CN104072565A - 一种高收率的17α-羟基黄体酮的简捷制备方法 - Google Patents
一种高收率的17α-羟基黄体酮的简捷制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104072565A CN104072565A CN201410331816.2A CN201410331816A CN104072565A CN 104072565 A CN104072565 A CN 104072565A CN 201410331816 A CN201410331816 A CN 201410331816A CN 104072565 A CN104072565 A CN 104072565A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reaction
- alpha
- hydroxy progesterone
- simple preparation
- ketal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Steroid Compounds (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Abstract
本发明涉及一种高收率的17α-羟基黄体酮的简捷制备方法。该方法以4-雄烯二酮为初始原料,对4-雄烯二酮的17位羰基通过与丙酮氢醇进行氰醇化加成反应,得17‐α羟基‐17‐β氰基雄甾‐4‐烯‐3‐酮,再对C3位羰基进行缩酮保护反应,得缩酮产物;将该缩酮产物直接与氯化锌甲烷进行甲基化反应,再水解得17α-羟基黄体酮;本发明工艺流程短、收率高、产品纯度高;反应条件温和、成本低廉、能耗低,特别适用于工业化生产。
Description
技术领域
本发明属于医药化工领域,尤其涉及一种甾体药物的中间体17α-羟基黄体酮的制备方法。
背景技术
17α-羟基黄体酮是合成安宫黄体酮、泼尼松龙、地塞米松等众多甾体药物的一个关键中间体,由雄烯二酮合成17α-羟基黄体酮具有路线短、步骤少、反应温和、成本低等优点。现有技术报道的合成方法,均采用引入17位羟基保护基,将17位羟基进行保护,然后再将缩酮进行甲基化反应。该反应引入新的基团,不利于后期溶剂回收,反应步骤增加,同时增加了成本。
CN103524588A公开了一种制备黄体酮的方法,该方法以4-雄烯二酮(4AD)为原料,依次经过羟氰化、脱水、缩酮保护、氢化、加成水解反应制得黄体酮,制得的孕-4-烯-3,20二酮(黄体酮)收率约60-65%。该方法采用将17位羟基脱除,形成双键,然后加氢还原,此工艺路线复杂,需要氢气还原,常压通入氢气,合成过程危险,并且需要重金属催化,容易使产品重金属超标。此外。该文件采用甲基镁试剂。目前文献报道的甲基化反应试剂为有机镁试剂。有机镁试剂反应活性高,产品合成过程中杂质较多,需要多次精制。
综上所述,现有的17α-羟基黄体酮的制备工艺存在许多技术缺点,也受到许多因素的限制,因此17α-羟基黄体酮的制备方法亟需改进。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种高收率的17α-羟基黄体酮的简捷制备方法,以实现操作简单、条件温和、成本低廉、工艺流程短、能耗低的17α-羟基黄体酮的工业化制备。
本发明的技术方案如下:
一种17α-羟基黄体酮的简捷制备方法,以4-雄烯二酮为初始原料,包括以下步骤:
(1)对4-雄烯二酮(I)的17位羰基通过与丙酮氢醇进行氰醇化加成反应,得17‐α羟基‐17‐β氰基雄甾‐4‐烯‐3‐酮(Ⅱ),再对C3位羰基进行缩酮保护反应,得缩酮产物(III);
(2)在溶剂中、引发剂溴化锌或氯化锌存在下,使金属锌粉与氯甲烷反应,反应温度为60~120℃,反应压力为0~0.3MPa,反应时间5~11小时;得氯化锌甲烷;
(3)将步骤(1)制得的缩酮产物(III)直接与步骤(2)制得的氯化锌甲烷进行甲基化反应,得到式IV的甲基化产物;
(4)甲基化反应完成后,再于pH=1.5~2.5、甲醇溶剂中进行水解,得17α-羟基黄体酮(V)。
反应路线如下:
上述步骤(1)的氰醇化加成反应、缩酮保护反应均可按现有技术。
根据本发明优选的,步骤(1)的氰醇化加成反应是在甲醇溶剂中,4‐雄烯二酮与丙酮氢醇按质量比1:2‐2.5加入,在氢氧化钾存在下,搅拌反应,控制温度40‐50℃,在50℃下保温反应5‐6h,反应完毕,降温至0℃,压滤,洗涤,干燥得17‐α羟基‐17‐β氰基雄甾‐4‐烯‐3‐酮(Ⅱ)。
