CN104066879A - 身体取暖物用无纺布 - Google Patents

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Abstract

本发明要解决的课题是，提供具有身体取暖物用无纺布所要求的需要特性即柔软性、耐磨耗性，而且操作性良好、低成本的身体取暖物用无纺布。本发明的身体取暖物用无纺布使用由纤度为0.5～5dtex的聚酯系长纤维形成的、单位面积重量为15～60g/m2、耐磨耗性为3级以上、弯曲刚度为0.3gf·cm2/cm以下的长纤维无纺布。

Description

身体取暖物用无纺布
技术领域
本发明涉及具有适度的质感、耐磨耗性，操作性良好、低成本的身体取暖物用无纺布。
背景技术
关于一次性身体取暖物，用在无纺布等布料上层压有聚乙烯等的薄膜而成的材料包裹在空气中发热的发热剂，通过在该层压而成的材料中空出微孔而使空气的出入成为可能，发热剂与空气接触而进行氧化反应，从而进行发热。
层压而成的材料当中的布料为与人体接触的构件，作为身体取暖物的功能，要求将自发热剂发出的热量调整为适度的温暖程度的功能、赋予与人体接触时的柔软度的功能等。另外，对于不粘贴的身体取暖物，还需要用于防止伴随使用者的揉搓行为的布料起毛所导致的使用感的劣化的功能。
另外，发热剂与通过层压而成的材料中开放的微孔而到达的空气进行接触，结果发热，因此布料必须具备透气性。
如此，身体取暖物用布料需要各种性能，作为显现这些详细的需求品质的原材料，该布料通常使用无纺布。
例如，专利文献1中记载了，作为无纺布，可列举出由聚酯系纤维、聚酰胺系纤维等形成的无纺布，从柔软性的观点出发，优选聚酰胺系纤维，从尺寸稳定性、刚性和耐热性的观点出发，优选聚酯系纤维。另外，记载了，作为无纺布，从强度、柔软性的观点出发，优选为长纤维无纺布。
然而，使用聚酰胺系纤维的无纺布由于使用较高价的原料即聚酰胺系树脂，因此难以将无纺布自身的价格控制得低廉，导致抬高身体取暖物产品本身的价格，考虑到作为一次性用品的身体取暖物的产品定位，存在避免使用的倾向。
另外，使用聚酯系纤维的无纺布的原料廉价，尤其是长纤维无纺布，涉及其制法的技术成熟，能够较廉价地制造，但与使用聚酰胺系纤维的无纺布相比，具有柔软性差的缺点。因此，由于无法维持身体取暖物用途所需的质感这样的性能，而存在避免使用的倾向。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2009-197385号公报
发明内容
发明要解决的问题
本发明的课题在于提供具有身体取暖物用无纺布所要求的需要特性即柔软性、耐磨耗性，而且操作性良好、低成本的身体取暖物用无纺布。
用于解决问题的方案
本发明人等为了解决上述课题而进行了深入研究，结果完成了本发明。即，本发明如下所述。
1.一种身体取暖物用无纺布，其使用由纤度为0.5～5dtex的聚酯系长纤维形成的、单位面积重量为15～60g/m2、耐磨耗性为3级以上、弯曲刚度为0.3gf·cm2/cm以下的长纤维无纺布。
2.根据上述1所述的身体取暖物用无纺布，其中，聚酯系长纤维为由聚对苯二甲酸乙二醇酯及其共聚物、或聚对苯二甲酸丁二醇酯及其共聚物形成的长纤维，纤维的双折射率为0.04～0.15。
3.根据上述1或2所述的身体取暖物用无纺布，其中，聚酯系长纤维无纺布的压接纤维集合部的点结构中的压接面积率为8～30％。
