CN104059302A - 防振材料、防振结构和防振方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种防振材料，其通过使含有乙烯-丙烯-二烯橡胶的橡胶组合物发泡而得，该防振材料的基于荧光X射线测定的测定结果计算出的硫原子的含有比例以质量基准计为1000ppm以下，该防振材料在23℃下的杨氏模量为6.0×10⁵Pa以下。

Description

防振材料、防振结构和防振方法

技术领域

本发明涉及防振材料、防振结构和防振方法，详细而言，涉及防振材料、具备该防振材料的防振结构和使用该防振材料的防振方法。

背景技术

一直以来，用于降低振动物的振动的防振材料被使用在各种产业制品中。

例如，在搭载于个人电脑等电气电子设备的硬盘驱动器（HDD）中，若在写入或读取时施加振动或冲击，则产生错误或产生因噪音引起的不良情况。因此，在HDD主体与用于处理其写入或读取的布线电路基板之间配置有防振材料。

而且，作为该防振材料，已知使乙烯-丙烯-二烯橡胶（以下，有时省略为EPDM。）发泡而成的发泡体（例如参照日本特开2000－65134号公报。）。

发明内容

但是，日本特开2000－65134号公报中记载的防振材料通过利用发泡剂使EPDM发泡并利用硫进行交联来制造。

但是，若利用硫使EPDM发生交联，则会因残留于EPDM发泡体的硫而产生其防振对象中所含的金属（尤其是银等）发生腐蚀的不良情况。尤其，在HDD等电气电子设备中，有时即便是微小的腐蚀也会使设备的精度降低，因此要求严格的低腐蚀性。

此外，由于硬盘的微细化不断进步，因此对防振性也期望进一步的改良。

本发明的目的在于提供降低对防振对象的腐蚀性且防振性优异的防振材料、具备该防振材料的防振结构以及使用该防振材料的防振方法。

本发明的防振材料，其特征在于，通过使含有乙烯-丙烯-二烯橡胶的橡胶组合物发泡而得，所述防振材料的基于荧光X射线测定的测定结果计算出的硫原子的含有比例以质量基准计为1000ppm以下，所述防振材料在23℃下的杨氏模量为6.0×10⁵Pa以下。

此外，就本发明的防振材料而言，优选：基于凝胶渗透色谱的测定结果计算出的硫S₈的含有比例以质量基准计为100ppm以下。

此外，本发明的防振材料的表观密度优选为0.20g/cm³以下。

此外，本发明的防振材料中，优选：上述橡胶组合物含有对醌二肟的衍生物和多元醇。

此外，本发明的防振材料中，优选：上述多元醇为聚乙二醇。

此外，本发明的防振材料中，优选：上述橡胶组合物还含有有机过氧化物。

此外，本发明的防振材料中，优选：上述乙烯-丙烯-二烯橡胶具有长支链。

此外，本发明的防振结构，其特征在于，具备：上述防振材料、和设置于上述防振材料的表面的布线电路基板。

此外，本发明的防振方法，其特征在于，包括：准备上述防振材料的工序、和将上述防振材料设置于布线电路基板的工序。

本发明的防振材料通过使含有乙烯-丙烯-二烯橡胶的橡胶组合物发泡而得，由于其基于荧光X射线分析法测得的硫原子的含有比例为特定值以下，因此腐蚀性得以降低，并且由于杨氏模量为特定值以下，因此防振性优异。

因此，若使用这样的防振材料，则可以抑制防振对象的腐蚀并且可以对防振对象进行充分防振。

此外，根据本发明的防振结构和防振方法，由于使用上述防振材料，因此可以抑制电路基板的腐蚀并且可以对电路基板进行可靠地防振。

附图说明

图1为表示具备本发明的防振结构的电子电气设备的一个实施方式的侧剖视图。

图2为说明在杨氏模量的测定和防振性的评价中使用的测定仪器的概略图。

具体实施方式

本发明的防振材料通过使含有EPDM的橡胶组合物发泡而得。即，防振材料以EPDM发泡体形式获得。

EPDM是通过乙烯、丙烯和二烯类的共聚而得到的橡胶，通过在乙烯和丙烯的基础上进一步使二烯类共聚，从而引入不饱和键，由此能够利用后述的交联剂进行交联。

作为二烯类，可列举例如5-亚乙基-2-降冰片烯、1,4-己二烯、二环戊二烯等。这些二烯类可以单独使用或者并用两种以上。

EPDM中的二烯类的含量（二烯含量）例如为1质量%以上、优选为2质量%以上、更优选为3质量%以上，并且例如为20质量%以下、优选为15质量%以下。

若二烯类的含量为上述下限以上，则可以防止防振材料的表面收缩。此外，若二烯类的含量为上述上限以下，则可以防止在防振材料中产生裂纹。

此外，作为EPDM，可优选列举具有长支链的EPDM。

作为在EPDM中引入长支链的方法，并无特别限制，例如可以采用利用茂金属催化剂进行聚合等公知的方法。

EPDM可以利用例如齐格勒纳塔催化剂或茂金属催化剂等催化剂来制造，但是，从得到长支链的观点出发，优选利用茂金属催化剂来制造。如果EPDM具有长支链，则会因侧链的相互缠绕而使伸长粘度增大，因此可以使橡胶组合物良好地发泡，可以具有柔软性。