根据本发明优选的,步骤(1)缩酮保护反应是在原甲酸三乙酯溶剂中、对甲苯磺酸存在下,按质量比1:3‐3.5加入17‐α羟基‐17‐β氰基雄甾‐4‐烯‐3‐酮(Ⅱ)与乙二醇保护剂,于温度10‐15℃,反应20‐24h。反应完毕,调节pH=7‐8,压滤,洗涤,干燥,得固体缩酮产物(Ⅲ)。经过缩酮保护反应C3位羰基与乙二醇形成五元环,五元环结构稳定,且乙二醇价格便宜。所述对甲苯磺酸的加量是原甲酸三乙酯质量的1‐2%。所述原甲酸三乙酯的的加量是17‐α羟基‐17‐β氰基雄甾‐4‐烯‐3‐酮(Ⅱ)的2‐3质量倍。
上述步骤(1)中的产物洗涤均使用水洗。
根据本发明优选的,步骤(2)中的溶剂为乙醚、甲基叔丁基醚或四氢呋喃。其中进一步优选四氢呋喃。四氢呋喃更适合于工业化生产。步骤(2)中采用氯甲烷为甲基化试剂底物,与溴甲烷相比,具有环境友好性,价格便宜等优点;进一步优选一氯甲烷。优选工艺条件为四氢呋喃与氯甲烷质量比2~4:1,反应温度为60~80℃。金属锌与溶剂的投料比为1:8-12质量比。
根据本发明优选的,步骤(3)所述甲基化反应中,所述缩酮产物(III)的加量是步骤(2)中锌粉质量的3-4倍。
本发明的步骤(3)缩酮产物不需要17位羟基保护,可以直接与氯化锌甲烷进行甲基化反应。使用氯化锌甲烷作为甲基化反应试剂,反应过程中杂质较少,方便后续精制处理。
本发明步骤(4)中所述的水解条件是pH=1.5~2.0。在此pH值条件下水解得到的产品纯度好,异构体少。优选质量分数18%的盐酸为pH调节剂,并加入甲醇作为水解溶剂。质量分数18%的盐酸与甲醇质量比2~3:1,反应温度为40~50℃。
根据本发明优选的,步骤(4)得到的水解产物,再用氢氧化钠溶液调节pH=6~7,回收甲醇,降温至0℃,过滤,水洗,干燥,得纯品。纯度(HPLC)在99%以上。根据本发明优选的,选用质量分数20-25%的氢氧化钠溶液调节水解产物pH=6~7。
本发明的有益效果如下:
1、本发明制备方法中氰醇化加成反应产物无需脱水反应,可直接进行缩酮保护反应,节约工艺步骤,简化流程。
2、本发明制备方法中所得缩酮直接与氯化锌甲烷进行甲基化反应,不需要再进行17位羟基保护。可以避免引入新的基团,增加反应步骤,且有利于后期溶剂回收。迄今为止本领域未见有机锌试剂进行甲基化反应的报道。
3、本发明的制备方法最后水解在较低的pH值条件下进行,所得产品纯度好,异构体少。纯度可达99.3-99.6%。
4、本发明操作简单、工艺流程短、收率高,收率可达97.4%。
5、本发明反应条件温和、成本低廉、能耗低,特别适用于工业化生产。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明做进一步描述。但不限于此。
实施例中调节pH所用氢氧化钠溶液的质量分数为20-25%。
实施例1、17α-羟基黄体酮的制备
1、向反应釜中,加入甲醇50kg、4‐雄烯二酮50kg、丙酮氢醇100kg,加入质量分数0.1%的氢氧化钾溶液100kg,搅拌,釜内控制温度至50℃,保温在50℃下反应6h,反应完毕,降温至0℃,压滤,用水洗涤,干燥,得黄色固体17‐α羟基‐17‐β氰基雄甾‐4‐烯‐3‐酮(Ⅱ)52.5kg,收率95.9%,HPLC含量98.5%。
取制得的17‐α羟基‐17‐β氰基雄甾‐4‐烯‐3‐酮(Ⅱ)50kg加入反应器中,再加入乙二醇150kg,原甲酸三乙酯100kg,对甲苯磺酸单水合物1.0kg,于温度10‐15℃,反应24h,反应完毕。加入氢氧化钠溶液,调节pH=7‐8,压滤,水洗,干燥,得类白色固体缩酮产物(Ⅲ)55kg,收率为96.4%,HPLC含量98.5%。
2、向反应釜中,加入150kg四氢呋喃、15kg锌粉,通入氮气置换空气,加入引发试剂溴化锌1kg,使变浑浊。升温至60℃,通入一氯甲烷,体系缓慢升温至60℃左右,反应压力为0MPa,回流5h,直至锌粉反应完全。加入步骤1制备的缩酮产物(Ⅲ)50kg保温在60℃反应3-5小时,反应完全,回收四氢呋喃。降温至40℃,滴加18%盐酸260kg,调节pH=1.5-2.0,加入甲醇100kg,维持温度40℃,保温反应4h,反应完全。用氢氧化钠溶液调节pH=6-7,回收甲醇,降温至0℃,过滤,水洗,干燥,得到产品17α-羟基黄体酮45kg,收率97.4%,产品外观白色或类白色结晶粉末,HPLC纯度99.4%,熔点:218~219℃。