发明的效果
根据本发明，能够得到具有适度的质感且耐磨耗性优异的身体取暖物用无纺布，因此，用于身体取暖物用途时，具有如下优点：能够提供由于柔软性优异而触感良好、且由于表面的耐磨耗性优异而能够抑制由使用者的手头动作导致的起毛的身体取暖物用无纺布。进而，由于能够使用聚酯系纤维利用一次热压接来制造，因此还具有能够提供操作性优异、性价比也优异的身体取暖物用无纺布的优点。
具体实施方式
本发明为身体取暖物用无纺布，为由聚酯系长纤维形成的无纺布。本发明的纤维原材料使用廉价且力学特性优异的通用热塑性树脂即聚酯系原材料。关于以聚乙烯、聚丙烯为代表的聚烯烃系原材料，低单位面积重量的无纺布会因热压接而连加压面的背面都被压接，无法得到期望的质感，故不优选。
作为本发明的聚酯系原材料，优选熔点为220℃以上且玻璃化转变温度为80℃以下的聚酯系树脂，更优选为玻璃化转变温度为70℃以下的聚酯系树脂。作为聚酯系树脂，例如可例示出聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸1,3-丙二醇酯等均聚酯树脂及它们的共聚物、混合物等。作为本发明中最优选的聚酯系树脂，可列举出容易形成维持适宜的质感且片表面维持耐磨耗性的状态的聚对苯二甲酸乙二醇酯及它们的共聚聚酯树脂。本发明中，可以在不会降低特性的范围内根据需要添加抗氧化剂、耐光剂、着色剂、抗菌剂、阻燃剂等改性剂。
本发明的无纺布的单位面积重量为15～60g/m2、优选为20～50g/m2、优选为25～45g/m2。单位面积重量小于15g/m2时，作为无纺布的强度过度降低，无法维持包裹发热剂这样的身体取暖物用途的基本性能。此外，大于60g/m2时，无论如何调整压接都无法消除由单位面积重量高而导致的僵硬感，揉搓性差。
构成本发明的无纺布的聚酯系长纤维的纤度为0.5～5dtex、优选为1～4dtex、更优选为1.5～3.5dtex。纤度小于0.5dtex时，纤维直径细，因此制造上述范围的单位面积重量的无纺布时，纤维的构成根数变多，其结果，成为容易进行热压接的状态，因此，制成质感受损的片的可能性变高。另外，纤维直径细时，制造长纤维无纺布时的纺丝性存在恶化的倾向，引起断头等各种故障，导致由操作性恶化造成的成本上升。另外，超过5dtex时，纤维直径变粗，因此制造上述范围的单位面积重量的无纺布时，纤维的构成根数变少，纤维彼此的接点减少，成为难以进行热压接的状态。其结果，无法得到期望的耐磨耗性的可能性变高。
本发明的无纺布的优选的耐磨耗性在学振型100次测定的测定方法中为3级以上。耐磨耗性低于3级时，用作身体取暖物时，随着揉搓次数增加而引起起毛，其结果，使使用者的触感恶化，进而引起热传导情况的变化，作为身体取暖物用途不优选。
关于本发明的无纺布的优选的质感，KES测定中的弯曲刚度为0.3gf·cm2/cm以下。弯曲刚度大于0.3gf·cm2/cm时，用作身体取暖物时的僵硬感强烈，会被使用者回避，作为身体取暖物用途不优选。关于更优选的质感，弯曲刚度为0.25gf·cm2/cm以下。对弯曲刚度的下限没有特别限定，优选为通常得到的无纺布的弯曲刚度的值即0.05gf·cm2/cm以上。
对于本发明的无纺布，为了满足上述耐磨耗性及质感，关于制造过程中的无纺布的热压接，优选通过利用一对热辊进行压接的热压接而局部地形成压接纤维集合部。更优选对该一对热辊中的一个辊实施了雕刻。
