可食产品的制备的器具，所述器具包括用于处理配料并且从中生产所述冷却可食产品的处理器；所述处理器包括数据读出器或与其相关联；所述机器进一步被构造成关联容器，所述容器包含将被处理的所述可食配料中的一种或多种并携载指示特定用于所述处理的过程参数的数据，所述数据被格式化的方式为允许通过所述数据读出器来识别所述数据，从而引起所述处理器将所述过程参数应用到所述处理上。

17.根据权利要求16所述的器具，其中所述机器进一步被构造成容纳包含至少一种清洁剂的清洁容器，所述容器被构造成清洁所述机器。

18.根据权利要求17所述的器具，其中所述清洁容器包括数据单元，所述数据单元包含与用于所述机器的清洁的预定过程参数关联的数据。

19.根据权利要求16、17或18所述的器具，其中所述过程参数还会确定所述机器的操作以确保所述混合室被适当清空。

20.根据权利要求16至19中任一项所述的器具，其进一步包括被构造成一旦从所述机器中排放出所述可食产品就控制混合元件转速、以及控制出口打开以实现这种排放的时间量的控制器。

21.根据权利要求16至20中任一项所述的器具，其中所述机器被构造成其中同时容纳一个以上囊仓。

22.根据权利要求21所述的器具，其中一些囊仓中的所述配料被提供到所述混合室中，同时，剩余囊仓中的所述配料被直接提供到冷却室或直接提供到出口端口上。

23.根据权利要求21或22所述的器具，其中两个或更多个囊仓提供以下组合中任一个：

-包含可食配料的第一囊仓和包含流体的第二囊仓；

-包含可食配料的第一囊仓和包含点缀配料的第二囊仓；

-多个囊仓，每个包含用于生产所述可食产品的配料以允许连续生产所述可食产品的一部分，而不必在每个批次后在所述机器中重新充装囊仓。

24.根据权利要求16至23中任一项所述的器具，其中所述机器包括负责处理所述机器的故障和技术支持的控制器。

25.根据权利要求24所述的器具，其中所述控制器被构造成发布可以被提供给所述机器的服务公司的故障代码。

26.一种容器，所述容器包含用于通过应用过程参数来制备冷却可食产品的至少一种可食配料，并且携载指示过程参数的数据，所述数据可由可以被构造成将所述过程参数应用到所述配料上的处理器的数据读出器来读出。

27.根据权利要求26所述的容器，所述容器被提供有杯形盖件，所述容器的大小和形状被构造成适于从所述容器内包含的所述配料生产的所述可食产品份量。

28.根据权利要求27或28中任一项所述的容器，其中所述数据包括用于通过所述处理器来验证处理性能的认证代码。

29.一种从配料制备冷却可食产品的系统，所述系统包括：

-所述容器被构造成与所述处理器关联的方式是允许所述容器的内容的至少一些由所述处理器提取；

-所述容器携载指示特定用于所述处理的过程参数的数据，所述数据被格式化的方式为允许通过所述数据读出器来识别所述数据，从而另外在从所述容器进行提取之后，在处理过程中引起所述处理器将所述过程参数应用到所述配料上。

30.根据权利要求29所述的系统，其中所述容器被构造成其中容纳至少一种另外配料，而非所述容器中包含的用于与所述另外配料混合的所述可食配料。

31.一种温度调节模块，所述温度调节模块被构造成介于液体来源与利用所述流体的家用器具之间，所述温度调节模块被构造成容纳来自所述液体来源的液体以调节它的温度并且转移到器具中，所述模块包括与所述器具的控制器通信的控制器以根据所述机器的所述控制器所提供的数据执行温度控制。

