CN104072839B - 一种阻燃耐热橡胶材料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种阻燃耐热橡胶材料，其原料按重量份包括：氢化丁腈橡胶40-60份，丁基橡胶15-20份，ABS树脂5-15份，对苯二醌1.5-2.5份，氧化铅2-3份，氧化镁2-3份，硫化促进剂DM1.5-2.5份，偏苯三酸三辛酯2-5份，环氧大豆油0.8-1.3份，环保阻燃剂FR-T8012.5-4份，三氧化二锑1.5-2份，滑石粉25-35份，凹凸棒改性粘土15-20份，新型橡胶补强剂XRE2-4份。本发明具有优异的弹性性能和耐热性能，耐老化性能好，耐磨抗撕裂性能良好。
Description
技术领域
本发明涉及橡胶材料技术领域，尤其涉及一种阻燃耐热橡胶材料。
背景技术
氢化丁腈橡胶是由丁腈橡胶进行特殊加氢处理而得到的一种高度饱和的弹性体。氢化丁腈橡胶具有良好耐油性能，并且由于其高度饱和的结构，使其具良好的耐热性能，优良的耐化学腐蚀性能，优异的耐臭氧性能，较高的抗压缩永久变形性能；同时氢化丁腈橡胶还具有高强度，高撕裂性能、耐磨性能优异等特点，是综合性能极为出色的橡胶之一。由于氢化丁腈橡胶良好的各个性能，使得氢化丁腈橡胶被广泛使用，但现有的氢化丁腈橡胶仍然难以满足某些高温使用环境，而且在高温使用环境中，还要求橡胶材料具有优异的阻燃性能，防止橡胶材料自燃。
发明内容
基本背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种阻燃耐热橡胶材料，具有优异的弹性性能和耐热性能，耐老化性能好，耐磨抗撕裂性能良好。
本发明提出的一种阻燃耐热橡胶材料，其原料按重量份包括：氢化丁腈橡胶40-60份，丁基橡胶15-20份，ABS树脂5-15份，对苯二醌1.5-2.5份，氧化铅2-3份，氧化镁2-3份，硫化促进剂DM1.5-2.5份，偏苯三酸三辛酯2-5份，环氧大豆油0.8-1.3份，环保阻燃剂FR-T8012.5-4份，三氧化二锑1.5-2份，滑石粉25-35份，凹凸棒改性粘土15-20份，新型橡胶补强剂XRE2-4份；
先将氢化丁腈橡胶、丁基橡胶及ABS树脂在密炼机上进行塑炼2-3min，转速45-50r/min，然后混炼1-3min，转速50-55r/min，按比例加入偏苯三酸三辛酯、环氧大豆油、滑石粉、凹凸棒改性粘土、新型橡胶补强剂XRE混炼1-3min，再加入环保阻燃剂FR-T801与三氧化二锑混炼2-5min，温度为120-130℃时排胶，出片，然后在得到的物料中加入对苯二醌、氧化铅、氧化镁及硫化促进剂DM混炼2-3min，温度为135-140℃时排料得到耐磨耐热耐老化橡胶材料。
优选地，氢化丁腈橡胶、丁基橡胶及ABS树脂的重量比为6：2：1。
优选地，氢化丁腈橡胶、氧化铅、氧化镁及硫化促进剂DM的重量比为30：1：1：1。
优选地，先将氢化丁腈橡胶、丁基橡胶及ABS树脂在密炼机上塑炼2.5min，转速48r/min，然后混炼2min，转速52r/min，按比例加入偏苯三酸三辛酯、环氧大豆油、滑石粉、凹凸棒改性粘土、新型橡胶补强剂XRE混炼2min。
优选地，再加入环保阻燃剂FR-T801与三氧化二锑混炼3min，温度为125℃时排胶，出片，然后在得到的物料中加入对苯二醌、氧化铅、氧化镁及硫化促进剂DM混炼3min，温度为138℃时排料得到耐磨耐热耐老化橡胶材料。
本发明以氢化丁腈橡胶、丁基橡胶、ABS树脂为主料，由于氢化丁腈橡中少量碳-碳双键的存在，使聚合物具有可硫化性，加入氧化铅作为氧化剂，使对苯二醌中的不饱和键可与二烯发生Diels–Alder反应，使橡胶得以硫化，由于硫化胶中形成了较多的环状结构，所以硫化胶的耐热性较好，并同时加入促进剂DM，可提高交联效率，改善胶料的焦烧性能；加入氧化铅、氧化镁、环保阻燃剂FR-T801、三氧化二锑、滑石粉、凹凸棒改性粘土、新型橡胶补强剂XRE以补强产品，辅以偏苯三酸三辛酯、环氧大豆油使补强剂和主料之间混合均匀，大幅提高产品的耐磨抗撕裂性能，其中凹凸棒改性粘土为半补强填充剂，能使挤出压延胶料表面光滑，提高拉断伸长率，粉尘不易飞扬，高分散性，高遮盖力，延缓老化速度，耐酸碱腐蚀，降低成本。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种阻燃耐热橡胶材料，其原料按重量份包括：氢化丁腈橡胶40份，丁基橡胶20份，ABS树脂5份，对苯二醌2.5份，氧化铅2份，氧化镁3份，硫化促进剂DM1.5份，偏苯三酸三辛酯5份，环氧大豆油0.8份，环保阻燃剂FR-T8014份，三氧化二锑1.5份，滑石粉35份，凹凸棒改性粘土15份，新型橡胶补强剂XRE4份；