此外，橡胶组合物优选含有交联剂、发泡剂。

作为交联剂，例如可列举分子中不含有硫原子的交联剂，具体而言，可列举醌型化合物、有机过氧化物等。

醌型化合物为具有醌型结构的有机化合物（醌系交联剂），例如可列举对醌二肟、聚对二亚硝基苯以及它们的衍生物等。作为对醌二肟的衍生物，具体而言，例如可列举p,p′-二苯甲酰醌二肟等。

这些醌型化合物可以单独使用或者并用两种以上。

作为醌型化合物，可优选列举对醌二肟的衍生物，可更优选列举p,p′-二苯甲酰醌二肟。

在使用对醌二肟的衍生物作为醌型化合物的情况下，由于利用对醌二肟的衍生物使橡胶组合物发生交联，因此可以降低硫原子含有比例，实现腐蚀性的降低，并且可以确保优异的发泡性和防振性。

醌型化合物的配合比例相对于EPDM100质量份例如为0.05质量份以上、优选为0.5质量份以上，并且例如为30质量份以下、优选为20质量份以下、更优选为10质量份以下、进一步优选为5质量份以下。尤其在使用对醌二肟的衍生物的情况下，该对醌二肟的衍生物的配合比例相对于EPDM100质量份例如为0.05质量份以上、优选为0.5质量份以上、更优选为1.0质量份以上，并且为20质量份以下、优选为10质量份以下、更优选为5质量份以下、进一步优选为3质量份以下。

有机过氧化物为具有过氧化物结构的有机化合物（有机过氧化物系交联剂）。

具体而言，可列举：过氧化二枯基、二甲基二（叔丁基过氧基）己烷、1,1-二（叔丁基过氧基）环己烷、α,α′-二（叔丁基过氧基）二异丙基苯等。

这些有机过氧化物可以单独使用或者并用两种以上。

有机过氧化物的配合比例相对于EPDM100质量份例如为0.05质量份以上、优选为0.5质量份以上、更优选为1质量份以上，并且例如为20质量份以下、优选为15质量份以下、更优选为10质量份以下、进一步优选为5质量份以下、特别优选为2质量份以下。

交联剂可以单独使用或并用两种以上。但是，作为交联剂，优选并用醌型化合物和有机过氧化物。

如果并用醌型化合物和有机过氧化物，则可以充分确保在防振材料表面的交联，并且可以减少在表面产生发粘的情况。

在并用醌型化合物和有机过氧化物的情况下，关于它们的配合比例，相对于醌型化合物100质量份，有机过氧化物例如为1质量份以上、优选为10质量份以上，并且例如为500质量份以下、优选为200质量份以下、更优选为100质量份以下、进一步优选为50质量份以下。

作为发泡剂，可列举有机系发泡剂和无机系发泡剂。

作为有机系发泡剂，可列举：例如偶氮二甲酰胺（ADCA）、偶氮二甲酸钡、偶氮二异丁腈（AIBN）、偶氮环己腈、偶氮二氨基苯等偶氮系发泡剂；例如N,N′-二亚硝基五亚甲基四胺（DTP）、N,N′-二甲基-N,N′-二亚硝基对苯二甲酰胺、三亚硝基三甲基三胺等N-亚硝基系发泡剂；例如4,4′-氧代双（苯磺酰肼）（OBSH）、对甲苯磺酰肼、二苯基砜-3,3′-二磺酰肼、2,4-甲苯二磺酰肼、p,p-双（苯磺酰肼）醚、苯-1,3-二磺酰肼、烯丙基双（磺酰肼）等酰肼系发泡剂；例如对甲苯磺酰氨基脲、4,4′-氧代双（苯磺酰氨基脲）等氨基脲系发泡剂；例如三氯一氟甲烷、二氯一氟甲烷等氟代烷烃系发泡剂；例如5-吗啉基-1,2,3,4-噻三唑等三唑系发泡剂；以及其他公知的有机系发泡剂。需要说明的是，作为有机系发泡剂，还可以列举出将加热膨胀性的物质封入微囊内得到的热膨胀性微粒等，作为这样的热膨胀性微粒，可以列举出例如Microsphere（商品名，松本油脂公司制造）等市售品。