实施例2
如实施例1所述,所不同的是步骤2的引发剂为氯化锌,得17α-羟基黄体酮45kg,收率90.9%,产品外观白色或类白色结晶粉末,HPLC纯度99.5%,熔点:219~220℃。
实施例3
如实施例1所述,所不同的是步骤2的回流时间11h,得17α-羟基黄体酮45kg,收率97.4%,产品外观白色或类白色结晶粉末,HPLC纯度99.6%,熔点:219.1~219.5℃。
实施例4
如实施例1所述,所不同的是步骤(2)的通入一氯甲烷的温度为120℃,反应压力为0.3MPa,得17α-羟基黄体酮45kg,收率90.2%,产品外观白色或类白色结晶粉末,HPLC纯度99.3%,熔点:217~219℃。
Claims (10)
1.一种17α-羟基黄体酮的简捷制备方法,以4-雄烯二酮为初始原料,包括以下步骤:
(1)对4-雄烯二酮(I)的17位羰基通过与丙酮氢醇进行氰醇化加成反应,得17‐α羟基‐17‐β氰基雄甾‐4‐烯‐3‐酮(Ⅱ),再对C3位羰基进行缩酮保护反应,得缩酮产物(III);
(2)在溶剂中、引发剂溴化锌或氯化锌存在下,使金属锌粉与氯甲烷反应,反应温度为60~120℃,反应压力为0~0.3MPa,反应时间5~11小时;得氯化锌甲烷;
(3)将步骤(1)制得的缩酮产物(III)直接与步骤(2)制得的氯化锌甲烷进行甲基化反应,得到式IV的甲基化产物;
(4)甲基化反应完成后,再于pH=1.5~2.5、甲醇溶剂中进行水解,得17α-羟基黄体酮(V);
反应路线如下:
2.如权利要求1所述的17α-羟基黄体酮的简捷制备方法,其特征在于,步骤(1)的氰醇化加成反应是在甲醇溶剂中,4‐雄烯二酮与丙酮氢醇按质量比1:2‐2.5加入,在氢氧化钾存在下,搅拌反应,控制温度40‐50℃,在50℃下保温反应5‐6h,反应完毕,降温至0℃,压滤,洗涤,干燥得17‐α羟基‐17‐β氰基雄甾‐4‐烯‐3‐酮(Ⅱ)。
3.如权利要求1所述的17α-羟基黄体酮的简捷制备方法,其特征在于,步骤(1)缩酮保护反应是在原甲酸三乙酯溶剂中、对甲苯磺酸存在下,按质量比1:3‐3.5加入17‐α羟基‐17‐β氰基雄甾‐4‐烯‐3‐酮(Ⅱ)与乙二醇保护剂,于温度10‐15℃,反应20‐24h;反应完毕,调节pH=7‐8,压滤,洗涤,干燥,得固体缩酮产物(Ⅲ)。
4.如权利要求3所述的17α-羟基黄体酮的简捷制备方法,其特征在于,所述对甲苯磺酸的加量是原甲酸三乙酯质量的1‐2%;所述原甲酸三乙酯的的加量是17‐α羟基‐17‐β氰基雄甾‐4‐烯‐3‐酮(Ⅱ)的2‐3质量倍。
5.如权利要求1所述的17α-羟基黄体酮的简捷制备方法,其特征在于,步骤(2)中的溶剂为乙醚、甲基叔丁基醚或四氢呋喃。
6.如权利要求5所述的17α-羟基黄体酮的简捷制备方法,其特征在于,四氢呋喃与氯甲烷质量比2~4:1,反应温度为60~80℃。
7.如权利要求1所述的17α-羟基黄体酮的简捷制备方法,其特征在于,步骤(3)所述甲基化反应中,所述缩酮产物(III)的加量是步骤(2)中锌粉质量的3-4倍。
8.如权利要求1所述的17α-羟基黄体酮的简捷制备方法,其特征在于,步骤(3)缩酮产物不需要17位羟基保护,直接与氯化锌甲烷进行甲基化反应。
9.如权利要求1所述的17α-羟基黄体酮的简捷制备方法,其特征在于,步骤(4)中所述的水解条件是:用质量分数18%的盐酸调pH=1.5~2.0,加入甲醇作为水解溶剂,所述质量分数18%的盐酸与甲醇质量比2~3:1,反应温度为40~50℃。
10.如权利要求1所述的17α-羟基黄体酮的简捷制备方法,其特征在于,步骤(4)得到的水解产物,再用氢氧化钠溶液调节pH=6~7,回收甲醇,降温至0℃,过滤,水洗,干燥,得纯品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410331816.2A CN104072565B (zh) | 2014-07-11 | 2014-07-11 | 一种高收率的17α‑羟基黄体酮的简捷制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410331816.2A CN104072565B (zh) | 2014-07-11 | 2014-07-11 | 一种高收率的17α‑羟基黄体酮的简捷制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104072565A true CN104072565A (zh) | 2014-10-01 |
