CN104070771A - 一种海绵滚胶复合流水线 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种海绵滚胶复合流水线,包括机架,所述机架上设有沿水平方向延伸的输送带,其特征在于:所述输送带沿机架延伸方向分为五个工位;所述五个工位依次设置为海绵输送工位、海绵滚胶工位、人工复合工位、海绵压机工位以及海绵包装工位;所述海绵滚胶工位设置有用于控制海绵运行的感应器A及用于海绵滚胶的运行按钮A所述人工复合工位设置用于控制海绵运行感应器B;所述海绵压机工位设置用于控制压机运动的感应器C及控制前三个工序的运行按钮B,通过传感器,使得整个流水线井然有序的进行每一步操作,提高了生产效率。

Description

一种海绵滚胶复合流水线
技术领域
本发明涉及一种家居领域,特别涉及一种海绵滚胶复合流水线。
背景技术
    海绵的主要成分大多是聚氨酯,通过不同的制造工艺会造出不同的东西。海绵可以根据客户要求复合包装,加热加工及爆破开孔处理等。聚氨酯海绵的本身有很多气泡孔结构,但是其透气性还不是很强,需要将不同种类与密度的海绵块均匀涂抹胶水,并复合在一起。传统的方法采用人工用刷子涂抹,工作效率低,劳动强度大 ;也有部分企业采用喷雾法喷涂胶水,缺点是 :雾化的胶水飞溅在空气中,造成环境的污染,对人工的健康有一定的影响。复合好的海绵需要进行人工进行压合,使胶水与海绵得到充分黏合,再进行人工包装套床套,所有这一套流水线作业都被分离开来,严重影响了效率,因此有必要设计一套自动化程度高,效率高滚胶复合流水线。
发明内容
本发明要解决的技术问题是降低了人工强度,工作效率高且污染低的一种海绵滚胶复合流水线;
为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种海绵滚胶复合流水线,包括机架,所述机架上设有沿水平方向延伸的输送带,其创新点在于:所述输送带沿机架延伸方向分为五个工位;
所述五个工位依次设置为海绵输送工位、海绵滚胶工位、人工复合工位、海绵压机工位以及海绵包装工位;
所述海绵滚胶工位设置有用于控制海绵运行的感应器A及用于海绵滚胶的运行按钮A;
所述人工复合工位设置用于控制海绵运行感应器B;
所述海绵压机工位设置用于控制压机运动的感应器C及控制前三个工序的运行按钮B。
进一步的:所述海绵滚胶工位包括滚胶支架、驱动机构A、运行按钮、滚胶机、输送带、感应器A及限位滚筒;所述运行按钮用于控制滚胶机滚胶;所述滚胶机设置在滚胶支架的中部;所述支架上端的起始端设置有若干限位滚筒;所述感应器设置在滚胶支架的末端;所述驱动机构A用于控制输送带运动。
进一步的:所述人工复合工位包括人工复合支架、驱动机构B、输送带、感应器B;所述驱动机构B设置在人工复合支架的侧边前端;所述感应器B设置在人工复合支架的前部;所述驱动机构B用于控制输送带运动。
进一步的:所述海绵压机工位包括压机支架、运行按钮、输送带、压机及感应器C;压机设置在压机支架的末端;感应器C设置在压机支架的末端;所述感应器C用于控制压机运动;所述运行按钮用于控制海绵输送工位、海绵滚胶工位以及人工复合工位运动。
进一步的:所述压机由上模架和下机架组成;所述上模架包括电机、丝杆、齿轮连接杆、伞齿轮、压块;所述电机安装在模架的中心位置;所述丝杆的下端连接有压块;所述齿轮连接杆的两端设置有伞齿轮;所述齿轮连接杆由电机驱动;所述伞齿轮沿丝杆带动压块做上下运动。