32.根据权利要求30所述的模块，所述模块适用于与权利要求1至14中任一项所述的系统或权力要求16至25中任一项所述的器具关联。

33.根据权利要求31或32所述的温度调节模块，其包括用于分配受热液体或冷却液体的单独出口。

34.一种从配料制备冷却可食产品的系统，所述系统包括：

-容器，所述容器存储所述配料中的至少一些；以及用于处理所述配料并且从中生产所述冷却可食产品的处理器；

-所述处理器包括容器端口，所述容器端口用于将所述容器匹配容纳在其中，其方式为允许所述容器的内容的至少一些由所述处理器提取；

-所述处理器被构造成另外在从所述容器提取所述可食配料之后处理所述可食配料。

35.根据权利要求34所述的系统，其中所述容器采用囊仓形式。

36.根据权利要求35所述的系统，其中一旦与所述处理器关联，所述囊仓就会界定用于混合所述可食配料以形成混合物的混合室。

37.根据权利要求35或36所述的系统，其中所述处理器包括被构造成混合所述可食配料以形成混合物的混合室。

38.根据权利要求35或36所述的系统，其中所述处理器被构造成将至少一种另外配料从除了所述容器外的来源引入所述混合室中。

39.根据权利要求34至38中任一项所述的系统，其中所述处理器包括被构造成将气体引入所述可食配料的混合物中以形成充气混合物的通气布置。

40.根据权利要求34至39中任一项所述的系统，其中所述处理器包括被构造成冷却其中所包含的混合物的冷却布置。

41.根据权利要求34至40中任一项所述的系统，其中所述处理器包括用于分配所述冷却可食产品的分配出口。

42.根据权利要求34至41中任一项所述的系统，其中所述过程参数是以下项中的至少一个：

-所述至少一种配料的混合时间；

-另外配料的量；

-另外配料的引入时间；

-所述至少一种配料的混合物的通气时间；

-所述至少一种配料的经通气的混合物的冷却时间；

-所述冷却室的搅拌器的转速；

-所述至少一种配料的经通气的混合物的温度降低；

-所述混合室和所述冷却室内压力；

-从中穿过而来提供所述可食产品的出口的直径；以及

-所述可食产品穿过出口时的提供速率；以及

43.根据权利要求34至42中任一项所述的系统，其中所述过程参数对应所述容器中的配料的量。

44.根据权利要求34至43中任一项所述的系统，其中所述过程参数包括确定在从所述容器提取所述可食配料之后处理所述可食配料的方式的参数。

45.根据权利要求34至44中任一项所述的系统，其中所述机器的出口被构造成其中容纳各种图案化的元件，以便赋予从中排放出的所述可食产品特定形状和/或图案。

46.根据权利要求45所述的系统，其中所述图案化的元件采用多孔圆盘形式。

47.根据权利要求34至46中任一项所述的系统，其中所述处理对应所述容器中包含的配料的量。

48.根据权利要求34至47中任一项所述的系统，其进一步被构造成容纳包含用于清洁所述机器的至少一种清洁剂的清洁容器。

49.根据权利要求48所述的系统，其中所述清洁容器包括数据单元，所述数据单元包含与用于所述机器的清洁的预定过程参数关联的数据。

50.根据权利要求49所述的系统，其中所述控制器被构造成一旦从所述机器中排放出材料就控制混合元件转速、以及控制出口打开以实现这种排放的时间量。

51.根据权利要求34至50中任一项所述的系统，其中所述处理器被构造成其中同时容纳一个以上囊仓。

52.根据权利要求51所述的系统，其中至少一个囊仓中的所述配料在所述混合室中混合，而至少一个另外囊仓中的配料被直接引入到所述冷却室中或引入到所述出口端口以与所述冷却可食产品混合。