作为无机系发泡剂，可以列举：例如碳酸氢钠、碳酸氢铵等碳酸氢盐；例如碳酸钠、碳酸铵等碳酸盐；例如亚硝酸钠、亚硝酸铵等亚硝酸盐；例如硼氢化钠等硼氢化盐；例如叠氮类；以及其他公知的无机系发泡剂。

可优选列举有机系发泡剂，可进一步优选列举偶氮系发泡剂。

这些发泡剂可以单独使用，也可以并用2种以上。

发泡剂的配合比例相对于EPDM100质量份例如为0.1质量份以上、优选为1质量份以上、更优选为10质量份以上，并且例如为50质量份以下、优选为30质量份以下。

此外，橡胶组合物更优选含有交联助剂、发泡助剂。

作为交联助剂，可优选列举在分子中不含有硫原子的交联助剂，具体而言，可列举：例如乙醇等一元醇；例如乙二醇等二元醇；例如丙三醇等三元醇；例如聚乙二醇、聚丙二醇等多元醇（聚氧乙二醇）等。需要说明的是，多元醇的数均分子量例如为200以上、优选为300以上、更优选为1000以上，并且例如为100000以下、优选为10000以下、更优选为5000以下。

这些交联助剂可以单独使用或者并用两种以上。

作为交联助剂，可优选列举多元醇。

尤其在使用醌型化合物（特别是对醌二肟的衍生物）作为交联剂的情况等下，作为交联助剂，优选使用多元醇，更优选使用聚氧亚烷基二醇，进一步优选使用聚乙二醇。

通过并用对醌二肟的衍生物和多元醇，从而可以使橡胶组合物良好地交联，并且可以确保优异的发泡性和防振性。

交联助剂的配合比例相对于EPDM100质量份例如为0.01质量份以上、优选为0.02质量份以上、进一步优选为0.06质量份以上，并且例如为20质量份以下、优选为10质量份以下、更优选为5质量份以下、进一步优选为2质量份以下。

此外，交联助剂的配合比例相对于交联剂100质量份例如为200质量份以下、优选为100质量份以下、更优选为50质量份以下，并且例如为1质量份以上、优选为10质量份以上、更优选为20质量份以上。尤其相对于醌型化合物100质量份例如为300质量份以下、优选为100质量份以下、更优选为50质量份以下，并且例如为1质量份以上、优选为15质量份以上、更优选为25质量份以上。

作为发泡助剂，例如可列举脲系发泡助剂、水杨酸系发泡助剂、苯甲酸系发泡助剂、金属氧化物（例如氧化锌等）等。可优选列举脲系发泡助剂、金属氧化物。

这些发泡助剂可以单独使用或者并用两种以上。可优选列举脲系发泡助剂和金属氧化物的并用。

发泡助剂的配合比例相对于EPDM100质量份例如为0.5质量份以上、优选为1质量份以上、更优选为2质量份以上，并且例如为20质量份以下、优选为15质量份以下、更优选为10质量份以下。此外，在并用脲系发泡助剂和金属氧化物的情况下，脲系发泡助剂的配合比例相对于金属氧化物100质量份例如为10质量份以上、优选为20质量份以上，并且例如为200质量份以下、优选为150质量份以下、更优选为100质量份以下。

此外，橡胶组合物也可以根据需要适当含有加工助剂、颜料、阻燃剂、填充材料、软化剂、EPDM以外的聚合物等。

作为加工助剂，例如可列举硬脂酸、硬脂酸的酯类、硬脂酸锌等。这些加工助剂可以单独使用或者并用两种以上。加工助剂的配合比例相对于EPDM100质量份例如为0.1质量份以上、优选为1质量份以上，并且例如为10质量份以下、优选为5质量份以下。

作为颜料，例如可列举炭黑等。颜料的平均粒径例如为1μm以上且200μm以下。颜料的配合比例相对于EPDM100质量份例如为1质量份以上、优选为2质量份以上，并且例如为50质量份以下、优选为30质量份以下。

作为阻燃剂，可列举例如氢氧化钙、氢氧化镁、氢氧化铝等。阻燃剂的平均粒径例如为0.1μm以上且100μm以下。这些阻燃剂可以单独使用或者并用两种以上。阻燃剂的配合比例相对于EPDM100质量份例如为5质量份以上、优选为10质量份以上、进一步优选为15质量份以上，并且例如为300质量份以下、优选为200质量份以下、更优选为50质量份以下。

作为填充材料，可列举：例如碳酸钙、碳酸镁、硅酸及其盐类、粘土、滑石、云母粉、膨润土、二氧化硅、氧化铝、硅酸铝、铝粉等无机系填充材料；例如软木等有机系填充材料；其他公知的填充材料。这些填充材料可以单独使用或者并用两种以上。填充材料的配合比例相对于EPDM100质量份例如为10质量份以上、优选为50质量份以上、进一步优选为150质量份以上，并且例如为300质量份以下、优选为200质量份以下。