进一步的:所述压机由上模架和下机架组成;所述上模架包括电机、丝杆、齿轮连接杆、伞齿轮、压块;所述电机安装在模架的中心位置;所述丝杆的下端连接有压块;所述齿轮连接杆的两端设置有伞齿轮;所述齿轮连接杆由电机驱动;所述伞齿轮沿丝杆带动压块做上下运动。
进一步的:所述的控制器采用脚踏开关。
本发明的优点在于:采用传感器用来控制海绵在整个流水线的运动,当感应器B感应不到海绵的时候,感应器A就不会工作,海绵会直接上人工复合平台;当感应器B感应到海绵的时候,感应器A起作用,海绵会停止在滚胶机平台上;通过控制开关B,海绵进入压机工序,此时的感应器A、B不工作;当感应器C感应到海绵的时候,压机开始对海绵进行压胶复合,在传感器的感应下,整个流水线井然有序的进行每一步操作,提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明海绵滚胶复合流水线结构示意图。
图2为本发明海绵滚胶压机结构示意图。
图3为本发明海绵滚胶机结构示意图。
图4为本实用海绵去除输送带后的海绵滚胶机结构示意图。
具体实施内容
图1所示海绵输送工位1、海绵滚胶工位2、人工复合工位3、海绵压机工位4以及海绵包装工位5。
图1所示海绵输送工位1包括自由滚筒以及输送支架组成;海绵滚胶工位2包括滚胶支架、驱动机构A28、运行按钮6、滚胶机、输送带、感应器A27及限位滚筒26,限位滚筒26对于海绵运输中起到一个限位以及导向的作用,人工复合工位3包括人工复合支架、驱动机构B30、感应器B29及输送带;海绵压机工位包括压机支架、脚踏开关31、输送带、压机及感应器C32。
在海绵进行人工复合工序的时候,滚胶工序上的海绵与人工复合工序上的海绵通过感应器A、B控制;当感应器B感应到人工复合平台有海绵,下一个海绵就会停留在海绵滚胶工序,反之当感应器感应不到人工复合工序上的海绵时,下一个海绵直接上人工复合工序。
海绵复合结束,通过运行按钮B,海绵进入海绵压机工序,当运行按钮B启动的时候,感应器A、B不工作,下道工序的海绵进入人工复合平台,当海绵完全进入海绵压机工序,运行按钮B关闭,感应器A、B工作,感应器C感应到海绵时,压机开始工作,此工位的人员负责完成本工位的工序;
图2所示压机由上模架和下机架11组成;上模架包括电机7、丝杆8、伞齿轮9、压块10;电机7安装在上模架的中心位置;丝杆8的下部连接有压块10;伞齿轮9通过电机带动齿轮连接杆,沿丝杆带动压块做上下运动。
如图 3、4所示,包括机架12、输送带13、导向辊14、滚筒支架15 、上胶滚筒16、匀胶滚筒17、胶槽24、胶桶18、喷胶管19。机架上设置有水平方向的输送带13,输送带13的进料端侧边设置导向限位机构,导向限位机构为若干输送带移动方向延伸的导向辊14。输送带13上方的机架12上设置有一对滚筒支架15,滚筒支架15之间水平设置同步转动的上胶滚筒16和匀胶滚筒17,匀胶滚筒17外表面与上胶滚筒16外表面存有一定匀胶的间隙,匀胶滚筒17的下方设置胶槽24。两滚筒支架15与机架12之间均设置垂直升降机构,垂直升降机构包括垂直导轨20、滑块21、丝杆22、螺母24和电机25,机架12上安装一对垂直导轨20,滚筒支架15上安装有与垂直导轨20滑动配合的滑块21,丝杆22两端固定在机架1上,滚筒支架15上安装有与丝杆22螺纹连接的螺母24,丝杆22通过皮带传动与电机25连接。机架12的顶端设置胶桶18,胶桶18底部通过加胶管道连接正对胶槽的喷胶管19,加胶管道上设置阀门。工作原理:海绵在输送带13的作用下前移,通过上胶滚筒16下方时,通过垂直升降机构驱动上胶滚筒16下行,而匀胶滚筒16将胶槽24内的胶水均匀的涂抹在上胶滚筒16上,由上胶滚筒16将胶水涂抹到海绵上。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种海绵滚胶复合流水线,包括机架,所述机架上设有沿水平方向延伸的输送带,其特征在于:所述输送带沿机架延伸方向分为五个工位;