53.根据权利要求51或52所述的系统，其中两个或更多个囊仓一起提供以下组合中的一个或多个：

-包含可食配料的第一囊仓和包含液体的第二囊仓；

-包含可食配料的第一囊仓和包含点缀配料的第二囊仓；以及

-若干囊仓，所述囊仓包含不同配料以用于生产放大剂量的所述冷却可食产品。

54.根据权利要求34至53中任一项所述的系统，所述系统被构造成容纳一盒囊仓以用于连续生产多份冷却可食产品。

55.根据权利要求34至54中任一项所述的系统，其中所述容器包括用于制备所述冷却可食产品的所有所要求的配料。

56.根据权利要求34至54中任一项所述的系统，其中所述容器是由一个或多个子容器组件构成，每一个子容器包含制备所述冷却可食产品所要求的所述配料的一部分。

57.根据权利要求56所述的系统，其中所述子容器中至少一个可以被提供有根据用户选择由用户引入其中的配料。

58.根据权利要求34至57中任一项所述的系统，其中所述系统进一步包括用于加速所述冷却室中的冷却过程的辅助冷却布置。

59.根据权利要求58所述的系统，其中所述辅助冷却布置包括处于低于水的冻结温度的温度的冷却媒介。

60.根据权利要求59所述的系统，其中所述冷却媒介是以下项中的至少一种：固态CO₂、液氮以及液氧。

61.根据权利要求58、59或60所述的系统，其中所述冷却布置包括冷却端口，所述冷却端口被构造成其中容纳囊仓，所述囊仓包含与使用所述机器将制备的冷却可食产品份量对应的预定量的冷却媒介。

62.根据权利要求34至61中任一项所述的系统，其中所述机器包括清洗布置，所述清洗布置被构造成在使用所述清洁容器的清洁过程期间向所述机器提供受热清洗流体。

63.根据权利要求62所述的系统，其中所述清洗布置被构造成连接到所述机器外的供水网络上。

64.根据权利要求63所述的系统，其中所述清洗布置包括其中包含清洗流体的清洗室和用于在将所述清洗流体提供到所述机器前加热所述清洗流体的装置。

65.根据权利要求62、63或64所述的系统，其中所述清洗布置还包括至少一个清洁喷嘴，所述至少一个清洁喷嘴被构造成将清洗流体直射射流提供到所述机器中的各种部件。

66.一种从配料制备冷却可食产品的方法，所述方法包括：

-将所述配料包封在容器中；

-在包封之前或包封之后，添加数据标签或载体至所述容器，所述数据指示被应用于处理所述配料以获得所述冷却可食产品的过程参数，所述数据被格式化的方式为允许通过数据读出器来识别所述数据；

-使得所述容器与处理器关联，所述处理器可处理一种或多种配料以获得冷却可食产品并且包括被构造成获取数据的数据读出器，所述关联的方式为(i)允许所述处理器从所述容器提取所述配料，并且(ii)允许所述处理器的所述数据读出器获取所述数据；以及，在所述处理器中

-应用所述过程参数以便处理所述配料，从而获得所述冷却可食产品。

67.根据权利要求66所述的方法，其中所述数据标签或载体的所述添加包括将数据载体并入所述容器中、将数据标签或载体附到所述容器上或将数据标签印刷在所述容器上。

68.根据权利要求66或67所述的方法，其中所述过程参数特定用于所述配料。

69.一种从配料制备冷却可食产品的方法，所述方法包括：

-提供存储所述配料的至少一些的容器；

-提供可以处理所述配料以获得冷却可食产品并且包括被构造成获取数据的数据读出器的处理器；

-使得所述容器与所述处理器关联的方式为(i)允许所述处理器从所述容器提取所述配料，并且(ii)允许所述处理器的数据读出器获取所述数据；以及

70.一种从配料制备冷却可食产品的方法，所述方法包括：

-提供不同种类容器，其中每个包括用于不同配料集合以用于制备不同冷却可食产品并且携载特定于所述配料并指示将应用于处理所述配料的过程参数的数据；

-可选择地将所述容器中的一个或多个与所述处理器关联以便制备所选冷却可食产品，所述关联的方式为(i)允许所述处理器从所述容器提取所述配料，并且(ii)允许通过所述数据读出器获取所述容器所携载的所述数据；以及

-应用所述过程参数以便处理所述配料，从而获得所述所选冷却可食产品。