CN104072626A - 一种灵仙新苷的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明为一种灵仙新苷的制备方法,涉及天然药物领域,具体涉及一种从中药威灵仙中提取灵仙新苷的工业化制备方法。其特征是将含有威灵仙的药材的用热水回流提取,大孔树脂吸附提取液后,经水-乙醇溶液梯度洗脱分离出威灵仙总皂苷,再将威灵仙总皂苷用特定的无水有机溶剂加热回流提取,提取液干燥后经丙酮-水溶液低温结晶得到的产物即为灵仙新苷。本发明提供的灵仙新苷生产工艺成本低廉,工艺流程简单,灵仙新苷得率达25%以上,产品纯度达90%以上,适合大规模工业化生产。
Description
技术领域
本发明涉及天然药物领域,具体涉及一种从中药威灵仙中提取灵仙新苷的工业化制备方法。
背景技术
中药威灵仙来源于毛茛科植物威灵仙Clematis chinensis Osbeck、棉团铁线莲Clematis hexa petala Pall.或东北铁线莲Clematis manshurica Rupr.的干燥根及根茎。秋季采挖,除去泥沙,晒干制得,具祛风湿、通经络、止痛等功效。灵仙新苷是威灵仙的皂苷提取物,分子式为C82H134O43 ,分子量1806,结构式如下式所示:
灵仙新苷占总皂苷部分50%以上,是威灵仙总皂苷药理活性的主要物质基础,具有重要的应用价值。吕雪发表的“灵仙新苷镇痛抗炎作用的实验研究”表明其具有较强的抗炎镇痛作用,专利201110301287.8“灵仙新苷的调血脂、抗动脉粥样硬化及抗心肌缺血作用”表明其具有治疗心血管疾病的用途。
专利200910030660.3公开了威灵仙总皂苷和灵仙新苷的提取制备方法,包括4种灵仙新苷的精制方法。但如何获得高纯度并适合工业化生产的灵仙新苷的提取方法,仍是目前需要解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种灵仙新苷的提取工艺,包括如下步骤:
1.取威灵仙药材,热水回流提取,过滤,滤液用大孔树脂吸附后,依次分别用水、15-25%乙醇液、40-60%乙醇液洗脱大孔树脂,每次均洗脱至流出液无色,收集40-60%乙醇洗脱液并干燥得粉末A,即威灵仙总皂苷;
2.用无水有机溶剂搅拌回流提取A,趁热过滤后取滤液静置沉淀,再过滤取沉淀干燥得粉末B,即灵仙新苷粗品;
3.粉末B用水溶解后加入丙酮,低温静置析晶得粉末C,即精制后的灵仙新苷。
上述步骤1中,其中回流用热水为威灵仙药材的5-15倍量,优选为8-10倍量;回流提取次数为2-4次,优选3次;回流时间为1-3小时,优选2小时。
上述步骤1中,其中大孔树脂型号选自D101型、HPD100型、HPD200型和HD300型,优选D101型大孔树脂。
上述步骤1中,其中依次分别用水、15-25%乙醇液、40-60%乙醇液洗脱大孔树脂,每次均洗脱至流出液无色,亦可以描述为依次用12-16倍量水、9-12倍量15-25%乙醇溶液、5-7倍量40-60%乙醇溶液洗脱大孔树脂。
上述步骤2中,其中有机溶剂的用量为粉末A质量的40-70倍,优选40-60倍;回流提取次数为1-4次,优选2次;回流时间为1-4小时,优选2-3小时。
上述步骤2中,其中无水有机溶剂选自无水甲醇、乙醇中的一种或两种的混合液,优选无水乙醇。
上述步骤1和2中,其中干燥方法为常压干燥、微波干燥、红外线干燥、减压干燥和冷冻干燥,优选微波干燥。