所述五个工位依次设置为海绵输送工位、海绵滚胶工位、人工复合工位、海绵压机工位以及海绵包装工位;
所述海绵滚胶工位设置有用于控制海绵运行的感应器A及用于海绵滚胶的运行按钮A;
所述人工复合工位设置用于控制海绵运行感应器B;
所述海绵压机工位设置用于控制压机运动的感应器C及控制前三个工序的运行按钮B。
2.根据权利要求1所述的一种海绵滚胶复合流水线,其特征在于:所述海绵滚胶工位包括滚胶支架、驱动机构A、运行按钮、滚胶机、输送带、感应器A及限位滚筒;所述运行按钮用于控制滚胶机滚胶;所述滚胶机设置在滚胶支架的中部;所述支架上端的起始端设置有若干限位滚筒;所述感应器设置在滚胶支架的末端;所述驱动机构A用于控制输送带运动。
3.根据权利要求1所述的一种海绵滚胶复合流水线,其特征在于:所述人工复合工位包括人工复合支架、驱动机构B、输送带、感应器B;所述驱动机构B设置在人工复合支架的侧边前端;所述感应器B设置在人工复合支架的前部;所述驱动机构B用于控制输送带运动。
4.根据权利要求1所述的一种海绵滚胶复合流水线,其特征在于:所述海绵压机工位包括压机支架、运行按钮、输送带、压机及感应器C;压机设置在压机支架的末端;感应器C设置在压机支架的末端;所述感应器C用于控制压机运动;所述运行按钮用于控制海绵输送工位、海绵滚胶工位以及人工复合工位运动。
5.根据权利要求1所述的一种海绵滚胶复合流水线,其特征在于:所述压机由上模架和下机架组成;所述上模架包括电机、丝杆、齿轮连接杆、伞齿轮、压块;所述电机安装在模架的中心位置;所述丝杆的下端连接有压块;所述齿轮连接杆的两端设置有伞齿轮;所述齿轮连接杆由电机驱动;所述伞齿轮沿丝杆带动压块做上下运动。
6.根据权利要求1所述的一种海绵滚胶复合流水线,其特征在于:所述运行按钮采用脚踏开关。
7.一种海绵滚胶复合自动控制滚胶流水线的方法,其特征在于所述步骤如下:
流水线进行生产时,海绵放置在自由滚筒平台上,海绵通过自由滚筒运动到滚胶机,此工位的工作人员负责完成本工位的工序;
海绵经过自由滚筒平台移动到滚胶平台,海绵进行滚胶,待海绵滚胶结束后,海绵运动到后续的人工复合工位,此工位的人员负责完成本工位的工序;
当流水线正常运行时,滚胶好后的海绵进入人工复合工序,在海绵进行人工复合工序的时候,滚胶工序上的海绵与人工复合工序上的海绵通过感应器A、B控制;当感应器B感应到人工复合平台有海绵,下一个海绵就会停留在海绵滚胶工序,反之当感应器感应不到人工复合工序上的海绵时,下一个海绵直接上人工复合工序;d) 海绵复合结束,通过运行按钮B,海绵进入海绵压机工序,当运行按钮B启动的时候,感应器A、B不工作,下道工序的海绵进入人工复合平台,当海绵完全进入海绵压机工序,运行按钮B关闭,感应器A、B工作,感应器C感应到海绵时,压机开始工作,此工位的人员负责完成本工位的工序;
当海绵压机结束后,通过转接包装流水线平台对海绵进行包装,本工位的人员负责完全本工位的工序。
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