CN104072565B CN104072565B (zh) | 2017-03-01 |
Family
ID=51594206
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410331816.2A Expired - Fee Related CN104072565B (zh) | 2014-07-11 | 2014-07-11 | 一种高收率的17α‑羟基黄体酮的简捷制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104072565B (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105399791A (zh) * | 2015-10-27 | 2016-03-16 | 江苏远大仙乐药业有限公司 | 一种倍他米松中间体的制备方法 |
CN105481896A (zh) * | 2015-12-03 | 2016-04-13 | 浙江大学 | 一种地马格列的制备方法 |
CN105801651A (zh) * | 2016-04-19 | 2016-07-27 | 浙江仙居君业药业有限公司 | 一种17α-羟基黄体酮的合成方法 |
CN107286215A (zh) * | 2016-03-31 | 2017-10-24 | 天津金耀集团有限公司 | 一种多个烯烃基团的甾体化合物制备方法 |
CN112175034A (zh) * | 2020-09-08 | 2021-01-05 | 山东赛托生物科技股份有限公司 | 一种制备17α-羟基黄体酮的方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0153001A2 (en) * | 1984-02-03 | 1985-08-28 | The Upjohn Company | Steroids having an enamide or enimide group and their preparation |
US5132440A (en) * | 1989-09-14 | 1992-07-21 | Schering Aktiengesellschaft | Process for the production of progesterone derivatives |
CN102268058A (zh) * | 2011-05-24 | 2011-12-07 | 湖南诺凯生物医药有限公司 | 制备17α-羟基孕酮或其类似物的方法 |
CN103910775A (zh) * | 2014-03-31 | 2014-07-09 | 仙居县圃瑞药业有限公司 | 17α-羟基黄体酮的合成方法 |
-
2014
- 2014-07-11 CN CN201410331816.2A patent/CN104072565B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0153001A2 (en) * | 1984-02-03 | 1985-08-28 | The Upjohn Company | Steroids having an enamide or enimide group and their preparation |
US5132440A (en) * | 1989-09-14 | 1992-07-21 | Schering Aktiengesellschaft | Process for the production of progesterone derivatives |
CN102268058A (zh) * | 2011-05-24 | 2011-12-07 | 湖南诺凯生物医药有限公司 | 制备17α-羟基孕酮或其类似物的方法 |
CN103910775A (zh) * | 2014-03-31 | 2014-07-09 | 仙居县圃瑞药业有限公司 | 17α-羟基黄体酮的合成方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
潘高峰等: "17α-羟基黄体酮的合成", 《广东化工》 * |