上述步骤3中,其中低温静置温度范围为-10-10℃,优选0-5℃,放置时间8-16小时,优选10-12小时。
上述步骤3中,其中水用量为粉末B质量的1.5-4倍,优选2-3倍;丙酮用量为B粉末的水溶液质量的2-4倍,优选2-3倍。为提高产物纯度,可再重复析晶一次或多次。
本发明提供的灵仙新苷生产工艺,提高了产率,降低了成本,简化了工艺流程,使之更适合大规模工业化生产。
具体实施方式
实施例1:取威灵仙药材4kg,其药材来源于东北铁线莲,灵仙新苷含量为2.02%,用10倍量热水回流2小时,重复3次,过滤,取滤液上预先处理好的大孔树脂D101后,依次分别用水、20%乙醇、50%乙醇洗脱至流出液无色,收集50%乙醇的洗脱液,微波法浓缩干燥,得威灵仙总皂苷,威灵仙总皂苷用50倍量无水乙醇加热回流提取2次,每次2小时,之后趁热过滤,滤液静置过夜沉淀,次日过滤并收集沉淀,微波法干燥后得灵仙新苷粗品,将粗品以2.5倍量水溶解,溶解后加入3倍质量于上述溶液的丙酮,0-5℃静置过夜,析晶,析出物重结晶一次即得灵仙新苷27g,得率30.83%,HPLC法测得纯度为92.25%。
实施例2:取威灵仙药材4kg,其药材来源于毛茛科植物威灵仙,灵仙新苷含量为1.92%。用12倍量热水回流3小时,重复3次,过滤,取滤液上预先处理好的大孔树脂D101后,依次分别用水、20%乙醇、50%乙醇洗脱至流出液无色,收集50%乙醇的洗脱液,微波法浓缩干燥,得威灵仙总皂苷,威灵仙总皂苷用70倍量无水乙醇加热回流提取2次,每次3小时,之后趁热过滤,滤液静置过夜沉淀,次日过滤并收集沉淀,微波法干燥后得灵仙新苷粗品,将粗品以3倍量水溶解,溶解后加入2.5倍质量于上述溶液的丙酮,-5-0℃静置过夜,析晶,析出物重结晶一次即得灵仙新苷26.2g,得率31.34%,HPLC法测得纯度为91.89%。
实施例3:取威灵仙药材4kg,其药材来源于东北铁线莲,灵仙新苷含量2.07%。用8倍量热水回流2小时,重复3次,过滤,取滤液上预先处理好的大孔树脂D101后,依次分别用水、20%乙醇、50%乙醇洗脱至流出液无色,收集50%乙醇的洗脱液,微波法浓缩干燥,得威灵仙总皂苷,威灵仙总皂苷用40倍量无水甲醇在加热搅拌回流提取2次,每次3小时,之后趁热过滤,滤液静置过夜沉淀,次日过滤并收集沉淀,减压干燥后得灵仙新苷粗品,将粗品以3倍量水溶解,溶解后加入3.5倍质量于上述溶液的丙酮,0-5℃静置过夜,析晶,析出物重结晶一次即得灵仙新苷26.1g,得率28.83%,HPLC法测得纯度为91.46%。
实施例4:取威灵仙药材4kg,其药材来源于东北铁线莲,灵仙新苷含量2.02%。用10倍量热水回流2小时,重复3次,过滤,取滤液上预先处理好的大孔树脂HPD100后,依次分别用水、20%乙醇、40%乙醇洗脱至流出液无色,收集40%乙醇的洗脱液,微波法浓缩干燥,得威灵仙总皂苷,威灵仙总皂苷用50倍量无水乙醇加热搅拌回流提取3次,每次2小时,之后趁热过滤,滤液静置过夜沉淀,次日过滤并收集沉淀,微波法干燥后得灵仙新苷粗品,将粗品以2倍量水溶解,溶解后加入2.5倍量于上述溶液的丙酮,0-5℃静置过夜,析晶,析出物重结晶一次即得灵仙新苷23.3g,得率26.68%,HPLC法测得纯度为92.52%。