一对热辊中的两者均为雕刻辊的情况下，压接过强，得不到适度的质感。另外，相反地，一对热辊中的两者均为平滑辊的情况下，压接过弱，得不到期望的耐磨耗性。
进而，本发明中，为了局部地形成压接纤维集合部并满足上述耐磨耗性及质感，在与通常的热压接加工条件不同的条件下进行热压接加工。一对热压接辊中的一个雕刻了的辊设为雕刻成凸形状图案的热压接辊，另一个辊设为具有平坦表面的热压接辊。进而，需要将雕刻了的辊表面的温度设定为聚酯系原料的(熔点-60)℃～熔点(聚酯系原料为聚对苯二甲酸乙二醇酯的情况下优选为200℃～260℃)的高温，将平滑辊表面的温度设定为聚酯系原料的(熔点-160)～(熔点-80)℃(聚酯系原料为聚对苯二甲酸乙二醇酯的情况下优选为100℃～180℃)的低温。
通过在上述温度范围内将一个表面设定为高温、另一个表面设定为低温，能够首次获得将质感控制在柔软的水平且耐磨耗性也维持一定水平的无纺布。
本发明的无纺布中，无纺布的压接纤维集合部的点结构中的压接面积率优选为8～30％。低于8％时，有时无法满足无纺布的力学特性保持，超过30％时，压接变得过强，有时会无法保持适度的质感。更优选的压接面积率为10～25％，进一步优选为12～25％。
本发明的无纺布中，无纺布的压接纤维集合部的点结构的压接纤维集合部压接面积优选为0.5～5mm2。低于0.5mm2时，长纤维的固定效果降低，有时结构保持性降低。另一方面，超过5mm2时，有时变硬而无法维持适度的质感。更优选的点结构的压接纤维集合部压接面积为0.8～2.5mm2、进一步优选为1.0～2.0mm2。
本发明的无纺布中，无纺布的压接纤维集合部的点结构的压接纤维集合部厚度优选为50～500μm。低于50μm时，有时产生由变形造成的结构崩溃，超过500μm时，柔软性降低，有时会无法具有适度的质感。更优选的厚度为100～300μm，进一步优选为150～250μm。
本发明的无纺布中，压接部厚度占无纺布总厚度的比率优选为5～50％。低于5％时，有时由变形造成结构崩溃或者纤维成束点的功能降低，超过50％时，有时变硬而无法具有适度的质感。更优选的压接部厚度比率为8～30％，进一步优选的压接部厚度比率为10～20％。
关于上述局部的压接纤维集合部的形状，没有特别限定，可优选地例示出编织纹、菱形纹、方形纹、六角形纹、椭圆纹、格子纹、圆点纹、圆形纹等。
本发明的无纺布是表观密度为0.06～0.35g/cm3的无纺布。表观密度低于0.06g/cm3时，无纺布的体积变得过大，难以具有所需的耐磨耗性。另外，表观密度超过0.35g/cm3时，僵硬感增加，身体取暖物特有的手的揉搓感劣化。更优选的表观密度为0.1～0.33g/cm3。
关于本发明的无纺布，构成无纺布的聚酯系长纤维为由聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、及其共聚物形成的长纤维时，为了满足无纺布的力学特性，作为纤维的取向度，优选至少将双折射率(Δn)设定为0.04～0.15。双折射率(Δn)低于0.04时，取向结晶化不充分，且强伸度特性差，收缩率也变高，因此无纺布特性的稳定性也变得不良，并且无法得到适度的质感。另一方面，双折射率(Δn)超过0.15时，在超高速纺丝区域内纺丝得到的纤维产生空隙，强伸度特性降低，变脆，因此无纺布的力学特性差。更优选的双折射率(Δn)为0.045～0.11，进一步优选为0.05～0.10。纤维的双折射率(Δn)为0.05～0.10时，生产率最良好且还能满足力学特性的纺丝速度为4000～6500m/分钟的范围。