蒋启军等: "格氏试剂与有机锌试剂的异同比较及分析", 《孝感学院学报》 * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105399791A (zh) * | 2015-10-27 | 2016-03-16 | 江苏远大仙乐药业有限公司 | 一种倍他米松中间体的制备方法 |
CN105481896A (zh) * | 2015-12-03 | 2016-04-13 | 浙江大学 | 一种地马格列的制备方法 |
CN107286215A (zh) * | 2016-03-31 | 2017-10-24 | 天津金耀集团有限公司 | 一种多个烯烃基团的甾体化合物制备方法 |
CN105801651A (zh) * | 2016-04-19 | 2016-07-27 | 浙江仙居君业药业有限公司 | 一种17α-羟基黄体酮的合成方法 |
CN112175034A (zh) * | 2020-09-08 | 2021-01-05 | 山东赛托生物科技股份有限公司 | 一种制备17α-羟基黄体酮的方法 |
CN112175034B (zh) * | 2020-09-08 | 2023-03-28 | 山东赛托生物科技股份有限公司 | 一种制备17α-羟基黄体酮的方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104072565B (zh) | 2017-03-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104072565A (zh) | 一种高收率的17α-羟基黄体酮的简捷制备方法 | |
CN104262442B (zh) | 黄体酮的制备方法 | |
CN109824545B (zh) | 一种反式-4-N-Boc-氨基环己烷羧酸的制备方法 | |
CN111440133A (zh) | 一种常压还原制备d,l-泛解酸内酯的方法 | |
CN106977569B (zh) | 6-亚甲基-17α-羟基孕酮醋酸酯的制备方法 | |
CN103739545B (zh) | 一种简便的维生素b6的制备方法 | |
CN109956884A (zh) | 一种苄氧胺盐酸盐的制备方法 | |
CN104961692A (zh) | 一种7-氯-5-苯基-1,3-二氢-2h-1,4-苯并二氮杂卓-2-酮-4-氧化物的改进制备方法 | |
CN105294798A (zh) | 17β-雄甾-4-烯-3-酮-17-羧酸的制备方法 | |
CN102531897A (zh) | 一种制备α-取代丙二酸二乙酯衍生物的方法 | |
CN104326977A (zh) | 一种6,7-二乙基-4-羟基喹啉的制备方法 | |
CN114292248A (zh) | 一种合成莱特莫韦中间体的方法 | |
CN107216240B (zh) | 一种辛氧基甘油的合成方法 | |
CN102127061B (zh) | 一种制备6-氟-3,4-二氢-2h-1-苯并吡喃-2-环氧乙烷的改进方法 | |
CN104447864A (zh) | 一种催化合成异辛基膦酸二异辛酯的方法 | |
CN104649994B (zh) | 一种4-甲基-5-烷氧基噁唑的制备方法 | |
CN112266360B (zh) | 一种高纯度组胺二盐酸盐的合成方法 | |
CN107089918B (zh) | 一种盐酸二苯甲胺的制备方法 | |
CN108191633A (zh) | 一种合成对甲氧基苯乙酸的方法 | |
CN109384643B (zh) | 一种制备山梨醇的方法 | |
CN113072449B (zh) | 一种4,4,4-三氟乙酰乙酸乙酯的合成方法 | |
CN109912430B (zh) | 氯代对苯二胺的合成方法 | |
CN105732424A (zh) | 还原溴代沙坦联苯废渣的方法 | |
EP2417118B1 (en) | A process for manufacturing zeranol | |
CN106883115B (zh) | 一锅法由环戊酮出发制备己二酸的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170301 Termination date: 20170711 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |