CN104073408A - 净粮干料酿酒设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种净粮干料酿酒设备,包括生产室与冷却室,所述生产室包括壳体,在壳体的下部设置有灶台,在灶台的下方设置有火门,在壳体内设置有装料室,在装料室内设置有分料帘,在壳体上连接有加水管与放水管,所述加水管呈L形,在加水管的进水口设置有进水斗,加水管的出水口位于分料帘的上方,所述放水管的出水端水平布置在壳体的底部,在壳体上还设置有供气管;生产室的顶部通过过气筒连接冷却室,在冷却室的底部设置有出酒管,冷却室置于冷水室中,在冷水室内均布8个冷却管,冷却管竖向设置,且8个冷却管在冷水室周向均匀分布。本发明大大的提高了酿酒效率,省时省力,操作起来简单,酒质好。
Description
技术领域
本发明涉及酒类加工设备领域,尤其涉及一种净粮干料酿酒设备。
背景技术
白酒是我国酒精饮料中消费的重头,然而在工业化酿酒过程中,不可避免地要产生诸于糠醛、稚醇油、甲醇等杂质,使酒变得燥辣、涩苦,既影响口感,又降低质量。传统方法中有采用窖贮2-5年的办法来改善酒质,使其变得柔和纯正,但窖贮投资大,生产周期长,成本偏高,使一般消费者难以问津。通常来说,在蒸馏酒生产过程中采用加热沸腾方法,利用各类物质挥发性不同的原理,将酒醪中酒精及其它微量物质从发酵成熟的酒醪中分离出来的过程,称为蒸馏,蒸馏的结果便得到了成品的各类蒸馏酒(如白酒、果酒等)。
现有的传统净粮干料酿酒设备体积大、占地面积大、结构复杂传统单一、接口多、管路长、弯道多、需要大量的人力操作,而且酒醪中微量物质、香味物质及乙醇残留多、蒸损大、浪费严重。目前虽也有些体积小巧的酿酒设备,但大多不含有加热功能,且不具有干湿分离的功能,仅单纯的是采用在罐体内发酵的方式,生产出的酒质不好。
因此,现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种净粮干料酿酒设备,旨在解决现有酿酒设备存在的结构单一,操作复杂,需要大量的人力操作及出酒少,酒质差等问题。
本发明的技术方案如下:
一种净粮干料酿酒设备,包括生产室与冷却室,所述生产室包括壳体,在壳体的下部设置有灶台,在灶台的下方设置有火门,在灶台的上方侧面连接有排烟筒,在壳体内且位于灶台上方的位置处设置有装料室,在装料室内横向设置有分料帘,在壳体上连接有加水管与放水管,所述加水管呈L形,在加水管的进水口设置有进水斗,加水管的出水口位于分料帘的上方,所述放水管的出水端水平布置在壳体的底部,在壳体上还设置有供气管;生产室的顶部通过过气筒连接冷却室,在冷却室的底部设置有出酒管,冷却室置于冷水室中,在冷水室内均布8个冷却管,冷却管竖向设置,且8个冷却管在冷水室周向均匀分布。
优选的,在壳体的上方设置有将其顶端封闭的拍盖,拍盖的下端与壳体活动连接,拍盖的上端通过连接嵌件与过气筒的一端连接,过气筒的另一端通过连接嵌件连接冷却室。
优选的,所述分料帘包括上层分料帘体与下层分料帘体,所述上层分料帘体的网孔为80-100目,所述下层分料帘体的网孔为150-200目。
优选的,在冷水室的上部设置有上储水腔,在冷水室的下部设置有下储水腔,所述冷却管的顶端连接上储水腔,冷却管的底端连接下储水腔,所述上储水腔还通过外循环管道连通下储水腔,在外循环管道上设置有循环水泵。
有益效果:本发明解决了目前结构单一,操作复杂,需要大量的人力操作等问题,由于机械设备的改进,大大的提高了工作效率,省时省力,操作起来简单,节省了人力资源,节约了能源,减少了成本的投入。装料室里面有分料帘,可将容器内的发酵好的液体,用分料帘分成干湿两部分,干料在上,稀料在下,这样可以提高酒质,出酒类高,省工省力,节省能源,同时发酵之后过滤出来的酒糟可以作为家禽的饲料。冷水室里面放有8个冷却管,并合理布置,8个冷却管可将酒的冷却温度控制在最佳 状态,经过8个冷却管冷却处理的酒感最佳。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