以下示出本发明的无纺布的制造方法的一个例子。需要说明的是，本发明并不限定于该公开内容。
关于使用本发明的优选的聚酯系长纤维即聚对苯二甲酸乙二醇酯的制造方法，以下进行说明。
将特性粘度0.65的聚对苯二甲酸乙二醇酯干燥，然后通过常用方法用熔融纺丝机进行纺丝。为了得到期望的纤度及所需的取向度，喷出量根据设定牵引速度来进行设定。例如希望得到Δn为0.101且纤度为2.0dtex的纤维时，将纺丝速度设定为5000m/分钟，将单孔喷出量设定为0.7g/分钟。
纺丝得到的喷出丝条在喷嘴正下方～10cm下用冷却风进行冷却，并且用设置于下方的牵引射流机进行牵引细化并固化。牵引纺丝得到的长纤维在设置于下方的吸引网传送带上被收集，以成为期望的无纺布单位面积重量即20～60g/m2的方式织片化。接着连续地或者利用另外的工序进行热压接加工。
本发明中，为了局部地形成压接纤维集合部并满足质感和耐磨耗性，在与通常的热压接加工条件不同的条件下进行热压接加工。即，一对热压接辊中的一个辊为雕刻成凸形状图案的热压接辊，另一个辊使用具有平坦表面的压接辊。雕刻辊表面在使用聚对苯二甲酸乙二醇酯的情况下需要设定为200℃以上且低于260℃，平滑辊表面在使用聚对苯二甲酸乙二醇酯的情况下需要设定为100℃以上且低于180℃。在期望的无纺布单位面积重量下，通过使一个表面为高温、另一个表面为低温，能够首次得到将质感控制在柔软的水平、且耐磨耗性也维持一定水平的无纺布。
本发明中，关于雕刻辊表面的温度，还需要考虑与进行热压接时的片供给速度的平衡，例如使用聚对苯二甲酸乙二醇酯，片供给速度为10m/分钟时，优选设定为210～260℃、更优选设定为220～250℃。另外，关于平滑辊的表面温度，例如在使用聚对苯二甲酸乙二醇酯，片供给速度为10m/分钟时，优选设定为100～170℃、更优选设定为120～150℃。
另外，利用这些热压接辊的压接的线压力优选为10～40kN/m。
如上所述的条件下进行热压接加工而得到的无纺布将质感控制在柔软的水平，并且耐磨耗性也维持一定水平。
本发明中，局部的压接纤维集合部的压接面积率优选为10～30％，因此优选使用凸部压接面的面积为10～30％的点状的雕刻图案。本发明中，对点的形状图案没有特别限定，作为优选的图案，可例示出椭圆纹、菱形纹、编织纹等。
将由此得到的本发明的无纺布裁切成规定形状与薄膜粘贴到一起，将得到的层压材料以薄膜面作为内侧地进行重叠，将周围热熔接而制成袋体，在该袋体内封入身体取暖物用发热体，然后进一步将残留的开孔部热熔接，从而制作身体取暖物产品。其结果，制成的身体取暖物的质感良好，耐磨耗性也保有一定水平，即使使用者在发热的期间适当进行手头动作也不会影响使用，是优异的产品。
实施例
以下，利用实施例及比较例进一步具体地说明本发明，但本发明不受这些例子的任何限定。需要说明的是，本发明的实施例及比较例中使用的评价方法按照下述方法进行。
(1)纤度[dtex]
选择试样的任意5个位置，使用光学显微镜以n＝20测定单纤维直径，求出总平均值(D)。取出该5个位置的纤维，使用密度梯度管以n＝5测定纤维的比重，求出总平均值(p)。接着，由利用平均单纤维直径求出的单纤维截面积和平均比重求出每10000m的纤维重量即纤度[dtex]。
(2)双折射率(Δn)
