CN204183994U - 一种海绵滚胶复合流水线 - Google Patents

一种海绵滚胶复合流水线 Download PDF

Info

Publication number
CN204183994U
CN204183994U CN201420386411.4U CN201420386411U CN204183994U CN 204183994 U CN204183994 U CN 204183994U CN 201420386411 U CN201420386411 U CN 201420386411U CN 204183994 U CN204183994 U CN 204183994U
Authority
CN
China
Prior art keywords
sponge
plastic roll
inductor
press
station
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn - After Issue
Application number
CN201420386411.4U
Other languages
English (en)
Inventor
倪张根
吴晓宇
韩俊
袁海峰
汪宏伟
林长彬
沈安祥
吴鹏翔
王力
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NANTONG HEALTHCARE MACHINERY CO Ltd
Original Assignee
NANTONG HEALTHCARE MACHINERY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NANTONG HEALTHCARE MACHINERY CO Ltd filed Critical NANTONG HEALTHCARE MACHINERY CO Ltd
Priority to CN201420386411.4U priority Critical patent/CN204183994U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204183994U publication Critical patent/CN204183994U/zh
Withdrawn - After Issue legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型涉及一种海绵滚胶复合流水线,包括机架,所述机架上设有沿水平方向延伸的输送带,其特征在于:所述输送带沿机架延伸方向分为五个工位;所述五个工位依次设置为海绵输送工位、海绵滚胶工位、人工复合工位、海绵压机工位以及海绵包装工位;所述海绵滚胶工位设置有用于控制海绵运行的感应器A及用于海绵滚胶的运行按钮A所述人工复合工位设置用于控制海绵运行感应器B;所述海绵压机工位设置用于控制压机运动的感应器C及控制前三个工序的运行按钮B,通过传感器,使得整个流水线井然有序的进行每一步操作,提高了生产效率。