先将氢化丁腈橡胶、丁基橡胶及ABS树脂在密炼机上进行塑炼2min，转速50r/min，然后混炼1min，转速55r/min，按比例加入偏苯三酸三辛酯、环氧大豆油、滑石粉、凹凸棒改性粘土、新型橡胶补强剂XRE混炼1min，再加入环保阻燃剂FR-T801与三氧化二锑混炼5min，温度为120℃时排胶，出片，然后在得到的物料中加入对苯二醌、氧化铅、氧化镁及硫化促进剂DM混炼3min，温度为135℃时排料得到耐磨耐热耐老化橡胶材料。
实施例2
本发明提出的一种阻燃耐热橡胶材料，其原料按重量份包括：氢化丁腈橡胶60份，丁基橡胶15份，ABS树脂15份，对苯二醌1.5份，氧化铅3份，氧化镁2份，硫化促进剂DM2.5份，偏苯三酸三辛酯2份，环氧大豆油1.3份，环保阻燃剂FR-T8012.5份，三氧化二锑2份，滑石粉25份，凹凸棒改性粘土20份，新型橡胶补强剂XRE2份；
先将氢化丁腈橡胶、丁基橡胶及ABS树脂在密炼机上进行塑炼3min，转速45r/min，然后混炼3min，转速50r/min，按比例加入偏苯三酸三辛酯、环氧大豆油、滑石粉、凹凸棒改性粘土、新型橡胶补强剂XRE混炼3min，再加入环保阻燃剂FR-T801与三氧化二锑混炼2min，温度为130℃时排胶，出片，然后在得到的物料中加入对苯二醌、氧化铅、氧化镁及硫化促进剂DM混炼2min，温度为140℃时排料得到耐磨耐热耐老化橡胶材料。
实施例3
本发明提出的一种阻燃耐热橡胶材料，其原料按重量份包括：氢化丁腈橡胶60份，丁基橡胶20份，ABS树脂10份，对苯二醌2份，氧化铅2份，氧化镁2份，硫化促进剂DM2份，偏苯三酸三辛酯4份，环氧大豆油1份，环保阻燃剂FR-T8013份，三氧化二锑1.7份，滑石粉30份，凹凸棒改性粘土17份，新型橡胶补强剂XRE3份；
先将氢化丁腈橡胶、丁基橡胶及ABS树脂在密炼机上塑炼2.5min，转速48r/min，然后混炼2min，转速52r/min，按比例加入偏苯三酸三辛酯、环氧大豆油、滑石粉、凹凸棒改性粘土、新型橡胶补强剂XRE混炼2min，再加入环保阻燃剂FR-T801与三氧化二锑混炼3min，温度为125℃时排胶，出片，然后在得到的物料中加入对苯二醌、氧化铅、氧化镁及硫化促进剂DM混炼3min，温度为138℃时排料得到耐磨耐热耐老化橡胶材料。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种阻燃耐热橡胶材料，其特征在于，其原料按重量份包括：
氢化丁腈橡胶40-60份，丁基橡胶15-20份，ABS树脂5-15份，对苯二醌1.5-2.5份，氧化铅2-3份，氧化镁2-3份，硫化促进剂DM1.5-2.5份，偏苯三酸三辛酯2-5份，环氧大豆油0.8-1.3份，环保阻燃剂FR-T8012.5-4份，三氧化二锑1.5-2份，滑石粉25-35份，凹凸棒改性粘土15-20份，橡胶补强剂XRF2-4份；
先将氢化丁腈橡胶、丁基橡胶及ABS树脂在密炼机上进行塑炼2-3min，转速45-50r/min，然后混炼1-3min，转速50-55r/min，按比例加入偏苯三酸三辛酯、环氧大豆油、滑石粉、凹凸棒改性粘土、橡胶补强剂XRF混炼1-3min；再加入环保阻燃剂FR-T801与三氧化二锑混炼2-5min，温度为120-130℃时排胶，出片；然后在得到的物料中加入对苯二醌、氧化铅、氧化镁及硫化促进剂DM混炼2-3min，温度为135-140℃时排料得到耐磨耐热耐老化橡胶材料。
2.根据权利要求1所述的阻燃耐热橡胶材料，其特征在于，氢化丁腈橡胶、丁基橡胶及ABS树脂的重量比为6：2：1。
3.根据权利要求1或2所述的阻燃耐热橡胶材料，其特征在于，氢化丁腈橡胶、氧化铅、氧化镁及硫化促进剂DM的重量比为30：1：1：1。
4.根据权利要求1-2任一项所述的阻燃耐热橡胶材料，其特征在于，先将氢化丁腈橡胶、丁基橡胶及ABS树脂在密炼机上塑炼2.5min，转速48r/min，然后混炼2min，转速52r/min，按比例加入偏苯三酸三辛酯、环氧大豆油、滑石粉、凹凸棒改性粘土、橡胶补强剂XRF混炼2min。
5.根据权利要求3所述的阻燃耐热橡胶材料，其特征在于，先将氢化丁腈橡胶、丁基橡胶及ABS树脂在密炼机上塑炼2.5min，转速48r/min，然后混炼2min，转速52r/min，按比例加入偏苯三酸三辛酯、环氧大豆油、滑石粉、凹凸棒改性粘土、橡胶补强剂XRF混炼2min。
6.根据权利要求1-2任一项所述的阻燃耐热橡胶材料，其特征在于，再加入环保阻燃剂FR-T801与三氧化二锑混炼3min，温度为125℃时排胶，出片，然后在得到的物料中加入对苯二醌、氧化铅、氧化镁及硫化促进剂DM混炼3min，温度为138℃时排料得到耐磨耐热耐老化橡胶材料。
7.根据权利要求3所述的阻燃耐热橡胶材料，其特征在于，再加入环保阻燃剂FR-T801与三氧化二锑混炼3min，温度为125℃时排胶，出片，然后在得到的物料中加入对苯二醌、氧化铅、氧化镁及硫化促进剂DM混炼3min，温度为138℃时排料得到耐磨耐热耐老化橡胶材料。