选择任意的20个位置，从无纺布取出单纤维作为试样，使用尼康偏光显微镜OPTIPHOT-POL型，读取纤维直径和延迟量(各试样n＝5)，以20处的平均值的形式求出双折射率。
(3)单位面积重量[g/m2]
根据JIS L1906(2000)5.2每单位面积的质量进行测定。
(4)厚度[mm]
根据JIS L1906(2000)5.1厚度，在载荷19.6cN/cm2(20gf/cm2)下进行测定。
(5)表观密度[g/cm3]
由上述(2)和(3)中测定的单位面积重量和厚度使用下述式来算出。
表观密度＝单位面积重量÷(厚度×1000)
(6)耐磨耗性[级]
使用株式会社大荣科学精器制作所制造的“学振型染色物摩擦牢固度试验机”，将无纺布作为试样，摩擦布使用细白布3号，使用载荷500gf，以摩擦次数100次往复进行摩擦，根据下述基准通过目视判定来评价无纺布表面的起毛、磨耗状态(n＝5的平均值)。
0级：损伤大
1级：损伤中
2级：损伤小
3级：无损伤，产生起毛，但数量少
4级：无损伤，产生起毛，但数量极少
5级：无损伤，无起毛
(7)质感(弯曲刚度)[gf·cm2/cm]
使用KATO TECH CO,.LTD.制造的KES-FB2(KAWABATASEVALUATION SYSTEM-2PURE BENDING TESTER)，试样制成10cm见方，将试样保持在1cm间隔的卡盘上，在曲率-2.5～+2.5cm-1的范围内、以0.50(cm-1)的变形速度进行纯弯曲试验，求出弯曲刚度(B)。
(8)熔点
采集树脂样品5mg，将利用差示扫描量热计(TA instruments公司制造的Q100)在氮气气氛下自20℃以10℃/分钟升温至300℃时的吸热峰位置的温度作为熔点来评价。
无纺布的压接面积率
在任意的20个位置裁切成30mm见方，用SEM拍摄50倍的照片。将拍摄照片印刷成A3尺寸，剪出压接单位面积，求出面积(S0)。接着，求出在压接单位面积内仅剪出压接部的压接部面积(Sp)，算出压接面积率(P)。求出20处该压接面积率P的平均值。
P＝Sp/S0 (n＝20)
<实施例1>
使用纺粘纺丝设备，将特性粘度0.65的聚对苯二甲酸乙二醇酯(以下简写为“PET”)在纺丝温度285℃、单孔喷出量0.7g/分钟下熔融纺丝，以纺丝速度5000m/分钟牵拉，在网状传送带上收集，得到由单丝纤度2.0dtex、双折射率(Δn)0.101的长纤维形成的单位面积重量30g/m2的长纤维织片。接着，使用由压接面积率18％的凸椭圆图案的雕刻辊和平滑辊组成的一对热压接辊，将该雕刻辊的表面温度设为250℃、该平滑辊的表面温度设为150℃，在压接的线压力为40kN/m的条件下对前述织片实施热压接加工，得到单位面积重量30g/m2的无纺布。得到的无纺布的表观密度为0.158g/cm3、耐磨耗性为4级、弯曲刚度为0.11gf·cm2/cm，是具有良好的耐磨耗性及质感的无纺布。
<实施例2>
除了以织片单位面积重量为45g/m2的方式调整传送带网的速度之外，与实施例1同样操作，得到长纤维无纺布。得到的无纺布的表观密度为0.190g/cm3、耐磨耗性为4级、弯曲刚度为0.15gf·cm2/cm，是具有良好的耐磨耗性及质感的无纺布。
<实施例3>
将用于实施热压接加工的雕刻辊的表面温度设为240℃、平滑辊的表面温度设为160℃，除此之外，与实施例1同样操作，得到长纤维无纺布。得到的无纺布的表观密度为0.155g/cm3、耐磨耗性为4级、弯曲刚度为0.10gf·cm2/cm，是具有良好的耐磨耗性及质感的无纺布。