作为软化剂，可以列举出例如石油系油类（例如石蜡系油、环烷烃系油、干性油类或动植物油类（例如亚麻籽油等）、芳香系油等）、沥青类、低分子量聚合物类、有机酸酯类（例如邻苯二甲酸酯（例如邻苯二甲酸二-2-乙基己酯（DOP）、邻苯二甲酸二丁酯（DBP））、磷酸酯、高级脂肪酸酯、烷基磺酸酯等）等。可优选列举石油系油类，可进一步优选列举石蜡系油。这些软化剂可以单独使用或者并用两种以上。软化剂的配合比例相对于EPDM100质量份例如为5质量份以上、优选为10质量份以上，并且例如为100质量份以下、优选为50质量份以下。

作为EPDM以外的聚合物，例如可列举橡胶系聚合物、非橡胶系聚合物。作为橡胶系聚合物，例如可列举：以具有非共轭双键的环状或非环状的多烯作为成分的橡胶系共聚物（例如1-丁烯等α-烯烃、二环戊二烯、亚乙基降冰片烯等）、乙烯-丙烯橡胶、硅酮橡胶、氟橡胶、丙烯酸系橡胶、聚氨酯橡胶、聚酰胺橡胶、天然橡胶、聚异丁烯橡胶、聚异戊二烯橡胶、氯丁二烯橡胶、丁基橡胶、丁腈橡胶、苯乙烯-丁二烯橡胶、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯橡胶、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯橡胶、苯乙烯-乙烯-丁二烯橡胶、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯橡胶、苯乙烯-异戊二烯-丙烯-苯乙烯橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶等。

作为非橡胶系聚合物，例如可列举聚乙烯、聚丙烯、丙烯酸系聚合物（例如聚（甲基）丙烯酸烷基酯等）、聚氯乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、聚醋酸乙烯酯、聚酰胺、聚酯、氯化聚乙烯、氨基甲酸酯聚合物、苯乙烯聚合物、硅酮聚合物、环氧树脂等。

这些EPDM以外的聚合物可以单独使用或者并用两种以上。

EPDM以外的聚合物的配合比例相对于EPDM100质量份例如为100质量份以下、优选为50质量份以下。

进而，橡胶组合物还可以根据其目的和用途在不影响所得到的防振材料的优异效果的范围内以适当的比例含有例如增塑剂、增粘剂、抗老化剂、抗氧化剂、着色剂、防霉剂等公知的添加剂。

另一方面，橡胶组合物优选不含有具有硫原子S的硫化延迟剂（例如噻唑类、硫脲类等）。

如果橡胶组合物不含有硫化延迟剂，则可以降低防振材料的硫原子S的含有比例，并且可以实现腐蚀性的降低。

接着，对防振材料的制造方法进行说明。

在制造防振材料（准备）时，首先，将上述各成分配合，并用捏合机、混合器或混合辊等进行混炼，由此将橡胶组合物混炼成混合物（混炼工序）。

需要说明的是，在混炼工序中，也可以边适当加热边进行混炼。此外，在混炼工序中，还可以将例如交联剂、交联助剂、发泡剂和发泡助剂以外的成分先混炼，制成一次混合物后，再在一次混合物中添加交联剂、交联助剂、发泡剂和发泡助剂进行混炼，从而得到橡胶组合物（二次混合物）。

然后，将所得到的橡胶组合物（混合物）用挤出成形机挤出成形为片状等（成形工序），对挤出成形后的橡胶组合物加热而使其发泡（发泡工序）。

橡胶组合物可根据所配合的交联剂的交联开始温度、所配合的发泡剂的发泡温度等进行适当选择，例如使用热风循环式烘箱等在例如40℃以上、优选60℃以上并且例如200℃以下、优选160℃以下的温度下预热例如1分钟以上、优选5分钟以上并且例如60分钟以下、优选40分钟以下。预热后，在例如450℃以下、优选350℃以下、更优选250℃以下并且例如100℃以上、优选120℃以上的温度下加热例如5分钟以上、优选15分钟以上并且例如80分钟以下、优选50分钟以下。

根据此种防振材料的制造方法，可以简易且可靠地制造能够抑制防振对象的腐蚀、并且能够降低防振对象的振动的防振材料。

此外，也可以将所得的橡胶组合物用挤出成形机边加热边挤出成形为片状（成形工序）（即，制作橡胶组合物片），使片状的橡胶组合物（橡胶组合物片）连续地交联发泡（发泡工序）。