本发明提供一种净粮干料酿酒设备,为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1所示,一种净粮干料酿酒设备,包括生产室1与冷却室2,所述生产室1包括壳体3,在壳体3的下部设置有灶台4,在灶台4的下方设置有火门5,在灶台4的上方侧面连接有排烟筒6。在壳体3内且位于灶台4上方的位置处设置有装料室7,在装料室7内横向设置有分料帘8,在壳体上连接有加水管9与放水管10。所述加水管9呈L形,在加水管9的进水口设置有进水斗11,加水管9的出水口位于分料帘的上方。所述放水管10的出水端水平布置在壳体3的底部,在壳体3上还设置有供气管12,供气管12连接灶台火门。生产室1的顶部通过过气筒13连接冷却室2,在冷却室2的底部设置有出酒管14,冷却室2置于冷水室15中,在冷水室15内均布8个冷却管16,冷却管16竖向设置,且8个冷却管在冷水室周向均匀分布。
在壳体3的上方设置有将其顶端封闭的拍盖17,拍盖的下端与壳体活动连接,拍盖的上端通过连接嵌件18与过气筒13的一端连接,过气筒的另一端通过连接嵌件18连接冷却室2。
作为对本发明的进一步改进,所述分料帘8包括上层分料帘体与下层分料帘体,所述上层分料帘体的网孔为80-100目,所述下层分料帘体的网孔为150-200目。
更进一步的,在冷水室的上部设置有上储水腔,在冷水室的下部设置 有下储水腔,所述冷却管的顶端连接上储水腔,冷却管的底端连接下储水腔,所述上储水腔还通过外循环管道连通下储水腔,在外循环管道上设置有循环水泵。
本发明的工作过程大致如下:
在装料室7加入凉水,将原料加工之后放入装料室7,开始发酵,发酵容器里面有分料帘8,将容器内的发酵好的液体,用分料帘8分开干湿两部分,干的在上,稀料在下,这样可以提高酒质,出酒类高,省工省力,节省能源,同时发酵之后分离出的酒糟可以作为家禽的饲料。发酵完成之后酒顺着过气筒13到冷却室2,冷却室2里面放有8个冷却管16,8个冷却管16可将酒的冷却温度控制在最佳状态,经过8个冷却管冷却处理的酒感最佳。
应当理解的是,本发明的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (4)
1.一种净粮干料酿酒设备,其特征在于,包括生产室与冷却室,所述生产室包括壳体,在壳体的下部设置有灶台,在灶台的下方设置有火门,在灶台的上方侧面连接有排烟筒,在壳体内且位于灶台上方的位置处设置有装料室,在装料室内横向设置有分料帘,在壳体上连接有加水管与放水管,所述加水管呈L形,在加水管的进水口设置有进水斗,加水管的出水口位于分料帘的上方,所述放水管的出水端水平布置在壳体的底部,在壳体上还设置有供气管;生产室的顶部通过过气筒连接冷却室,在冷却室的底部设置有出酒管,冷却室置于冷水室中,在冷水室内均布8个冷却管,冷却管竖向设置,且8个冷却管在冷水室周向均匀分布。
2.根据权利要求1所述的一种净粮干料酿酒设备,其特征在于,在壳体的上方设置有将其顶端封闭的拍盖,拍盖的下端与壳体活动连接,拍盖的上端通过连接嵌件与过气筒的一端连接,过气筒的另一端通过连接嵌件连接冷却室。
3.根据权利要求1或2所述的一种净粮干料酿酒设备,其特征在于,所述分料帘包括上层分料帘体与下层分料帘体,所述上层分料帘体的网孔为80-100目,所述下层分料帘体的网孔为150-200目。
4.根据权利要求1所述的一种净粮干料酿酒设备,其特征在于,在冷水室的上部设置有上储水腔,在冷水室的下部设置有下储水腔,所述冷却管的顶端连接上储水腔,冷却管的底端连接下储水腔,所述上储水腔还通过外循环管道连通下储水腔,在外循环管道上设置有循环水泵。
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