<实施例4>
除了将单丝纤度设为3.5dtex之外，与实施例1同样操作，得到长纤维无纺布。得到的无纺布的表观密度为0.173g/cm3、耐磨耗性3级、弯曲刚度0.10gf·cm2/cm，是具有良好的耐磨耗性及质感的无纺布。
<实施例5>
除了以织片单位面积重量为60g/m2的方式调整传送带网的速度之外，与实施例1同样操作，得到长纤维无纺布。得到的无纺布的表观密度为0.200g/cm3、耐磨耗性4级、弯曲刚度0.25gf·cm2/cm，是具有良好的耐磨耗性及质感的无纺布。
<实施例6>
除了以织片单位面积重量为25g/m2的方式调整传送带网的速度之外，与实施例1同样操作，得到长纤维无纺布。得到的无纺布的表观密度为0.142g/cm3、耐磨耗性4级、弯曲刚度0.10gf·cm2/cm，是具有良好的耐磨耗性及质感的无纺布。
<实施例7>
除了使用用于实施热压接加工的雕刻辊的点图案面积比率为25％的辊之外，与实施例1同样操作，得到局部的压接纤维集合部的压接面积率为27％的长纤维无纺布。得到的无纺布的表观密度为0.187g/cm3、耐磨耗性5级、弯曲刚度0.24gf·cm2/cm，是具有良好的耐磨耗性及质感的无纺布。
<实施例8>
使用纺粘纺丝设备，将特性粘度0.92的聚对苯二甲酸丁二醇酯(以下简写为“PBT”)在纺丝温度260℃、单孔喷出量0.7g/分钟下熔融纺丝，以纺丝速度5000m/分钟牵拉，在网状传送带上收集，得到由单丝纤度2.0dtex、双折射率(Δn)0.095的长纤维形成的单位面积重量30g/m2的长纤维织片。
接着，使用由压接面积率18％的凸椭圆图案的雕刻辊和平滑辊组成的一对热压接辊，将该雕刻辊的表面温度设为230℃、该平滑辊的表面温度设为140℃，在压接的线压力为40kN/m的条件下对前述织片实施热压接加工，得到单位面积重量30g/m2的无纺布。得到的无纺布的表观密度为0.147g/cm3、耐磨耗性为5级、弯曲刚度为0.11gf·cm2/cm，是具有良好的耐磨耗性及质感的无纺布。
<比较例1>
除了未实施热压接加工之外，与实施例1同样操作，得到长纤维无纺布。得到的无纺布的表观密度为0.070g/cm3、耐磨耗性为1级、弯曲刚度为0.06gf·cm2/cm，是耐磨耗性差、作为身体取暖物用无纺布不优选的无纺布。
<比较例2>
除了将用于实施热压接加工的雕刻辊和平滑辊的表面温度均设为250℃之外，与实施例1同样操作，得到长纤维无纺布。得到的无纺布的表观密度为0.198g/cm3、耐磨耗性为5级、弯曲刚度为0.38gf·cm2/cm，是柔软性差、作为身体取暖物用无纺布不优选的无纺布。
<比较例3>
除了将用于实施热压接加工的一对热压接辊变更为两者均为平滑辊来实施热压接之外，与实施例1同样操作，得到长纤维无纺布。得到的无纺布的表观密度为0.131g/cm3、耐磨耗性为2级、弯曲刚度为0.10gf·cm2/cm，是耐磨耗性差、作为身体取暖物用无纺布不优选的无纺布。
<比较例4>
除了将用于实施热压接加工的一对热压接辊变更为两者均为雕刻辊来实施热压接之外，与实施例1同样操作，得到长纤维无纺布。得到的无纺布的表观密度为0.220g/cm3、耐磨耗性为4级、弯曲刚度为0.36gf·cm2/cm，是缺乏柔软性、作为身体取暖物用无纺布不优选的无纺布。
<比较例5>
除了将用于实施热压接加工的雕刻辊的表面温度设为265℃之外，与实施例1同样操作，制造长纤维无纺布，其结果，实施热压接加工时的雕刻辊的温度过高，因此无纺布熔接于雕刻辊，未能得到正常的片状的无纺布。
<比较例6>
除了将用于实施热压接加工的雕刻辊的表面温度设为190℃之外，与实施例1同样操作，得到长纤维无纺布。得到的无纺布的表观密度为0.130g/cm3、耐磨耗性为2级、弯曲刚度为0.09gf·cm2/cm，是耐磨耗性差、作为身体取暖物用无纺布不优选的无纺布。
<比较例7>
除了使用用于实施热压接加工的雕刻辊的点图案面积比率为35％的辊之外，与实施例1同样操作，得到局部的压接纤维集合部的压接面积率为37％的长纤维无纺布。得到的无纺布的表观密度为0.218g/cm3、耐磨耗性为5级、弯曲刚度为0.35gf·cm2/cm，是缺乏柔软性、作为身体取暖物用无纺布不优选的无纺布。
<比较例8>
将熔融纺丝得到的丝以纺丝速度3000m/分钟牵拉，在网状传送带上收集，将纤维的双折射率(Δn)设为0.03，除此之外，与实施例1同样操作，得到长纤维无纺布。得到的无纺布的表观密度为0.229g/cm3、耐磨耗性为5级、弯曲刚度为0.39gf·cm2/cm，是缺乏柔软性、作为身体取暖物用无纺布不优选的无纺布。
<比较例9>
除了将用于实施热压接加工的雕刻辊的表面温度和平滑辊的表面温度均设为220℃之外，与实施例1同样操作，得到长纤维无纺布。得到的无纺布的表观密度为0.150g/cm3、耐磨耗性为1级、弯曲刚度为0.10gf·cm2/cm，是耐磨耗性差、作为身体取暖物用无纺布不优选的无纺布。
<比较例10>
除了将用于实施热压接加工的雕刻辊的表面温度和平滑辊的表面温度均设为170℃之外，与实施例1同样操作，得到长纤维无纺布。得到的无纺布的表观密度为0.129gf/cm3、耐磨耗性为1级、弯曲刚度为0.07g·cm2/cm，是耐磨耗性差、作为身体取暖物用无纺布不优选的无纺布。
<比较例11>
除了将织片单位面积重量设为70g/m2之外，与实施例1同样操作，得到长纤维无纺布。得到的无纺布的表观密度为0.212g/cm3、耐磨耗性为4级、弯曲刚度为0.34gf·cm2/cm，是缺乏柔软性、作为身体取暖物用无纺布不优选的无纺布。
产业上的可利用性
根据本发明，能够得到具有适度的质感且耐磨耗性优异的身体取暖物用无纺布，因此用于身体取暖物用途时，能够提供由于柔软性优异而触感良好、且由于表面的耐磨耗性优异而能够抑制由使用者的手头动作造成的起毛的身体取暖物用无纺布。进而，由于能够使用聚酯系纤维利用一次热压接来制造，因此具有能够提供操作性优异、性价比也优异的身体取暖物用无纺布的优点，对产业领域的贡献大。

Claims (3)

1.一种身体取暖物用无纺布，其使用由纤度为0.5～5dtex的聚酯系长纤维形成的、单位面积重量为15～60g/m2、耐磨耗性为3级以上、弯曲刚度为0.3gf·cm2/cm以下的长纤维无纺布。
2.根据权利要求1所述的身体取暖物用无纺布，其中，聚酯系长纤维为由聚对苯二甲酸乙二醇酯及其共聚物、或聚对苯二甲酸丁二醇酯及其共聚物形成的长纤维，纤维的双折射率为0.04～0.15。
3.根据权利要求1或2所述的身体取暖物用无纺布，其中，聚酯系长纤维无纺布的压接纤维集合部的点结构中的压接面积率为8～30％。
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