实施例5:取威灵仙药材4kg,其药材来源于东北铁线莲,灵仙新苷含量为2.02%。用10倍量热水回流2小时,重复3次,过滤,取滤液上预先处理好的大孔树脂D101后,依次分别用水、25%乙醇、55%乙醇洗脱至流出液无色,收集55%乙醇的洗脱液,微波法浓缩干燥,得威灵仙总皂苷,威灵仙总皂苷用60倍量无水乙醇加热搅拌回流提取2次,每次3小时,之后趁热过滤,滤液静置过夜沉淀,次日过滤并收集沉淀,微波法干燥后得灵仙新苷粗品,将粗品以2.5倍量水溶解,溶解后加入2.5倍量于上述溶液的丙酮,0-5℃静置过夜,析晶,析出物重结晶一次即得灵仙新苷25.8g,得率29.72%,HPLC法测得纯度为93.08%。
实施例6:取威灵仙药材400kg,其药材来源于东北铁线莲,灵仙新苷含量为2.02%。用10倍量热水回流2小时,重复3次,过滤,取滤液上预先处理好的大孔树脂D101后,依次分别用水、20%乙醇、50%乙醇洗脱至流出液无色,收集50%乙醇的洗脱液,微波法浓缩干燥,得威灵仙总皂苷,威灵仙总皂苷用50倍量无水乙醇加热搅拌回流提取2次,每次2小时,之后趁热过滤,滤液静置过夜沉淀,次日过滤并收集沉淀,微波法干燥后得灵仙新苷粗品,将粗品以2.5倍量水溶解,溶解后加入2.5倍质量于上述溶液的丙酮,0-5℃静置过夜,析晶,析出物重结晶一次即得灵仙新苷2.35kg,得率26.32%,HPLC法测得纯度为90.52%。
实施例7:取威灵仙药材700kg,其药材来源于东北铁线莲,灵仙新苷含量为2.02%用10倍量热水回流2小时,重复3次,过滤,取滤液上预先处理好的大孔树脂D101后,依次分别用水、20%乙醇、50%乙醇洗脱至流出液无色,收集50%乙醇的洗脱液,微波法浓缩干燥,得威灵仙总皂苷,威灵仙总皂苷用50倍量无水乙醇加热搅拌回流提取2次,每次2小时,之后趁热过滤,滤液静置过夜沉淀,次日过滤并收集沉淀,微波法干燥后得灵仙新苷粗品,将粗品以2.5倍量水溶解,溶解后加入2.5倍质量于上述溶液的丙酮,0-5℃静置过夜,析晶,析出物重结晶一次即得灵仙新苷4.58kg,得率29.44%,HPLC法测得纯度为90.89%。
Claims (8)
1.一种灵仙新苷的制备方法,包括以下步骤:步骤1,取威灵仙药材,热水回流提取,过滤,滤液经大孔树脂吸附后,依次分别用水、15-25%乙醇液、40-60%乙醇液洗脱大孔树脂,每次均洗脱至流出液无色,收集40-60%乙醇洗脱液并干燥得粉末A,即威灵仙总皂苷;步骤2,用无水有机溶剂搅拌回流提取A,趁热过滤后取滤液静置沉淀,再过滤取沉淀干燥得粉末B,即灵仙新苷粗品;步骤3,粉末B用水溶解后加入丙酮,低温静置析晶得粉末C,即精制后的灵仙新苷。
2.权利要求1所述的方法,其中步骤1热水用量为威灵仙药材的5-15倍量,热水回流提取次数为2-4次,每次回流时间为1-3小时。
3.权利要求1所述的方法,其中步骤1大孔树脂型号选自D101型、HPD100型、HPD200型和HD300型。
4.权利要求1所述的方法,其中步骤2无水有机溶剂选自乙醇、甲醇中的一种或两种的混合液。
5.权利要求1所述的方法,其中步骤2无水有机溶剂用量为粉末A质量的40-70倍,回流提取次数为1-3次,提取时间为1-3小时。
6.权利要求1所述的方法,其中步骤1和2的干燥方法选自冷冻干燥、常压干燥、微波干燥、红外线干燥和减压干燥。
7.权利要求1所述的方法,其中步骤3溶解粉末B的水溶液用量为粉末B质量的1.5-4倍,加入丙酮量为水溶液质量的2-4倍,放置时间为8-18小时。
8.权利要求1所述的方法,其中步骤3丙酮溶液低温析晶的温度范围为:-10℃至10℃。
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