8.根据权利要求4所述的阻燃耐热橡胶材料，其特征在于，再加入环保阻燃剂FR-T801与三氧化二锑混炼3min，温度为125℃时排胶，出片，然后在得到的物料中加入对苯二醌、氧化铅、氧化镁及硫化促进剂DM混炼3min，温度为138℃时排料得到耐磨耐热耐老化橡胶材料。
9.根据权利要求5所述的阻燃耐热橡胶材料，其特征在于，再加入环保阻燃剂FR-T801与三氧化二锑混炼3min，温度为125℃时排胶，出片，然后在得到的物料中加入对苯二醌、氧化铅、氧化镁及硫化促进剂DM混炼3min，温度为138℃时排料得到耐磨耐热耐老化橡胶材料。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Effective date of registration: 20160323 Address after: The economic development zone of Longgang road and Yaohai road junction Qi Garden real District of Hefei City, Anhui province 230000 two B group 39 building 803 room Applicant after: HEFEI ZAIDE MACROMOLECULE MATERIAL Co.,Ltd. Address before: 242000, Qingshan Road, Ningguo economic and Technological Development Zone, Xuancheng, Anhui, 88 Applicant before: ANHUI NINGGUO SHANGDING RUBBER & PLASTIC PRODUCTS Co.,Ltd. |
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| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20180928 Address after: 244000 Anhui Tongling suburb GUI Jia Hu Feng Ze Building Materials Technology Co., Ltd. Patentee after: TONGLING FENGZE BUILDING MATERIALS TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 230000 Anhui Hefei Yaohai District Longgang Development Zone Linquan East Road and Qi Ji Road intersection Real Madrid garden two phase B group 39 803 rooms. Patentee before: HEFEI ZAIDE MACROMOLECULE MATERIAL Co.,Ltd. |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A flame retardant and heat resistant rubber material Effective date of registration: 20220526 Granted publication date: 20160427 Pledgee: Huishang bank Tongling Beijing Road sub branch Pledgor: TONGLING FENGZE BUILDING MATERIALS TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2022980006389 |
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Date of cancellation: 20230609 Granted publication date: 20160427 Pledgee: Huishang bank Tongling Beijing Road sub branch Pledgor: TONGLING FENGZE BUILDING MATERIALS TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2022980006389 |