Description

一种海绵滚胶复合流水线
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种家居领域,特别涉及一种海绵滚胶复合流水线。
背景技术
[0002] 海绵的主要成分大多是聚氨酯,通过不同的制造工艺会造出不同的东西。海绵可以根据客户要求复合包装,加热加工及爆破开孔处理等。聚氨酯海绵的本身有很多气泡孔结构,但是其透气性还不是很强,需要将不同种类与密度的海绵块均匀涂抹胶水,并复合在一起。传统的方法采用人工用刷子涂抹,工作效率低,劳动强度大;也有部分企业采用喷雾法喷涂胶水,缺点是:雾化的胶水飞溅在空气中,造成环境的污染,对人工的健康有一定的影响。复合好的海绵需要进行人工进行压合,使胶水与海绵得到充分黏合,再进行人工包装套床套,所有这一套流水线作业都被分离开来,严重影响了效率,因此有必要设计一套自动化程度高,效率高滚胶复合流水线。
实用新型内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是降低了人工强度,工作效率高且污染低的一种海绵滚胶复合流水线;
[0004] 为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种海绵滚胶复合流水线,包括机架,所述机架上设有沿水平方向延伸的输送带,其创新点在于:所述输送带沿机架延伸方向分为五个工位;
[0005] 所述五个工位依次设置为海绵输送工位、海绵滚胶工位、人工复合工位、海绵压机工位以及海绵包装工位;
[0006] 所述海绵滚胶工位设置有用于控制海绵运行的感应器A及用于海绵滚胶的运行按钮A;
[0007] 所述人工复合工位设置用于控制海绵运行感应器B ;
[0008] 所述海绵压机工位设置用于控制压机运动的感应器C及控制前三个工序的运行按钮B。
[0009] 进一步的:所述海绵滚胶工位包括滚胶支架、驱动机构A、运行按钮、滚胶机、输送带、感应器A及限位滚筒;所述运行按钮用于控制滚胶机滚胶;所述滚胶机设置在滚胶支架的中部;所述支架上端的起始端设置有若干限位滚筒;所述感应器设置在滚胶支架的末端;所述驱动机构A用于控制输送带运动。
[0010] 进一步的:所述人工复合工位包括人工复合支架、驱动机构B、输送带、感应器B ;所述驱动机构B设置在人工复合支架的侧边前端;所述感应器B设置在人工复合支架的前部;所述驱动机构B用于控制输送带运动。
[0011] 进一步的:所述海绵压机工位包括压机支架、运行按钮、输送带、压机及感应器C ;压机设置在压机支架的末端;感应器C设置在压机支架的末端;所述感应器C用于控制压机运动;所述运行按钮用于控制海绵输送工位、海绵滚胶工位以及人工复合工位运动。
[0012] 进一步的:所述压机由上模架和下机架组成;所述上模架包括电机、丝杆、齿轮连接杆、伞齿轮、压块;所述电机安装在模架的中心位置;所述丝杆的下端连接有压块;所述齿轮连接杆的两端设置有伞齿轮;所述齿轮连接杆由电机驱动;所述伞齿轮沿丝杆带动压块做上下运动。
[0013] 进一步的:所述压机由上模架和下机架组成;所述上模架包括电机、丝杆、齿轮连接杆、伞齿轮、压块;所述电机安装在模架的中心位置;所述丝杆的下端连接有压块;所述齿轮连接杆的两端设置有伞齿轮;所述齿轮连接杆由电机驱动;所述伞齿轮沿丝杆带动压块做上下运动。
[0014] 进一步的:所述的控制器采用脚踏开关。
[0015] 本实用新型的优点在于:采用传感器用来控制海绵在整个流水线的运动,当感应器B感应不到海绵的时候,感应器A就不会工作,海绵会直接上人工复合平台;当感应器B感应到海绵的时候,感应器A起作用,海绵会停止在滚胶机平台上;通过控制开关B,海绵进入压机工序,此时的感应器A、B不工作;当感应器C感应到海绵的时候,压机开始对海绵进行压胶复合,在传感器的感应下,整个流水线井然有序的进行每一步操作,提高了生产效率。
附图说明
[0016] 图1为本实用新型海绵滚胶复合流水线结构示意图。
[0017] 图2为本实用新型海绵滚胶压机结构示意图。
[0018] 图3为本实用新型海绵滚胶机结构示意图。
[0019] 图4为本实用海绵去除输送带后的海绵滚胶机结构示意图。
[0020] 具体实施内容
[0021] 图1所示海绵输送工位1、海绵滚胶工位2、人工复合工位3、海绵压机工位4以及海绵包装工位5。
[0022] 图1所示海绵输送工位I包括自由滚筒以及输送支架组成;海绵滚胶工位2包括滚胶支架、驱动机构A28、运行按钮6、滚胶机、输送带、感应器A27及限位滚筒26,限位滚筒26对于海绵运输中起到一个限位以及导向的作用,人工复合工位3包括人工复合支架、驱动机构B30、感应器B29及输送带;海绵压机工位包括压机支架、脚踏开关31、输送带、压机及感应器C32。
[0023] 在海绵进行人工复合工序的时候,滚胶工序上的海绵与人工复合工序上的海绵通过感应器A、B控制;当感应器B感应到人工复合平台有海绵,下一个海绵就会停留在海绵滚胶工序,反之当感应器感应不到人工复合工序上的海绵时,下一个海绵直接上人工复合工序。
[0024] 海绵复合结束,通过运行按钮B,海绵进入海绵压机工序,当运行按钮B启动的时候,感应器A、B不工作,下道工序的海绵进入人工复合平台,当海绵完全进入海绵压机工序,运行按钮B关闭,感应器A、B工作,感应器C感应到海绵时,压机开始工作,此工位的人员负责完成本工位的工序;
[0025] 图2所示压机由上模架和下机架11组成;上模架包括电机7、丝杆8、伞齿轮9、压块10 ;电机7安装在上模架的中心位置;丝杆8的下部连接有压块10 ;伞齿轮9通过电机带动齿轮连接杆,沿丝杆带动压块做上下运动。
[0026] 如图3、4所示,包括机架12、输送带13、导向辊14、滚筒支架15、上胶滚筒16、匀胶滚筒17、胶槽24、胶桶18、喷胶管19。机架上设置有水平方向的输送带13,输送带13的进料端侧边设置导向限位机构,导向限位机构为若干输送带移动方向延伸的导向辊14。输送带13上方的机架12上设置有一对滚筒支架15,滚筒支架15之间水平设置同步转动的上胶滚筒16和匀胶滚筒17,匀胶滚筒17外表面与上胶滚筒16外表面存有一定匀胶的间隙,匀胶滚筒17的下方设置胶槽24。两滚筒支架15与机架12之间均设置垂直升降机构,垂直升降机构包括垂直导轨20、滑块21、丝杆22、螺母24和电机25,机架12上安装一对垂直导轨20,滚筒支架15上安装有与垂直导轨20滑动配合的滑块21,丝杆22两端固定在机架I上,滚筒支架15上安装有与丝杆22螺纹连接的螺母24,丝杆22通过皮带传动与电机25连接。机架12的顶端设置胶桶18,胶桶18底部通过加胶管道连接正对胶槽的喷胶管19,加胶管道上设置阀门。工作原理:海绵在输送带13的作用下前移,通过上胶滚筒16下方时,通过垂直升降机构驱动上胶滚筒16下行,而匀胶滚筒16将胶槽24内的胶水均匀的涂抹在上胶滚筒16上,由上胶滚筒16将胶水涂抹到海绵上。
[0027] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种海绵滚胶复合流水线,包括机架,所述机架上设有沿水平方向延伸的输送带,其特征在于:所述输送带沿机架延伸方向分为五个工位; 所述五个工位依次设置为海绵输送工位、海绵滚胶工位、人工复合工位、海绵压机工位以及海绵包装工位; 所述海绵滚胶工位设置有用于控制海绵运行的感应器A及用于海绵滚胶的运行按钮A; 所述人工复合工位设置用于控制海绵运行感应器B ; 所述海绵压机工位设置用于控制压机运动的感应器C及控制前三个工序的运行按钮B。
2.根据权利要求1所述的一种海绵滚胶复合流水线,其特征在于:所述海绵滚胶工位包括滚胶支架、驱动机构A、运行按钮、滚胶机、输送带、感应器A及限位滚筒;所述运行按钮用于控制滚胶机滚胶;所述滚胶机设置在滚胶支架的中部;所述支架上端的起始端设置有若干限位滚筒;所述感应器设置在滚胶支架的末端;所述驱动机构A用于控制输送带运动。
3.根据权利要求1所述的一种海绵滚胶复合流水线,其特征在于:所述人工复合工位包括人工复合支架、驱动机构B、输送带、感应器B ;所述驱动机构B设置在人工复合支架的侧边前端;所述感应器B设置在人工复合支架的前部;所述驱动机构B用于控制输送带运动。
4.根据权利要求1所述的一种海绵滚胶复合流水线,其特征在于:所述海绵压机工位包括压机支架、运行按钮、输送带、压机及感应器C ;压机设置在压机支架的末端;感应器C设置在压机支架的末端;所述感应器C用于控制压机运动;所述运行按钮用于控制海绵输送工位、海绵滚胶工位以及人工复合工位运动。
5.根据权利要求1所述的一种海绵滚胶复合流水线,其特征在于:所述压机由上模架和下机架组成;所述上模架包括电机、丝杆、齿轮连接杆、伞齿轮、压块;所述电机安装在模架的中心位置;所述丝杆的下端连接有压块;所述齿轮连接杆的两端设置有伞齿轮;所述齿轮连接杆由电机驱动;所述伞齿轮沿丝杆带动压块做上下运动。
6.根据权利要求1所述的一种海绵滚胶复合流水线,其特征在于:所述运行按钮采用脚踏开关。
CN201420386411.4U 2014-07-14 2014-07-14 一种海绵滚胶复合流水线 Withdrawn - After Issue CN204183994U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420386411.4U CN204183994U (zh) 2014-07-14 2014-07-14 一种海绵滚胶复合流水线