根据该方法，可以生产率良好地制造防振材料。

由此，可以橡胶组合物边发泡边被交联，形成EPDM发泡体，得到片状的防振材料。

所得的防振材料的厚度例如为0.1mm以上、优选为1mm以上，并且例如为50mm以下、优选为45mm以下。

防振材料例如为连续气泡结构（连续气泡率100%）或半连续半独立气泡结构（连续气泡率例如超过0%、优选使连续气泡率为10%以上，并且例如小于100%、优选为98%以下）。优选为半连续半独立气泡结构。

只要防振材料为半连续半独立气泡结构，即可以实现柔软性的提高。

此外，防振材料的平均泡孔直径例如为50μm以上、优选为100μm以上、更优选为200μm以上，并且例如为1200μm以下、优选为1000μm以下、更优选为800μm以下。

此外，防振材料的体积发泡倍率（发泡前后的密度比）例如为2倍以上、优选为5倍以上，并且例如为30倍以下。

防振材料的表观密度（依据JIS K6767（1999）。）例如为0.50g/cm³以下、优选为0.20g/cm³以下、更优选为0.10g/cm³以下，并且例如为0.01g/cm³以上。若防振材料的表观密度在上述范围内，则可以将防振材料良好地密封于防振对象的间隙。

此外，防振材料的50%压缩载荷值（依据JIS K6767（1999）。）为0.1N/cm²以上、优选为0.15N/cm²以上，并且为10N/cm²以下、优选为5.0N/cm²以下、更优选为2.5N/cm²以下、进一步优选为1.0N/cm²以下、特别优选为0.3N/cm²以下。

若防振材料的50%压缩载荷值在上述范围内，则可以提高防振材料的柔软性，因此，可以使对防振对象的密合性和高差追随性变得良好，可以对防振对象进行更可靠地防振。

此外，防振材料的抗拉强度（基于JIS K6767（1999）的拉伸试验中的最大载荷）例如为1.0N/cm²以上、优选为2.0N/cm²以上，并且例如为50N/cm²以下、优选为30.0N/cm²以下。若防振材料的抗拉强度在上述范围内，则可以使防振材料的强度良好。

此外，防振材料的伸长率（依据JIS K6767（1999）。）例如为10%以上、优选为150%以上，并且例如为1500%以下、优选为1000%以下。若防振材料的伸长率在上述范围内，则可以使防振材料的强度良好。

此外，防振材料的硫原子的含有比例以质量基准计为1000ppm以下、优选为800ppm以下、更优选为500ppm以下、进一步优选为200ppm以下。若防振材料的硫原子S的含有比例为上述上限以下，则可以降低腐蚀性。

防振材料的硫原子S的含有比例利用荧光X射线测定来计算。荧光X射线测定中的详细条件将在后面的实施例中进行详细叙述。

此外，在防振材料中，基于凝胶渗透色谱的测定结果算出的硫S₈的含有比例例如为100ppm以下、优选为50ppm以下、更优选为25ppm以下。若防振材料的硫S₈的含有比例为上述上限以下，则可以降低腐蚀性。

硫S₈的计算方法将在之后的实施例中进行详细叙述。

此外，防振材料的杨氏模量（23℃）为6.0×10⁵Pa以下，优选为3.0×10⁵Pa以下、更优选为1.0×10⁵Pa以下、进一步优选为5.0×10⁴Pa以下、特别优选为3.0×10⁴Pa以下。并且例如为1.0×10³Pa以上、优选为5.0×10³Pa以上。若杨氏模量在上述范围内，则可以对防振对象进行充分防振，防振性优异。测定方法将在之后的实施例中进行详细叙述。

防振材料的共振倍率例如为10以下、优选为5以下。测定方法将在之后的实施例中进行详细叙述。

防振材料的振幅倍率达到1.0以下的区域（即能够防振的区域）至少例如为150～400Hz、优选为100～400Hz。测定方法将在之后的实施例中进行详细叙述。

而且，该防振材料配置在成为防振对象的防振对象的表面来使用。此外，防振材料可以兼具防振的作用和隔音、吸音、防尘、隔热、缓冲、水密封等防振以外的作用，即，例如也可以作为具有防振性的隔音材料、吸音材料、防尘材料、隔热材料、缓冲材料、止水材料等使用。

而且，由于该防振材料的基于荧光X射线测定计算出的硫原子S的含有比例为特定值以下，因此腐蚀性得以降低，并且由于杨氏模量为特定范围，因此防振性也优异。因此，如果使用此类防振材料，则可以抑制防振对象的腐蚀，并且可以对防振对象进行防振。

作为设置防振材料的防振对象，可列举：例如硬盘驱动器（HDD）、光盘驱动器（CDD）、数字式影碟机驱动器（DBDD）等磁盘驱动器；例如发动机（engine）；例如电动机；例如变压器外围等。

接着，对本发明的防振结构的一个实施方式进行说明。

该防振结构具备防振材料和设置于该防振材料表面的布线电路基板。

对于布线电路基板而言，例如在防振材料的表面（上表面）设置布线电路基板。此时，可以对防振材料直接配置布线电路基板，此外也可以在防振材料的表面设置双面粘合带等粘合剂层后再在该粘合剂层的表面配置布线电路基板。

布线电路基板可以使用公知或市售的布线电路基板。

接着，参照图1，对具备本发明的防振结构的电子电气设备的一个实施方式进行说明。

图1所示的实施方式为具备硬盘驱动器（HDD）4的电气电子设备8，其具备：具有底壁6和侧壁7的壳体5；容纳于该壳体5内部且配置于底壁6的上表面的HDD4；配置于HDD4的上表面且具有防振材料2和布线电路基板3的防振结构1。

壳体5具备大致平板状的底壁6和从该底壁6的周端部立设的侧壁7（7a、7b）。

HDD4例如构成为以剖面视大致矩形形状。HDD4被容纳于壳体5内部，HDD4的下表面与底壁6的上表面接触，在投影于厚度方向时，以包含于底壁6的方式进行配置。HDD4按照使HDD4的面方向（左右方向）的一个端部（左端部）与一个侧壁7a接触的方式进行配置，并且按照另一个端部（右端部）与另一个侧壁7b间隔距离的方式进行配置。

防振结构1具备防振材料2和设置于防振材料2的上表面的布线电路基板3。

防振材料2按照使其下表面与HDD4的上表面接触的方式进行对置配置，并且按照在投影于厚度方向时与HDD4重复的方式进行配置。即，防振材料2按照使防振材料2的面方向的一个端部与一个侧壁7a接触的方式进行配置，并且按照另一个端部与另一个侧壁7b间隔距离的方式进行配置。

布线电路基板3是以向HDD4输送写入或读取的指示的方式构成的基板，其形成为平板状。布线电路基板3按照其下表面与防振材料2的上表面接触的方式进行配置，并且按照在投影于厚度方向时与防振材料2重复的方式进行配置。即，布线电路基板3按照使布线电路基板3的面方向的一个端部与一个侧壁7a接触的方式进行配置，并且按照另一个端部与另一侧壁7b间隔距离的方式进行配置。

根据具备该防振结构1的电气电子设备8，在HDD4与布线电路基板3之间夹着防振材料2。因此，对于电气电子设备8而言，即使在对其壳体5施加振动或冲击的情况下，也可以抑制对布线电路基板3的振动或冲击，并且可以从布线电路基板3准确地传送对HDD4的指示。此外，由于防振材料中的硫原子的含有比例为特定值以下，因此可以充分地抑制对布线电路基板3或HDD4的腐蚀。

实施例

以下，示出实施例和比较例，对本发明进行更具体地说明。需要说明的是，本发明不受实施例和比较例的任何限定。此外，以下示出的实施例的数值可以代替成上述的实施方式中记载的数值（即上限或下限值）。

实施例1～7和比较例1～3

（1）防振材料的制造

按照表1所示配合处方所记载的配合量，将聚合物、加工助剂、颜料、阻燃剂、填充材料和软化剂配合，用3L加压捏合机进行混炼，制备成一次混合物。

另行将交联剂、交联助剂、发泡剂和发泡助剂（在比较例1～3的情况下为硫化延迟剂）配合，将其与一次混合物配合，用10英寸混合辊进行混炼，制成橡胶组合物（二次混合物）（混炼工序）。

接着，使用单螺杆挤出成形机（45mmφ）将橡胶组合物挤出成厚度约8mm的片状，制作成橡胶组合物片（成形工序）。

然后，将橡胶组合物片用热风循环式烘箱在140℃下预热20分钟。之后，用10分钟将热风循环式烘箱升温至170℃，并对橡胶组合物片在170℃下加热10分钟使其发泡（发泡工序），制造出由EPDM发泡体形成的防振材料。

（2）物性测定

按照下述所示的方法对实施例1～7和比较例1～3的防振材料的各物性进行了测定。将它们的结果示于表1。

＜表观密度＞

依据JIS K6767（1999）对防振材料的表观密度进行了测定。具体而言，将防振材料的表层除去，制备成厚度约10mm的试验片。之后，测定质量，计算出每单位体积的质量（表观密度）。

＜50%压缩载荷值＞

依据JIS K6767（1999）对防振材料的50%压缩载荷值进行了测定。具体而言，将防振材料的表层除去，制备成厚度约10mm的试验片。之后，使用压缩试验机，以10mm/分钟的压缩速度进行50%压缩，然后对经过10秒后的50%压缩载荷值进行了测定。

＜抗拉强度和伸长率＞

依据JIS K6767（1999）对防振材料的抗拉强度和伸长率进行了测定。具体而言，将防振材料的表层除去，制备成厚度约10mm的试验片。之后，使用哑铃1号，对试验片进行冲裁，制成测定用样品。利用拉伸试验机，以500mm/min的拉伸速度拉伸测定用样品，对测定用样品在哑铃形状平行部发生断裂时的载荷（抗拉强度）和伸长率进行了测定。

＜硫原子S的含有比例（荧光X射线测定）＞

将防振材料切割成适当的大小，重叠4片后，实施了荧光X射线测定（XRF）（测定径：30mmφ）。XRF的装置和条件如下所述。

XRF装置：Rigaku制造的ZXS100e

X射线源：立式Rh管

分析面积：30mmφ

分析元素范围：B～U

此外，定量按照全部检测原子的比例来实施。

＜硫S₈的含有比例（GPC测定）＞

基于凝胶渗透色谱（GPC）的测定结果，计算出硫S₈的含有比例。下面将对步骤、条件和装置等进行叙述。

（步骤1）

将防振材料较细地裁剪，制作成最大长度的平均值为5mm的试样。接着，称量防振材料300mg，接着，使用全量吸移管，加入THF（四氢呋喃）10ml，静置一夜。

用0.45μm膜滤器过滤THF溶液，对滤液进行了凝胶渗透色谱测定。

（步骤2）

另行将硫S₈溶解于THF，调整成浓度1000μg/ml，将THF溶液静置一夜。之后，用0.45μm膜滤器过滤THF溶液。

将滤液稀释成规定浓度，制作标准溶液，对该标准溶液进行凝胶渗透色谱测定，由所得的峰面积值制作成标准曲线。

（步骤3）

基于由步骤2制成的标准曲线通过标准曲线法求出步骤1的试样中的硫S₈的质量，将其除以试样的质量（300mg），由此计算出试样中的硫S₈的含有比例。

＜测定装置和测定条件＞

GPC装置：TOSOH HLC-8120GPC

柱：TSKgel Super HZ2000/HZ2000/HZ1000/HZ1000

柱尺寸：6.0mmI.D.×150mm

洗脱液：THF

流量：0.6ml/min

检测器：UV（280nm）

柱温：40℃

注入量：20μl

检测限：10ppm

＜杨氏模量和防振性的测定＞

首先，将防振材料切割成规定形状（纵50mm、横50mm、厚10mm），将其作为杨氏模量和防振性的测定用样品。

利用阻抗法对防振材料的不同频率下的振幅倍率进行了测定。具体而言，使用图2所示的测定装置进行了测定。即，测定装置10具备：FFT分析仪11、与FFT分析仪11连接且容纳解析软件的控制装置12、与FFT分析仪11连接的第1加速度传感器13和第2加速度传感器14、与FFT分析仪11连接的放大器15、与放大器连接的加振器16、以及固定于加振器16的上部的圆盘状台17（直径100mm、厚度4mm、质量89.2g）。

接着，将测定用样品20配置于圆盘状台17的大致中央部，将重物（矩形状、50mm×50mm、厚度5mm、质量100g、材质SUS）18配置于测定用样品20的上表面。之后，将第2加速度传感器14固定于锤18的上表面中央部，另一方面，将第1加速度传感器13沿面方向（左右方向）与测定用样品20间隔距离地固定于圆盘状台17的上表面。

接着，从FFT分析仪11向放大器15输出白噪音（0～400Hz），借助加振器16，使圆盘状台17发生振动。

此时，使FFT分析仪11通过第1加速度传感器13和第2加速度传感器14检测到所产生的振动，并对其检测信号用容纳于控制装置13的解析软件进行解析，计算出共振频率fo、共振倍率（在测定频率区域的最大振幅比）以及共振倍率达到1.0以下的频率区域。需要说明的是，振幅倍率达到1.0以下的频率区域为防振的频率区域。因此，该频率区域的范围越广（即，振幅倍率开始达到1.0以下的频率区域越低），越适合作为防振材料。

此外，杨氏模量E（Pa）由下述式子求出。

【式1】

$E=\frac{{f_0}^2\×{4\mathrm{\π}}^2\×M\×H}{A}$

式中的符号如下述所示。

fo：共振频率（Hz）

M：测定用样品和重物的总质量（kg）

H：测定用样品的厚度（m）

A：测定用样品的与圆盘状台接触的面积（m²）

需要说明的是，使用下述的测定仪器，在下述的测定条件下实施。

FFT分析仪：“Type3160－A－022”（商品名）、SPECTRIS公司制造

解析软件：PULSE Labshop ver.16.10

加振器：“Type4809”、SPECTRIS公司制造

放大器：：“Type2706”、SPECTRIS公司制造

测定温度：23℃

＜银腐蚀性＞

将防振材料0.5g装入100mL密闭瓶，并在密闭瓶的盖的内侧贴附经过研磨和洗涤的银板。将其投入85℃的恒温槽7天，确认有无银板的腐蚀。将未确认到腐蚀的情况评价为“无”，将确认到腐蚀的情况评价为“有”。