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420386411.4U CN204183994U (zh) 2014-07-14 2014-07-14 一种海绵滚胶复合流水线

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204183994U true CN204183994U (zh) 2015-03-04

Family

ID=52616023

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420386411.4U Withdrawn - After Issue CN204183994U (zh) 2014-07-14 2014-07-14 一种海绵滚胶复合流水线

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204183994U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104070771A (zh) * 2014-07-14 2014-10-01 南通恒康数控机械有限公司 一种海绵滚胶复合流水线

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104070771A (zh) * 2014-07-14 2014-10-01 南通恒康数控机械有限公司 一种海绵滚胶复合流水线
CN104070771B (zh) * 2014-07-14 2015-12-02 南通恒康数控机械有限公司 一种海绵滚胶复合流水线

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104070771B (zh) 一种海绵滚胶复合流水线
CN203425975U (zh) 一种海绵滚胶机
CN202131050U (zh) 一种卫卷卷管设备上胶装置
CN201882859U (zh) 自动升降机
CN205187068U (zh) 一种供料升降机
CN210333196U (zh) 一种点胶机的保压装置
CN105479059B (zh) 一种汽车焊装输送线
CN202278105U (zh) 一种冲床模具更换辅助装置
CN206590175U (zh) 一种用于中空容器的自动堆码包装系统
CN204183994U (zh) 一种海绵滚胶复合流水线
CN203055661U (zh) 一种磁铁粘合专机
CN201923683U (zh) 一种带材收卷装置
CN210362584U (zh) 一种包装纸用能够除去气泡的挤压装置
CN208730118U (zh) 一种精密模压自动清模装置
CN102151797A (zh) 台面升降装置
CN203294792U (zh) 生产车间用的自动上料装置
CN206156330U (zh) 一种新型刮腻子机的自动送板机
CN202984946U (zh) 组立h型钢自动进料系统
CN207086756U (zh) 一种冲压设备的自动送料装置
CN202805339U (zh) 一种指接板拼板循环生产线
CN204643311U (zh) 一种板材装载传送机
CN202363197U (zh) 电阻片自动包边机
CN203598239U (zh) 胶囊生产系统中尾部平台升降机构
CN205343574U (zh) 一种金属板挂胶装置
CN202163880U (zh) 太阳能电池组件封装自动线自动排料台

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C25 Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting
AV01 Patent right actively abandoned

Granted publication date: 20150304

Effective date of abandoning: 20151202