将这些结果示于表1。

表1

表1中的数值表示各成分的配合质量份数。

需要说明的是，下面将对表1所示的缩写符号等进行详细叙述。

EPDM（A）：EPT8030M、含有长支链、二烯（5－亚乙基－2－降冰片烯）含量9.5质量%、催化剂：茂金属催化剂、三井化学公司制造

EPDM（B）：EPT3045、二烯（5－亚乙基－2－降冰片烯）含量4.7质量%、催化剂：齐格勒纳塔催化剂、三井化学公司制造

EPDM（C）：EP－24、二烯（5－亚乙基－2－降冰片烯）含量4.5质量%、催化剂：齐格勒纳塔催化剂、三井化学公司制造

EPDM（D）：Eptalloy PX－047、二烯（5－亚乙基－2－降冰片烯）含量4.5质量%、聚乙烯掺合型、聚乙烯含量20PHR、催化剂：齐格勒纳塔催化剂、三井化学公司制造

硬脂酸：粉末硬脂酸Sakura（粉末ステアリン酸さくら）日油公司制造

炭黑：旭＃50、平均粒径80μm、ASAHI CARBON CO.,LTD.制造

氢氧化铝：HIGILITE H－42、平均粒径1～2μm、昭和电工公司制造

氢氧化镁：KISUMA5A、平均粒径1μm、协和化学工业公司制造

碳酸钙：N重质碳酸钙、丸尾钙公司制造

石蜡油：Diana process oil PW－380、出光兴产公司制造

聚乙烯蜡：HIGH WAX10P、三井化学公司制造

石蜡：パラペレ（parapere）130、谷口石油公司制造

吹制沥青（blown asphalts）：Trumbll Base Asphalt4402、Owens CorningSales LLC Trumbll公司制造

对醌二肟：VULNOC GM、大内新兴化学公司制造

p,p′－二苯甲酰醌二肟：VULNOC DG M、大内新兴化学公司制造

α,α′－二（叔丁基过氧基）二异丙基苯：PERBUTYL P－40MB（K）、日油公司制造

硫S₈：阿鲁法库兰（アルファグラン）S－50EN、东知公司制造

聚乙二醇：PEG4000S、数均分子量3400

ADCA：AC#LQ、偶氮二甲酰胺、永和化成工业公司制造

氧化锌：2种氧化锌、三井金属矿业公司制造

脲系发泡助剂：CELLPASTE K5、永和化成工业公司制造

2－巯基苯并噻唑：NOCCELER M、大内新兴化学公司制造

二苄基二硫代氨基甲酸锌：NOCCELER ZTC、大内新兴化学公司制造

四苄基秋兰姆二硫醚：NOCCELER TBzTD、大内新兴化学公司制造

N,N′－二丁基硫脲：NOCCELER BUR、大内新兴化学公司制造

二甲基二硫代氨基甲酸锌：NOCCELER PZ、大内新兴化学公司制造

二乙基二硫代氨基甲酸锌：NOCCELER EZ、大内新兴化学公司制造

需要说明的是，上述说明是作为本发明的例示的实施方式而提供的，其仅仅是示例，不能进行限定性解释。本领域技术人员所知的本发明的变形例包含在权利要求书中。

Claims (9)

1.一种防振材料，其特征在于，

通过使含有乙烯-丙烯-二烯橡胶的橡胶组合物发泡而得，

所述防振材料的基于荧光X射线测定的测定结果计算出的硫原子的含有比例以质量基准计为1000ppm以下，

所述防振材料在23℃下的杨氏模量为6.0×10⁵Pa以下。

2.根据权利要求1所述的防振材料，其特征在于，

基于凝胶渗透色谱的测定结果计算出的硫S₈的含有比例以质量基准计为100ppm以下。

3.根据权利要求1或2所述的防振材料，其特征在于，

表观密度为0.20g/cm³以下。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的防振材料，其特征在于，

所述橡胶组合物含有对醌二肟的衍生物和多元醇。

5.根据权利要求4所述的防振材料，其特征在于，

所述多元醇为聚乙二醇。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的防振材料，其特征在于，

所述橡胶组合物还含有有机过氧化物。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的防振材料，其特征在于，

所述乙烯-丙烯-二烯橡胶具有长支链。

8.一种防振结构，其特征在于，具备：

权利要求1～7中任一项所述的防振材料、和

设置于所述防振材料的表面的布线电路基板。

9.一种防振方法，其特征在于，包括：

准备权利要求1～7中任一项所述的防振材料的工序、和

将所述防振材料设置于布线电路基板的工序。